CN215038123U - 一种非织造布的复合穿孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非织造布的复合穿孔装置，包括机架，所述机架的顶部焊接有壳体，所述壳体的右侧安装有位于机架上的收卷辊组件，且壳体的左侧固定连接有位于机架上的承布辊组件，所述壳体的背面外壁上安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过螺栓连接有半齿轮，且半齿轮的下方设有齿轮，所述壳体的内部设有横板，且横板上等距活动连接有多个第一楔块，中间所述第一楔块的底部固定连接有穿孔板，两侧所述第一楔块的底部固定连接有压板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置通过单一的驱动结构实现对布料的定距穿孔及对布料的收卷，相对于传统的穿孔设备而言，不仅提高了工作效率，且节约了设备的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产技术领域，尤其涉及一种非织造布的复合穿孔装置。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方式加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方式和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
现有一种专利号为CN209408654U的中国专利，公开了一种非织造布复合穿孔设备，包括机架、上机壳、进布辊筒组、非织造布收卷辊筒、第一布料压紧装置、第二布料压紧装置、布料穿孔装置、穿孔底板，所述的机架上端设有上机壳，所述的上机壳与机架可拆卸连接，所述的上机壳两侧分别设有非织造布进布口和非织造布出布口，所述的机架上端靠近非织造布进布口处设有进布辊筒组。
目前，传统的非织造布穿孔设备不仅工作效率低、质量差，且布料在穿孔的过程中容易损坏，而现有的穿孔设备虽然解决了上述问题，但设备在实现对布料穿孔的过程中需要多组驱动设备进行操作，设备的生产成本较大，工作效率低。因此，如何对非织造布的复合穿孔装置进行处理成为亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种非织造布的复合穿孔装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置通过单一的驱动结构实现对布料的定距穿孔及对布料的收卷，相对于传统的穿孔设备而言，不仅提高了工作效率，且节约了设备的生产成本。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种非织造布的复合穿孔装置，包括机架，所述机架的顶部焊接有壳体，所述壳体的右侧安装有位于机架上的收卷辊组件，且壳体的左侧固定连接有位于机架上的承布辊组件，所述壳体的背面外壁上安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过螺栓连接有半齿轮，且半齿轮的下方设有齿轮，所述壳体的内部设有横板，且横板上等距活动连接有多个第一楔块，中间所述第一楔块的底部固定连接有穿孔板，两侧所述第一楔块的底部固定连接有压板，所述转轴上活动连接有套筒，且套筒的周壁外侧安装有连接板，所述连接板的底部等距安装有多个第二楔块。
优选的，所述壳体的背面外壁上焊接有支板，且支板的底部通过螺栓连接有电机，所述齿轮上通过螺栓连接有传动轴，且传动轴的正面一端转动连接于壳体的背面外壁上。
优选的，所述收卷辊组件与传动轴的右端均通过螺栓连接有传动轮，且两个所述传动轮之间连接有皮带，所述半齿轮与齿轮之间啮合传动。
优选的，所述转轴远离电机的一端穿过壳体的背面壳壁，并转动连接于壳体的正面内壁上，所述转轴的外表面开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有支块，所述支块远离活动槽的一侧焊接于套筒的底部内壁上。
优选的，所述壳体的顶部壳壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部固定连接于连接板上。
优选的，所述压板与穿孔板的顶部均安装有多个弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的顶部固定连接于横板上。
优选的，所述穿孔板的下方安装有位于机架顶部外壁上的穿孔台，所述壳体的两侧壳壁上均开设有通槽，所述机架的正面外壁上安装有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过安装机架、壳体、收卷辊组件、承布辊组件、电机、转轴、半齿轮、齿轮、传动轮、横板、第一楔块、压板、穿孔板、弹簧伸缩杆、套筒、连接板、第二楔块、穿孔台和控制面板等结构的组合使得本装置通过单一的驱动结构实现对布料的定距穿孔及对布料的收卷，相对于传统的穿孔设备而言，不仅提高了工作效率，且节约了设备的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置的背面正视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置的半齿轮和齿轮立体结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置的壳体正面剖视结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置的壳体侧面剖视结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置的转轴和套筒侧面剖视结构示意图。
附图标记：1、机架；2、壳体；3、收卷辊组件；4、承布辊组件；5、电机；6、转轴；7、半齿轮；8、齿轮；9、传动轮；10、横板；11、第一楔块；12、压板；13、穿孔板；14、弹簧伸缩杆；15、套筒；16、连接板；17、第二楔块；18、穿孔台；19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-6所示，本实用新型提出的一种非织造布的复合穿孔装置，包括机架1，机架1的顶部焊接有壳体2，壳体2的右侧安装有位于机架1上的收卷辊组件3，且壳体2的左侧固定连接有位于机架1上的承布辊组件4，壳体2的背面外壁上安装有电机5，且电机5的输出端安装有转轴6，转轴6上通过螺栓连接有半齿轮7，且半齿轮7的下方设有齿轮8，壳体2的内部设有横板10，且横板10上等距活动连接有多个第一楔块11，中间第一楔块11的底部固定连接有穿孔板13，两侧第一楔块11的底部固定连接有压板12，转轴6上活动连接有套筒15，且套筒15的周壁外侧安装有连接板16，连接板16的底部等距安装有多个第二楔块17。
在一个可选的实施例中，壳体2的背面外壁上焊接有支板，且支板的底部通过螺栓连接有电机5，齿轮8上通过螺栓连接有传动轴，且传动轴的正面一端转动连接于壳体2的背面外壁上。
在一个可选的实施例中，收卷辊组件3与传动轴的右端均通过螺栓连接有传动轮9，且两个传动轮9之间连接有皮带，半齿轮7与齿轮8之间啮合传动。
需要说明的是，通过半齿轮7、齿轮8传动轮9和皮带的组合使得收卷辊组件3随单一的驱动设备实现对布料的收卷。
在一个可选的实施例中，转轴6远离电机5的一端穿过壳体2的背面壳壁，并转动连接于壳体2的正面内壁上，转轴6的外表面开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有支块，支块远离活动槽的一侧焊接于套筒15的底部内壁上。
在一个可选的实施例中，壳体2的顶部壳壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部固定连接于连接板16上。
需要说明的是，通过滑槽与滑块的组合，从而使得连接板16能够在转轴6旋转的条件下随套筒15进行直线运动。
在一个可选的实施例中，压板12与穿孔板13的顶部均安装有多个弹簧伸缩杆14，且弹簧伸缩杆14的顶部固定连接于横板10上。
在一个可选的实施例中，穿孔板13的下方安装有位于机架1顶部外壁上的穿孔台18，壳体2的两侧壳壁上均开设有通槽，机架1的正面外壁上安装有控制面板19。
需要说明的是，通过弹簧伸缩杆14使得压板12与穿孔板13在完成对布料的穿孔后能够恢复到初始状态。
工作原理：当设备进行运行时，将布料的一端通过承布辊组件4及通槽缠绕于收卷辊组件3上，通过控制面板19启动电机5，进而带动转轴6进行旋转，转轴6的转动带动半齿轮7及套筒15进行运动，半齿轮7与齿轮8之间啮合传动，进而带动传动轴进行旋转，通过传动轮9与皮带的组合带动收卷辊组件3进行转动，进而实现对布料的收卷，当半齿轮7与齿轮8之间脱离啮合时，布料停止收卷，随着转轴6的持续旋转，套筒15带动连接板16进行移动，进而使得两侧的第二楔块17分别与相应的第一楔块11相互作用，带动压板12下移，将布料压紧于穿孔台18上，由于压板12的底部粘接有橡胶垫，从而随着转轴6的持续旋转连接板16上中间的第二楔块17与相应的第一楔块11之间作用，使得穿孔板13下移，实现对布料的穿孔，随着压板12与穿孔板13的下移使得弹簧伸缩杆14进行拉伸，当布料穿孔后随着转轴6的持续旋转使得套筒15向初始状态恢复，从而第一楔块11与第二楔块17之间脱离，通过弹簧伸缩杆14使得压板12与穿孔板13恢复到初始状态，当转轴6完成一周的旋转后半齿轮7与齿轮8之间再次啮合，进而实现对布料的收卷，带动布料穿孔部位进行移动，随着电机5的运动，进而实现对布料的定距穿孔。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非织造布的复合穿孔装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的右侧安装有位于机架(1)上的收卷辊组件(3)，且壳体(2)的左侧固定连接有位于机架(1)上的承布辊组件(4)，所述壳体(2)的背面外壁上安装有电机(5)，且电机(5)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)上通过螺栓连接有半齿轮(7)，且半齿轮(7)的下方设有齿轮(8)，所述壳体(2)的内部设有横板(10)，且横板(10)上等距活动连接有多个第一楔块(11)，中间所述第一楔块(11)的底部固定连接有穿孔板(13)，两侧所述第一楔块(11)的底部固定连接有压板(12)，所述转轴(6)上活动连接有套筒(15)，且套筒(15)的周壁外侧安装有连接板(16)，所述连接板(16)的底部等距安装有多个第二楔块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种非织造布的复合穿孔装置，其特征在于，所述壳体(2)的背面外壁上焊接有支板，且支板的底部通过螺栓连接有电机(5)，所述齿轮(8)上通过螺栓连接有传动轴，且传动轴的正面一端转动连接于壳体(2)的背面外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种非织造布的复合穿孔装置，其特征在于，所述收卷辊组件(3)与传动轴的右端均通过螺栓连接有传动轮(9)，且两个所述传动轮(9)之间连接有皮带，所述半齿轮(7)与齿轮(8)之间啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种非织造布的复合穿孔装置，其特征在于，所述转轴(6)远离电机(5)的一端穿过壳体(2)的背面壳壁，并转动连接于壳体(2)的正面内壁上，所述转轴(6)的外表面开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有支块，所述支块远离活动槽的一侧焊接于套筒(15)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种非织造布的复合穿孔装置，其特征在于，所述壳体(2)的顶部壳壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部固定连接于连接板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种非织造布的复合穿孔装置，其特征在于，所述压板(12)与穿孔板(13)的顶部均安装有多个弹簧伸缩杆(14)，且弹簧伸缩杆(14)的顶部固定连接于横板(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种非织造布的复合穿孔装置，其特征在于，所述穿孔板(13)的下方安装有位于机架(1)顶部外壁上的穿孔台(18)，所述壳体(2)的两侧壳壁上均开设有通槽，所述机架(1)的正面外壁上安装有控制面板(19)。
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| CN202121033155.7U CN215038123U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种非织造布的复合穿孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932342A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-23 | 叶国辉 | 一种电子电气器件焊接工具 |
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2021
- 2021-05-14 CN CN202121033155.7U patent/CN215038123U/zh not_active Expired - Fee Related
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