CN216512099U - 一种放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放线装置,该放线装置包括转盘、限位件、辊轴组和旋转驱动件;所述转盘可转动设置,且转盘上放置轴装线或盘装线;所述辊轴组内设有过线通道以传送从所述转盘上抽出的电线;限位件设置在所述转盘和所述辊轴组之间,所述限位件上设有限位圈以对抽出的电线的运动轨迹进行限制;旋转驱动件连接所述转盘。由此可避免电线在抽取过程中出现乱线、卡线的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束制造技术领域,特别涉及一种放线装置。
背景技术
现有的线束加工设备的放线方式,通常采用主机将轴装线或盘装线抽取至送线装置上进行送线。不管是盘装线还是轴装线,其在抽线的过程中容易出现乱线、卡线,从而造成设备异常停机,影响线束加工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种放线装置,该放线装置可避免电线在抽取过程中出现乱线、卡线的现象。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提出了一种放线装置,其包括转盘、限位件、辊轴组和旋转驱动件;
所述转盘可转动设置,且转盘上放置轴装线或盘装线;
所述辊轴组内设有过线通道以传送从所述转盘上抽出的电线;
所述限位件设置在所述转盘和所述辊轴组之间,所述限位件上设有限位圈以对抽出的电线的运动轨迹进行限制;
所述旋转驱动件连接所述转盘。
根据本实用新型提出的一种放线装置,在放线时,电线随着主机的抽取经限位圈和经过线通道被传送,限位圈通过限位抽出的电线的运动轨迹而防止电线甩出,过线通道可防止卡线,从而可避免电线在抽取过程中出现乱线、卡线的现象。
另外,根据本实用新型上述提出的放线装置,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述限位件上设有若干限位圈,若干限位圈沿竖直方向间隔排布。
进一步地,若干所述限位圈的直径从下至上逐渐递减。
可选地,该放线装置还包括过线轮、第一感应组件和第二感应组件,所述过线轮设置在所述辊轴组的上方,所述第一感应组件设置在所述过线轮和所述辊轴组之间以监测是否乱线,所述第二感应组件设置在所述过线轮的电线输出端以监测是否缺线。
进一步地,所述第一感应组件包括微动开关、乱线杆以及复位元件,所述乱线杆上设有供电线穿过的过线孔,所述微动开关设置在所述乱线杆的上方,用于感应所述乱线杆的摆动,所述复位元件连接乱线杆远离过线孔的一端,以使乱线杆在摆动后复位。
进一步地,所述第二感应组件包括穿线座和感应杆,所述穿线座设置在所述过线轮的电线输出端上且所述穿线座上设有供电线穿过的两穿线孔,所述感应杆设置在两所述穿线孔之间以感应两所述穿线孔之间是否有电线穿过。
可选地,该放线装置还包括感应片和感应开关,所述感应片用于监测转盘是否转动,所述感应开关用于监测所述转盘上的电线是否被抽出。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的放线装置的结构示意图;
图2为图1的A处局部放大图;
图3为图1的B处局部放大图;
图4为根据本实用新型实施例的放线装置的另一视角的结构示意图;
附图标记说明:
转盘100;
辊轴组200;
限位件300、限位圈301、安装轴302、安装板303;
旋转驱动件400;
过线轮500;
第一感应组件600、微动开关601、乱线杆602、复位元件603;
第二感应组件700、穿线座701、感应杆702;
感应片800;
感应开关900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提出的放线装置包括转盘100、辊轴组200、限位件300和旋转驱动件400。
其中,转盘100可转动设置,且转盘100上放置轴装线或盘装线;辊轴组200内设有过线通道以传送从转盘100上抽出的电线;限位件300设置在转盘100和辊轴组200之间,限位件300上设有限位圈301以对抽出的电线的运动轨迹进行限制;旋转驱动件400连接转盘100。
也就是说,转盘100通过旋转驱动件400驱动其转动,可带动盘装线或轴装线转动;然后电线抽出后被拉至辊轴组200时,其是呈盘绕状,通过限位件300上的限位圈301可防止因转盘100的转动,抽出的电线被甩出;再者,辊轴组200通过过线通道的设置可对电线进行牵引。
由此,该放线装置在放线时,电线随着主机的抽取经限位圈301和经过线通道被传送,限位圈301通过限位抽出的电线的运动轨迹而防止电线甩出,过线通道可防止卡线,从而可避免电线在抽取过程中出现乱线、卡线的现象。
其中,旋转驱动件400可以是电机,电机驱动转盘100转动,使得电线在抽取时,转盘100是转动,可避免电线跟不上主机的速度而造成乱线。
在一些示例中,限位件300上设有若干限位圈301,若干限位圈301沿竖直方向间隔排布。其中,被抽取的电线呈盘绕状,通过设置若干限位圈301可较好地对电线的运动轨迹进行限位。
进一步地,若干限位圈301的直径从下至上逐渐递减。由此,可进一步地有利于防止电线被甩出。其中,限位件300可以包括安装轴302和安装板303,安装板303将限位圈301沿竖直方向间隔排布安装。
在一些示例中,还包括过线轮500、第一感应组件600和第二感应组件700,过线轮500设置在辊轴组200的上方,第一感应组件600设置在过线轮500和辊轴组200以监测是否乱线,第二感应组件700设置在过线轮500的电线输出端以监测是否缺线。其中,在过线轮500的电线输入端设置监测乱线的第一感应组件600,在过线轮500的电线输出端设置监测缺线的第二感应组件700,当出现乱线或缺线现象,第一感应组件600或第二感应组件700将监测信息反馈给控制箱,控制箱一边控制电机停止工作,另一边将信息反馈给主机,主机停机报警。
在一些示例中,第一感应组件600包括微动开关601、乱线杆602以及复位元件603,乱线杆602安装在过线轮500的电线输入端上且乱线杆602上设有供电线穿过的过线孔,微动开关601设置在乱线杆602的上方,用于感应乱线杆602的摆动,复位元件603连接乱线杆602远离过线孔的一端,以使乱线杆602在摆动后复位。其中,复位元件603可以是弹簧。当出现乱线状况,如打结时,电线则带动乱线杆602向上摆动,摆动的过程中会触碰到微动开关601。
在一些示例中,第二感应组件700包括穿线座701和感应杆702,穿线座701设置在过线轮500的电线输出端上且穿线座701上设有供电线穿过的两穿线孔,感应杆702设置在两穿线孔之间以感应两穿线孔之间是否有电线穿过。当感应杆702感应不到电线时,则将缺线信息反馈给控制箱。
进一步地,放线装置可设置若干的放线工位。例如,转盘100、辊轴组200、限位件300和旋转驱动件400可设置多组以提高放线效率。
在一些示例中,放线装置还包括感应片800和感应开关900,感应片800用于监测转盘100是否转动,感应开关900用于监测转盘100上的电线是否被抽出。通过感应片800和感应开关900的设置可保证旋转驱动件400和主机同步工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种放线装置,其特征在于,包括转盘、限位件、辊轴组和旋转驱动件;
所述转盘可转动设置,且转盘上放置轴装线或盘装线;
所述辊轴组内设有过线通道以传送从所述转盘上抽出的电线;
所述限位件设置在所述转盘和所述辊轴组之间,所述限位件上设有限位圈以对抽出的电线的运动轨迹进行限制;
所述旋转驱动件连接所述转盘。
2.如权利要求1所述的放线装置,其特征在于,所述限位件上设有若干限位圈,若干限位圈沿竖直方向间隔排布。
3.如权利要求2所述的放线装置,其特征在于,若干所述限位圈的直径从下至上逐渐递减。
4.如权利要求1所述的放线装置,其特征在于,还包括过线轮、第一感应组件和第二感应组件,所述过线轮设置在所述辊轴组的上方,所述第一感应组件设置在所述过线轮和所述辊轴组之间以监测是否乱线,所述第二感应组件设置在所述过线轮的电线输出端以监测是否缺线。
5.如权利要求4所述的放线装置,其特征在于,所述第一感应组件包括微动开关、乱线杆以及复位元件,所述乱线杆上设有供电线穿过的过线孔,所述微动开关设置在所述乱线杆的上方,用于感应所述乱线杆的摆动,所述复位元件连接乱线杆远离过线孔的一端,以使乱线杆在摆动后复位。
6.如权利要求4所述的放线装置,其特征在于,所述第二感应组件包括穿线座和感应杆,所述穿线座设置在所述过线轮的电线输出端上且所述穿线座上设有供电线穿过的两穿线孔,所述感应杆设置在两所述穿线孔之间以感应两所述穿线孔之间是否有电线穿过。
7.如权利要求1所述的放线装置,其特征在于,还包括感应片和感应开关,所述感应片用于监测转盘是否转动,所述感应开关用于监测所述转盘上的电线是否被抽出。
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