CN216514490U - 一种针刺机的偏心机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针刺机的偏心机构，包括针板梁，针板梁底端设有刺针，针板梁顶端设有偏心机构，刺针在偏心机构的带动下做上下往复运动；偏心机构包括至少两个齐平设置的旋转轴，且保持旋转轴在同一水平线上，旋转轴间留有间距，相邻设置的旋转轴间通过偏心联轴器连接；偏心联轴器包括联接轴和偏心联轴节，偏心联轴节为两个，分别设置在两个相邻旋转轴的相邻两个端部处，联接轴的两端分别连接两个偏心联轴节，联接轴上设有偏心轮。本申请偏心机构通过偏心联轴节实现第一次偏心，通过偏心轮实现第二次偏心，偏心结构简单，且降低偏心零件的重量，增加了机器的稳定性，同时轴承、连杆、偏心轮与常规针刺机通用，增加了互换性，方便用户维护。

Description

一种针刺机的偏心机构

技术领域

本实用新型涉及一种偏心机构，尤其是涉及一种针刺机的偏心机构。

背景技术

在非织造机械行业，有一种常用机器叫针刺机，它的工作原理是使用许多带倒刺的刺针，将杂乱无绪的蓬松纤维，反复穿刺，使得纤维相互缠结，行成一定强度和厚度的织物。刺针是安装在针板梁上，针板梁作上下往复运动。这个往复运动是通过旋转轴偏心轮机构来实现。针板梁往复运动上下死点距离，称为动程。动程是根据织物厚度来选定。常规的织物厚度都在10mm以下，所以一般选用60mm以下的动程，即偏心轮偏心距30mm以下(如图5)，常规针刺机的偏心轮直径φ150mm，旋转轴直径φ75mm。

随着工程材料的不断创新，越来越多行业使用针刺织物。例如保温材料，但保温材料一般厚度较厚，有的达到40mm，或者更厚。常规针刺机显然不能满足，必须加大动程，按照现有的设计思维，增加动程距离，就得加大偏心轮直径尺寸，在不改变旋转轴直径的情况下，偏心轮直径需加大(如图6)，偏心越大，相应轴承要加大，连杆外形要加大。偏心零件重量越重，旋转轴越不稳定，造成机器晃动，从而影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种针刺机的偏心机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针刺机的偏心机构，包括针板梁，所述针板梁底端设有刺针，所述针板梁顶端设有偏心机构，所述刺针在偏心机构的带动下做上下往复运动；

所述偏心机构包括至少两个齐平设置的旋转轴，且保持旋转轴在同一水平线上，所述旋转轴间留有间距，相邻设置的旋转轴间通过偏心联轴器连接；

所述偏心联轴器包括联接轴和偏心联轴节，所述偏心联轴节为两个，分别设置在两个相邻旋转轴的相邻两个端部处，所述联接轴的两端分别连接两个偏心联轴节，所述联接轴通过偏心联轴节形成的偏心距为第一偏心距，所述联接轴上设有偏心轮，所述偏心轮形成的偏心距为第二偏心距，所述第一偏心距和第二偏心距之和与旋转轴预偏心尺寸相等。

在本实用新型的一个实施例中，所述偏心轮通过连杆机构连接针板梁，所述连杆机构包括相互连接的连杆和推杆，所述连杆另一端连接偏心轮，所述推杆的另一端连接针板梁。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转轴有三根，所述偏心联轴器有两个，三根所述旋转轴设置在同一水平线上，相邻的所述旋转轴间通过偏心联轴器连接。

在本实用新型的一个实施例中，其中一个所述旋转轴连接驱动机构。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述旋转轴上均设置有轴承座，所述轴承座底端设置有支撑板，所述支撑板底端设置在机架的机架底板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一偏心距和第二偏心距相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述偏心联轴节与所述旋转轴间可拆卸连接，所述偏心轮与所述联接轴间可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本申请偏心机构通过偏心联轴节实现第一次偏心，通过偏心轮实现第二次偏心，偏心结构简单，且降低偏心零件的重量，增加了机器的稳定性，同时轴承、连杆、偏心轮与常规针刺机通用，增加了互换性，方便用户维护。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是偏心机构结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是现有的常规针刺机偏心结构；

图6是现有的加大动程后的针刺机偏心结构；

图中：100.针板梁；200.刺针；300.旋转轴；301.驱动机构；400.偏心联轴器；401.联接轴；402.偏心联轴节；403.偏心轮；501.连杆；502.推杆；600.支撑板；700.机架底板；800.轴承座；A.第一偏心距；B.第二偏心距。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图4所示一种针刺机的偏心机构，包括针板梁100，针板梁100底端设有刺针200，针板梁100顶端设有偏心机构，刺针200在偏心机构的带动下做上下往复运动；具体地，刺针200是在针板梁100的带动下做上下往复运动，而针板梁的上下往复运动时通过偏心机构的运转实现的；

偏心机构包括至少两个齐平设置的旋转轴300，且保持旋转轴300在同一水平线上，旋转轴300间留有间距，相邻设置的旋转轴300间通过偏心联轴器400连接；其中一个旋转轴300连接驱动机构301，即通过驱动机构带动其中一根旋转轴300转动，从而实现其他旋转轴300的同步转动，旋转轴300的转动带动偏心联轴器400转动；

本申请中的偏心联轴器400包括联接轴401和偏心联轴节402，偏心联轴节402为两个，分别设置在两个相邻旋转轴300的相邻两个端部处，联接轴401的两端分别连接两个偏心联轴节402，联接轴401通过偏心联轴节402形成的偏心距为第一偏心距A，联接轴401上设有偏心轮403，偏心轮403形成的偏心距为第二偏心距B，第一偏心距A和第二偏心距B之和与旋转轴300预偏心尺寸相等。

本偏心机构是利用偏心联轴节402实现第一次偏心，两个偏心联轴节402间连接有联接轴401，联接轴401上设有偏心轮403，通过偏心轮403实现第二次偏心，通过两次偏心设置达到旋转轴300的预偏心尺寸，从而改变针板梁100上刺针的动程。例如，在需要针刺40mm厚度的针刺织物时，假设针刺的动程为120mm，增加动程距离，就得加大偏心轮直径尺寸，但是当动程为120mm时，偏心轮偏心距是60mm，按照原有的设计思路，在不改变旋转轴直径的情况下，则偏心轮直径需加大到φ210mm(图6)，偏心越大，相应轴承要加大，配套的连杆外形要加大；偏心零件越重，旋转轴越不稳定，造成机器晃动，从而影响正常使用。本申请可设置偏心联轴节偏心30mm，而旋转轴300上的偏心轮403也偏心30mm，最终实现旋转轴300的偏心60mm的目的，本偏心结构简单，且降低偏心零件的重量，增加了机器的稳定性，同时轴承、连杆、偏心轮与常规针刺机通用，增加了互换性，方便用户维护。

本申请中的偏心轮403通过连杆机构连接针板梁，连杆机构包括相互连接的连杆501和推杆502，连杆501另一端连接偏心轮403，推杆502的另一端连接针板梁100；通过旋转轴300旋转带动偏心轮的旋转，偏心轮的转动使得连接机构具有动程，实现针板梁上刺针的针刺。具体到本申请中，旋转轴300有三根，偏心联轴器有两个，三根旋转轴300设置在同一水平线上，相邻的旋转轴300间通过偏心联轴器连接，即通过三根旋转轴带动连杆机构实现针板梁的整体上下往复运动。

每个旋转轴300上均设置有轴承座800，轴承座80底端设置有支撑板600，支撑板600底端设置在机架的机架底板700上，即通过机架底板700、支撑板600、轴承座800实现对旋转轴300支撑，提高旋转轴300的稳定性，保证旋转轴300带动针板梁的稳定运行。

本申请中，设定第一偏心距和第二偏心距相同，则旋转轴的预偏心距离的一半就是第一偏心距和第二偏心距的距离，方便计算和制造。为了便于实现对偏心联轴节和偏心轮的更换和维护，偏心联轴节402与旋转轴300间可拆卸连接，偏心轮与所述联接轴间可拆卸连接。

本申请偏心机构通过偏心联轴节实现第一次偏心，通过偏心轮实现第二次偏心，偏心结构简单，且降低偏心零件的重量，增加了机器的稳定性，同时轴承、连杆、偏心轮与常规针刺机通用，增加了互换性，方便用户维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种针刺机的偏心机构，其特征在于，包括针板梁，所述针板梁底端设有刺针，所述针板梁顶端设有偏心机构，所述刺针在偏心机构的带动下做上下往复运动；

所述偏心机构包括至少两个齐平设置的旋转轴，且保持旋转轴在同一水平线上，所述旋转轴间留有间距，相邻设置的旋转轴间通过偏心联轴器连接；

所述偏心联轴器包括联接轴和偏心联轴节，所述偏心联轴节为两个，分别设置在两个相邻旋转轴的相邻两个端部处，所述联接轴的两端分别连接两个偏心联轴节，所述联接轴通过偏心联轴节形成的偏心距为第一偏心距，所述联接轴上设有偏心轮，所述偏心轮形成的偏心距为第二偏心距，所述第一偏心距和第二偏心距之和与旋转轴预偏心尺寸相等。

2.根据权利要求1所述针刺机的偏心机构，其特征在于，所述偏心轮通过连杆机构连接针板梁，所述连杆机构包括相互连接的连杆和推杆，所述连杆另一端连接偏心轮，所述推杆的另一端连接针板梁。

3.根据权利要求2所述针刺机的偏心机构，其特征在于，所述旋转轴有三根，所述偏心联轴器有两个，三根所述旋转轴设置在同一水平线上，相邻的所述旋转轴间通过偏心联轴器连接。

4.根据权利要求1所述针刺机的偏心机构，其特征在于，其中一个所述旋转轴连接驱动机构。

5.根据权利要求4所述针刺机的偏心机构，其特征在于，每个所述旋转轴上均设置有轴承座，所述轴承座底端设置有支撑板，所述支撑板底端设置在机架的机架底板上。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述针刺机的偏心机构，其特征在于，所述偏心联轴节与所述旋转轴间可拆卸连接，所述偏心轮与所述联接轴间可拆卸连接。

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