CN216519394U - 一种具有缓冲减震效果的锻压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲减震效果的锻压机床，包括底板，所述底板的上方两端均固定连接有若干缓冲箱，所述缓冲箱之间设置有气压缸，所述气压缸顶端固定连接有压板，所述压板下方两侧均固定连接有弹性组件，所述压板的顶端中部固定连接有支撑柱，所述缓冲箱的顶端插接有缓冲柱，且缓冲柱和支撑柱的顶端均固定连接有机床；所述机床的底端中部固定连接有转轴，所述转轴的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有推板。本实用新型中，设置有气压杆和第一弹簧，在转轴的底端设置有气压杆和第一弹簧，可实现支撑缓冲作用，并且能够实现缓冲后复位效果。

Description

一种具有缓冲减震效果的锻压机床

技术领域

本实用新型涉及锻压机床缓冲减震技术领域，尤其涉及一种具有缓冲减震效果的锻压机床。

背景技术

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机以及折弯机等，机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

现有技术中的锻压机床使用时缓冲基本采用橡胶材质，在使用时缓冲效果并不理想，并且不具备减震作用，由于机床重量较大，橡胶材质时间长就会被压实，不仅不够实用还会导致更换橡胶时较为复杂，基于上述问题提出新的缓冲减震锻压机床进行解决完善。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“锻压机床用缓冲减震装置”，其申请号为“201922350408.2”，该专利主要通过减震器和减震弹簧进行缓冲减震作用，但是在实际机床加工过程中机床的重量较为偏重，并且机床上方可能随时都会存放较重的需要加工以及其他物料，导致通过减震器并不能承受较重的重量进行实现缓冲作用，还需进一步解决完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲减震效果的锻压机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有缓冲减震效果的锻压机床，包括底板，所述底板的上方两端均固定连接有若干缓冲箱，所述缓冲箱之间设置有气压缸，所述气压缸顶端固定连接有压板，所述压板下方两侧均固定连接有弹性组件，所述压板的顶端中部固定连接有支撑柱，所述缓冲箱的顶端插接有缓冲柱，且缓冲柱和支撑柱的顶端均固定连接有机床；

所述机床的底端中部固定连接有转轴，所述转轴的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有推板，所述推板的另一侧固定连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块和推板的底端均设置有滑块，所述滑块的外部滑动连接有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的底端固定连接有气压杆，所述气压杆的外部套设有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一弹簧的一端固定连接底板，所述第一弹簧的另一端固定连接转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机床的上端两侧均固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板和机床之间外侧均固定连接有保护外壳，且保护外壳采用柔性材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型设置有转轴、支撑杆、连接块和第二弹簧，通过机床底端的中部固定连接有转轴，随后通过机床进行重量下压，转轴通过下压后转动使支撑杆进行底端向两侧滑动，并且在滑动过程中进行推动连接块、推板和第二弹簧进行压力缓冲效果。

2、与现有技术相比，本实用新型设置有气压杆和第一弹簧，在转轴的底端设置有气压杆和第一弹簧，可实现支撑缓冲作用，并且能够实现缓冲后复位效果。

3、与现有技术相比，本实用新型设置有支撑柱、缓冲柱和气压缸，机床的底部两端通过下压后使支撑柱和缓冲柱下降，缓冲柱和缓冲箱进行气压缓冲效果，随后支撑柱的底端固定连接压板，使压板进行下压，下压后气压缸和弹性组件进行压力缓冲效果，实现了压力缓冲和减震作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有缓冲减震效果的锻压机床的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种具有缓冲减震效果的锻压机床的立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有缓冲减震效果的锻压机床的缓冲箱和气压缸侧视图；

图4为本实用新型提出的一种具有缓冲减震效果的锻压机床的A处放大图。

图例说明：

1、底板；2、底座；3、第一弹簧；4、气压杆；5、支撑腿；6、转轴；7、挡板；8、机床；9、支撑杆；10、连接块；11、第二弹簧；12、推板；13、滑槽；14、滑块；15、缓冲柱；16、缓冲箱；17、弹性组件；18、气压缸；19、压板；20、支撑柱；21、保护外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有缓冲减震效果的锻压机床，包括底板1，底板1的上方两端均固定连接有若干缓冲箱16，缓冲箱16之间设置有气压缸18，气压缸18顶端固定连接有压板19，压板19下方两侧均固定连接有弹性组件17，下压后气压缸18和弹性组件17进行压力缓冲效果，实现了压力缓冲和减震作用，压板19的顶端中部固定连接有支撑柱20，缓冲箱16的顶端插接有缓冲柱15，机床8的底部两端通过下压后使支撑柱20和缓冲柱15下降，缓冲柱15和缓冲箱16进行气压缓冲效果，且缓冲柱15和支撑柱20的顶端均固定连接有机床8，在机床8的底部两端均固定连接有若干缓冲柱15和支撑柱20进行支撑，随后通过机床8进行重量下压；

机床8的底端中部固定连接有转轴6，在转轴6的底端设置有气压杆4和第一弹簧3，可实现支撑缓冲作用，并且能够实现缓冲后复位效果，转轴6的两侧均转动连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端固定连接有连接块10，连接块10的另一端固定连接有推板12，推板12的另一侧固定连接有第二弹簧11，转轴6的底端固定连接有气压杆4，气压杆4的外部套设有第一弹簧3，第一弹簧3的一端固定连接底板1，第一弹簧3的另一端固定连接转轴6，转轴6通过下压后转动使支撑杆9进行底端向两侧滑动，并且在滑动过程中进行推动连接块10、推板12和第二弹簧11进行压力缓冲效果；

连接块10和推板12的底端均设置有滑块14，滑块14的外部滑动连接有滑槽13，机床8的上端两侧均固定连接有挡板7，底板1的底端四角均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底端固定连接有底座2，底板1和机床8之间外侧均固定连接有保护外壳21，且保护外壳21采用柔性材质。

工作原理：在使用时机床8上方进行加工，在加工过程中需要对机床8和底端支撑腿5之间进行实现缓冲减震效果，首先通过机床8底端的中部固定连接有转轴6，并且在机床8的底部两端均固定连接有若干缓冲柱15和支撑柱20进行支撑，随后通过机床8进行重量下压，转轴6通过下压后转动使支撑杆9进行底端向两侧滑动，并且在滑动过程中进行推动连接块10、推板12和第二弹簧11进行压力缓冲效果，并且在转轴6的底端设置有气压杆4和第一弹簧3，可实现支撑缓冲作用，并且能够实现缓冲后复位效果；

在机床8的底部两端通过下压后使支撑柱20和缓冲柱15下降，缓冲柱15和缓冲箱16进行气压缓冲效果，随后支撑柱20的底端固定连接压板19，使压板19进行下压，下压后气压缸18和弹性组件17进行压力缓冲效果，实现了压力缓冲和减震作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方两端均固定连接有若干缓冲箱(16)，所述缓冲箱(16)之间设置有气压缸(18)，所述气压缸(18)顶端固定连接有压板(19)，所述压板(19)下方两侧均固定连接有弹性组件(17)，所述压板(19)的顶端中部固定连接有支撑柱(20)，所述缓冲箱(16)的顶端插接有缓冲柱(15)，且缓冲柱(15)和支撑柱(20)的顶端均固定连接有机床(8)；

所述机床(8)的底端中部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的两侧均转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的另一端固定连接有推板(12)，所述推板(12)的另一侧固定连接有第二弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：所述连接块(10)和推板(12)的底端均设置有滑块(14)，所述滑块(14)的外部滑动连接有滑槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：所述转轴(6)的底端固定连接有气压杆(4)，所述气压杆(4)的外部套设有第一弹簧(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：所述第一弹簧(3)的一端固定连接底板(1)，所述第一弹簧(3)的另一端固定连接转轴(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：所述机床(8)的上端两侧均固定连接有挡板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端固定连接有底座(2)。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震效果的锻压机床，其特征在于：所述底板(1)和机床(8)之间外侧均固定连接有保护外壳(21)，且保护外壳(21)采用柔性材质。

Images