CN216507642U - 一种圆雕机新型壳体组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆雕机新型壳体组件，包括壳体前门板框，所述壳体前门板框的表面部分掏空设置为观察口，在所述观察口的内侧面呈轴对称式设有控制器，所述控制器的外部设有滑动结构，所述滑动结构包括滑轨和滑块，所述滑块嵌套在所述滑轨的外部，所述滑轨通过安装结构固定在所述壳体前门板框上，所述滑轨和滑块通过控制器电性连接控制进行协调工作，呈轴对称的所述滑动结构和滑动结构之间设有安装框。该圆雕机新型壳体组件通过在壳体门板框的内部设有滑动机构，设有的滑动框架与安装框进行连接固定控制其进行上下移动，从而便于观察口的门板的进行安装控制其上下移动，实现一键启动自动升降，提高了使用的便捷性以及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆雕机技术领域，具体为一种圆雕机新型壳体组件。
背景技术
现有的圆雕机新型壳体组件上的门板都是通过铰链和壳体进行连接，在使用的过程中不能够控制其上下移动，难以实现一键启动自动升降，降低了使用的便捷性以及安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆雕机新型壳体组件，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆雕机新型壳体组件，包括壳体前门板框，所述壳体前门板框的表面部分掏空设置为观察口，在所述观察口的内侧面呈轴对称式设有控制器，所述控制器通过螺栓和螺母进行固定在所述壳体前门板框上，所述控制器的外部设有滑动结构，所述滑动结构包括滑轨和滑块，所述滑块嵌套在所述滑轨的外部，所述滑轨通过安装结构固定在所述壳体前门板框上，所述滑轨和滑块通过控制器电性连接控制进行协调工作，呈轴对称的所述滑动结构和滑动结构之间设有安装框。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装框包括上固定板、下固定板、左侧固定板和右侧固定板，所述上固定板、下固定板、左侧固定板和右侧固定板通过连接结构进行连接固定构成安装框，所述上固定板和所述滑块通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上固定板、下固定板、左侧固定板和右侧固定板的表面均匀设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述观察口的底部设有门板安装槽，所述门板安装槽一体成型于所述壳体前门板框的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该圆雕机新型壳体组件通过在壳体门板框的内部设有滑动机构，设有的滑动框架与安装框进行连接固定控制其进行上下移动，从而便于观察口的门板的进行安装控制其上下移动，实现一键启动自动升降，提高了使用的便捷性以及安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种圆雕机新型壳体组件的立体图，
图2为本实用新型一种圆雕机新型壳体组件的A部分放大图。
图中:壳体前门板框1、观察口2、控制器3、滑动结构4、滑轨5、滑块6、安装框7、上固定板8、下固定板9、左侧固定板10、右侧固定板11、安装孔 12、门板安装槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆雕机新型壳体组件，包括壳体前门板框1，所述壳体前门板框1的表面部分掏空设置为观察口2，在所述观察口2的内侧面呈轴对称式设有控制器3，所述控制器3通过螺栓和螺母进行固定在所述壳体前门板框1上，所述控制器3的外部设有滑动结构4，所述滑动结构4包括滑轨5和滑块6，所述滑块6嵌套在所述滑轨5的外部，所述滑轨5通过安装结构固定在所述壳体前门板框1上，所述滑轨5和滑块6通过控制器3电性连接控制进行协调工作，呈轴对称的所述滑动结构4和滑动结构4之间设有安装框7。
请参阅图1，所述安装框7包括上固定板8、下固定板9、左侧固定板10和右侧固定板11，所述上固定板8、下固定板9、左侧固定板10和右侧固定板11 通过连接结构进行连接固定构成安装框7，所述上固定板8和所述滑块6通过螺栓和螺母进行固定。
请参阅图1，所述上固定板8、下固定板9、左侧固定板10和右侧固定板 11的表面均匀设有安装孔12，通过增设的安装孔2便于对门板进行安装固定。
请参阅图1，所述观察口2的底部设有门板安装槽13，所述门板安装槽13 一体成型于所述壳体前门板框1的内部，通过增设的门板安装槽13能够便于安装门板控制器上下稳定升降。
本实用新型所述的一种圆雕机新型壳体组件在使用的过程中首先将配套的门板安装在安装框7上进行固定，通过增设的滑动结构4进行控制安装框7沿着门板安装槽13进行上下移动，从而可控制门板进行上下移动，实现对壳门的开关。
本实用新型的壳体前门板框1、观察口2、控制器3、滑动结构4、滑轨5、滑块6、安装框7、上固定板8、下固定板9、左侧固定板10、右侧固定板11、安装孔12、门板安装槽13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的圆雕机新型壳体组件上的门板都是通过铰链和壳体进行连接，在使用的过程中不能够控制其上下移动，难以实现一键启动自动升降，降低了使用的便捷性以及安全性的问题。本实用新型该圆雕机新型壳体组件通过在壳体门板框的内部设有滑动机构，设有的滑动框架与安装框进行连接固定控制其进行上下移动，从而便于观察口的门板的进行安装控制其上下移动，实现一键启动自动升降，提高了使用的便捷性以及安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种圆雕机新型壳体组件，其特征在于：包括壳体前门板框(1)，所述壳体前门板框(1)的表面部分掏空设置为观察口(2)，在所述观察口(2)的内侧面呈轴对称式设有控制器(3)，所述控制器(3)通过螺栓和螺母进行固定在所述壳体前门板框(1)上，所述控制器(3)的外部设有滑动结构(4)，所述滑动结构(4)包括滑轨(5)和滑块(6)，所述滑块(6)嵌套在所述滑轨(5)的外部，所述滑轨(5)通过安装结构固定在所述壳体前门板框(1)上，所述滑轨(5)和滑块(6)通过控制器(3)电性连接控制进行协调工作，呈轴对称的所述滑动结构(4)和滑动结构(4)之间设有安装框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆雕机新型壳体组件，其特征在于：所述安装框(7)包括上固定板(8)、下固定板(9)、左侧固定板(10)和右侧固定板(11)，所述上固定板(8)、下固定板(9)、左侧固定板(10)和右侧固定板(11)通过连接结构进行连接固定构成安装框(7)，所述上固定板(8)和所述滑块(6)通过螺栓和螺母进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种圆雕机新型壳体组件，其特征在于：所述上固定板(8)、下固定板(9)、左侧固定板(10)和右侧固定板(11)的表面均匀设有安装孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种圆雕机新型壳体组件，其特征在于：所述观察口(2)的底部设有门板安装槽(13)，所述门板安装槽(13)一体成型于所述壳体前门板框(1)的内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122327344.1U CN216507642U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种圆雕机新型壳体组件 |
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Publications (1)
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| CN216507642U true CN216507642U (zh) | 2022-05-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122327344.1U patent/CN216507642U/zh active Active
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