CN216517597U - 一种具备防护功能的特种玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备防护功能的特种玻璃,包括框体,所述框体底部外壁通过螺栓固定有防护座,所述防护座一侧外壁开设有矩形槽,所述矩形槽底部内壁滑动连接有收集盒,所述矩形槽相对侧内壁转动连接有同一个收卷杆,所述收卷杆弧形外壁通过螺栓固定有两个对称设置的牵引绳,且两个牵引绳远离收卷杆一端均和收集盒一侧内壁通过螺栓固定,所述矩形槽相对侧内壁靠近收卷杆处转动连接有同一个导向板。本实用新型通过设置的滑块、连接杆、固定杆和防护布,可以实现在中空爆裂时通过滑块带动连接杆和固定杆上移,固定杆将防护布展开,阻挡爆裂的玻璃碎片,避免了中空玻璃爆裂时的碎片对人员造成伤害,提高了本特种玻璃的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修技术领域,尤其涉及一种具备防护功能的特种玻璃。
背景技术
特种玻璃是相对普通玻璃而言,是指用于特殊用途的玻璃,其中就包括中空玻璃,中空玻璃多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔,间隔中是真空状态,周边再用密封材料密封而成,主要用于有隔音要求的装修工程之中。
目前存在的中空特种玻璃存在诸多不足:例如不具备在中空玻璃爆裂时主动进行防护的功能,导致爆裂的玻璃碎片对人员造成伤害的情况,安全性较低,另外还存在不能实现在中空玻璃爆裂之后主动对玻璃碎屑进行收集,容易在清扫时对人员造成伤害,最后还存在不能实现在玻璃爆裂时做出快速的反应,存在防护效果较差的缺点,导致实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备防护功能的特种玻璃。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备防护功能的特种玻璃,包括框体,所述框体底部外壁通过螺栓固定有防护座,所述防护座一侧外壁开设有矩形槽,所述矩形槽底部内壁滑动连接有收集盒,所述矩形槽相对侧内壁转动连接有同一个收卷杆,所述收卷杆弧形外壁通过螺栓固定有两个对称设置的牵引绳,且两个牵引绳远离收卷杆一端均和收集盒一侧内壁通过螺栓固定,所述矩形槽相对侧内壁靠近收卷杆处转动连接有同一个导向板,所述导向板相离侧外壁均通过螺栓固定有传动块,所述收集盒相对侧内壁均开设有弧形槽,且两个传动块分别和两个弧形槽弧形内壁构成滑动连接,所述框体一侧外壁开设有两个对称设置的滑槽,两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有防护组件,所述框体底部内壁粘接有两个沿其宽度方向分布的玻璃本体。
进一步的,所述防护组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的滑块,所述滑块一侧外壁开设有圆型槽,所述圆型槽弧形内壁滑动连接有限制块,所述滑槽一侧内壁底部开设有和限制块相适配的限制孔,所述圆型槽一侧内壁通过螺栓固定有驱动限制块移动的动力机构,所述滑槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧,且第一弹簧顶端和滑块底部外壁通过螺栓固定。
进一步的,还包括两个连接杆,两个所述连接杆弧形外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的固定杆,所述固定杆弧形外壁和收卷杆弧形外壁通过螺栓固定有同一个防护布。
进一步的,所述框体底部内壁处于两个玻璃本体之间处通过螺栓固定有气压传感器,所述气压传感器通过信号线接有处理器。
进一步的,所述动力机构包括通过螺栓固定在圆型槽一侧内壁的电动伸缩杆,且电动伸缩杆一侧外壁和限制块一侧外壁通过螺栓固定。
进一步的,所述动力机构包括通过螺栓固定在圆型槽一侧内壁的电磁铁,所述电磁铁一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第二弹簧,所述第二弹簧远离电磁铁一端和限制块一侧外壁通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的滑块、连接杆、固定杆和防护布,可以实现在中空爆裂时通过滑块带动连接杆和固定杆上移,固定杆将防护布展开,阻挡爆裂的玻璃碎片,避免了中空玻璃爆裂时的碎片对人员造成伤害,提高了本特种玻璃的安全性。
2.通过设置的收卷杆、牵引绳、导向板和弧形槽,可以实现在防护过程中,防护布展开时带动收卷杆旋转,通过牵引绳带动收集盒移动,接着通过弧形槽和传动块的作用使导向板变成倾斜状态,将防护布挡下的玻璃碎片导向收集盒中,避免了人员对玻璃碎片的清扫,进而完全避免了玻璃碎片对人员的伤害。
3.通过设置的第一弹簧、限制块、气压传感器和动力机构,可以实现在中空玻璃碎裂时,两个玻璃本体之间的气压迅速增加,气压传感器将信号传输给处理器,处理器通过动力机构控制限制块移动,解除和框体之间的限制,压缩的第一弹簧使得滑块迅速上升,实现防护功能,提高了本特种玻璃的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备防护功能的特种玻璃实施例1 的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备防护功能的特种玻璃实施例1 的框体和防护座立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备防护功能的特种玻璃实施例1 的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具备防护功能的特种玻璃实施例1 的框体结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种具备防护功能的特种玻璃实施例2 的动力机构结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种具备防护功能的特种玻璃实施例2 的动力机构结构示意图。
图中:1、框体;2、玻璃本体;3、防护座;4、滑块;5、连接杆;6、固定杆;7、防护布;8、收卷杆;9、收集盒;10、导向板; 11、牵引绳;12、弧形槽;13、第一弹簧;14、限制块;15、电动伸缩杆;16、第二弹簧;17、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种具备防护功能的特种玻璃,包括框体1,框体1底部外壁通过螺栓固定有防护座3,防护座3一侧外壁开设有矩形槽,矩形槽底部内壁滑动连接有收集盒9,矩形槽相对侧内壁转动连接有同一个收卷杆8,收卷杆8弧形外壁通过螺栓固定有两个对称设置的牵引绳11,且两个牵引绳11远离收卷杆8一端均和收集盒9一侧内壁通过螺栓固定,矩形槽相对侧内壁靠近收卷杆8处转动连接有同一个导向板10,导向板10相离侧外壁均通过螺栓固定有传动块,收集盒9相对侧内壁均开设有弧形槽12,且两个传动块分别和两个弧形槽12弧形内壁构成滑动连接,框体1一侧外壁开设有两个对称设置的滑槽,两个滑槽一侧内壁均滑动连接有防护组件,防护组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的滑块4,滑块4一侧外壁开设有圆型槽,圆型槽弧形内壁滑动连接有限制块14,滑槽一侧内壁底部开设有和限制块14相适配的限制孔,圆型槽一侧内壁通过螺栓固定有驱动限制块14移动的动力机构,动力机构包括通过螺栓固定在圆型槽一侧内壁的电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15一侧外壁和限制块14一侧外壁通过螺栓固定,滑槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧13,且第一弹簧13顶端和滑块4底部外壁通过螺栓固定,还包括两个连接杆5,两个连接杆5弧形外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的固定杆6,固定杆6弧形外壁和收卷杆8弧形外壁通过螺栓固定有同一个防护布7,框体1底部内壁粘接有两个沿其宽度方向分布的玻璃本体2,框体1底部内壁处于两个玻璃本体2之间处通过螺栓固定有气压传感器,气压传感器型号为:ELE-801,气压传感器通过信号线接有处理器,处理器型号为:MAM-100,电动伸缩杆15接有开关,开关接有电源线,且处理器通过信号线和电动伸缩杆15的开关构成电性连接。
本实施例的工作原理:使用前,通过压力传感器确保两个玻璃本体2之间为真空状态,接着进行安装即可使用,在使用过程中出现玻璃本体2爆裂时,两个玻璃本体2之间的气压迅速增加,气压传感器将信号传输给处理器,处理器通过电动伸缩杆15带动限制块14移动,使得限制块14离开框体1上的限制孔,解除滑块4和框体1之间的限制,压缩的第一弹簧13使得滑块4迅速上升,滑块4带动连接杆 5和固定杆6上移,固定杆6将防护布7展开,阻挡爆裂的玻璃碎片,避免了玻璃本体2爆裂时的碎片对人员造成伤害,提高了本特种玻璃的安全性,同时提高了本特种玻璃的实用性,在防护布7展开时,带动收卷杆8旋转,通过牵引绳11带动收集盒9移动,收集盒9移动过程中通过弧形槽12和传动块的作用使导向板10变成倾斜状态,将防护布7挡下的玻璃碎片导向收集盒9中,避免了人员对玻璃碎片的清扫,进而完全避免了玻璃碎片对人员的伤害。
实施例2
参照图1-4和6,一种具备防护功能的特种玻璃,包括框体1,框体1底部外壁通过螺栓固定有防护座3,防护座3一侧外壁开设有矩形槽,矩形槽底部内壁滑动连接有收集盒9,矩形槽相对侧内壁转动连接有同一个收卷杆8,收卷杆8弧形外壁通过螺栓固定有两个对称设置的牵引绳11,且两个牵引绳11远离收卷杆8一端均和收集盒 9一侧内壁通过螺栓固定,矩形槽相对侧内壁靠近收卷杆8处转动连接有同一个导向板10,导向板10相离侧外壁均通过螺栓固定有传动块,收集盒9相对侧内壁均开设有弧形槽12,且两个传动块分别和两个弧形槽12弧形内壁构成滑动连接,框体1一侧外壁开设有两个对称设置的滑槽,两个滑槽一侧内壁均滑动连接有防护组件,防护组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的滑块4,滑块4一侧外壁开设有圆型槽,圆型槽弧形内壁滑动连接有限制块14,滑槽一侧内壁底部开设有和限制块14相适配的限制孔,圆型槽一侧内壁通过螺栓固定有驱动限制块14移动的动力机构,动力机构包括通过螺栓固定在圆型槽一侧内壁的电磁铁17,电磁铁17一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第二弹簧16,第二弹簧16远离电磁铁17一端和限制块14一侧外壁通过螺栓固定,滑槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧13,且第一弹簧13顶端和滑块4底部外壁通过螺栓固定,还包括两个连接杆5,两个连接杆5弧形外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的固定杆6,固定杆6弧形外壁和收卷杆8弧形外壁通过螺栓固定有同一个防护布7,框体1底部内壁粘接有两个沿其宽度方向分布的玻璃本体2,框体1底部内壁处于两个玻璃本体2之间处通过螺栓固定有气压传感器,气压传感器型号为:ELE-801,气压传感器通过信号线接有处理器,处理器型号为:MAM-100,电磁铁17接有开关,开关接有电源线,且处理器通过信号线和电磁铁17的开关构成电性连接。
本实施例的工作原理:使用前,通过压力传感器确保两个玻璃本体2之间为真空状态,接着进行安装即可使用,在使用过程中出现玻璃本体2爆裂时,两个玻璃本体2之间的气压迅速增加,气压传感器将信号传输给处理器,处理器接通电磁铁17的开关,在电磁铁17的吸附下使得限制块14移动,限制块14离开框体1上的限制孔,解除滑块4和框体1之间的限制,压缩的第一弹簧13使得滑块4迅速上升,滑块4带动连接杆5和固定杆6上移,固定杆6将防护布7展开,阻挡爆裂的玻璃碎片,避免了玻璃本体2爆裂时的碎片对人员造成伤害,提高了本特种玻璃的安全性,同时提高了本特种玻璃的实用性,在防护布7展开时,带动收卷杆8旋转,通过牵引绳11带动收集盒 9移动,收集盒9移动过程中通过弧形槽12和传动块的作用使导向板10变成倾斜状态,将防护布7挡下的玻璃碎片导向收集盒9中,避免了人员对玻璃碎片的清扫,进而完全避免了玻璃碎片对人员的伤害。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备防护功能的特种玻璃,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)底部外壁通过螺栓固定有防护座(3),所述防护座(3)一侧外壁开设有矩形槽,所述矩形槽底部内壁滑动连接有收集盒(9),所述矩形槽相对侧内壁转动连接有同一个收卷杆(8),所述收卷杆(8)弧形外壁通过螺栓固定有两个对称设置的牵引绳(11),且两个牵引绳(11)远离收卷杆(8)一端均和收集盒(9)一侧内壁通过螺栓固定,所述矩形槽相对侧内壁靠近收卷杆(8)处转动连接有同一个导向板(10),所述导向板(10)相离侧外壁均通过螺栓固定有传动块,所述收集盒(9)相对侧内壁均开设有弧形槽(12),且两个传动块分别和两个弧形槽(12)弧形内壁构成滑动连接,所述框体(1)一侧外壁开设有两个对称设置的滑槽,两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有防护组件,所述框体(1)底部内壁粘接有两个沿其宽度方向分布的玻璃本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的特种玻璃,其特征在于,所述防护组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的滑块(4),所述滑块(4)一侧外壁开设有圆型槽,所述圆型槽弧形内壁滑动连接有限制块(14),所述滑槽一侧内壁底部开设有和限制块(14)相适配的限制孔,所述圆型槽一侧内壁通过螺栓固定有驱动限制块(14)移动的动力机构,所述滑槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧(13),且第一弹簧(13)顶端和滑块(4)底部外壁通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种具备防护功能的特种玻璃,其特征在于,还包括两个连接杆(5),两个所述连接杆(5)弧形外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的固定杆(6),所述固定杆(6)弧形外壁和收卷杆(8)弧形外壁通过螺栓固定有同一个防护布(7)。
4.根据权利要求3所述的一种具备防护功能的特种玻璃,其特征在于,所述框体(1)底部内壁处于两个玻璃本体(2)之间处通过螺栓固定有气压传感器,所述气压传感器通过信号线接有处理器。
5.根据权利要求4所述的一种具备防护功能的特种玻璃,其特征在于,所述动力机构包括通过螺栓固定在圆型槽一侧内壁的电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)一侧外壁和限制块(14)一侧外壁通过螺栓固定。
6.根据权利要求4所述的一种具备防护功能的特种玻璃,其特征在于,所述动力机构包括通过螺栓固定在圆型槽一侧内壁的电磁铁(17),所述电磁铁(17)一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)远离电磁铁(17)一端和限制块(14)一侧外壁通过螺栓固定。
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