CN216511138U - 一种适用于电容器性能检测的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，包括推拉横板、弹性机构以及底壳，所述推拉横板上表面设有矩形滑槽，所述矩形滑槽活动连接有弹性机构，所述弹性机构内部活动连接有活动柱，所述弹性机构内部设有限位盖，所述限位盖底部设有固定下体，所述限位盖与固定下体通过一体化连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过推拉横板、放置座以及弹性机构的配合，快速完成多个电容器的固定以及多个电容器导电性能的检测；通过步进电机、长轴以及放置座配合，从而完成多个检测后的电容器出料，使在实际实用过程中有效提高了电容器的检测效率。

Description

一种适用于电容器性能检测的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及电容器制造技术领域，具体为一种适用于电容器性能检测的自动上料装置。

背景技术

目前，电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C 表示，在电容器生产过程需要对电容器进行检测，从而判定电容器的好坏。

但是，电容器质量较小，在对电容器检测的过程中，电容器难以固定，导致检测容易出现误差，且电容器在检测过程中需要一个一个检测，效率较低，因此，我们提出一种适用于电容器性能检测的自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，通过推拉横板、弹性机构以及放置座配合实现多个电容器固定，并进行同时检测，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，包括推拉横板、弹性机构以及底壳，所述推拉横板上表面设有矩形滑槽，所述矩形滑槽活动连接有弹性机构，所述弹性机构内部活动连接有活动柱，所述弹性机构内部设有限位盖，所述限位盖底部设有固定下体，所述限位盖与固定下体通过一体化连接，所述弹性机构底部设有底壳，所述底壳内部设有步进电机，所述步进电机的输出轴一端设有联轴器，所述步进电机的输出轴与长轴传动连接。

优选的，所述推拉横板上表面焊接固定还有两个固定立板，两个所述固定立板上表面均设有固定压块，所述推拉横板上表面等距设有多个放置孔，所述推拉横板上表面设有四个矩形滑槽。

优选的，所述推拉横板下表面等距设有多个压板，所述压板下端面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内部设有海绵垫，所述海绵垫通过胶接固定在弧形凹槽内部，所述推拉横板下表面等距设有多个电极端，所述底壳前表面设有多个电阻表，每个所述电极端分别与一个电阻表通过电性连接。

优选的，所述弹性机构设有四个，四个所述弹性机构分别位于底壳内部四角处，所述弹性机构包括固定套管、弹簧、活动柱、限位盖、固定下体、固定杆以及限位滑板，所述固定套管内部设有弹簧，所述弹簧上表面设有活动柱，所述活动柱上表面设有固定杆，所述固定杆上端设有两个限位滑板。

优选的，所述固定套管与底壳通过螺钉连接，所述活动柱、固定杆以及限位滑板为一体化连接，所述固定套管内部设有空腔，所述活动柱活动连接在空腔内部，所述固定下体外表面滚有外螺纹，所述固定套管内表面滚有内螺纹，所述底壳一侧设有出料口，所述底壳一侧焊接有导料板。

优选的，所述步进电机的输出轴一端通过联轴器与长轴连接，所述长轴贯穿分隔板，所述两个分隔板之间设有斜板，且长轴与分隔板通过轴承连接，所述长轴上表面焊接固定有放置座，所述放置座上表面设有容纳槽，所述放置座一侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过推拉横板、放置座以及弹性机构的配合，便于进行多个电容器的安装，通过按压推拉横板，从而使压板与电极端快速完成多个电容器的固定以及多个电容器导电性能的检测；

2.通过步进电机对长轴的控制，使放置座旋转，电容器通过斜板、出料口以及导料板滚出，即可进行电容器的快速出料,从而完成多个检测后的电容器出料，使在实际实用过程中有效提高了电容器的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型压板右视图；

图5为本实用新型放置座的立体图。

图中：1、推拉横板；10、固定立板；11、固定压块；12、放置孔；13、矩形滑槽；14、压板；141、弧形凹槽；142、海绵垫；15、电极端；2、弹性机构；21、固定套管；22、弹簧；23、活动柱；24、限位盖；241、固定下体； 25、固定杆；26、限位滑板；3、底壳；31、出料口；32、导料板；4、步进电机；41、联轴器；42、长轴；43、分隔板；44、斜板；45、放置座；451、挡板；452、容纳槽；5、电阻表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，包括推拉横板1、弹性机构2以及底壳3，推拉横板1上表面设有矩形滑槽13，矩形滑槽13活动连接有弹性机构2，弹性机构2内部活动连接有活动柱23，弹性机构2内部设有限位盖24，限位盖24底部设有固定下体241，限位盖24与固定下体241通过一体化连接，弹性机构2底部设有底壳3，底壳3内部设有步进电机4，步进电机4的输出轴一端设有联轴器41，步进电机4的输出轴与长轴42传动连接，通过推拉横板1与弹性机构 2配合，实现多个电容器的上料，从而便于多个电容器同时检测。

推拉横板1上表面焊接固定还有两个固定立板10，两个固定立板10上表面均设有固定压块11，推拉横板1上表面等距设有多个放置孔12，推拉横板 1上表面设有四个矩形滑槽13。推拉横板1下表面等距设有多个压板14，压板14下端面设有弧形凹槽141，弧形凹槽141内部设有海绵垫142，海绵垫 142通过胶接固定在弧形凹槽141内部，推拉横板1下表面等距设有多个电极端15，底壳3前表面设有多个电阻表5，每个电极端15分别与一个电阻表5通过电性连接，通过观察每个电阻表5的数值，从而判定电阻表5对应连接的电容器的好坏。

弹性机构2设有四个，四个弹性机构2分别位于底壳3内部四角处，弹性机构2包括固定套管21、弹簧22、活动柱23、限位盖24、固定下体241、固定杆25以及限位滑板26，固定套管21内部设有弹簧22，弹簧22上表面设有活动柱23，活动柱23上表面设有固定杆25，固定杆25上端设有两个限位滑板26。固定套管21与底壳3通过螺钉连接,便于进行推拉横板1与弹性机构2拆卸维护；

活动柱23、固定杆25以及限位滑板26为一体化连接，固定套管21内部设有空腔，活动柱23活动连接在空腔内部，固定下体241外表面滚有外螺纹，固定套管21内表面滚有内螺纹，底壳3一侧设有出料口31，底壳3一侧焊接有导料板32，通过推拉横板1左右滑动从而实现，从而便于多个电容器的上料，通过按压推拉横板1从而进行多个电容器同时检测。

步进电机4的输出轴一端通过联轴器41与长轴42连接，长轴42贯穿分隔板43，两个分隔板43之间设有斜板44，且长轴42与分隔板43通过轴承连接，长轴42上表面焊接固定有放置座45，放置座45上表面设有容纳槽452，放置座45一侧设有挡板451，步进电机4通过驱动长轴42连接旋转从而带动放置座45旋转，从而进行多个电容器的排出，便于检测后的电容器取出。

具体使用时，在实际使用过程中，通过握住固定压块11，向左推动推拉横板1，使弹性机构2的固定杆25在矩形滑槽13内部滑动，直到固定杆25 与矩形滑槽13内部一侧贴合，此时每个放置孔12位于放置座45的容纳槽452 正上方，把每个放置孔12内部均放入电容器，电容器落入放置座45的容纳槽452内部，再次握住固定压块11，反向推动推拉横板1，使压板14与电极端15位移电容器正上方，双手向下按压推拉横板1的固定压块11，推拉横板 1通过限位滑板26向下按压固定杆25，固定杆25带动活动柱23在固定套管 21内部滑动，活动柱23压缩弹簧22，同时推拉横板1带动压板14与电极端 15下降，压板14通过海绵垫142按压电容器，使电容器无法移动，电阻表5 通过电极端15与电容器的电性连接，通过观察多个电阻表5的变化，从而快速判定电容器的好坏；

检测结束后，启动步进电机4，步进电机4通过长轴42带动放置座45旋转半圈，放置座45旋转，使放置座45的容纳槽452内部的电容器通过斜板 44、出料口31以及导料板32滚出，即可进行电容器的快速出料，从而有效的提高了电容器的检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，包括推拉横板(1)、弹性机构(2)以及底壳(3)，其特征在于：所述推拉横板(1)上表面设有矩形滑槽(13)，所述矩形滑槽(13)活动连接有弹性机构(2)，所述弹性机构(2)内部活动连接有活动柱(23)，所述弹性机构(2)内部设有限位盖(24)，所述限位盖(24)底部设有固定下体(241)，所述限位盖(24)与固定下体(241)通过一体化连接，所述弹性机构(2)底部设有底壳(3)，所述底壳(3)内部设有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴一端设有联轴器(41)，所述步进电机(4)的输出轴与长轴(42)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，其特征在于：所述推拉横板(1)上表面焊接固定还有两个固定立板(10)，两个所述固定立板(10)上表面均设有固定压块(11)，所述推拉横板(1)上表面等距设有多个放置孔(12)，所述推拉横板(1)上表面设有四个矩形滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，其特征在于：所述推拉横板(1)下表面等距设有多个压板(14)，所述压板(14)下端面设有弧形凹槽(141)，所述弧形凹槽(141)内部设有海绵垫(142)，所述海绵垫(142)通过胶接固定在弧形凹槽(141)内部，所述推拉横板(1)下表面等距设有多个电极端(15)，所述底壳(3)前表面设有多个电阻表(5)，每个所述电极端(15)分别与一个电阻表(5)通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，其特征在于：所述弹性机构(2)设有四个，四个所述弹性机构(2)分别位于底壳(3)内部四角处，所述弹性机构(2)包括固定套管(21)、弹簧(22)、活动柱(23)、限位盖(24)、固定下体(241)、固定杆(25)以及限位滑板(26)，所述固定套管(21)内部设有弹簧(22)，所述弹簧(22)上表面设有活动柱(23)，所述活动柱(23)上表面设有固定杆(25)，所述固定杆(25)上端设有两个限位滑板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，其特征在于：所述固定套管(21)与底壳(3)通过螺钉连接，所述活动柱(23)、固定杆(25)以及限位滑板(26)为一体化连接，所述固定套管(21)内部设有空腔，所述活动柱(23)活动连接在空腔内部，所述固定下体(241)外表面滚有外螺纹，所述固定套管(21)内表面滚有内螺纹，所述底壳(3)一侧设有出料口(31)，所述底壳(3)一侧焊接有导料板(32)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于电容器性能检测的自动上料装置，其特征在于：所述步进电机(4)的输出轴一端通过联轴器(41)与长轴(42)连接，所述长轴(42)贯穿分隔板(43)，所述两个分隔板(43)之间设有斜板(44)，且长轴(42)与分隔板(43)通过轴承连接，所述长轴(42)上表面焊接固定有放置座(45)，所述放置座(45)上表面设有容纳槽(452)，所述放置座(45)一侧设有挡板(451)。

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