CN216522602U - 一种水冷密封型给料机阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷密封型给料机阀体，包括环形壳体，环形壳体上表面安装有顶板，顶板上表面安装有储料腔，顶板上表面开有漏料孔，环形壳体下表面安装有底板，底板下表面安装有支撑角钢，支撑角钢下端安装有固定板，底板下表面安装有出料管，所述底板下表面中心处安装有水冷密封机构。本实用新型的有益效果是，通过水冷密封机构的作用可以主动对关键部件，对应位置的密封圈，进行水冷，使密封圈周围的温度处于较低的范围，增加密封圈的使用期限，避免频繁更换。

Description

一种水冷密封型给料机阀体

技术领域

本实用新型涉及给料机密封技术领域，更具体的说，涉及一种水冷密封型给料机阀体。

背景技术

叶轮给料机使旋转给料机的一种，它具有一个能与储料腔设备衔接的外壳，中间为叶轮转子，转子由单独的电动机通过链轮传动。当转子不动时，物料不能流出，当转子转动时，物料便可随转子的转动卸出；正常工作时，高温物料的热量会传递到整个阀体，金属部位的阀体可以耐高温，但是密封环是橡胶的，其耐高温性能非常有限，一定时间之后，阀体与传动轴之间的密封圈容易失效，需要人工频繁的更换，现有阀体耐高温性较差。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种水冷密封型给料机阀体，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水冷密封型给料机阀体，包括环形壳体，环形壳体上表面安装有顶板，顶板上表面安装有储料腔，顶板上表面开有漏料孔，环形壳体下表面安装有底板，底板下表面安装有支撑角钢，支撑角钢下端安装有固定板，底板下表面安装有出料管，所述底板下表面中心处安装有水冷密封机构；

所述水冷密封机构包括开在底板下表面中心处的圆形通孔，圆形通孔内圈安装有环形腔体，环形腔体外侧表面安装有密封圈一，密封圈一设有两个，环形腔体内侧安装有轴承一，轴承一内圈安装有传动轴一，环形腔体与传动轴一之间安装有密封环，密封环设有多个，环形腔体一侧安装有进水管，环形腔体另一侧安装有出水管。

进一步的，所述固定板下表面中心处安装有轴承箱，轴承箱下端安装有减速电机，轴承箱两端安装有轴承二，轴承二内圈安装有传动轴二，传动轴二下端与减速电机输出端固定连接，传动轴二与传动轴一之间安装有连轴器。

进一步的，所述轴承箱侧表面开有观察孔，传动轴二侧表面安装有信号盘，观察孔一侧安装有接近传感器。

进一步的，所述环形壳体侧表面安装有进气道，传动轴一上端安装有搅拌棒。

进一步的，所述环形壳体侧表面设有激光熔覆层一，传动轴一上端安装有叶轮，叶轮位于环形腔体内，叶轮侧表面设有激光熔覆层二，叶轮上下两端各设有激光熔覆层三。

本实用新型的有益效果是：通过水冷密封机构的作用可以主动对关键部件（对应位置的密封圈）进行水冷，使密封圈周围的温度处于较低的范围，增加密封圈的使用期限，避免频繁更换；通过激光熔覆层的作用起到耐磨抗腐蚀作用，此种设计在满足同样的物料输送功能的前提下，延长使用寿命三倍以上，免维护，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水冷密封型给料机阀体的结构示意图；

图2是水冷密封机构的放大示意图；

图3是轴承箱的放大示意图；

图4是叶轮的放大示意图；

图5是叶轮的俯视示意图；

图中，1、环形壳体；2、顶板；3、储料腔；4、漏料孔；5、底板；6、支撑角钢；7、固定板；8、出料管；9、圆形通孔；10、环形腔体；11、密封圈一；12、轴承一；13、传动轴一；14、密封环；15、进水管；16、出水管；17、轴承箱；18、减速电机；19、轴承二；20、传动轴二；21、连轴器；22、观察孔；23、信号盘；24、接近传感器；25、进气道；26、搅拌棒；27、激光熔覆层一；28、叶轮；29、激光熔覆层二；30、激光熔覆层三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种水冷密封型给料机阀体，包括环形壳体1，环形壳体1上表面安装有顶板2，顶板2上表面安装有储料腔3，顶板2上表面开有漏料孔4，环形壳体1下表面安装有底板5，底板5下表面安装有支撑角钢6，支撑角钢6下端安装有固定板7，底板5下表面安装有出料管8，底板5下表面中心处安装有水冷密封机构；

水冷密封机构包括开在底板5下表面中心处的圆形通孔9，圆形通孔9内圈安装有环形腔体10，环形腔体10外侧表面安装有密封圈一11，密封圈一11设有两个，环形腔体10内侧安装有轴承一12，轴承一12内圈安装有传动轴一13，环形腔体10与传动轴一13之间安装有密封环14，密封环14设有多个，环形腔体10一侧安装有进水管15，环形腔体10另一侧安装有出水管16。

固定板7下表面中心处安装有轴承箱17，轴承箱17下端安装有减速电机18，轴承箱17两端安装有轴承二19，轴承二19内圈安装有传动轴二20，传动轴二20下端与减速电机18输出端固定连接，传动轴二20与传动轴一13之间安装有连轴器21。

轴承箱17侧表面开有观察孔22，传动轴二20侧表面安装有信号盘23，观察孔22一侧安装有接近传感器24。

环形壳体1侧表面安装有进气道25，传动轴一13上端安装有搅拌棒26。

环形壳体1侧表面设有激光熔覆层一27，传动轴一13上端安装有叶轮28，叶轮28位于环形腔体10内，叶轮28侧表面设有激光熔覆层二29，叶轮28上下两端各设有激光熔覆层三30。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，进气道25一侧连接有鼓风设备，往进气道25内吹气，储料腔3内设有高温物料，控制器控制减速电机18转动，减速电机18带动传动轴二20转动，通过轴承二19的作用可以使传动轴二20稳定的转动，传动轴二20通过连轴器21带动传动轴一13、搅拌棒26转动，通过搅拌棒26的作用可以使物料更快速的通过漏料孔4进入到环形腔体10内，传动轴一13一侧的拨料板使物料移动到出料管8一侧，同时进气道25的气流吹向物料，便于物料从出料管8排出；

正常工作时，高温物料的热量会传递到整个阀体，金属部位的阀体可以耐高温，但是密封环是橡胶的，其耐高温性能非常有限，控制器控制外部的水泵往进水管15内打水，水通过进水管15进入到环形腔体10内，之后从出水管16排出，当水流经环形腔体10时，可以有效的将密封环14、密封圈一11周围的热量带走，使密封环14保持较低的温度，提高密封环14的使用寿命和密封效果；

通过传动轴一13、传动轴二20的作用，在起到传动的同时，可以增加轴承箱17与环形壳体1的距离，使支撑角钢6的可进行自认散热，起到一定隔热的作用，通过信号盘23与传动轴二20的同步转动，可以使接近传感器24感知整个设备运转的转速，从而便于控制器控制整个设备的转速。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水冷密封型给料机阀体，包括环形壳体（1），环形壳体（1）上表面安装有顶板（2），顶板（2）上表面安装有储料腔（3），顶板（2）上表面开有漏料孔（4），环形壳体（1）下表面安装有底板（5），底板（5）下表面安装有支撑角钢（6），支撑角钢（6）下端安装有固定板（7），底板（5）下表面安装有出料管（8），其特征在于，所述底板（5）下表面中心处安装有水冷密封机构；

所述水冷密封机构包括开在底板（5）下表面中心处的圆形通孔（9），圆形通孔（9）内圈安装有环形腔体（10），环形腔体（10）外侧表面安装有密封圈一（11），密封圈一（11）设有两个，环形腔体（10）内侧安装有轴承一（12），轴承一（12）内圈安装有传动轴一（13），环形腔体（10）与传动轴一（13）之间安装有密封环（14），密封环（14）设有多个，环形腔体（10）一侧安装有进水管（15），环形腔体（10）另一侧安装有出水管（16）。

2.根据权利要求1所述一种水冷密封型给料机阀体，其特征在于，所述固定板（7）下表面中心处安装有轴承箱（17），轴承箱（17）下端安装有减速电机（18），轴承箱（17）两端安装有轴承二（19），轴承二（19）内圈安装有传动轴二（20），传动轴二（20）下端与减速电机（18）输出端固定连接，传动轴二（20）与传动轴一（13）之间安装有连轴器（21）。

3.根据权利要求2所述一种水冷密封型给料机阀体，其特征在于，所述轴承箱（17）侧表面开有观察孔（22），传动轴二（20）侧表面安装有信号盘（23），观察孔（22）一侧安装有接近传感器（24）。

4.根据权利要求1所述一种水冷密封型给料机阀体，其特征在于，所述环形壳体（1）侧表面安装有进气道（25），传动轴一（13）上端安装有搅拌棒（26）。

5.根据权利要求1所述一种水冷密封型给料机阀体，其特征在于，所述环形壳体（1）侧表面设有激光熔覆层一（27），传动轴一（13）上端安装有叶轮（28），叶轮（28）位于环形腔体（10）内，叶轮（28）侧表面设有激光熔覆层二（29），叶轮（28）上下两端各设有激光熔覆层三（30）。

6.根据权利要求5所述一种水冷密封型给料机阀体，其特征在于，所述激光熔覆层一（27）、激光熔覆层二（29）、激光熔覆层三（30）的厚度为0.8—1.2mm，表面硬度为HRC70－72；所述熔覆介质为碳化钨合金粉。

Images