CN213806660U - 一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板 - Google Patents

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刘杰
王衍红
张艳平
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Abstract

本实用新型涉及钢结构平台技术领域,尤其是一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,包括盖板,所述盖板的一侧顶部固定安装有多个安装块,所述安装块的内部均贯穿安装有安装管,所述安装管的内部均滑动连接有拉杆,所述安装管内壁的底部均固定安装有弹簧置管,所述弹簧置管的一端均延伸贯穿安装管的一侧,所述弹簧置管的内壁均滑动连接有卡块,所述卡块的一侧均固定安装有弹簧,且弹簧的一端与安装管的内壁均固定连接,所述弹簧置管的一侧均贯穿开设有滑孔。本实用新型在普通钢结构平台盖板的基础上,设置了便于组装和拆卸装置,解决了在组装和拆卸时工程量较大,难以高效地组装和拆卸,效率较低,不便于工人对平台盖板进行组装和拆卸的缺点。

Description

一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板
技术领域
本实用新型涉及钢结构平台技术领域,尤其涉及一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板。
背景技术
工作平台钢结构平台亦称。现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全,其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用。
现有的钢结构平台盖板大多采用大量螺栓进行固定,在组装和拆卸时工程量较大,难以高效地组装和拆卸,效率较低,不便于工人对平台盖板进行组装和拆卸。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,具有便于组装和拆卸功能解决了在组装和拆卸时工程量较大,难以高效地组装和拆卸,效率较低,不便于工人对平台盖板进行组装和拆卸的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,包括盖板,所述盖板的一侧顶部固定安装有多个安装块,所述安装块的内部均贯穿安装有安装管,所述安装管的内部均滑动连接有拉杆,所述安装管内壁的底部均固定安装有弹簧置管,所述弹簧置管的一端均延伸贯穿安装管的一侧,所述弹簧置管的内壁均滑动连接有卡块,所述卡块的一侧均固定安装有弹簧,且弹簧的一端与安装管的内壁均固定连接,所述弹簧置管的一侧均贯穿开设有滑孔,所述滑孔的内壁均滑动连接有滑块,所述滑块的底端均与卡块顶面一侧固定连接,所述滑块的顶端均铰接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端均铰接有连接块,且连接块的顶面均与拉杆的底端固定连接,所述盖板的另一侧底部固定安装有多个固定块,所述固定块的均内部开设有凹槽,所述凹槽内壁的一侧均固定安装有限位块。
优选的,所述拉杆的顶端延伸出安装管的顶部均固定安装有把手,所述把手的表面设有防滑纹。
优选的,所述固定块和安装块的数量为两个或两个以上,所述固定块的形状大小均与安装块的形状大小相匹配。
优选的,所述凹槽的深度均大于安装管延伸出安装块的长度,所述凹槽的长度均大于安装管左侧到弹簧弹出的卡块左侧长度。
优选的,所述卡块的一侧均设有半圆形倒角,所述限位块均为梯形限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在盖板两端设有安装块和固定块,将其中一块盖板安装固定后,将第二块盖板垂直放下,使安装块位于固定块,通过设置限位块为梯形限位块,使带坡度的限位块便于将卡块横向滑动进入弹簧置管,使弹簧进行压缩,卡块下落至限位块下方,在弹簧弹性的作用下卡块横向移动出弹簧置管,完成了对盖板的快速拼接组装,拆卸时,提拉把手,带动拉杆在安装管内壁纵向移动,从而使连接块纵向移动,从而通过连接杆带动滑块纵向移动,带动卡块在弹簧置管内壁纵向移动,提拉盖板,完成了对盖板的快速拆卸,在组装和拆卸时,大大减少了工作量,便于高效地完成组装和拆卸,提高了效率,便于工人对平台盖板进行组装和拆卸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板的结构正剖图;
图2为本实用新型提出的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板的卡块局部剖视图;
图3为本实用新型提出的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板的结构正视图;
图4为本实用新型提出的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板的组装示意图图。
图中:1盖板、2安装块、3安装管、4拉杆、5把手、6弹簧置管、7卡块、8弹簧、9滑孔、10滑块、11连接杆、12连接块、13固定块、14凹槽、15限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,包括盖板1,所述盖板1的一侧顶部固定安装有多个安装块2,所述安装块2的内部均贯穿安装有安装管3,所述安装管3的内部均滑动连接有拉杆4,所述安装管3内壁的底部均固定安装有弹簧置管6,所述弹簧置管6的一端均延伸贯穿安装管3的一侧,所述弹簧置管6的内壁均滑动连接有卡块7,所述卡块7的一侧均固定安装有弹簧8,且弹簧8的一端与安装管3的内壁均固定连接,所述弹簧置管6的一侧均贯穿开设有滑孔9,所述滑孔9的内壁均滑动连接有滑块10,所述滑块10的底端均与卡块7顶面一侧固定连接,所述滑块10的顶端均铰接有连接杆11,所述连接杆11远离滑块10的一端均铰接有连接块12,且连接块12的顶面均与拉杆4的底端固定连接,所述盖板1的另一侧底部固定安装有多个固定块13,所述固定块13的均内部开设有凹槽14,所述凹槽14内壁的一侧均固定安装有限位块15。
具体的,所述拉杆4的顶端延伸出安装管3的顶部均固定安装有把手5,所述把手的表面均设有防滑纹。
具体的,所述固定块13和安装块2的数量为两个或两个以上,所述固定块13的形状大小均与安装块2的形状大小相匹配。
具体的,所述凹槽14的深度均大于安装管3延伸出安装块2的长度,所述凹槽14的长度均大于安装管3左侧到弹簧弹出的卡块7左侧长度。
具体的,所述卡块7的一侧均设有半圆形倒角,所述限位块15均为梯形限位块。
本实用新型的使用原理及使用流程:通过在盖板1两端设有安装块2和固定块13,将其中一块盖板1安装固定后,将第二块盖板1垂直放下,使安装块2位于固定块13,通过设置限位块15为梯形限位块,使带坡度的限位块15便于将卡块7横向滑动进入弹簧置管,使弹簧进行压缩,卡块7下落至限位块15下方,在弹簧8弹性的作用下卡块7横向移动出弹簧置管6,完成了对盖板1的快速拼接组装,拆卸时,提拉把手5,带动拉杆4在安装管3内壁纵向移动,从而使连接块12纵向移动,从而通过连接杆11带动滑块10纵向移动,带动卡块7在弹簧置管6内壁纵向移动,提拉盖板1,完成了对盖板1的快速拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,包括盖板(1),其特征在于,所述盖板(1)的一侧顶部固定安装有多个安装块(2),所述安装块(2)的内部均贯穿安装有安装管(3),所述安装管(3)的内部均滑动连接有拉杆(4),所述安装管(3)内壁的底部均固定安装有弹簧置管(6),所述弹簧置管(6)的一端均延伸贯穿安装管(3)的一侧,所述弹簧置管(6)的内壁均滑动连接有卡块(7),所述卡块(7)的一侧均固定安装有弹簧(8),且弹簧(8)的一端与安装管(3)的内壁均固定连接,所述弹簧置管(6)的一侧均贯穿开设有滑孔(9),所述滑孔(9)的内壁均滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的底端均与卡块(7)顶面一侧固定连接,所述滑块(10)的顶端均铰接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离滑块(10)的一端均铰接有连接块(12),且连接块(12)的顶面均与拉杆(4)的底端固定连接,所述盖板(1)的另一侧底部固定安装有多个固定块(13),所述固定块(13)的均内部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内壁的一侧均固定安装有限位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,其特征在于,所述拉杆(4)的顶端延伸出安装管(3)的顶部均固定安装有把手(5),所述把手的表面均设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,其特征在于,所述固定块(13)和安装块(2)的数量为两个或两个以上,所述固定块(13)的形状大小均与安装块(2)的形状大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,其特征在于,所述凹槽(14)的深度均大于安装管(3)延伸出安装块(2)的长度,所述凹槽(14)的长度均大于安装管(3)左侧到弹簧弹出的卡块(7)左侧长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装和拆卸的钢结构平台盖板,其特征在于,所述卡块(7)的一侧均设有半圆形倒角,所述限位块(15)均为梯形限位块。
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