CN202214582U - 一种高速针刺机的双主轴传动机构 - Google Patents

一种高速针刺机的双主轴传动机构 Download PDF

Info

Publication number
CN202214582U
CN202214582U CN 201120292049 CN201120292049U CN202214582U CN 202214582 U CN202214582 U CN 202214582U CN 201120292049 CN201120292049 CN 201120292049 CN 201120292049 U CN201120292049 U CN 201120292049U CN 202214582 U CN202214582 U CN 202214582U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
camshaft
bearing
needling machine
transmission mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201120292049
Other languages
English (en)
Inventor
鞠永农
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIZHENG HAIRUN TEXTILE MACHINERY CO Ltd JIANGSU PROV
Original Assignee
YIZHENG HAIRUN TEXTILE MACHINERY CO Ltd JIANGSU PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIZHENG HAIRUN TEXTILE MACHINERY CO Ltd JIANGSU PROV filed Critical YIZHENG HAIRUN TEXTILE MACHINERY CO Ltd JIANGSU PROV
Priority to CN 201120292049 priority Critical patent/CN202214582U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202214582U publication Critical patent/CN202214582U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/02—Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

一种高速针刺机的双主轴传动机构，涉及针刺机的结构领域，包括至少一组成对布置的凸轮轴，每根凸轮轴上分别设置两个与机架固定连接的轴承座，每个轴承座分别通过第一轴承连接在相应的凸轮轴上；在每根凸轮轴上分别设置偏心轮、连杆和配重轮，各偏心轮、连杆和配重轮分别设置在相应的两个轴承座之间，每根连杆的上端分别大于下端，每根连杆的大头端分别通过第二滚柱轴承连接在相应的偏心轮上，每根连杆的小头端分别设置安装孔；所述传动机构还包括分动箱，分动箱的两个输出端分别通过第一联轴器连接端部的凸轮轴，每根凸轮轴分别设置在分动箱的同一侧，每组的两根凸轮轴的旋转方向相反。本实用新型能够承受高速针刺机载荷且受力分布合理。

Description

一种高速针刺机的双主轴传动机构
技术领域
本实用新型涉及针刺机的结构领域，尤其涉及高速针刺机使用的双主轴传动机构。
背景技术
针刺法非织造布是非织造材料生产工艺中最普遍、最广泛的一种生产方法。由于针刺非织造布具有通透性好、过滤性能和机械性能优良等特点，广泛用于制造土工材料、过滤材料、建筑防水材料、汽车内饰、合成革基材、造纸毛毯等多种产业用及生活用非织造布材料。而且，针刺法非织造布具有加工工艺简单、流程短、设备组合灵活方便，适应的产品类型多，运用领域广，设备投资少，建设周期短等诸多优点，所以针刺生产方法仍是现在和将来快速发展、久盛不衰的一种最主要的非织造材料生产工艺。
针刺机属于无纺设备，在工作过程中通常分为预刺机和主刺机。预刺机的前面一般需要配置成网机，目的是将纤维铺成一定厚度的连续的网状，之后纤维网经过喂入辊的加持后将其送入针刺机的针刺区域，经过刺针不间断高频率的往复穿刺后，初步成型的针刺织物由一对输出辊拉出机器外。在一条针刺非织造布的生产线中，预刺机后面的所有针刺机都称为主刺机，无论配置多少台，目的就是将预刺后的针刺布进行加固和修面，生产出具有一定强度且能满足市场需求的产品。
上世纪中页针刺机诞生于英国，几十年来随着新技术、新材料的不断应用，现代针刺机的各项技术性能已有很大提高。但其基本原理都是相同的，即通过偏心轮连杆机构带动装有刺针的针板上下运动，来达到刺针对被加工的纤维网实施加固的目的。
虽然针刺机的工作原理相同，但是其主传动的机构形式并不相同。由于从低速到高速的技术要求不同，主传动的结构形式也不同。在国内的高速针刺机的设计中，主要采用主轴箱式结构，即将连杆、推杆、配重轮等参与针刺旋转的零件密封在主轴箱内。这种主轴箱的两推杆中心距是600mm，所以在设计针板的长度时都在1200mm左右，于是针刺机的主传动和针板部分相同，也形成了分段式的设计。主轴箱式传动机构存在的主要问题有以下几点：1）推杆与滑套间的摩擦为滑动摩擦，阻力大；2）两个推杆之间的固定距离为600mm，没法减少推杆的数量，导致这部分的成本无法降低；3）原连杆中心距过小；4）原推杆处存在漏油的现象；5）这种主轴箱机构，受到自身结构的限制，阻碍了针刺频率的进一步提升。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能够承受高速针刺机载荷且受力分布合理的双主轴传动机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高速针刺机的双主轴传动机构，包括至少一组成对布置的凸轮轴，每组的两根凸轮轴平行设置，每根凸轮轴上分别设置两个与机架固定连接的轴承座，每个轴承座分别通过第一轴承连接在相应的凸轮轴上；在每根凸轮轴上分别设置偏心轮、连杆和配重轮，各偏心轮、连杆和配重轮分别设置在相应的两个轴承座之间，每根连杆的上端分别大于下端，每根连杆的大头端分别通过第二滚柱轴承连接在相应的偏心轮上，每根连杆的小头端分别设置安装孔；所述传动机构还包括分动箱，分动箱的两个输出端分别通过第一联轴器连接端部的凸轮轴，每根凸轮轴分别设置在分动箱的同一侧，每组的两根凸轮轴的旋转方向相反。
本实用新型的分动箱的作用是将两个完全相同的凸轮轴组合为一个整体，目的是使两个主轴轴以等速旋转且转向相反。分动箱的中心距为360mm，更利于分动箱内齿轮的高速旋转，使针刺机结构更紧凑合理。
本实用新型与原有技术相比，其显著优点：1）模块化设计，可以减少或增加连杆的配置数量；2）增加了主轴轴承座的数量，可以使主轴能承受更大的交变载荷；3）连杆大头端的轴承采用承受力更大的滚柱轴承，有利于针刺频率的提升；4）重新设计轴承座、连杆、配重轮的位置，便于提高和保障加工与安装的精度，也有利于针刺频率的进一步提升。
为了便于分段设计，相邻两组的凸轮轴分别通过第二联轴器连接。
为了散热，每根凸轮轴上还分别设置两个连杆大端盖，两个连杆大端盖分别设置在相应的第二滚柱轴承的两侧，两个连杆大端盖分别与相应的连杆连接，每个连杆大端盖上分别连体设置散热突筋。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图4为图1中A部放大图。
图中，1分动箱，2第一联轴器，3轴承座盖，4第一轴承，5轴承座，6配重轮，7凸轮轴，8连杆大端盖，9第二滚柱轴承，10连杆，11偏心轮，12针板梁座，13第二联轴器，14安装孔，15散热突筋。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，为高速针刺机的双主轴传动机构，包括分动箱1和三组成对布置的凸轮轴7，相邻两组的凸轮轴7分别通过第二联轴器13连接，每组的两根凸轮轴7平行设置。分动箱1的两个输出端分别通过第一联轴器2连接端部的凸轮轴7，每根凸轮轴7分别设置在分动箱1的同一侧，每组的两根凸轮轴7的旋转方向相反。
每根凸轮轴7上分别设置两个与机架固定连接的轴承座5，每个轴承座5分别通过第一轴承4连接在相应的凸轮轴7上，每个第一轴承4一侧的凸轮轴7上分别设置轴承座盖3，每个轴承座盖3分别与相应的轴承座5连接。在每根凸轮轴7上分别设置偏心轮11、连杆10和配重轮6，各偏心轮11、连杆10和配重轮6分别设置在相应的两个轴承座5之间，每根连杆10的上端分别大于下端，每根连杆10的大头端分别通过第二滚柱轴承9连接在相应的偏心轮11上，每根连杆10的小头端分别设置安装孔14，各安装孔14内通过连杆销连接同一针板梁座12。每根凸轮轴7上还分别设置两个连杆大端盖8，两个连杆大端盖8分别设置在相应的第二滚柱轴承9的两侧，两个连杆大端盖8分别与相应的连杆10连接，每个连杆大端盖8上分别连体设置散热突筋15。

Claims (3)

1.一种高速针刺机的双主轴传动机构，其特征在于：包括至少一组成对布置的凸轮轴，每组的两根凸轮轴平行设置，每根凸轮轴上分别设置两个与机架固定连接的轴承座，每个轴承座分别通过第一轴承连接在相应的凸轮轴上；在每根凸轮轴上分别设置偏心轮、连杆和配重轮，各偏心轮、连杆和配重轮分别设置在相应的两个轴承座之间，每根连杆的上端分别大于下端，每根连杆的大头端分别通过第二滚柱轴承连接在相应的偏心轮上，每根连杆的小头端分别设置安装孔；所述传动机构还包括分动箱，分动箱的两个输出端分别通过第一联轴器连接端部的凸轮轴，每根凸轮轴分别设置在分动箱的同一侧，每组的两根凸轮轴的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的高速针刺机的双主轴传动机构，其特征在于：所述相邻两组的凸轮轴分别通过第二联轴器连接。
3.根据权利要求1或2所述的高速针刺机的双主轴传动机构，其特征在于：每根凸轮轴上还分别设置两个连杆大端盖，两个连杆大端盖分别设置在相应的第二滚柱轴承的两侧，两个连杆大端盖分别与相应的连杆连接，每个连杆大端盖上分别连体设置散热突筋。
CN 201120292049 2011-08-12 2011-08-12 一种高速针刺机的双主轴传动机构 Expired - Fee Related CN202214582U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201120292049 CN202214582U (zh) 2011-08-12 2011-08-12 一种高速针刺机的双主轴传动机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201120292049 CN202214582U (zh) 2011-08-12 2011-08-12 一种高速针刺机的双主轴传动机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202214582U true CN202214582U (zh) 2012-05-09

Family

ID=46013842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201120292049 Expired - Fee Related CN202214582U (zh) 2011-08-12 2011-08-12 一种高速针刺机的双主轴传动机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202214582U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296427A (zh) * 2011-08-12 2011-12-28 江苏省仪征市海润纺织机械有限公司 一种高速针刺机的双主轴传动机构
CN102677400A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 针刺机的轴连接器结构
CN102677397A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 结构改进的双轴针刺机
CN102677399A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 针刺机的轴结构
CN103710882A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 汕头三辉无纺机械厂有限公司 一种针刺机的针刺机构
CN103711840A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 汕头三辉无纺机械厂有限公司 一种针刺机高速齿轮传动机构
CN104141516A (zh) * 2013-11-22 2014-11-12 成都科创佳思科技有限公司 凸轮轴结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296427A (zh) * 2011-08-12 2011-12-28 江苏省仪征市海润纺织机械有限公司 一种高速针刺机的双主轴传动机构
CN102677400A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 针刺机的轴连接器结构
CN102677397A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 结构改进的双轴针刺机
CN102677399A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 针刺机的轴结构
CN102677397B (zh) * 2012-05-16 2014-09-10 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 结构改进的双轴针刺机
CN104141516A (zh) * 2013-11-22 2014-11-12 成都科创佳思科技有限公司 凸轮轴结构
CN103710882A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 汕头三辉无纺机械厂有限公司 一种针刺机的针刺机构
CN103711840A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 汕头三辉无纺机械厂有限公司 一种针刺机高速齿轮传动机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202214582U (zh) 一种高速针刺机的双主轴传动机构
CN102704182B (zh) 经编机压纱板运动装置
CN101701397A (zh) 高速针刺机的单体双针板主轴箱
CN102330289A (zh) 一种中速针刺机的主传动机构
CN204396957U (zh) 一种三轴中心距同时可调打孔机
CN205171117U (zh) 可改善加工精度的纤维针刺装置
CN201801719U (zh) 一种无油式高速针刺机
CN213203382U (zh) 一种加工脆性纤维的新型针刺机
CN202214583U (zh) 一种高速针刺机的针板梁的定位导向机构
CN202214581U (zh) 一种中速针刺机的主传动机构
CN102296427A (zh) 一种高速针刺机的双主轴传动机构
CN202072893U (zh) 设有缓冲机构的非织造布倒刺针刺机
CN101929038B (zh) 一种无油式高速针刺机
CN206887372U (zh) 一种经编机压纱板运动装置
CN205501475U (zh) 一种梳理机的喂入机构
CN205274815U (zh) 布料收集平台
CN205741534U (zh) 一种大棚棉被缝纫机用机针旋梭传动装置
CN101943256A (zh) 高速针刺机的单轴单体主轴箱
CN201525939U (zh) 高速针刺机的单体双针板主轴箱
CN106757797A (zh) 一种高速针刺机
CN202124733U (zh) 手持式针刺机
CN203583176U (zh) 缝纫除尘装置
CN201520873U (zh) 高速针刺机的单体主轴箱
CN208701405U (zh) 一种麻绳定型机
CN208235096U (zh) 一种无纺布针刺机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120509

Termination date: 20150812

EXPY Termination of patent right or utility model