CN216510968U - 一种轴承滚子加工用定位传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承滚子加工用定位传输装置，包括定位装置，所述定位装置的内部螺纹连接有传输装置，所述定位装置包括传动齿带、齿轮、电动机、双齿轮、螺纹柱、支撑板、定位板、第一挡板、扭簧、转动柱、支撑框架和转动槽，所述支撑板对称固定连接在第一挡板的两端面，所述转动槽开设在支撑板的上端面，所述支撑框架固定连接在转动槽的侧端面，所述转动柱转动卡接在转动槽和支撑框架之间，所述定位板固定连接在转动柱的外端面，所述扭簧固定连接在定位板的侧端面，且所述扭簧套接在转动柱的外端面。本实用新型通过定位装置和传输装置的设置，可以实现将轴承滚子进行多个定位点的定位传输，大大提高了传输工作的工作效率。

Description

一种轴承滚子加工用定位传输装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种轴承滚子加工用定位传输装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，目前轴承滚子加工用传输，不能将装滚子轴承进行定位的传输到一个地点或多个地点，不然需要多个传输装置，会造成经济的浪费，置因此需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子加工用定位传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子加工用定位传输装置，包括定位装置，所述定位装置的内部螺纹连接有传输装置，所述定位装置包括传动齿带、齿轮、电动机、双齿轮、螺纹柱、支撑板、定位板、第一挡板、扭簧、转动柱、支撑框架和转动槽，所述支撑板对称固定连接在第一挡板的两端面，所述转动槽开设在支撑板的上端面，所述支撑框架固定连接在转动槽的侧端面，所述转动柱转动卡接在转动槽和支撑框架之间，所述定位板固定连接在转动柱的外端面，所述扭簧固定连接在定位板的侧端面，且所述扭簧套接在转动柱的外端面，所述电动机固定连接在第一挡板的后端面，所述双齿轮固定连接在电动机的前端面，所述传动齿带啮合连接在双齿轮的两端，所述齿轮啮合连接在传动齿带的侧端，所述螺纹柱固定连接在齿轮的中部。

优选的，所述传输装置包括载物箱、定位条、移动块、转动直角架、转动挡板、第二挡板、定位块、定位孔、弹簧、移动柱、定位柱、斜块和螺纹孔，所述定位条固定连接在载物箱的内端面中心，所述转动挡板对称转动卡接在载物箱的两端面，所述定位块固定连接在转动挡板的下端，所述定位条对称固定连接在载物箱的下端，所述定位柱固定连接在定位条的侧端面，所述转动直角架转动卡接在定位柱的外端面，所述移动块固定连接在载物箱的下端面中心，所述螺纹孔对称开设在移动块的两端，所述定位孔设有两个，且所述定位孔对称开设在载物箱的上端，所述弹簧固定连接在定位孔的内端面，所述移动柱固定连接在弹簧侧端面，所述斜块对称固定连接在载物箱的内底端面。

优选的，所述齿轮通过传动齿带转动连接在双齿轮的两端，所述螺纹柱转动卡接在第一挡板的内部，所述转动槽分别开设在不同的支撑板的中部和后端，所述扭簧固定连接在支撑框架的侧端面，所述定位板通过转动柱转动卡接在转动槽的内部。

优选的，所述移动柱滑动卡接在定位孔的内部，所述载物箱的上端定位孔处卡设有与转动挡板相适配的定位槽，且所述移动柱位于转动挡板的内端面，所述斜块位于第二挡板的两端面。

优选的，所述定位柱分别固定连接在定位条不同的侧端面，所述转动直角架位于转动挡板的外端面，所述定位块位于转动直角架的下端面，所述转动直角架通过定位柱转动连接在转动挡板的外端面，所述转动直角架与定位条之间设有橡胶垫，且所述扭簧的弹力大于转动直角架与定位条之间的摩擦力。

优选的，所述移动块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹柱的外端面，所述移动块滑动连接在第一挡板的内底端面，所述斜块上端为倾斜三十度的斜面，所述齿轮的两端固定有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型双齿轮通过传动齿带同时带动两端的齿轮进行转动，之后齿轮会带动螺纹柱进行转动，从而实现螺纹柱会通过移动块带动载物箱进行位移，位移至中部的定位板处时，中部的定位板会推动一端的转动直角架转动，使一端的转动挡板不收阻挡，之后移动柱会通过弹簧推动转动挡板转动，从而实现内部的轴承滚子会通过斜块滚出完成第一个地点的传输，之后载物箱继续位移，位移至第二个定位板处会将另一端的轴承滚子传输到第二个地点，实现对个定位的传输，可以提高传输的效率，也可以省掉一个传输装置。

二、本实用新型通过斜块上端面设置的斜面可以让圆柱形的轴承滚子全部的滚出载物箱的内部，到达第二个定位点时将转动挡板和转动直角架转动会到原来位置就可以进行进行传输工作，通过扭簧可以将转动至转动槽内部的定位板带动原来位置。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置A处局部放大图；

图4为本实用新型的传输装置结构示意图；

图5为本实用新型的传输装置的拆分结构示意图。

图中：1-定位装置、2-传输装置、11-传动齿带、12-齿轮、13-电动机、14-双齿轮、15-螺纹柱、16-支撑板、17-定位板、18-第一挡板、19-扭簧、110-转动柱、111-支撑框架、112-转动槽、21-载物箱、22-定位条、23-移动块、24-转动直角架、25-转动挡板、26-第二挡板、27-定位块、28-定位孔、29-弹簧、210-移动柱、211-定位柱、212-斜块、213-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承滚子加工用定位传输装置，包括定位装置1，定位装置1的内部螺纹连接有传输装置2，定位装置1包括传动齿带11、齿轮12、电动机13、双齿轮14、螺纹柱15、支撑板16、定位板17、第一挡板18、扭簧19、转动柱110、支撑框架111和转动槽112，支撑板16对称固定连接在第一挡板18的两端面，转动槽112开设在支撑板16的上端面，支撑框架111固定连接在转动槽112的侧端面，转动柱110转动卡接在转动槽112和支撑框架111之间，定位板17固定连接在转动柱110的外端面，扭簧19固定连接在定位板17的侧端面，且扭簧19套接在转动柱110的外端面，电动机13固定连接在第一挡板18的后端面，双齿轮14固定连接在电动机13的前端面，传动齿带11啮合连接在双齿轮14的两端，齿轮12啮合连接在传动齿带11的侧端，螺纹柱15固定连接在齿轮12的中部，通过定位装置1和传输装置2内部机构的相互配合，可以实现将载物箱21内部的轴承滚子分别传输到不同的定位点，实现一次对多个定位点进行传输，大大提高传输工作的工作效率。

传输装置2包括载物箱21、定位条22、移动块23、转动直角架24、转动挡板25、第二挡板26、定位块27、定位孔28、弹簧29、移动柱210、定位柱211、斜块212和螺纹孔213，定位条22固定连接在载物箱21的内端面中心，转动挡板25对称转动卡接在载物箱21的两端面，定位块27固定连接在转动挡板25的下端，定位条22对称固定连接在载物箱21的下端，定位柱211固定连接在定位条22的侧端面，转动直角架24转动卡接在定位柱211的外端面，移动块23固定连接在载物箱21的下端面中心，螺纹孔213对称开设在移动块23的两端，定位孔28设有两个，且定位孔28对称开设在载物箱21的上端，弹簧29固定连接在定位孔28的内端面，移动柱210固定连接在弹簧29侧端面，斜块212对称固定连接在载物箱21的内底端面。

齿轮12通过传动齿带11转动连接在双齿轮14的两端，螺纹柱15转动卡接在第一挡板18的内部，转动槽112分别开设在不同的支撑板16的中部和后端，扭簧19固定连接在支撑框架111的侧端面，定位板17通过转动柱110转动卡接在转动槽112的内部，实现齿轮12可以同时带动两端的双齿轮14进行转动，通过不同位置的定位板17可以将轴承滚子传输到不同的位置，定位板17可以通过扭簧19的弹力进行复位。

移动柱210滑动卡接在定位孔28的内部，载物箱21的上端定位孔28处卡设有与转动挡板25相适配的定位槽，且移动柱210位于转动挡板25的内端面，斜块212位于第二挡板26的两端面，实现移动柱210可以通过弹簧29进行弹性位移，通过移动柱210可以推动转动挡板25进行转动，。

定位柱211分别固定连接在定位条22不同的侧端面，转动直角架24位于转动挡板25的外端面，定位块27位于转动直角架24的下端面，转动直角架24通过定位柱211转动连接在转动挡板25的外端面，转动直角架24与定位条22之间设有橡胶垫，且扭簧19的弹力大于转动直角架24与定位条22之间的摩擦力，实现对定位柱定位柱211位置的固定，通过转动直角架24可以对转动挡板25进行阻挡，通过定位块27可以对转动直角架24进行阻挡，通过转动直角架24与定位条22之间橡胶垫可以使转动直角架24转动后的位置进行定位，使转动直角架24与定位条22之间的摩擦力无法使扭簧29进行形变。

移动块23通过螺纹孔213螺纹连接在螺纹柱15的外端面，移动块23滑动连接在第一挡板18的内底端面，斜块212上端为倾斜三十度的斜面，齿轮12的两端固定有限位盘，实现螺纹柱15可以带动移动块23进行位移，通过斜块212可以让载物箱21内部的轴承滚子全部滚出，通过限位盘可以防止传动齿带11发生脱落。

工作原理：使用者将轴承滚子放入到载物箱21的内部，通过第二挡板26将载物箱21内部的轴承滚子分为两部分，完成对轴承滚子的装载工作，其次将电动机13进行电性连接，电动机13会进行转动，之后电动机13会通过减速器带动双齿轮14进行转动，从而实现双齿轮14会通过传动齿带11带动两端的齿轮12进行转动，由于齿轮12的两端固定有限位盘，所以传动齿带11不会从齿轮12的外端面脱落，之后齿轮12会带动螺纹柱15进转动，由于螺纹柱15与螺纹孔213是螺纹连接的，所以螺纹柱15转动会带动移动块23进行位移，从而实现带动装有轴承滚子的载物箱21进行位移，然后载物箱21带动转动直角架24位移至中部定位板17的侧端面时，由于扭簧19的弹力大于转动直角架24与定位条22之间的摩擦力，所以一端的转动直角架24继续位移时中部定位板17会推动一端的转动直角架24围绕定位柱211进行转动，一端的转动直角架24转动至九十度时停止电动机13转动，由于一端的转动直角架24转动了九十度，所以转动挡板25的侧端面不被转动直角架24所阻挡，之后移动柱210会通过挤压的弹簧29向外位移，从而实现移动柱210会推动转动挡板25转动，转动挡板25会围绕载物箱21的底端进行转动，进而实现载物箱21的一侧被打开，之后载物箱21内部一侧的轴承滚子会滚出载物箱21的内部，由于载物箱21的内部固定有上端面为倾斜三十度的斜块212，所以可以保证第二挡板26一侧的轴承滚子全部滚出，完成第一个定位点的传输，之后控制电动机13进行转动，载物箱21会继续位移，在此过程中打开的转动挡板25会推动定位板17转动至转动槽112的内部，之后转动挡板25经过定位板17后定位板17会通过扭簧19恢复到原来的位置，便于下一次的阻挡工作可以顺利的进行，同理可以的当载物箱21位移至后端的定位板17处时可以将第二挡板26另一侧的轴承滚子进行传输，完成多次的定位传输工作，当载物箱21位移至载物箱21达到后端的第一挡板18位置处时停止电动机13转动，之后将打开的转动挡板25转动至原来位置，在通过转动转动直角架24至定位块27的上端面将复位的转动挡板25再次固定，最后控制电动机13反向转动带动载物箱21回到原来位置，在此过程中由于转动直角架24受到定位块27的阻挡，所以转动直角架24会推动定位板17转动至转动槽112的内部，进过后定位板17会通过扭簧19复原，之后通过上述步骤可以继续进行定位传输工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承滚子加工用定位传输装置，包括定位装置（1），其特征在于：所述定位装置（1）的内部螺纹连接有传输装置（2），所述定位装置（1）包括传动齿带（11）、齿轮（12）、电动机（13）、双齿轮（14）、螺纹柱（15）、支撑板（16）、定位板（17）、第一挡板（18）、扭簧（19）、转动柱（110）、支撑框架（111）和转动槽（112），所述支撑板（16）对称固定连接在第一挡板（18）的两端面，所述转动槽（112）开设在支撑板（16）的上端面，所述支撑框架（111）固定连接在转动槽（112）的侧端面，所述转动柱（110）转动卡接在转动槽（112）和支撑框架（111）之间，所述定位板（17）固定连接在转动柱（110）的外端面，所述扭簧（19）固定连接在定位板（17）的侧端面，且所述扭簧（19）套接在转动柱（110）的外端面，所述电动机（13）固定连接在第一挡板（18）的后端面，所述双齿轮（14）固定连接在电动机（13）的前端面，所述传动齿带（11）啮合连接在双齿轮（14）的两端，所述齿轮（12）啮合连接在传动齿带（11）的侧端，所述螺纹柱（15）固定连接在齿轮（12）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位传输装置，其特征在于：所述传输装置（2）包括载物箱（21）、定位条（22）、移动块（23）、转动直角架（24）、转动挡板（25）、第二挡板（26）、定位块（27）、定位孔（28）、弹簧（29）、移动柱（210）、定位柱（211）、斜块（212）和螺纹孔（213），所述定位条（22）固定连接在载物箱（21）的内端面中心，所述转动挡板（25）对称转动卡接在载物箱（21）的两端面，所述定位块（27）固定连接在转动挡板（25）的下端，所述定位条（22）对称固定连接在载物箱（21）的下端，所述定位柱（211）固定连接在定位条（22）的侧端面，所述转动直角架（24）转动卡接在定位柱（211）的外端面，所述移动块（23）固定连接在载物箱（21）的下端面中心，所述螺纹孔（213）对称开设在移动块（23）的两端，所述定位孔（28）设有两个，且所述定位孔（28）对称开设在载物箱（21）的上端，所述弹簧（29）固定连接在定位孔（28）的内端面，所述移动柱（210）固定连接在弹簧（29）侧端面，所述斜块（212）对称固定连接在载物箱（21）的内底端面。

3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子加工用定位传输装置，其特征在于：所述齿轮（12）通过传动齿带（11）转动连接在双齿轮（14）的两端，所述螺纹柱（15）转动卡接在第一挡板（18）的内部，所述转动槽（112）分别开设在不同的支撑板（16）的中部和后端，所述扭簧（19）固定连接在支撑框架（111）的侧端面，所述定位板（17）通过转动柱（110）转动卡接在转动槽（112）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子加工用定位传输装置，其特征在于：所述移动柱（210）滑动卡接在定位孔（28）的内部，所述载物箱（21）的上端定位孔（28）处卡设有与转动挡板（25）相适配的定位槽，且所述移动柱（210）位于转动挡板（25）的内端面，所述斜块（212）位于第二挡板（26）的两端面。

5.根据权利要求4所述的一种轴承滚子加工用定位传输装置，其特征在于：所述定位柱（211）分别固定连接在定位条（22）不同的侧端面，所述转动直角架（24）位于转动挡板（25）的外端面，所述定位块（27）位于转动直角架（24）的下端面，所述转动直角架（24）通过定位柱（211）转动连接在转动挡板（25）的外端面，所述转动直角架（24）与定位条（22）之间设有橡胶垫，且所述扭簧（19）的弹力大于转动直角架（24）与定位条（22）之间的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子加工用定位传输装置，其特征在于：所述移动块（23）通过螺纹孔（213）螺纹连接在螺纹柱（15）的外端面，所述移动块（23）滑动连接在第一挡板（18）的内底端面，所述斜块（212）上端为倾斜三十度的斜面，所述齿轮（12）的两端固定有限位盘。

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