CN216515548U - 一种节能预制混凝土扩底桩 - Google Patents

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朱迎春
周天佑
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Abstract

本实用新型公开了一种节能预制混凝土扩底桩,涉及预制桩技术领域,针对现有的预制混凝土扩底桩在使用时,由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法,导致底部形状不规则,使其应用受到局限的问题,现提出如下方案,其包括扩底管、支撑板和直管,所述支撑板安装于扩底管的顶端,所述直管固定安装于支撑板的顶端,所述直管内设置有推送组件,所述支撑板的顶端开设有多个呈阵列分布的注浆孔,所述扩底管内滑动安装有滑板,所述扩底管的底部设置有扩底组件,且所述扩底组件包括凸块、限位杆和扩底杆,所述凸块固定安装于滑板的底端。本实用新型结构新颖,不仅具有了扩底形状规则化功能,且提高了扩底桩的稳定性,适宜推广。

Description

一种节能预制混凝土扩底桩
技术领域
本实用新型涉及预制桩技术领域,尤其涉及一种节能预制混凝土扩底桩。
背景技术
扩底桩按其成桩方式可分为钻孔扩底桩、爆破桩、震冲扩底桩,扩底桩是底部直径大于上部桩身直径的灌注桩,其单桩承载力比桩身直径相同的直桩的承载力有较大提高。
现有的预制混凝土扩底桩在使用时,由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法,导致底部形状不规则,使其应用受到局限。因此,为了解决此类问题,我们提出一种节能预制混凝土扩底桩。
实用新型内容
本实用新型提出的一种节能预制混凝土扩底桩,解决了现有的预制混凝土扩底桩在使用时,由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法,导致底部形状不规则,使其应用受到局限的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能预制混凝土扩底桩,包括扩底管、支撑板和直管,所述支撑板固定安装于扩底管的顶端,所述直管固定安装于支撑板的顶端,所述直管内设置有推送组件,所述支撑板的顶端开设有多个呈阵列分布的注浆孔,所述扩底管内滑动安装有滑板,所述扩底管的底部设置有扩底组件,且所述扩底组件包括凸块、限位杆和扩底杆,所述凸块固定安装于滑板的底端,所述限位杆铰接于凸块的侧壁,所述扩底杆铰接于限位杆的端部,所述凸块的底端固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧与扩底管呈固定连接设置。
通过采用上述技术方案,推送组件实现将扩底管推送到地下基坑,浆体从注浆孔流进扩底管的内壁,推动滑板与滑块同步移动,限位弹簧受到挤压产生形变,限位杆推动扩底杆伸出扩底管。
优选的,所述扩底管、支撑板和直管呈一体设置,所述扩底管与直管呈连通设置。
通过采用上述技术方案,扩底管、支撑板、和直管呈预制一体设置,提高连接强度,连通设置具有引流作用。
优选的,所述推送组件包括推送杆和活塞,所述推送杆位于直管内,所述活塞固定安装于推送杆的底端,所述活塞与直管呈滑动套接设置。
通过采用上述技术方案,推送杆具有对支撑板的推送作用,活塞具有对扩底桩或者浆液的推送作用。
优选的,所述凸块的水平方向截面呈圆形设置,所述凸块的底端开设有斜角,多个所述限位杆呈圆周阵列分布。
通过采用上述技术方案,凸块与呈圆周阵列的限位杆铰接,使得扩底传动路径均布,提供了扩底规则化的基础条件。
优选的,所述扩底杆开设有两个呈对称设置的引流孔,所述引流孔与直管的延长线呈垂直分布。
通过采用上述技术方案,引流孔具有引流作用。
优选的,所述扩底管开设有多个阵列分布的通孔,所述通孔与扩底杆呈滑动连接设置。
通过采用上述技术方案,通孔实现了扩底杆的平稳滑动。
优选的,所述扩底管的内壁开设有多个呈圆周阵列分布的引流槽,所述引流槽呈U型设置,所述引流槽与扩底管的内孔呈相通设置。
通过采用上述技术方案,在限位板位于引流槽的两端之间时,浆液从引流槽流进扩底管底端,具有引流作用。
优选的,所述直管的侧壁固定安装有注浆管,所述注浆管与直管呈连通设置。
通过采用上述技术方案,具有注浆引流作用。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对凸块配合扩底组件的安装,浆体受到活塞挤压后,从注浆孔流进扩底管的内壁,推动滑板与滑块同步移动,带动限位杆推动扩底杆从通孔伸出扩底管,具有了扩底形状规则化功能。
2、通过对引流槽配合扩底杆的安装,在限位板位于引流槽的两端之间时,浆液从引流槽流进扩底管底端,经引流孔流到扩底杆与坑壁的缝隙之间,提高了扩底桩的稳定性。
综上所述,本实用新型不仅具有了扩底形状规则化功能,且提高了扩底桩的稳定性,解决了现有的预制混凝土扩底桩在使用时,由于一般采用在灌砼浇注桩身后加压扩底的办法,导致底部形状不规则,使其应用受到局限的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的扩底组件的安装结构图;
图3为本实用新型的支撑板与扩底管的安装结构图。
图中标号:1、扩底管;2、支撑板;3、直管;4、推送杆;5、活塞;6、注浆孔;7、滑板;8、凸块;9、限位杆;10、扩底杆;11、引流孔;12、通孔;13、限位弹簧;14、引流槽;15、注浆管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种节能预制混凝土扩底桩,包括扩底管1、支撑板2和直管3,将支撑板2固定安装于扩底管1的顶端,具有支撑作用,将直管3固定安装于支撑板2的顶端,使得扩底管1、支撑板2和直管3呈一体设置,使扩底管1与直管3呈连通设置,在支撑板2的顶端开设有三个呈阵列分布的注浆孔6,具有引流作用,在扩底管1内滑动安装有滑板7,实现滑板7在扩底管1内的滑动,在扩底管1的内壁开设有多个呈圆周阵列分布的引流槽14,具有引流作用使引流槽14呈U型设置,使引流槽14与扩底管1的内孔呈相通设置,具有引流作用,在直管3的侧壁固定安装有注浆管15,使注浆管15与直管3呈连通设置,具有引流作用。
参照图2,直管3内设置有推送组件,推送组件包括推送杆4和活塞5,将推送杆4位于直管3内,具有对支撑板2的推送作用,配合将活塞5固定安装于推送杆4的底端,使活塞5与直管3呈滑动套接设置,具有对扩底桩或者浆液的推送作用。
参照图2-3,扩底管1的底部设置有扩底组件,且扩底组件包括凸块8、限位杆9和扩底杆10,将凸块8固定安装于滑板7的底端,使凸块8的水平方向截面呈圆形设置,在凸块8的底端开设有斜角,具有支撑限位作用,使多个限位杆9呈圆周阵列分布,将限位杆9铰接于凸块8的侧壁,具有传动支撑作用,将扩底杆10铰接于限位杆9的端部,具有扩底作用,在扩底杆10开设有两个呈对称设置的引流孔11,使引流孔11与直管3的延长线呈垂直分布,具有引流作用,在扩底管1开设有多个阵列分布的通孔12,使通孔12与扩底杆10呈滑动连接设置,实现扩底杆10的滑动,在凸块8的底端固定安装有限位弹簧13,使限位弹簧13与扩底管1呈固定连接设置,具有对凸块8的限位作用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先扩底管1、支撑板2、和直管3呈预制一体设置,接着通过推送杆4与活塞5同步将扩底管1推送到地下基坑,接着取出推送杆4,从注浆管15进行注浆,接着用推送杆4与活塞5同步挤压浆体,浆体从注浆孔6流进扩底管1的内壁,推动滑板7与凸块8同步移动,限位弹簧13受到挤压产生形变,限位杆9推动扩底杆10从通孔12伸出扩底管1,限位板位于引流槽14的两端之间时,浆液从引流槽14流进扩底管1底端,经引流孔11流到扩底管1与坑壁的缝隙。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能预制混凝土扩底桩,包括扩底管(1)、支撑板(2)和直管(3),其特征在于,所述支撑板(2)固定安装于扩底管(1)的顶端,所述直管(3)固定安装于支撑板(2)的顶端,所述直管(3)内设置有推送组件,所述支撑板(2)的顶端开设有多个呈阵列分布的注浆孔(6),所述扩底管(1)内滑动安装有滑板(7),所述扩底管(1)的底部设置有扩底组件,且所述扩底组件包括凸块(8)、限位杆(9)和扩底杆(10),所述凸块(8)固定安装于滑板(7)的底端,所述限位杆(9)铰接于凸块(8)的侧壁,所述扩底杆(10)铰接于限位杆(9)的端部,所述凸块(8)的底端固定安装有限位弹簧(13),所述限位弹簧(13)与扩底管(1)呈固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述扩底管(1)、支撑板(2)和直管(3)呈一体设置,所述扩底管(1)与直管(3)呈连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述推送组件包括推送杆(4)和活塞(5),所述推送杆(4)位于直管(3)内,所述活塞(5)固定安装于推送杆(4)的底端,所述活塞(5)与直管(3)呈滑动套接设置。
4.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述凸块(8)的水平方向截面呈圆形设置,所述凸块(8)的底端开设有斜角,多个所述限位杆(9)呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述扩底杆(10)开设有两个呈对称设置的引流孔(11),所述引流孔(11)与直管(3)的延长线呈垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述扩底管(1)开设有多个阵列分布的通孔(12),所述通孔(12)与扩底杆(10)呈滑动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述扩底管(1)的内壁开设有多个呈圆周阵列分布的引流槽(14),所述引流槽(14)呈U型设置,所述引流槽(14)与扩底管(1)的内孔呈相通设置。
8.根据权利要求1所述的一种节能预制混凝土扩底桩,其特征在于,所述直管(3)的侧壁固定安装有注浆管(15),所述注浆管(15)与直管(3)呈连通设置。
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