CN216515840U - 一种防变形高强度挖掘机齿圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形高强度挖掘机齿圈，涉及挖掘机配件技术领域，包括第一半齿圈、第二半齿圈、顶盖和底盖，第一半齿圈的表面固定设有第一轮齿，第二半齿圈的表面固定设有第二轮齿，第一半齿圈和第二半齿圈之间分别设有拆卸组件、顶盖和底盖，第一半齿圈的顶端和第二半齿圈的顶端均设有固定组件；本实用新型的有益效果是；通过第一连接杆和第二连接杆提高了第一半环块和第二半环块的结构支撑强度，通过顶盖、底盖、安装板和第一安装槽的配合，减轻第一半齿圈和第二半齿圈所受到的压力，进一步增强整个齿圈的强度，通过设置拆卸组件，便于检修和维护飞轮。

Description

一种防变形高强度挖掘机齿圈

技术领域

本实用新型涉及一种齿圈，特别涉及一种防变形高强度挖掘机齿圈，属于挖掘机配件技术领域。

背景技术

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。挖掘机最重要的三个参数：操作重量，发动机功率和铲斗斗容。挖掘机内部需要使用到齿圈进行动力传递。

安装齿圈时通常加热齿圈方便套设在飞轮的表面，再通过螺栓连接的方式与飞轮固定连接，但是在受力过大时会导致飞轮变形，因为齿圈是先套入再固定的，所以当飞轮发生变形后，难以分离齿圈和飞轮，不便于进行维修，为此我们提出一种防变形高强度挖掘机齿圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形高强度挖掘机齿圈，以解决上述背景技术中提出的因齿圈受力过大导致的飞轮变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形高强度挖掘机齿圈，包括第一半齿圈、第二半齿圈、顶盖和底盖，所述第一半齿圈的表面固定设有第一轮齿，所述第二半齿圈的表面固定设有第二轮齿，所述第一半齿圈和第二半齿圈之间分别设有拆卸组件、顶盖和底盖，所述第一半齿圈的顶端和第二半齿圈的顶端均设有固定组件，所述第一半齿圈的顶端与底端和第二半齿圈的顶端与底端均开设有第一安装槽。

优选的，所述拆卸组件包括第一半环块和第二半环块，所述第一半环块的表面固定设有五个间隔相等的第一连接杆和两个卡合块，五个所述第一连接杆的一端均与第二半齿圈的表面固定连接，两个所述卡合块的顶部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均设有螺钉，所述第一半环块的内部开设有若干个间隔相等的第一安装孔，所述第二半环块的表面固定设有五个间隔相等的第二连接杆，五个所述第二连接杆的一端均与第一半齿圈的表面固定连接，所述第二半环块的表面开设有两个与卡合块相卡合的卡合槽，所述第二半环块的内部开设有若干个间隔相等的第二安装孔，所述第二半环块的顶部开设有两个与第一螺纹孔相连通的第一通孔。

优选的，两个所述固定组件均包括辅助块，两个所述辅助块的顶部均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有限位螺杆，两个所述限位螺杆的顶端均固定设有辅助盘，两个所述辅助块的底部均开设有与第二螺纹孔相连通的第一通槽，两个所述第一通槽的内壁均滑动连接有挡板，两个所述挡板的顶部均开设有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔，两个所述挡板的一侧均固定设有限位板，两个所述限位板的底端分别与第一半齿圈的顶端和第二半齿圈的顶端滑动连接。

优选的，所述第二半齿圈的正面开设有两个连接槽，所述第二半齿圈的顶部开设有两个与连接槽相连通的第二通孔。

优选的，所述第一半齿圈的正面固定设有两个连接块，两个所述连接块的顶部开设有两个与第二通孔相对齐的第四螺纹孔，两个所述第四螺纹孔的内部均设有螺钉。

优选的，所述第一半齿圈的内部和第二半齿圈的内部均开设有第二通槽，两个所述第二通槽的内部分别与相对应的两个第一安装槽的内部相连通，所述第一半齿圈的内部和第二半齿圈的内部均固定设有两个磁铁棒。

优选的，所述顶盖的表面分别与第一半齿圈的表面和第二半齿圈的表面滑动连接，所述底盖的表面分别与第一半齿圈的表面和第二半齿圈的表面滑动连接，所述顶盖的顶端和底盖的底端均固定设有保护环，两个所述保护环分别与顶盖和底盖构成第二安装槽，所述顶盖的表面和底盖的表面均固定设有两个与第一安装槽相卡合的安装板，两个所述安装板均采用铁素体不锈钢材料制成，其中两个所述安装板的内部均开设有第三通槽，剩余两个所述安装板的顶端均固定设有连接板，两个所述连接板的顶部均开设有第四通槽，两个所述连接板的表面分别与两个第二通槽的内壁和两个第三通槽的内壁滑动连接，两个所述第四通槽的内壁分别与两个挡板的表面滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防变形高强度挖掘机齿圈具有如下有益效果：

1、通过第一连接杆和第二连接杆提高了第一半环块和第二半环块的结构支撑强度，防止飞轮变形，通过顶盖、底盖、安装板和第一安装槽的配合，减轻第一半齿圈和第二半齿圈所受到的压力，进一步增强整个齿圈的强度；

2、通过设置拆卸组件，方便拆卸整个齿圈，便于检修和维护飞轮，旋出第一螺纹孔内部的螺钉，旋转辅助盘，使得限位螺杆依次脱离第三螺纹孔和第一通槽，接着移动挡板，使得挡板脱离第四通槽，接触挡板对连接板的固定，移动底盖，使得连接板依次脱离第二通槽和第三通槽，使得底盖上的安装板脱离第一安装槽，从而拆下底盖，移动顶盖，拆下顶盖；

3、通过设置固定组件，方便固定住顶盖和底盖，有助于顶盖和底盖发挥支撑作用的同时，便于拆卸，沿着第一通槽移动限位板，使得挡板滑入第四通槽，挡板带动限位板移动，当限位板被辅助块抵住时，挡板固定住连接板，第二螺纹孔与第三螺纹孔对齐，旋转辅助盘，辅助盘带动限位螺杆向下移动，直到限位螺杆与第三螺纹孔螺纹连接，完成对挡板的固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一半齿圈的结构示意图；

图3为本实用新型第二半齿圈的结构示意图；

图4为本实用新型顶盖的结构示意图；

图5为本实用新型底盖的结构示意图；

图6为本实用新型固定组件的剖面结构示意图。

图中：1、第一半齿圈；2、第二半齿圈；3、第一轮齿；4、第二轮齿；5、连接槽；6、连接块；7、拆卸组件；701、第一半环块；702、第二半环块；703、第一连接杆；704、卡合块；705、第一螺纹孔；706、第一安装孔；707、第二连接杆；708、卡合槽；709、第二安装孔；710、第一通孔；8、固定组件；801、辅助块；802、第二螺纹孔；803、限位螺杆；804、辅助盘；805、第一通槽；806、挡板；807、限位板；808、第三螺纹孔；9、第二通孔；10、第四螺纹孔；11、第一安装槽；12、第二通槽；13、磁铁棒；14、顶盖；15、底盖；16、保护环；17、第二安装槽；18、安装板；19、第三通槽；20、连接板；21、第四通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种防变形高强度挖掘机齿圈，包括第一半齿圈1、第二半齿圈2、顶盖14和底盖15，第一半齿圈1的表面固定设有第一轮齿3，第二半齿圈2的表面固定设有第二轮齿4，第一半齿圈1和第二半齿圈2之间分别设有拆卸组件7、顶盖14和底盖15，第一半齿圈1的顶端和第二半齿圈2的顶端均设有固定组件8，第一半齿圈1的顶端与底端和第二半齿圈2的顶端与底端均开设有第一安装槽11；

第二半齿圈2的正面开设有两个连接槽5，第二半齿圈2的顶部开设有两个与连接槽5相连通的第二通孔9；

第一半齿圈1的正面固定设有两个连接块6，两个连接块6的顶部开设有两个与第二通孔9相对齐的第四螺纹孔10，两个第四螺纹孔10的内部均设有螺钉；

第一半齿圈1的内部和第二半齿圈2的内部均开设有第二通槽12，两个第二通槽12的内部分别与相对应的两个第一安装槽11的内部相连通，第一半齿圈1的内部和第二半齿圈2的内部均固定设有两个磁铁棒13；

顶盖14的表面分别与第一半齿圈1的表面和第二半齿圈2的表面滑动连接，底盖15的表面分别与第一半齿圈1的表面和第二半齿圈2的表面滑动连接，顶盖14的顶端和底盖15的底端均固定设有保护环16，两个保护环16分别与顶盖14和底盖15构成第二安装槽17，顶盖14的表面和底盖15的表面均固定设有两个与第一安装槽11相卡合的安装板18，两个安装板18均采用铁素体不锈钢材料制成，其中两个安装板18的内部均开设有第三通槽19，剩余两个安装板18的顶端均固定设有连接板20，两个连接板20的顶部均开设有第四通槽21，两个连接板20的表面分别与两个第二通槽12的内壁和两个第三通槽19的内壁滑动连接，两个第四通槽21的内壁分别与两个挡板806的表面滑动连接。

实施例2：

拆卸组件7包括第一半环块701和第二半环块702，第一半环块701的表面固定设有五个间隔相等的第一连接杆703和两个卡合块704，五个第一连接杆703的一端均与第二半齿圈2的表面固定连接，两个卡合块704的顶部均开设有第一螺纹孔705，两个第一螺纹孔705的内部均设有螺钉，第一半环块701的内部开设有若干个间隔相等的第一安装孔706，第二半环块702的表面固定设有五个间隔相等的第二连接杆707，五个第二连接杆707的一端均与第一半齿圈1的表面固定连接，第二半环块702的表面开设有两个与卡合块704相卡合的卡合槽708，第二半环块702的内部开设有若干个间隔相等的第二安装孔709，第二半环块702的顶部开设有两个与第一螺纹孔705相连通的第一通孔710；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先将第一半环块701贴合飞轮，移动第二半环块702，使得卡合块704卡入卡合槽708，此时第一通孔710与第一螺纹孔705对齐，旋进螺钉，完成固定，第一连接杆703和第二连接杆707提高了第一半环块701和第二半环块702的结构支撑强度，防止飞轮变形。

实施例3：

两个固定组件8均包括辅助块801，两个辅助块801的顶部均开设有第二螺纹孔802，两个第二螺纹孔802的内壁均螺纹连接有限位螺杆803，两个限位螺杆803的顶端均固定设有辅助盘804，两个辅助块801的底部均开设有与第二螺纹孔802相连通的第一通槽805，两个第一通槽805的内壁均滑动连接有挡板806，两个挡板806的顶部均开设有与第二螺纹孔802相对应的第三螺纹孔808，两个挡板806的一侧均固定设有限位板807，两个限位板807的底端分别与第一半齿圈1的顶端和第二半齿圈2的顶端滑动连接；

具体的，如图1、图2、图3、图6所示，首先沿着第一通槽805移动限位板807，使得挡板806滑入第四通槽21，挡板806带动限位板807移动，当限位板807被辅助块801抵住时，挡板806固定住连接板20，第二螺纹孔802与第三螺纹孔808对齐，旋转辅助盘804，辅助盘804带动限位螺杆803向下移动，直到限位螺杆803与第三螺纹孔808螺纹连接，完成对挡板806的固定。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种防变形高强度挖掘机齿圈，首先当需要拆卸整个齿圈时，旋出第一螺纹孔705内部的螺钉，旋转辅助盘804，使得限位螺杆803依次脱离第三螺纹孔808和第一通槽805，接着移动挡板806，使得挡板806脱离第四通槽21，接触挡板806对连接板20的固定，移动底盖15，使得连接板20依次脱离第二通槽12和第三通槽19，使得底盖15上的安装板18脱离第一安装槽11，使得底盖15上的第二安装槽17脱离与其贴合的第一半环块701的底部和第二半环块702的底部，从而拆下底盖15，移动顶盖14，拆下顶盖14，旋出第二螺纹孔802内部的螺钉和第四螺纹孔10内部的螺钉，移动第二半环块702，使得卡合块704脱离卡合槽708，使得连接块6脱离连接槽5，完成分离，从而拆下整个齿圈，当需要安装新的齿圈时，将第一半环块701贴合飞轮，移动第二半环块702，使得卡合块704卡入卡合槽708，使得连接块6卡入连接槽5，此时第一通孔710与第一螺纹孔705对齐，向第一螺纹孔705的内部和第四螺纹孔10的内部旋进螺钉，完成固定，第一连接杆703和第二连接杆707能够提高第一半环块701和第二半环块702的结构支撑强度，防止飞轮变形，移动底盖15，使得安装板18卡入第一安装槽11，使得连接板20依次穿过第三通槽19和第二通槽12，沿着第一通槽805移动限位板807，使得挡板806滑入第四通槽21，挡板806带动限位板807移动，当限位板807被辅助块801抵住时，挡板806固定住连接板20，第二螺纹孔802与第三螺纹孔808对齐，旋转辅助盘804，辅助盘804带动限位螺杆803向下移动，直到限位螺杆803与第三螺纹孔808螺纹连接，完成对挡板806的固定，顶盖14和底盖15被磁铁棒13吸引，使得安装板18更加贴合第一安装槽11，顶盖14和底盖15均通过安装板18对第一半齿圈1和第二半齿圈2提供支撑，减轻压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防变形高强度挖掘机齿圈，包括第一半齿圈（1）、第二半齿圈（2）、顶盖（14）和底盖（15），其特征在于，所述第一半齿圈（1）的表面固定设有第一轮齿（3），所述第二半齿圈（2）的表面固定设有第二轮齿（4），所述第一半齿圈（1）和第二半齿圈（2）之间分别设有拆卸组件（7）、顶盖（14）和底盖（15），所述第一半齿圈（1）的顶端和第二半齿圈（2）的顶端均设有固定组件（8），所述第一半齿圈（1）的顶端与底端和第二半齿圈（2）的顶端与底端均开设有第一安装槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防变形高强度挖掘机齿圈，其特征在于：所述拆卸组件（7）包括第一半环块（701）和第二半环块（702），所述第一半环块（701）的表面固定设有五个间隔相等的第一连接杆（703）和两个卡合块（704），五个所述第一连接杆（703）的一端均与第二半齿圈（2）的表面固定连接，两个所述卡合块（704）的顶部均开设有第一螺纹孔（705），两个所述第一螺纹孔（705）的内部均设有螺钉，所述第一半环块（701）的内部开设有若干个间隔相等的第一安装孔（706），所述第二半环块（702）的表面固定设有五个间隔相等的第二连接杆（707），五个所述第二连接杆（707）的一端均与第一半齿圈（1）的表面固定连接，所述第二半环块（702）的表面开设有两个与卡合块（704）相卡合的卡合槽（708），所述第二半环块（702）的内部开设有若干个间隔相等的第二安装孔（709），所述第二半环块（702）的顶部开设有两个与第一螺纹孔（705）相连通的第一通孔（710）。

3.根据权利要求1所述的一种防变形高强度挖掘机齿圈，其特征在于：两个所述固定组件（8）均包括辅助块（801），两个所述辅助块（801）的顶部均开设有第二螺纹孔（802），两个所述第二螺纹孔（802）的内壁均螺纹连接有限位螺杆（803），两个所述限位螺杆（803）的顶端均固定设有辅助盘（804），两个所述辅助块（801）的底部均开设有与第二螺纹孔（802）相连通的第一通槽（805），两个所述第一通槽（805）的内壁均滑动连接有挡板（806），两个所述挡板（806）的顶部均开设有与第二螺纹孔（802）相对应的第三螺纹孔（808），两个所述挡板（806）的一侧均固定设有限位板（807），两个所述限位板（807）的底端分别与第一半齿圈（1）的顶端和第二半齿圈（2）的顶端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防变形高强度挖掘机齿圈，其特征在于：所述第二半齿圈（2）的正面开设有两个连接槽（5），所述第二半齿圈（2）的顶部开设有两个与连接槽（5）相连通的第二通孔（9）。

5.根据权利要求4所述的一种防变形高强度挖掘机齿圈，其特征在于：所述第一半齿圈（1）的正面固定设有两个连接块（6），两个所述连接块（6）的顶部开设有两个与第二通孔（9）相对齐的第四螺纹孔（10），两个所述第四螺纹孔（10）的内部均设有螺钉。

6.根据权利要求3所述的一种防变形高强度挖掘机齿圈，其特征在于：所述第一半齿圈（1）的内部和第二半齿圈（2）的内部均开设有第二通槽（12），两个所述第二通槽（12）的内部分别与相对应的两个第一安装槽（11）的内部相连通，所述第一半齿圈（1）的内部和第二半齿圈（2）的内部均固定设有两个磁铁棒（13）。

7.根据权利要求6所述的一种防变形高强度挖掘机齿圈，其特征在于：所述顶盖（14）的表面分别与第一半齿圈（1）的表面和第二半齿圈（2）的表面滑动连接，所述底盖（15）的表面分别与第一半齿圈（1）的表面和第二半齿圈（2）的表面滑动连接，所述顶盖（14）的顶端和底盖（15）的底端均固定设有保护环（16），两个所述保护环（16）分别与顶盖（14）和底盖（15）构成第二安装槽（17），所述顶盖（14）的表面和底盖（15）的表面均固定设有两个与第一安装槽（11）相卡合的安装板（18），两个所述安装板（18）均采用铁素体不锈钢材料制成，其中两个所述安装板（18）的内部均开设有第三通槽（19），剩余两个所述安装板（18）的顶端均固定设有连接板（20），两个所述连接板（20）的顶部均开设有第四通槽（21），两个所述连接板（20）的表面分别与两个第二通槽（12）的内壁和两个第三通槽（19）的内壁滑动连接，两个所述第四通槽（21）的内壁分别与两个挡板（806）的表面滑动连接。

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