CN216510754U - 一种自清洁混凝土生产线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁混凝土生产线输送装置，涉及混凝土领域，针对现有的部分混凝土原料在通过输送装置进行输送的过程中，原料容易发生散落，造成原料浪费的问题，现提出如下方案，其包括用于装置安装的安装机构，所述安装机构的内部设置有用于混凝土原料进行输送的输送机构，所述输送机构的下方设置有用于散落混凝土清扫收集的收集机构，所述收集机构是一种移动式清扫收集结构，所述安装机构包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，每个所述支撑柱的顶部均固定连接有主体。本实用新型结构新颖，且可以对散落的混凝土原料进行清扫，且可以通过支撑板上表面的收集箱进行收集，增加装置的实用性，避免混凝土原料浪费，提升资源利用率。

Description

一种自清洁混凝土生产线输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及一种自清洁混凝土生产线输送装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常所说的混凝土是采用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，且原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，被广泛应用在各个土木工程中，在进行混凝土生产的过程中，需要对原料进行输送，输送一般采用专门的输送机构进行，但现有的部分混凝土原料在通过输送装置进行输送的过程中，原料容易发生散落，造成原料浪费的问题，为解决这些问题，我们提出了一种自清洁混凝土生产线输送装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种自清洁混凝土生产线输送装置，解决了现有的部分混凝土原料在通过输送装置进行输送的过程中，原料容易发生散落，造成原料浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自清洁混凝土生产线输送装置，包括用于装置安装的安装机构，所述安装机构的内部设置有用于混凝土原料进行输送的输送机构，所述输送机构的下方设置有用于散落混凝土清扫收集的收集机构，所述收集机构是一种移动式清扫收集结构。

优选的，所述安装机构包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，每个所述支撑柱的顶部均固定连接有主体，所述支撑柱侧面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有收集箱，所述主体呈凹状设置，所述主体内部设置有侧板，所述侧板底部设置有斜板，所述侧板顶部设置有连接板，所述侧板通过连接板与主体连接。

优选的，所述侧板、斜板和连接板均沿主体竖向中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述输送机构包括传送带，所述传送带内部设置有转动杆，所述转动杆的一端穿过主体，所述转动杆穿过主体的一端固定连接有电机，所述电机底部设置垫板。

优选的，所述收集机构包括收集仓，所述收集仓位于传送带的下方，所述收集仓内部设置有两块接收板，两块所述接收板相互靠近的一侧均设置有下料板，所述接收板底部设置有保护板，所述收集仓底部开设有下料口。

优选的，所述收集仓内部两侧均设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆远离收集仓侧面的一端均固定连接有推板，每个所述推板底部均设置有清扫刷。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的传送带对混凝土原料进行输送，在混凝土原料输送的过程中，散落的原料通过侧板进行阻挡，并通过斜板进行导向，使散落的原料落在收集仓内部的接收板表面，通过伸缩杆推动推板进行移动，使推板带动清扫刷对接收板表面的原料进行清扫，使散落的原料通过下料板进入下料口中，并通过支撑板上表面的收集箱进行收集，增加装置的实用性，避免混凝土原料浪费，提升资源利用率。

综上所述，该装置不仅可以对散落的混凝土原料进行清扫，且可以通过支撑板上表面的收集箱进行收集，增加装置的实用性，避免混凝土原料浪费，提升资源利用率，解决了现有的部分混凝土原料在通过输送装置进行输送的过程中，原料容易发生散落，造成原料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的结构剖面示意图。

图3为本实用新型的收集机构的结构示意图。

图4为本实用新型图3中图A的放大图。

图中标号：1、安装机构；11、支撑柱；12、支撑板；13、收集箱；14、主体；15、连接板；16、侧板；17、斜板；2、输送机构；21、传送带；22、转动杆；23、电机；24、垫板；3、收集机构；31、收集仓；32、接收板；33、下料板；34、保护板；35、下料口；36、伸缩杆；37、推板；38、清扫刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清洁混凝土生产线输送装置，包括用于装置安装的安装机构1，所述安装机构1的内部设置有用于混凝土原料进行输送的输送机构2，所述输送机构2的下方设置有用于散落混凝土清扫收集的收集机构3，所述收集机构3是一种移动式清扫收集结构。

参照图1，图2，所述安装机构1包括支撑柱11，所述支撑柱11设置有四个，每个所述支撑柱11的顶部均固定连接有主体14，所述支撑柱11侧面设置有支撑板12，所述支撑板12的上表面设置有收集箱13，所述主体14呈凹状设置，所述主体14内部设置有侧板16，所述侧板16底部设置有斜板17，所述侧板16顶部设置有连接板15，所述侧板16通过连接板15与主体14连接，所述侧板16、斜板17和连接板15均沿主体14竖向中轴线为对称轴对称设置。

参照图1，图2，所述输送机构2包括传送带21，所述传送带21内部设置有转动杆22，所述转动杆22的一端穿过主体14，所述转动杆22穿过主体14的一端固定连接有电机23，所述电机23底部设置垫板24，通过设置的传送带21对混凝土原料进行输送，在混凝土原料输送的过程中，散落的原料通过侧板16进行阻挡，并通过斜板17进行导向，使散落的原料落在收集仓31内部的接收板32表面，通过伸缩杆36推动推板37进行移动，使推板37带动清扫刷38对接收板32表面的原料进行清扫，使散落的原料通过下料板33进入下料口35中，并通过支撑板12上表面的收集箱13进行收集，增加装置的实用性，避免混凝土原料浪费，提升资源利用率。

参照图2，图3，图4，所述收集机构3包括收集仓31，所述收集仓31位于传送带21的下方，所述收集仓31内部设置有两块接收板32，两块所述接收板32相互靠近的一侧均设置有下料板33，所述接收板32底部设置有保护板34，所述收集仓31底部开设有下料口35，所述收集仓31内部两侧均设置有伸缩杆36，每个所述伸缩杆36远离收集仓31侧面的一端均固定连接有推板37，每个所述推板37底部均设置有清扫刷38。

本实用新型在使用时，先将装置安装在合适的位置，然后将混凝土原料倒在传送带21表面，并通过电机23带动转动杆22进行转动，从而使传送带21运行，在混凝土原料输送的过程中，散落的原料通过侧板16进行阻挡，并通过斜板17进行导向，使散落的原料落在收集仓31内部的接收板32表面，通过伸缩杆36推动推板37进行移动，使推板37带动清扫刷38对接收板32表面的原料进行清扫，使散落的原料通过下料板33进入下料口35中，并通过支撑板12上表面的收集箱13进行收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清洁混凝土生产线输送装置，包括用于装置安装的安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)的内部设置有用于混凝土原料进行输送的输送机构(2)，所述输送机构(2)的下方设置有用于散落混凝土清扫收集的收集机构(3)，所述收集机构(3)是一种移动式清扫收集结构。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁混凝土生产线输送装置，其特征在于，所述安装机构(1)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)设置有四个，每个所述支撑柱(11)的顶部均固定连接有主体(14)，所述支撑柱(11)侧面设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面设置有收集箱(13)，所述主体(14)呈凹状设置，所述主体(14)内部设置有侧板(16)，所述侧板(16)底部设置有斜板(17)，所述侧板(16)顶部设置有连接板(15)，所述侧板(16)通过连接板(15)与主体(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁混凝土生产线输送装置，其特征在于，所述侧板(16)、斜板(17)和连接板(15)均沿主体(14)竖向中轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁混凝土生产线输送装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)内部设置有转动杆(22)，所述转动杆(22)的一端穿过主体(14)，所述转动杆(22)穿过主体(14)的一端固定连接有电机(23)，所述电机(23)底部设置垫板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁混凝土生产线输送装置，其特征在于，所述收集机构(3)包括收集仓(31)，所述收集仓(31)位于传送带(21)的下方，所述收集仓(31)内部设置有两块接收板(32)，两块所述接收板(32)相互靠近的一侧均设置有下料板(33)，所述接收板(32)底部设置有保护板(34)，所述收集仓(31)底部开设有下料口(35)。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁混凝土生产线输送装置，其特征在于，所述收集仓(31)内部两侧均设置有伸缩杆(36)，每个所述伸缩杆(36)远离收集仓(31)侧面的一端均固定连接有推板(37)，每个所述推板(37)底部均设置有清扫刷(38)。

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