CN216514282U - 一种单丝冷水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单丝冷水箱，包括水箱、提丝栏、分丝导辊及水循环管路；所述提丝栏置于水箱内，且通过丝杆传动在水箱内上下浮动；所述分丝导辊设置在水箱的顶部，用于出水后的丝线束解分成单丝；所述水循环管路的进水口靠近水箱顶部设置，其出水口设置在水箱的底部。纺丝喷嘴挤出的细丝进入到水箱中，由水箱中的恒温水对丝线冷却定形，丝线在水箱中处于提丝栏的底部，用于使丝线充分浸水冷却，丝线出水后由分丝导辊将丝线束解分为单丝，同时，吸水条将丝线上的水分吸收，冷却速度快，单丝冷却均匀度高。

Description

一种单丝冷水箱

技术领域

本实用新型涉及一种制备单丝的装置，更具体地说，它涉及一种单丝冷水箱。

背景技术

聚合物熔融纺丝时，熔体从喷丝板的毛细孔喷出，经冷却、拉伸最后凝固成丝条。单丝的结构在挤出后由冷却所决定，冷却成形是长丝生产的重要过程之一。

目前，单丝多是采用空气作为冷却介质进行冷却，在纺丝喷嘴的下方设置多孔滚筒，多孔滚筒内的冷空气流横向作用在单丝条上，虽然，多孔滚筒可以快速冷却单丝条，但在高的单丝密度时，会存在冷却不均匀的问题，最远处行进的单丝不能得到充分的冷却。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单丝冷水箱，具有冷却速度快，单丝冷却均匀度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种单丝冷水箱，包括水箱、提丝栏、分丝导辊及水循环管路；

所述提丝栏置于水箱内，且通过丝杆传动在水箱内上下浮动；

所述分丝导辊设置在水箱的顶部，用于出水后的丝线束解分成单丝；

所述水循环管路的进水口靠近水箱顶部设置，其出水口设置在水箱的底部。

本实用新型进一步设置为：所述提丝栏包括基板、联板及若干个栏骨，若干个所述栏骨间隔分布构成弧形骨桥，且栏骨的一端均固定在基板上，另一端均连接在联板上。

本实用新型进一步设置为：所述提丝栏设置成两个或两个以上，两个或两个以上的提丝栏中骨桥同弧心。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的顶部的一侧向外延伸有支板，所述分丝导辊安装在支板上，所述分丝导辊包括横杆和若干个分割柱，所述横杆包括外管和内杆，所述内杆的两端与支板连接，所述外管套设在内杆上，若干个所述分割柱均匀间隔分布在外管上。

本实用新型进一步设置为：所述支板上还设置有若干个由海绵制成的吸水条。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的内壁一侧设置有通道，该通道内设置有加热器，所述水循环管路的进水口设置在通道的顶部，所述水循环管路的出水口设置在通道的底部。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的高度可通过同步升降器调节。

通过采用上述技术方案，纺丝喷嘴挤出的细丝进入到水箱中，由水箱中的恒温水对丝线冷却定形，丝线在水箱中处于提丝栏的底部，用于使丝线充分浸水冷却，丝线出水后由分丝导辊将丝线束解分为单丝，同时，吸水条将丝线上的水分吸收，冷却速度快，单丝冷却均匀度高。

附图说明

图1为一种单丝冷水箱的示意图1；

图2为一种单丝冷水箱的示意图2；

图3为图2中A处的放大图；

图4为分丝导辊的示意图。

图中：1、水箱；2、提丝栏；201、基板；202、联板；203、栏骨；3、分丝导辊；301、横杆；302、分割柱；4、水循环管路；5、支板；6、吸水条；7、加热器；8、同步升降器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

根据图1所示，一种单丝冷水箱1，包括支架、水箱1、提丝栏2、分丝导辊3、同步升降器8及水循环管路4；水箱1通过同步升降器8安装在支架上，提丝栏2置于水箱1内，通过丝杆传动在水箱1内上下浮动，水箱1的顶部的一侧向外延伸有支板5，分丝导辊3安装在支板5上，用于出水后的丝线束解分成单丝，水循环管路4的进水口靠近水箱1顶部设置，其出水口设置在水箱1的底部。

根据图2、3所示，提丝栏2包括基板201、联板202及若干个栏骨203，若干个栏骨203间隔分布构成弧形骨桥，且栏骨203的一端均固定在基板201上，另一端均连接在联板202上。提丝栏2设置成两个，两个提丝栏2中骨桥同弧心，两个骨桥可以安装在同一个基板201上，降低材料成本。

接续图3、4所示，分丝导辊3包括横杆301和若干个分割柱302，横杆301包括外管和内杆，内杆的两端与支板5连接，外管套设在内杆上，若干个分割柱302均匀间隔分布在外管上。解分后的单丝分布在相邻两个分割柱302之间，避免丝线缠绕在一起，支板5上还设置有若干个由海绵制成的吸水条6，出水后的丝线上会带有水珠，通过吸水条6将丝线上的水珠吸收，吸水条6设有多个，沿丝线的行进方向间隔分，增强吸水效果。分丝导辊3设置三个，一个分丝导辊3安装在支板5上，另外两个分别安装在两个骨桥上，且均安装在骨桥最上方的栏骨203上。

接续图2所示，水箱1的一侧设有斜坡，通道设置在水箱1斜坡的内壁上，该通道内设置有加热器7，水循环管路4的进水口设置在通道的顶部，水循环管路4的出水口设置在通道的底部。水流进入通道后，经过加热器7将水温升高，适用于冬季适用，从而保障四季的水温保持一直。

结合图1至4所示，水箱1的高度可通过同步升降器8调节，方便将水箱1调节到适合操作的高度，纺丝喷嘴挤出的细丝进入到水箱1中，由水箱1中的恒温水对丝线冷却定形，丝线在水箱1中处于提丝栏2的底部，用于使丝线充分浸水冷却，丝线出水后由分丝导辊3将丝线束解分为单丝，同时，吸水条6将丝线上的水分吸收，冷却速度快，单丝冷却均匀度高。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单丝冷水箱(1)，其特征是：包括水箱(1)、提丝栏(2)、分丝导辊(3)及水循环管路(4)；

所述提丝栏(2)置于水箱(1)内，且通过丝杆传动在水箱(1)内上下浮动；

所述分丝导辊(3)设置在水箱(1)的顶部，用于出水后的丝线束解分成单丝；

所述水循环管路(4)的进水口靠近水箱(1)顶部设置，其出水口设置在水箱(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的单丝冷水箱(1)，其特征是：所述提丝栏(2)包括基板(201)、联板(202)及若干个栏骨(203)，若干个所述栏骨(203)间隔分布构成弧形骨桥，且栏骨(203)的一端均固定在基板(201)上，另一端均连接在联板(202)上。

3.根据权利要求2所述的单丝冷水箱(1)，其特征是：所述提丝栏(2)设置成两个或两个以上，两个或两个以上的提丝栏(2)中骨桥同弧心。

4.根据权利要求3所述的单丝冷水箱(1)，其特征是：所述水箱(1)的顶部的一侧向外延伸有支板(5)，所述分丝导辊(3)安装在支板(5)上，所述分丝导辊(3)包括横杆(301)和若干个分割柱(302)，所述横杆(301)包括外管和内杆，所述内杆的两端与支板(5)连接，所述外管套设在内杆上，若干个所述分割柱(302)均匀间隔分布在外管上。

5.根据权利要求4所述的单丝冷水箱(1)，其特征是：所述支板(5)上还设置有若干个由海绵制成的吸水条(6)。

6.根据权利要求5所述的单丝冷水箱(1)，其特征是：所述水箱(1)的内壁一侧设置有通道，该通道内设置有加热器(7)，所述水循环管路(4)的进水口设置在通道的顶部，所述水循环管路(4)的出水口设置在通道的底部。

7.根据权利要求6所述的单丝冷水箱(1)，其特征是：所述水箱(1)的高度可通过同步升降器(8)调节。

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