CN216522944U - 一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，包括多层网带烘干机，所述网带烘干机出口上方设置有冷却单元，所述冷却单元包括冷风机和扩风罩，所述扩风罩与网带烘干机之间密封连通，扩风罩下方为冷却腔；所述扩风罩内对称设置有均风组，扩风罩下方设置有出风板，扩风罩下方还设置有拨散组件，所述拨散组件伸入冷却腔内；所述网带烘干机出口一侧设置有出料槽，所述出料槽内为出料腔，所述出料腔与冷却腔之间密封连通，出料槽内上方设置有风机，出料槽内下方左右两侧错位设置有缓冲组件。本实用新型在网带烘干机末端出口处增设冷却单元，通过冷风机为冷却提供冷源，拨散板和缓冲圆杆可将摊铺的物料均匀拨散开，有效提高物料的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构。
背景技术
脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。脱水蔬菜通常采用空气能热泵与大型连续式网带烘干机的结合的方式进行烘干，但是一般仅采用热风烘干的方式、无冷却解决方案。
部分物料在烘干后需要进行冷却处理，例如我公司研发的香葱烘干机，在对葱花进行烘干后需要对其进行冷却，降低物料温度以便于及时包装处理。为此提出一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构。
发明内容
本实用新型为了解决烘干机无配套冷却机构，无法达到降温冷却效果的问题，提供一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，烘干后可实现立即降温，便于出料后及时包装。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，包括用于输送葱花的多层网带烘干机，所述网带烘干机出口上方设置有冷却单元，所述冷却单元包括上下连通的冷风机和扩风罩，所述扩风罩与网带烘干机之间密封连通，扩风罩下方为冷却腔；
所述扩风罩呈锥形，扩风罩风口由冷风机至冷却腔逐渐增大，进而扩风罩可扩大出风面积；
所述扩风罩内对称设置有均风组，均风组实现扩风罩均匀出风，扩风罩下方设置有出风板，扩风罩下方还设置有拨散组件，所述拨散组件伸入冷却腔内，拨散组件包括沿葱花输送方向错位布设的多个拨散板，可将物料均匀翻开；
所述网带烘干机出口一侧设置有出料槽，所述出料槽内为出料腔，所述出料腔与冷却腔之间密封连通，出料槽内上方设置有风机，出料槽内下方左右两侧错位设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括横排布设的若干缓冲圆杆，可减缓物料下落。
进一步地，所述均风组数量为两组，每组所述均风组均包括间隔布设的多个均风板，均风板上端向上倾斜布设；
所述出风板覆盖扩风罩下方风口，出风板为蜂窝状结构，进而出风细密。
进一步地，所述拨散板置于冷却腔内，拨散板包括板体以及间隔均设在板体上的若干板齿，相邻两个拨散板的板齿错位布设，板齿可将物料均匀分隔，避免其堆积。
进一步地，所述出料槽竖向布设，所述出料腔与冷却腔呈“L”形密封连通；每侧所述缓冲组件为上下对应排布的多组，缓冲圆杆倾斜向下布设，出料槽两侧的缓冲圆杆左右错位布设。
进一步地，所述出料槽出口还设置有闭风机构，闭风机构可防止冷风外泄，所述闭风机构包括旋转轴和环向均设在旋转轴上的多个闭风板，所述旋转轴与出料槽转动连接，旋转轴与网带烘干机联动。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，在网带烘干机末端出口处增设冷却单元，通过冷风机为冷却提供冷源，同时冷却腔和出料腔连通，可使得物料进行两次冷却，冷却腔内布设的拨散板可将摊铺的物料均匀拨散开，增加物料与冷源的接触面积，出料腔内布设的缓冲圆杆也可起到上述均匀分隔物料的目的，有效提高对物料的冷却效果，便于后续及时包装。
本实用新型的闭风机构可防止冷源大量外泄，降低能耗。本实用新型集合烘干和冷却的过程，使干燥更高效更便捷，符合干燥原理及特别物料的干燥工艺。
附图说明
图1是本实用新型一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构的扩风罩示意图。
图3是本实用新型一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构的图1中A向拨散板示意图。
图4是本实用新型一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构的出料槽示意图。
附图中标号为：1为网带烘干机，2为冷风机，3为扩风罩，4为冷却腔，5为均风板，6为出风板，7为拨散板，71为板体，72为板齿，8为出料槽，9为出料腔，10为风机，11为缓冲圆杆，12为旋转轴，13为闭风板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
如图1~图4所示，一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，包括用于输送葱花的多层网带烘干机1，所述网带烘干机1出口上方设置有冷却单元，冷却单元用于烘干后物料的冷却。
本实施例中，所述冷却单元包括上下连通的冷风机2和扩风罩3，冷风机2为制冷提供冷源，所述扩风罩3与网带烘干机1密封连通，扩风罩3下方为冷却腔4。
所述扩风罩3呈锥形，扩风罩3风口由冷风机2至冷却腔4逐渐增大。为了提高扩风罩3出风的均匀性，所述扩风罩3内对称设置有均风组，所述均风组数量为两组，每组所述均风组均包括间隔布设的多个均风板5，均风板5上端向上倾斜布设，均风组可保证扩风罩3出风的均匀。
所述扩风罩3下方设置有出风板6，所述出风板6覆盖扩风罩3下方风口，出风板6为蜂窝状结构，进而保证出风的细密。
所述扩风罩3下方还设置有拨散组件，所述拨散组件伸入冷却腔4内，拨散组件包括沿葱花输送方向错位布设的多个拨散板7。所述拨散板7置于冷却腔4内，拨散板7包括板体71以及间隔均设在板体71上的若干板齿72，相邻两个拨散板7的板齿72错位布设。
冷源通过扩风罩3输送至冷却腔4内，物料流经冷却腔4而后流出，在此过程中，冷源对物料进行降温，同时拨散板7将摊铺在网带烘干机1输送网带上的一定厚度的物料均匀拨散开，防止物料堆叠、降温不彻底的问题。
所述网带烘干机1出口一侧设置有出料槽8，所述出料槽8竖向布设。所述出料槽8内为出料腔9，所述出料腔9与冷却腔4密封连通，具体的，所述出料腔9与冷却腔4呈“L”形密封连通，经过冷却腔4内的物料流至出料腔9内下落，完成物料的冷却。
为了保证进一步地冷却，所述出料槽8内上方设置有风机10，出料槽8内下方左右两侧错位设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括横排布设的若干缓冲圆杆11。每侧所述缓冲组件为上下对应排布的多组，缓冲圆杆11倾斜向下布设，出料槽8两侧的缓冲圆杆11左右错位布设。
物料流经出料腔9时，风机10吸取冷源垂直向下吹入出料腔9，缓冲圆杆11首先减缓物料的下落，同时缓冲圆杆11可再次将下落的物料均匀分隔开，进而扩大了冷风与物料的接触面积，提高冷却效果。
为了避免冷源的散失，所述出料槽8出口还设置有闭风机构，所述闭风机构包括旋转轴12和环向均设在旋转轴12上的多个闭风板13，所述旋转轴12与出料槽8转动连接，旋转轴12与网带烘干机1联动，即网带烘干机1的输送网带运行时，通过链轮链条的连接实现旋转轴12的运行。
物料首先经过冷却腔4、再经过出料腔9可进行两次均匀降温冷却，而后落在闭风板13上，闭风板13持续不断旋转，进而可将物料输送至出料槽8外，及时进行包装，同时闭风板13也避免了冷源大量外泄，实际应用效果好。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，包括用于输送葱花的多层网带烘干机（1），其特征在于，所述网带烘干机（1）出口上方设置有冷却单元，所述冷却单元包括上下连通的冷风机（2）和扩风罩（3），所述扩风罩（3）与网带烘干机（1）之间密封连通，扩风罩（3）下方为冷却腔（4）；
所述扩风罩（3）呈锥形，扩风罩（3）风口由冷风机（2）至冷却腔（4）逐渐增大；
所述扩风罩（3）内对称设置有均风组，扩风罩（3）下方设置有出风板（6），扩风罩（3）下方还设置有拨散组件，所述拨散组件伸入冷却腔（4）内，拨散组件包括沿葱花输送方向错位布设的多个拨散板（7）；
所述网带烘干机（1）出口一侧设置有出料槽（8），所述出料槽（8）内为出料腔（9），所述出料腔（9）与冷却腔（4）之间密封连通，出料槽（8）内上方设置有风机（10），出料槽（8）内下方左右两侧错位设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括横排布设的若干缓冲圆杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，其特征在于，所述均风组数量为两组，每组所述均风组均包括间隔布设的多个均风板（5），均风板（5）上端向上倾斜布设；
所述出风板（6）覆盖扩风罩（3）下方风口，出风板（6）为蜂窝状结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，其特征在于，所述拨散板（7）置于冷却腔（4）内，拨散板（7）包括板体（71）以及间隔均设在板体（71）上的若干板齿（72），相邻两个拨散板（7）的板齿（72）错位布设。
4.根据权利要求1所述的一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，其特征在于，所述出料槽（8）竖向布设，所述出料腔（9）与冷却腔（4）呈“L”形密封连通；
每侧所述缓冲组件为上下对应排布的多组，缓冲圆杆（11）倾斜向下布设，出料槽（8）两侧的缓冲圆杆（11）左右错位布设。
5.根据权利要求1所述的一种应用于连续式网带烘干机的冷却机构，其特征在于，所述出料槽（8）出口还设置有闭风机构，所述闭风机构包括旋转轴（12）和环向均设在旋转轴（12）上的多个闭风板（13），所述旋转轴（12）与出料槽（8）转动连接，旋转轴（12）与网带烘干机（1）联动。
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2021
- 2021-12-18 CN CN202123190475.6U patent/CN216522944U/zh active Active
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