CN209835169U - 一种碳纤维布缠绕生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维布缠绕生产装置，涉及碳纤维布生产技术领域，其包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定板，且两个固定板相对面的上方卡接有轴承，且两个轴承内均套接有转轴，且位于右侧转轴的右端穿过轴承通过驱动装置与右侧固定板的右侧面固定连接。该碳纤维布缠绕生产装置，通过设置辊轮、连接板、限位槽、滑套、滑杆、通孔、凹槽、挡板和拉环，人们向相远离的方向拉动两个拉环，两个拉环通过两个挡板带动两个滑杆向相远离的方向运动，使得两个滑杆能够从凹槽和通孔内脱离，使得连接板能够从限位槽内取下，这样不仅能够防止辊轮容易脱落的情况，同时也方便工人进行拆卸辊轮。

Description

一种碳纤维布缠绕生产装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维布生产技术领域，具体为一种碳纤维布缠绕生产装置。

背景技术

碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。

现有的碳纤维布在生产的过程中，由于辊轮多数通过搭接的形式卡在生产装置上，在收卷碳纤维布时，容易发生脱落的情况，造成生产装置无法正常的工作，如果通过螺栓把辊轮固定在生产装置上，则给人们拆卸辊轮带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维布缠绕生产装置，解决了辊轮在收卷碳纤维布时，容易发生脱落的情况，造成碳纤维布生产装置无法正常的工作，如果通过螺栓把辊轮固定在生产装置上，则给人们拆卸辊轮带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种碳纤维布缠绕生产装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定板，且两个固定板相对面的上方卡接有轴承，且两个轴承内均套接有转轴，且位于右侧转轴的右端穿过轴承通过驱动装置与右侧固定板的右侧面固定连接，且两个转轴相对的一端均固定连接有限位板。

所述限位板的上表面开设有限位槽，所述限位槽内卡接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有辊轮，所述辊轮卡接在空槽内，所述空槽开设在限位板左侧面的上方，且空槽内壁的右侧面与限位槽内壁的左侧面相连通，所述底板上表面的后侧设置有织造机。

所述连接板右侧面的下方卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的左端穿过通孔卡接在凹槽内，所述通孔开设在连接板的侧面，所述凹槽开设在限位槽内壁左侧面的下方，所述滑杆的右端固定连接有挡板，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别固定连接在限位板右侧面的下方和挡板的左侧面。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接在转轴的右端，所述电机机身的上表面和下表面分别固定连接在两个固定块的相对面，且两个固定块的左侧面均固定连接在固定板的右侧面。

优选的，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔呈环形排列在连接板的侧面。

优选的，所述挡板的右侧面固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆形。

优选的，所述底板上表面的前侧固定连接有定位杆，所述织造机通过织布穿过定位杆缠绕在辊轮的表面。

优选的，所述底板上表面的右侧设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该碳纤维布缠绕生产装置，通过设置辊轮、连接板、限位槽、滑套、滑杆、通孔、凹槽、挡板和拉环，人们向相远离的方向拉动两个拉环，两个拉环通过两个挡板带动两个滑杆向相远离的方向运动，使得两个滑杆能够从凹槽和通孔内脱离，使得连接板能够从限位槽内取下，这样不仅能够防止辊轮容易脱落的情况，同时也方便工人进行拆卸辊轮。

2、该碳纤维布缠绕生产装置，通过设置驱动装置，电机输出轴旋转带动转轴旋转，转轴通过限位板带动限位槽内的连接板转动，连接板带动辊轮转动收卷碳纤维布，使得织造机生产的碳纤维布能够被收卷起来，通过设置弹簧，当连接板卡进限位槽内，再把连接板上的通孔与滑杆对齐，人们松开拉环，在弹簧拉力的作用下，弹簧缩短通过挡板带动滑杆卡进通孔内，使得连接板能够稳定的固定在限位槽内。

3、该碳纤维布缠绕生产装置，通过设置若干个通孔，当连接板卡进限位槽内，通过旋转连接板调整通孔在限位槽内的位置，使得滑杆能够快速的卡进其中的一个通孔内，从而方便了工人安装辊轮，通过设置定位杆，保证了织造机生产的碳纤维布在被辊轮缠绕时，能够保证碳纤维布与底板平行，不会造成碳纤维布倾斜。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型连接板左视的结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3轴承、4转轴、5驱动装置、51电机、52固定块、6限位板、7限位槽、8连接板、9辊轮、10空槽、11滑套、12滑杆、13通孔、14凹槽、15挡板、16弹簧、17拉环、18织造机、19定位杆、20支撑腿、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维布缠绕生产装置，包括底板1，底板1上表面的右侧设置有电源21，通过设置电源21，能够为电机51提供电能，电源21的上表面设置有开关22，电源21的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，开关22的输出端通过导线与电机51的输入端电连接，通过设置开关22，使得工人能够更加方便的控制电机51的正常工作，底板1上表面的左右两侧均固定连接有固定板2，且两个固定板2相对面的上方卡接有轴承3，且两个轴承3内均套接有转轴4，且位于右侧转轴4的右端穿过轴承3通过驱动装置5与右侧固定板2的右侧面固定连接，驱动装置5包括电机51，电机51的输出轴固定连接在转轴4的右端，电机51机身的上表面和下表面分别固定连接在两个固定块52的相对面，且两个固定块52的左侧面均固定连接在固定板2的右侧面，通过设置驱动装置5，电机51输出轴旋转带动转轴4旋转，转轴4通过限位板6带动限位槽7内的连接板8转动，连接板8带动辊轮9转动收卷碳纤维布，使得织造机18生产的碳纤维布能够被收卷起来，且两个转轴4相对的一端均固定连接有限位板6。

限位板6的上表面开设有限位槽7，限位槽7内卡接有连接板8，连接板8的左侧面固定连接有辊轮9，辊轮9卡接在空槽10内，空槽10开设在限位板6左侧面的上方，且空槽10内壁的右侧面与限位槽7内壁的左侧面相连通，底板1上表面的后侧设置有织造机18，底板1上表面的前侧固定连接有定位杆19，织造机18通过织布穿过定位杆19缠绕在辊轮9的表面，通过设置定位杆19，保证了织造机18生产的碳纤维布在被辊轮9缠绕时，能够保证碳纤维布与底板1平行，不会造成碳纤维布倾斜。

连接板8右侧面的下方卡接有滑套11，滑套11内套接有滑杆12，滑杆12的左端穿过通孔13卡接在凹槽14内，通孔13开设在连接板8的侧面，通孔13的数量为若干个，且若干个通孔13呈环形排列在连接板8的侧面，通过设置若干个通孔13，当连接板8卡进限位槽7内，通过旋转连接板8调整通孔13在限位槽7内的位置，使得滑杆12能够快速的卡进其中的一个通孔13内，从而方便了工人安装辊轮9，凹槽14开设在限位槽7内壁左侧面的下方，滑杆12的右端固定连接有挡板15，通过设置辊轮9、连接板8、限位槽7、滑套11、滑杆12、通孔13、凹槽14、挡板15和拉环17，人们向相远离的方向拉动两个拉环17，两个拉环17通过两个挡板15带动两个滑杆12向相远离的方向运动，使得两个滑杆12能够从凹槽14和通孔13内脱离，使得连接板8能够从限位槽7内取下，这样不仅能够防止辊轮9容易脱落的情况，同时也方便工人进行拆卸辊轮9，滑杆12的表面套接有弹簧16，弹簧16的左右两端分别固定连接在限位板6右侧面的下方和挡板15的左侧面，通过设置弹簧16，当连接板8卡进限位槽7内，再把连接板8上的通孔13与滑杆12对齐，人们松开拉环17，在弹簧16拉力的作用下，弹簧16缩短通过挡板15带动滑杆12卡进通孔13内，使得连接板8能够稳定的固定在限位槽7内，挡板15的右侧面固定连接有拉环17，拉环17的形状为圆形，通过设置拉环17，给人们拉动拉杆带来方便。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，人们向相远离的方向拉动两个拉环17，两个拉环17通过两个挡板15带动两个滑杆12向相远离的方向运动，使得两个滑杆12能够从凹槽14和通孔13内脱离，使得连接板8能够从限位槽7内取下；

S2、人们把没有卷绕碳纤维布的辊轮9卡进限位槽7内，然后再向相远离的方向拉动两个拉环17，使得滑杆12不再阻挡连接板8落到限位槽7内，同时工人转动连接板8，再把连接板8上的通孔13与滑杆12对齐，当通孔13、凹槽14与滑杆12在同一条直线上时，在弹簧16拉力的作用下，弹簧16缩短通过挡板15带动滑杆12卡进通孔13内，使得连接板8能够稳定的固定在限位槽7内；

S3、最后，人们通过开关22控制电机51启动，电机51输出轴旋转带动转轴4旋转，转轴4通过限位板6带动限位槽7内的连接板8转动，连接板8带动辊轮9转动收卷碳纤维布，使得织造机18生产的碳纤维布能够被收卷起来。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维布缠绕生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(2)，且两个固定板(2)相对面的上方卡接有轴承(3)，且两个轴承(3)内均套接有转轴(4)，且位于右侧转轴(4)的右端穿过轴承(3)通过驱动装置(5)与右侧固定板(2)的右侧面固定连接，且两个转轴(4)相对的一端均固定连接有限位板(6)；

所述限位板(6)的上表面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内卡接有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧面固定连接有辊轮(9)，所述辊轮(9)卡接在空槽(10)内，所述空槽(10)开设在限位板(6)左侧面的上方，且空槽(10)内壁的右侧面与限位槽(7)内壁的左侧面相连通，所述底板(1)上表面的后侧设置有织造机(18)；

所述连接板(8)右侧面的下方卡接有滑套(11)，所述滑套(11)内套接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的左端穿过通孔(13)卡接在凹槽(14)内，所述通孔(13)开设在连接板(8)的侧面，所述凹槽(14)开设在限位槽(7)内壁左侧面的下方，所述滑杆(12)的右端固定连接有挡板(15)，所述滑杆(12)的表面套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的左右两端分别固定连接在限位板(6)右侧面的下方和挡板(15)的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布缠绕生产装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出轴固定连接在转轴(4)的右端，所述电机(51)机身的上表面和下表面分别固定连接在两个固定块(52)的相对面，且两个固定块(52)的左侧面均固定连接在固定板(2)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布缠绕生产装置，其特征在于：所述通孔(13)的数量为若干个，且若干个通孔(13)呈环形排列在连接板(8)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维布缠绕生产装置，其特征在于：所述挡板(15)的右侧面固定连接有拉环(17)，所述拉环(17)的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维布缠绕生产装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的前侧固定连接有定位杆(19)，所述织造机(18)通过织布穿过定位杆(19)缠绕在辊轮(9)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种碳纤维布缠绕生产装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧设置有电源(21)，所述电源(21)的上表面设置有开关(22)，所述电源(21)的输出端通过导线与开关(22)的输入端电连接，所述开关(22)的输出端通过导线与电机(51)的输入端电连接。