CN216511610U - 一种水泥散装机升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥散装机升降设备，包括设备壳体，所述设备壳体的底部为开口设置，且所述设备壳体的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚，所述设备壳体的顶部开设有矩形槽，所述设备壳体的顶部设有滑动机构，所述设备壳体的顶部有进料口。通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在进行装料时能够有效的进行高度的调节，且出料口在进行装料时不会发生偏移和晃动确保了装料时不会出现故障造成无法装料的情况出现，且通过吸尘装置能够有效的对装料时的灰尘进行净化吸收，降低了现场环境的污染，且通过高度调节能够大大提高装料的效率。

Description

一种水泥散装机升降设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，尤其涉及一种水泥散装机升降设备。

背景技术

水泥从水泥库向水泥运输车中转移时，需要借助水泥散装机从库侧或库底将水泥散料抽送到水泥运输车中，现有的水泥散装机简单的利用卷扬机实现卸料头的升降；

现有的水泥散装机在进行施工作业时现场灰尘污染情况严重，没有具备对灰尘处理的功能，且在进行装料时难以灵活的对装料口高度进行调节大大降低了装料过程中的效率，且设备在进行装料时装料口的稳定性差，常常出现装料时洒出的情况出现，需要停止装料进行调整，加大了人工的劳动量的同时也造成浪费和污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种水泥散装机升降设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种水泥散装机升降设备，包括设备壳体，所述设备壳体的底部为开口设置，且所述设备壳体的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚，所述设备壳体的顶部开设有矩形槽，所述设备壳体的顶部设有滑动机构，所述设备壳体的顶部有进料口，所述进料口的左右两侧靠近底部处均开设有两个开口，所述设备壳体的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有轴承，所述设备壳体的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有螺杆，所述设备壳体的左右两侧靠近中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均有滑块，两个所述滑块靠近设备壳体中心处的一侧均固定连接有滑杆，所述设备壳体的内腔靠近底部处有两个固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆靠近设备壳体中心处的一端共同固定连接有固定圈，所述固定圈的内腔贯穿有出料口，所述出料口的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的底部与进料口固定连接，两个所述固定杆上均开设有穿孔，两个所述滑杆靠近设备壳体中心处的一端贯穿穿孔的内腔并固定连接有集成管，所述出料口的顶部与集成管的底部靠近中心处固定连接，所述集成管的底部靠近左右两侧处均固定连接有若干个集尘嘴，所述集成管的顶部靠近中心处固定连接有两个固定件，两个所述固定件的前侧均铰接有活动杆。

进一步的，所述滑动机构包括两个推动杆，两个所述推动杆共同贯穿矩形槽的内腔，且两个所述推动杆相靠近的一侧靠近的顶端处均固定连接有弹簧，两个所述开口的内腔均贯穿有挡料板，两个所述挡料板相靠近的一侧均固定连接有第一限位块，两个所述挡料板相远离的一侧均固定连接有第二限位块，两个所述弹簧远离推动杆的一端均与相邻的第二限位块固定连接，两个所述推动杆的底端均固定连接螺纹套，所述螺杆贯穿位于右侧的所述轴承的内腔和相邻的两个螺纹套的内腔并插接在位于左侧的所述轴承的内腔，两个所述螺纹套的底部分别与相邻的活动杆相互铰接设置。

进一步的，若干个所述集尘嘴从左至右依次呈线性排列，且相邻的若干个所述集尘嘴以设备壳体的中心为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，两个所述固定杆以设备壳体的中心为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，若干个所述支撑脚以设备壳体的中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

进一步的，所述集尘嘴的横截面为梯形设置，且所述集尘嘴的梯形设置较长的一侧朝下。

进一步的，两个所述挡料板以进料口的中心为对称轴呈左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在进行装料时能够有效的进行高度的调节，且出料口在进行装料时不会发生偏移和晃动确保了装料时不会出现故障造成无法装料的情况出现，且通过吸尘装置能够有效的对装料时的灰尘进行净化吸收，降低了现场环境的污染，且通过高度调节能够大大提高装料的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施例的主视剖视图。

图中：1、设备壳体；2、螺纹套；3、第一限位块；4、电机；5、支撑板；6、集尘嘴；7、固定杆；8、连接杆；9、出料口；10、固定圈；11、支撑腿；12、滑块；13、滑杆；14、集成管；15、固定件；16、活动杆；17、弹簧；18、螺杆；19、推动杆；20、进料口；21、第二限位块；22、挡料板；23、支撑脚；24、滑动机构；25、波纹管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种水泥散装机升降设备，包括设备壳体1，设备壳体1的底部为开口设置，且设备壳体1的底部固定连接有若干个支撑腿11，若干个支撑腿11的底端均固定连接有支撑脚23，若干个支撑脚23以设备壳体1的中心为中心轴呈矩形阵列状排列，设备壳体1的顶部开设有矩形槽，设备壳体1的顶部设有滑动机构24，滑动机构24包括两个推动杆19，两个推动杆19共同贯穿矩形槽的内腔，且两个推动杆19相靠近的一侧靠近的顶端处均固定连接有弹簧17，两个开口的内腔均贯穿有挡料板22，两个挡料板22以进料口20的中心为对称轴呈左右对称设置，两个挡料板22相靠近的一侧均固定连接有第一限位块3，两个挡料板22相远离的一侧均固定连接有第二限位块21，两个弹簧17远离推动杆19的一端均与相邻的第二限位块21固定连接，两个推动杆19的底端均固定连接螺纹套2，螺杆18贯穿位于右侧的轴承的内腔和相邻的两个螺纹套2的内腔并插接在位于左侧的轴承的内腔，两个螺纹套2的底部分别与相邻的活动杆16相互铰接设置，设备壳体1的顶部有进料口20，进料口20的左右两侧靠近底部处均开设有两个开口，设备壳体1的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有轴承，设备壳体1的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有电机4，电机4的动力输出轴固定连接有螺杆18，设备壳体1的左右两侧靠近中心处均开设有滑槽，两个滑槽的内腔均有滑块12，两个滑块12靠近设备壳体1中心处的一侧均固定连接有滑杆13，设备壳体1的内腔靠近底部处有两个固定杆7，两个固定杆7以设备壳体1的中心为对称轴呈左右对称设置，两个固定杆7的底端均固定连接有连接杆8，两个连接杆8靠近设备壳体1中心处的一端共同固定连接有固定圈10，固定圈10的内腔贯穿有出料口9，出料口9的顶部固定连接有波纹管25，波纹管25的底部与进料口20固定连接，两个固定杆7上均开设有穿孔，两个滑杆13靠近设备壳体1中心处的一端贯穿穿孔的内腔并固定连接有集成管14，出料口9的顶部与集成管14的底部靠近中心处固定连接，集成管14的底部靠近左右两侧处均固定连接有若干个集尘嘴6，若干个集尘嘴6从左至右依次呈线性排列，且相邻的若干个集尘嘴6以设备壳体1的中心为对称轴呈左右对称设置，集尘嘴6的横截面为梯形设置，且集尘嘴6的梯形设置较长的一侧朝下，集成管14的顶部靠近中心处固定连接有两个固定件15，两个固定件15的前侧均铰接有活动杆16。

工作原理：首先通过将物料通过进料口20的内腔倒入到波纹管25的内腔，在需要进行对上下高度进行调节时，通过启动电机4，通过的动力输出轴带动螺杆18进行旋转，通过螺杆18与螺纹套2之间的相互作用，使得螺杆18在进行旋转时带动螺纹套2进行移动，且螺纹套2在进行移动时通过推动杆19的作用推动和拉动弹簧17，通过弹簧17的弹性设置，使得拉动和推动两个挡料板22进行移动，在进行装料时通过螺纹套2的移动使得两个挡料板22相互远离并打开进料口20的内腔进行装料作业，在完成装料后能够配合螺纹套2的移动并通过联动对进料口20内腔进行封闭作业，使得物料无法进行输送，通过螺纹套2的移动带动底部铰接的活动杆16顶端进行移动，且拉动集成管14，通过集成管14的配合滑杆13、滑块12和滑槽的设置，使得拉动集成管14进行上下运动，通过集成管14的动力使得集尘嘴6对进行装料过程中产生的灰尘进行收集，且配合固定杆7和连接杆8的对底部出料口9的位置起到限定作用，防止在进行装料时出料口9发生偏移。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种水泥散装机升降设备，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)的底部为开口设置，且所述设备壳体(1)的底部固定连接有若干个支撑腿(11)，若干个所述支撑腿(11)的底端均固定连接有支撑脚(23)，所述设备壳体(1)的顶部开设有矩形槽，所述设备壳体(1)的顶部设有滑动机构(24)，所述设备壳体(1)的顶部有进料口(20)，所述进料口(20)的左右两侧靠近底部处均开设有两个开口，所述设备壳体(1)的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有轴承，所述设备壳体(1)的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的动力输出轴固定连接有螺杆(18)，所述设备壳体(1)的左右两侧靠近中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均有滑块(12)，两个所述滑块(12)靠近设备壳体(1)中心处的一侧均固定连接有滑杆(13)，所述设备壳体(1)的内腔靠近底部处有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的底端均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)靠近设备壳体(1)中心处的一端共同固定连接有固定圈(10)，所述固定圈(10)的内腔贯穿有出料口(9)，所述出料口(9)的顶部固定连接有波纹管(25)，所述波纹管(25)的底部与进料口(20)固定连接，两个所述固定杆(7)上均开设有穿孔，两个所述滑杆(13)靠近设备壳体(1)中心处的一端贯穿穿孔的内腔并固定连接有集成管(14)，所述出料口(9)的顶部与集成管(14)的底部靠近中心处固定连接，所述集成管(14)的底部靠近左右两侧处均固定连接有若干个集尘嘴(6)，所述集成管(14)的顶部靠近中心处固定连接有两个固定件(15)，两个所述固定件(15)的前侧均铰接有活动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥散装机升降设备，其特征在于：所述滑动机构(24)包括两个推动杆(19)，两个所述推动杆(19)共同贯穿矩形槽的内腔，且两个所述推动杆(19)相靠近的一侧靠近的顶端处均固定连接有弹簧(17)，两个所述开口的内腔均贯穿有挡料板(22)，两个所述挡料板(22)相靠近的一侧均固定连接有第一限位块(3)，两个所述挡料板(22)相远离的一侧均固定连接有第二限位块(21)，两个所述弹簧(17)远离推动杆(19)的一端均与相邻的第二限位块(21)固定连接，两个所述推动杆(19)的底端均固定连接螺纹套(2)，所述螺杆(18)贯穿位于右侧的所述轴承的内腔和相邻的两个螺纹套(2)的内腔并插接在位于左侧的所述轴承的内腔，两个所述螺纹套(2)的底部分别与相邻的活动杆(16)相互铰接设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥散装机升降设备，其特征在于：若干个所述集尘嘴(6)从左至右依次呈线性排列，且相邻的若干个所述集尘嘴(6)以设备壳体(1)的中心为对称轴呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥散装机升降设备，其特征在于：两个所述固定杆(7)以设备壳体(1)的中心为对称轴呈左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥散装机升降设备，其特征在于：若干个所述支撑脚(23)以设备壳体(1)的中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

6.根据权利要求1所述的一种水泥散装机升降设备，其特征在于：所述集尘嘴(6)的横截面为梯形设置，且所述集尘嘴(6)的梯形设置较长的一侧朝下。

7.根据权利要求2所述的一种水泥散装机升降设备，其特征在于：两个所述挡料板(22)以进料口(20)的中心为对称轴呈左右对称设置。

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