CN211006653U - 一种预应力管桩底部扩大专用管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力管桩底部扩大专用管桩，包括管桩本体，所述管桩本体包括上桩头和下桩头；所述下桩头与圆锥状桩尖相连接，所述桩尖由多个与下桩头铰接的分桩尖闭合而成；所述管桩本体内部设置有多个支架筒，所述多个支架筒内套设有第一竖向下压钢管，所述多个分桩尖分别通过连接杆与第一竖向下压钢管下端活动连接；所述第一竖向下压钢管的顶部设置有连接套管，所述连接套管用于插入第二竖向下压钢管；本实用新型通过设置了分桩尖和与之相连接的第一竖向下压钢管，当第一竖向下压钢管受到施加压力时向下运动，分桩尖可以向外伸展，使得桩底完成挤扩，在上部用细石混凝土浇筑在桩底处，解决了桩底承载力低和管桩摩擦力小的问题。

Description

一种预应力管桩底部扩大专用管桩

技术领域

本实用新型涉及生产建筑设备技术领域，具体涉及一种预应力管桩底部扩大专用管桩。

背景技术

PHC管桩：全称为预应力高强混凝土管桩，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的.PHC管桩由于其制造技术先进、生产工业化程度高、质量稳定、施工周期短和资源消耗少等技术、经济优势，在国内外得到较快发展，已成为基础工程的重要桩基材料。现有的PHC管桩存在承载力低，桩的摩擦系数小的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种预应力管桩底部扩大专用管桩，解决了现有的PHC管桩的承载力低，桩的摩擦系数小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种预应力管桩底部扩大专用管桩，包括管桩本体，所述管桩本体包括上桩头和下桩头；所述下桩头与圆锥状桩尖相连接，所述桩尖由多个与下桩头铰接的分桩尖闭合而成；所述管桩本体内部设置有多个支架筒，所述多个支架筒内套设有第一竖向下压钢管，所述多个分桩尖分别通过连接杆与第一竖向下压钢管下端活动连接；所述第一竖向下压钢管的顶部设置有连接套管，所述连接套管用于插入第二竖向下压钢管，所连接套管上设置有螺栓孔，所述螺栓孔用于与设置在上桩头的穿孔螺栓相连接。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述分桩尖由钢板包裹混凝土浇筑焊接而成，所述连接杆为T型钢，其两端分别铰接在第一竖向下压钢管的下端和分桩尖的下部

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述钢板的厚度为10mm，所述混凝土的强度为C80。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述支架筒有两个，分别设置在管桩本体的下端和中部；所述支架筒包括多个支杆和位于管桩本体内部中央的圆筒，所述多个支杆的两端分别连接在管桩本体的内壁和圆筒的外壁上。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述分桩尖有三个。

作为本实用新型的一个优选的技术方案：所述第二竖向下压钢管的顶部设置有螺纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置了分桩尖和与之相连接的第一竖向下压钢管，当第一竖向下压钢管受到施加压力时向下运动，分桩尖可以向外伸展，使得桩底完成挤扩，在上部用细石混凝土浇筑在桩底处，有效的解决了桩底承载力低和管桩摩擦力小的问题。

2、第一竖向下压钢管的连接套管设置，可以使得第二竖向下压钢管往上的下压钢管都可以拔出，从而节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型打桩状态时的结构示意图；

图2为本实用新型张开桩体时的结构示意图；

图1和图2中：1、管桩本体，2、上桩头，3、下桩头，4、支架筒，5、支杆，6、圆筒，7、第一竖向下压钢管，8、分桩尖，9、支撑合页，10、连接杆，11、桩尖，12、螺栓孔，13、连接套管，14、第二竖向下压钢管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种预应力管桩底部扩大专用管桩，包括管桩本体1，管桩本体1下方为下桩头3，上端为上桩头2；管桩本体1内部设置有多个支架筒4，支架筒4包括多个支杆5和位于管桩本体1内部中央的圆筒6，多个支杆5的两端分别连接在管桩本体1的内壁和圆筒6的外壁上，多个支架筒4内套设有第一竖向下压钢管7，多个支架筒4起到了对第一竖向下压钢管7定位的作用，其数量可以根据第一竖向下压钢管7的长度进行设置，本实施例中支架筒4的数量有两个，分别设置在管桩本体1的下端和中部；下桩头3处铰接有多个相同的分桩尖8，可以选用支撑合页9将多个分桩尖8与下桩头3处铰接，连接杆10的两端分别与第一竖向下压钢管7下端和分桩尖8活动连接，即连接杆10的一端轴接在第一竖向下压钢管7下方，另一端铰接在分桩尖8上，分桩尖8可以有三个或者四个，在本实施例中分桩尖8有三个，连接杆10有三根，分桩尖8的形状为上部为圆弧状，下部为扇形状，在正常沉桩过程中三个分桩尖8闭合形成圆锥状的桩尖11，在保证方便沉桩的同时又可以避免土塞效应，当第一竖向下压钢管7受到施加压力时向下运动，分桩尖8可以向外伸展，使得桩底完成挤扩，在上部用细石混凝土浇筑在桩底处，有效的解决了桩底承载力低和管桩摩擦力小的问题；为了使得桩端在挤扩过程中增加桩尖11端部的强度及外部的侧阻力，分桩尖8由钢板包裹混凝土浇筑焊接而成，钢板选用厚度为10mm，混凝土的强度为C80；连接杆10选用为T型钢，T型钢的规格选用100*100*10*10；

在实际沉桩过程中，因为沉桩的深度不一样管桩本体1上方会与其他管桩相连接；在第一竖向下压钢管7的顶部设置有连接套管13，连接套管13用于插入第二竖向下压钢管14，连接套管13上设置有螺栓孔12，螺栓孔12用于将第一竖向下压钢管7与管桩本体1顶部即上桩头2通过穿孔螺栓连接，第一竖向下压钢管7在管桩本体1下沉过程中，与管桩本体1通过穿孔螺栓固定，在管桩本体1下沉完成后将第二根管桩对接好，拔出穿孔螺栓，再用第二竖向下压钢管14插入第一竖向下压管的连接套管13内；而第二竖向下压钢管14的顶部设置有螺纹，如需继续连接管桩，在后面的几节竖向下压钢管的两端都设置螺纹，使得第二节和第三节竖向下压钢管后边的每一节采用活动螺杆方式连接，方便连接的同时底部完成挤扩后第二节往上均可以拔出继续使用，从而节约了成本。

本具体实施的工作原理为：用顶压式液压压桩机正常沉桩结束后，施加压力作用在外露在桩顶部的竖向下压钢管上，匀速加载，根据下降深度判断分桩尖的张开状态。待挤扩完成后，拔出竖向下压钢管后，在浇筑超流态细石混凝土完成底部扩大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预应力管桩底部扩大专用管桩，其特征在于：包括管桩本体，所述管桩本体包括上桩头和下桩头；所述下桩头与圆锥状桩尖相连接，所述桩尖由多个与下桩头铰接的分桩尖闭合而成；所述管桩本体内部设置有多个支架筒，所述多个支架筒内套设有第一竖向下压钢管，所述多个分桩尖分别通过连接杆与第一竖向下压钢管下端活动连接；所述第一竖向下压钢管的顶部设置有连接套管，所述连接套管用于插入第二竖向下压钢管，所连接套管上设置有螺栓孔，所述螺栓孔用于与设置在上桩头的穿孔螺栓相连接。

2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩底部扩大专用管桩，其特征在于：所述分桩尖由钢板包裹混凝土浇筑焊接而成，所述连接杆为T型钢，其两端分别铰接在第一竖向下压钢管的下端和分桩尖的下部。

3.根据权利要求2所述的一种预应力管桩底部扩大专用管桩，其特征在于：所述钢板的厚度为10mm，所述混凝土的强度为C80。

4.根据权利要求1所述的一种预应力管桩底部扩大专用管桩，其特征在于：所述支架筒有两个，分别设置在管桩本体的下端和中部；所述支架筒包括多个支杆和位于管桩本体内部中央的圆筒，所述多个支杆的两端分别连接在管桩本体的内壁和圆筒的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种预应力管桩底部扩大专用管桩，其特征在于：所述分桩尖有三个。

6.根据权利要求1所述的一种预应力管桩底部扩大专用管桩，其特征在于：所述第二竖向下压钢管的顶部设置有螺纹。

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