CN216512818U - 一种灌装机的分桶上桶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机的分桶上桶机构，涉及灌装机生产技术领域，包括机架，所述机架的内侧底部固定连接有支撑架，支撑架的中心设置有推桶件，推桶件的前后两侧分别设置有滚动轨道，滚动轨道固定连接在支撑架上，推桶件的左侧设置有传送带A，传送带A固定连接在支撑架上，推桶件的右侧设置有传送带B，传送带B固定连接在支撑架上，传送带B的上方设置有固定板，固定板与机架固定连接，固定板的前侧面上方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与滑板的上端固定连接，滑板滑动连接在固定板的前侧面上，滑板上设置有一对抱紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机生产技术领域，具体是一种灌装机的分桶上桶机构。
背景技术
灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一。
灌装机通常对灌装桶进行灌装，现有的灌装设备会用到上桶机构。现有的上桶机构自动化程度底，人工劳动强度大，生产效率低，为此，提出一种灌装机的分桶上桶机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了提出一种灌装机的分桶上桶机构，解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灌装机的分桶上桶机构，包括机架，所述机架的内侧底部固定连接有支撑架，支撑架的中心设置有推桶件，推桶件的前后两侧分别设置有滚动轨道，滚动轨道固定连接在支撑架上，推桶件的左侧设置有传送带A，传送带A固定连接在支撑架上，推桶件的右侧设置有传送带B，传送带B固定连接在支撑架上，传送带B的上方设置有固定板，固定板与机架固定连接，固定板的前侧面上方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与滑板的上端固定连接，滑板滑动连接在固定板的前侧面上，滑板上设置有一对抱紧装置，传送带A的出口端两侧分别设置有运送夹紧气缸，运送夹紧气缸固定连接在支撑架上，运送夹紧气缸的输出端与夹紧块固定连接，运送夹紧气缸的左侧设置有一对拦桶装置。
优选的：所述抱紧装置包括抱紧夹块、抱紧气缸和连接件，连接件的一端与滑板的前侧面固定连接，连接件的另一端与抱紧夹块的一端转动连接，抱紧夹块与抱紧气缸的输出端转动连接，抱紧气缸的底端与滑板的前侧面转动连接，连接件通过导杆与推桶盼气缸固定连接，推桶盼气缸的输出端与推桶盼块固定连接。
优选的：所述滚动轨道的两侧支撑架上分别固定连接有夹取气缸，夹取气缸的输出端与夹取块固定连接。
优选的：所述拦桶装置包括拦桶气缸和挡块，拦桶气缸固定连接在支撑架上，拦桶气缸的输出端与挡块固定连接。
优选的：所述推桶件与伺服升降机构的输出端固定连接，伺服升降机构与推桶气缸的输出端固定连接，推桶气缸固定连接在支撑架上。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
现有的灌装机在上空桶操作中，需由人工把每个桶准确地放在相应的位置，而本方案通过上桶机构的整组上桶，自动化的进行分桶送桶，减少了人力资源的投入，并提高上桶效率。使得在输送过程中，能够根据灌装机需求进行上桶分桶可以尽可能少的停工等待，使得缩短灌装机等待时间的目的得到实现，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为一种灌装机的分桶上桶机构的三维结构示意图。
图2为一种灌装机的分桶上桶机构中的俯视图。
图3为一种灌装机的分桶上桶机构中图2A-A出剖视图。
图中：机架1、滚动轨道2、伺服升降机构3、传送带A4、挡块5、拦桶气缸6、夹紧块7、运送夹紧气缸8、支撑架9、抱紧夹块10、抱紧气缸11、连接件12、滑板13、推桶气缸14、推桶件15、传送带B16、夹取块17、夹取气缸18、固定板19、电动伸缩杆20、推桶盼块21、推桶盼气缸22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种灌装机的分桶上桶机构，包括机架1，所述机架1的内侧底部固定连接有支撑架9，支撑架9的中心设置有推桶件15，推桶件15的前后两侧分别设置有滚动轨道2，滚动轨道2固定连接在支撑架9上，推桶件15的左侧设置有传送带A4，传送带A4固定连接在支撑架9上，推桶件15的右侧设置有传送带B16，传送带B16固定连接在支撑架9上，传送带B16的上方设置有固定板19，固定板19与机架1固定连接，固定板19的前侧面上方固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端与滑板13的上端固定连接，滑板13滑动连接在固定板19的前侧面上，滑板13上设置有一对抱紧装置，传送带A4的出口端两侧分别设置有运送夹紧气缸8，运送夹紧气缸8固定连接在支撑架9上，运送夹紧气缸8的输出端与夹紧块7固定连接，运送夹紧气缸8的左侧设置有一对拦桶装置。
所述抱紧装置包括抱紧夹块10、抱紧气缸11和连接件12，连接件12的一端与滑板13的前侧面固定连接，连接件12的另一端与抱紧夹块10的一端转动连接，抱紧夹块10与抱紧气缸11的输出端转动连接，抱紧气缸11的底端与滑板13的前侧面转动连接，连接件12通过导杆与推桶盼气缸22固定连接，推桶盼气缸22的输出端与推桶盼块21固定连接。
所述滚动轨道2的两侧支撑架9上分别固定连接有夹取气缸18，夹取气缸18的输出端与夹取块17固定连接。
所述拦桶装置包括拦桶气缸6和挡块5，拦桶气缸6固定连接在支撑架9上，拦桶气缸6的输出端与挡块5固定连接。
所述推桶件15与伺服升降机构3的输出端固定连接，伺服升降机构3与推桶气缸14的输出端固定连接，推桶气缸14固定连接在支撑架9上。
所述拦桶气缸6、运送夹紧气缸8、抱紧气缸11、推桶气缸14、夹取气缸18和推桶盼气缸22等气动元器件用现有技术基础。
本实用新型的工作原理是：使用时，将整组的灌装桶放到传送带A4上，启动传送带A4将灌装桶向机架1的位置运转，当第一组灌装桶到达滚动轨道2上时，拦桶气缸6和运送夹紧气缸8分别启动，拦桶气缸6伸出通过挡块5挡住对应位置的灌装桶，运送夹紧气缸8伸出通过夹紧块7夹住对应位置的灌装桶，然后夹取气缸18启动，夹取气缸18通过夹取块17夹取滚动轨道2上最底下的一个灌装桶，然后抱紧气缸11启动，抱紧气缸11推动抱紧夹块10向灌装桶移动，推桶盼气缸22伸出带动推桶盼块21插入滚动轨道2上倒数第二个灌装桶的桶盼处，然后启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20收缩带动除最底下的一个灌装桶上升，然后伺服升降机构3带动推桶件15上升，推桶气缸14启动通过推桶件15将最底下的一个灌装桶推到传送带B16上运出，然后电动伸缩杆20伸出，接着抱紧气缸11和推桶盼气缸22收缩将灌装桶放入滚动轨道2上，然后重复操作至整组灌装桶分桶完毕，然后拦桶气缸6和运送夹紧气缸8收缩，当新的一组灌装桶到达滚动轨道2上时重复操作。
Claims (5)
1.一种灌装机的分桶上桶机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧底部固定连接有支撑架(9)，支撑架(9)的中心设置有推桶件(15)，推桶件(15)的前后两侧分别设置有滚动轨道(2)，滚动轨道(2)固定连接在支撑架(9)上，推桶件(15)的左侧设置有传送带A(4)，传送带A(4)固定连接在支撑架(9)上，推桶件(15)的右侧设置有传送带B(16)，传送带B(16)固定连接在支撑架(9)上，传送带B(16)的上方设置有固定板(19)，固定板(19)与机架(1)固定连接，固定板(19)的前侧面上方固定连接有电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)的输出端与滑板(13)的上端固定连接，滑板(13)滑动连接在固定板(19)的前侧面上，滑板(13)上设置有一对抱紧装置，传送带A(4)的出口端两侧分别设置有运送夹紧气缸(8)，运送夹紧气缸(8)固定连接在支撑架(9)上，运送夹紧气缸(8)的输出端与夹紧块(7)固定连接，运送夹紧气缸(8)的左侧设置有一对拦桶装置。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机的分桶上桶机构，其特征在于，所述抱紧装置包括抱紧夹块(10)、抱紧气缸(11)和连接件(12)，连接件(12)的一端与滑板(13)的前侧面固定连接，连接件(12)的另一端与抱紧夹块(10)的一端转动连接，抱紧夹块(10)与抱紧气缸(11)的输出端转动连接，抱紧气缸(11)的底端与滑板(13)的前侧面转动连接，连接件(12)通过导杆与推桶盼气缸(22)固定连接，推桶盼气缸(22)的输出端与推桶盼块(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机的分桶上桶机构，其特征在于，所述滚动轨道(2)的两侧支撑架(9)上分别固定连接有夹取气缸(18)，夹取气缸(18)的输出端与夹取块(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机的分桶上桶机构，其特征在于，所述拦桶装置包括拦桶气缸(6)和挡块(5)，拦桶气缸(6)固定连接在支撑架(9)上，拦桶气缸(6)的输出端与挡块(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机的分桶上桶机构，其特征在于，所述推桶件(15)与伺服升降机构(3)的输出端固定连接，伺服升降机构(3)与推桶气缸(14)的输出端固定连接，推桶气缸(14)固定连接在支撑架(9)上。
Priority Applications (1)
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| CN202123300934.1U CN216512818U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种灌装机的分桶上桶机构 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123300934.1U patent/CN216512818U/zh active Active
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