CN216518809U - 一种高效非接触化工泵机械密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工一种高效非接触化工泵机械密封件，包括管道；侧板，所述管道贯穿所述侧板设置；外管，所述外管固定垂直安装于所述侧板的右侧面；空腔，对称设置的两个所述空腔开设于所述外管的内部；通孔，所述通孔开设于所述外管上，且所述通孔与所述空腔相连通；安装机构，所述安装机构设置于所述外管上；移动机构，所述移动机构设置于所述外管上；限位固定机构，所述限位固定机构与所述移动机构相连接。该高效非接触化工泵机械密封件能便于在进行密封时避免密封环与物质接触，防止物质对密封环腐蚀，从而保障密封效果且提高密封件的使用寿命。

Description

一种高效非接触化工泵机械密封件

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，具体为一种高效非接触化工泵机械密封件。

背景技术

密封件就是一种进行密封隔绝的机件，密封件在机械设备中的使用非常普遍，化工泵是一种泵送设置，在化工泵运作时会使用到密封机进行密封，以保障有效的进行泵送作业。

但是现有的密封件不便于防腐蚀，由于化工泵是用于泵送酸性或者碱性的化工物质，在长时间的工作中会对接触的密封件造成腐蚀，收到腐蚀的密封件影响密封的效果，且缩短密了密封件的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效非接触化工泵机械密封件，以解决上述背景技术中提出现有的密封件不便于防腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效非接触化工泵机械密封件，包括：管道,

侧板，所述管道贯穿所述侧板设置；

外管，所述外管固定垂直安装于所述侧板的右侧面；

空腔，对称设置的两个所述空腔开设于所述外管的内部；

通孔，所述通孔开设于所述外管上，且所述通孔与所述空腔相连通；

安装机构，所述安装机构设置于所述外管上；

移动机构，所述移动机构设置于所述外管上；

限位固定机构，所述限位固定机构与所述移动机构相连接。

采用上述技术方案，能便于密封环稳定有效安装进行密封的同时，避免于物质接触影响使用寿命。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装机构包括：

定位块，对称设置的两个所述定位块安装于所述外管的内侧壁右端；

活动环，所述活动环通过对称设置的两个连杆与密封环相连接；

定位滑槽，所述定位滑槽开设于所述活动环、所述连杆和所述密封环的外侧壁上，并且所述定位滑槽与所述定位块滑动连接；

所述活动环与所述密封环的结构形状尺寸相同，且所述活动环和所述密封环的外径与所述外管的内径相等，并且所述活动环和所述密封环的内径与所述管道的内径相等。

采用上述技术方案，通过定位块与定位滑槽的作用将密封环有效安装，且保障完全贴合，保证密封效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：

螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述侧板设置；

齿板，所述齿板与所述空腔的内壁滑动连接，且所述螺纹杆伸入所述齿板的内部，且所述螺纹杆与所述齿板螺纹连接。

采用上述技术方案，便于通过转动螺纹杆使齿板产生移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位固定机构包括：

齿盘，所述齿盘与所述齿板啮合连接；

套管，所述套管的与所述空腔的壁面轴承连接，且所述齿盘套设于所述套管的外侧；

螺杆，所述螺杆伸入套管内设置，且所述螺杆与所述套管螺纹连接，并且所述螺杆贯通所述通孔设置；

导杆，棱环形的所述导杆安装于所述空腔的外壁面，且所述导杆伸入螺杆内部设置；

凹槽，所述凹槽开设于所述连杆上，且所述凹槽位于所述定位滑槽的内侧。

采用上述技术方案，保障将密封环安装有进行稳定的固定，避免脱落，保障有效的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效非接触化工泵机械密封件能便于在进行密封时避免密封环与物质接触，防止物质对密封环腐蚀，从而保障密封效果且提高密封件的使用寿命：

通过将密封环设置在管道的外侧，从而避免密封环与物质进行接触，避免了密封环被腐蚀，保障了密封性，同时提高了密封件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型齿板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、管道；2、侧板；3、外管；4、定位块；5、定位滑槽；6、活动环；7、连杆；8、密封环；9、螺纹杆；10、空腔；11、齿板；12、齿盘；13、套管；14、导杆；15、螺杆；16、凹槽；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效非接触化工泵机械密封件，包括管道1，管道1贯穿侧板2设置，外管3固定垂直安装于侧板2的右侧面，对称设置的两个空腔10开设于外管3的内部，通孔17开设于外管3上，且通孔17与空腔10相连通,对称设置的两个定位块4安装于外管3的内侧壁右端，活动环6通过对称设置的两个连杆7与密封环8相连接，定位滑槽5开设于活动环6、连杆7和密封环8的外侧壁上，并且定位滑槽5与定位块4滑动连接,首先将定位块4与定位滑槽5进行对齐，对齐后将活动环6向左进行推动，使得活动环6同连杆7和密封环8同步向左进行移动，移动的同时活动环6及密封环8的外壁面和内壁面分别与外管3的内壁面和管道1的外壁面贴合，直至移动至活动环6的左侧面与侧板2的右侧面相抵触；

螺纹杆9贯穿侧板2设置，齿板11与空腔10的内壁滑动连接，且螺纹杆9伸入齿板11的内部，且螺纹杆9与齿板11螺纹连接,此时通过转动螺纹杆9使与螺纹杆9螺纹连接的齿板11产生滑动，齿盘12与齿板11啮合连接，套管13的与空腔10的壁面轴承连接，且齿盘12套设于套管13的外侧，螺杆15伸入套管13内设置，且螺杆15与套管13螺纹连接，并且螺杆15贯通通孔17设置，棱环形的导杆14安装于空腔10的外壁面，且导杆14伸入螺杆15内部设置，凹槽16开设于连杆7上，且凹槽16位于定位滑槽5的内侧,齿板11的移动使得与齿板11齿合连接的齿盘12发生转动，从而使齿盘12带动套管13同步转动，套管13的转动使与套管13螺纹连接的螺杆15在导杆14的作用下垂直向内进行移动，使得螺杆15穿过通孔17后伸入凹槽16中，从而使螺杆15对连杆7进行限位固定，进而保障活动环6和密封环8保持稳定。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效非接触化工泵机械密封件，包括：管道,其特征在于，

侧板，所述管道贯穿所述侧板设置；

外管，所述外管固定垂直安装于所述侧板的右侧面；

空腔，对称设置的两个所述空腔开设于所述外管的内部；

通孔，所述通孔开设于所述外管上，且所述通孔与所述空腔相连通；

安装机构，所述安装机构设置于所述外管上；

移动机构，所述移动机构设置于所述外管上；

限位固定机构，所述限位固定机构与所述移动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效非接触化工泵机械密封件，其特征在于，所述安装机构包括：

定位块，对称设置的两个所述定位块安装于所述外管的内侧壁右端；

活动环，所述活动环通过对称设置的两个连杆与密封环相连接；

定位滑槽，所述定位滑槽开设于所述活动环、所述连杆和所述密封环的外侧壁上，并且所述定位滑槽与所述定位块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效非接触化工泵机械密封件，其特征在于：所述活动环与所述密封环的结构形状尺寸相同，且所述活动环和所述密封环的外径与所述外管的内径相等，并且所述活动环和所述密封环的内径与所述管道的内径相等。

4.根据权利要求2所述的一种高效非接触化工泵机械密封件，其特征在于，所述移动机构包括：

螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述侧板设置；

齿板，所述齿板与所述空腔的内壁滑动连接，且所述螺纹杆伸入所述齿板的内部，且所述螺纹杆与所述齿板螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效非接触化工泵机械密封件，其特征在于，所述限位固定机构包括：

齿盘，所述齿盘与所述齿板啮合连接；

套管，所述套管的与所述空腔的壁面轴承连接，且所述齿盘套设于所述套管的外侧；

螺杆，所述螺杆伸入套管内设置，且所述螺杆与所述套管螺纹连接，并且所述螺杆贯通所述通孔设置；

导杆，棱环形的所述导杆安装于所述空腔的外壁面，且所述导杆伸入螺杆内部设置；

凹槽，所述凹槽开设于所述连杆上，且所述凹槽位于所述定位滑槽的内侧。

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