CN216506671U - 双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于挤出机技术领域，尤其涉及双螺杆挤出机，包括工作台、驱动电机、输送筒体和进料斗，且输送筒体设置在工作台的表面，驱动电机安装在输送筒体的一端，进料斗连接在输送筒体的外侧，所述双螺杆挤出机还包括：散热组件，设置在工作台和输送筒体上，且与驱动电机相连接，且其内部储存有冷却液，用于在为输送筒体散热时，还可以为驱动电机散热；冷却液降温结构，设置在工作台和散热组件上，用于为吸收过输送筒体和驱动电机热量的冷却液散热降温。本实用新型通过设置散热组件和冷却液降温结构，可以高效的为驱动电机和输送筒体散热降温，且还能够将用于冷却的冷却液降温，从而提高了该挤出机的实用性。

Description

双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体是双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工；对于挤出过程的基本机理，简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。

为避免挤出机筒体在使用时因温度过高而发生损坏情况，现有的双螺杆挤出机通常都配备有筒体冷却措施，常见的冷却措施为水冷。

目前的双螺杆挤出机的水冷措施在使用时，普遍存在由于用于冷却筒体的水在长时间循环冷却筒体的过程中会吸收筒体的热量而温度升高，进而导致冷却水的冷却效率变低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供双螺杆挤出机，旨在解决以下问题：目前的双螺杆挤出机的水冷措施在使用时，普遍存在由于用于冷却筒体的水在长时间循环冷却筒体的过程中会吸收筒体的热量而温度升高，进而导致冷却水的冷却效率变低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

双螺杆挤出机，包括工作台、驱动电机、输送筒体和进料斗，且输送筒体设置在工作台的表面，驱动电机安装在输送筒体的一端，进料斗连接在输送筒体的外侧，所述双螺杆挤出机还包括：

散热组件，设置在工作台和输送筒体上，且与驱动电机相连接，且其内部储存有冷却液，用于为输送筒体散热，还可以为驱动电机散热；

冷却液降温结构，设置在工作台和散热组件上，用于为吸收过输送筒体和驱动电机热量的冷却液散热降温；以及

移动组件，安装在工作台上，用于带动工作台移动，且还用于为工作台缓冲减震。

进一步的，所述散热组件包括：

导热件，包覆在输送筒体的外侧，且其内部开设有螺旋状的通液空腔，导热件用于吸收输送筒体的热量；

第一散热件，包覆在驱动电机的外侧，用于吸收驱动电机的热量；

第三连通件，与通液空腔的内部相连通；

水泵，安装在工作台的内部；

储液件，连接在工作台的内壁上，用于储存冷却液，水泵用于将储液件内的冷却液经第三连通件注入通液空腔的内部；

第四连通件，连接在工作台上，且其两端分别与通液空腔的内部和第一散热件的内部相连通，第四连通件用于输送冷却液；

第一连通件，与第一散热件的内部相连通，用于输送冷却液；

第二散热件，与第一连通件相连接，用于输送冷却液；以及

第六连通件，与第二散热件的内部相连通，用于输送冷却液。

进一步的，所述冷却液降温结构包括：

喷淋组件，设置在工作台和第三连通件上，用于将冷却液喷淋在第二散热件的表面；引风机，安装在工作台的内壁上，用于将风吹在第二散热件的表面；以及

回收组件，设置在储液件和第二散热件上，用于将喷淋组件喷淋在第二散热件上且未蒸发的冷却液回收入储液件内部。

进一步的，所述喷淋组件包括：

喷淋件，用于将冷却液喷淋在第二散热件表面；

第二连通件，与第三连通件的内部相连通，用于安装喷淋件，且还用于将冷却液注入喷淋件内部；以及

控制件，套接在第二连通件的外侧，用于控制第二连通件内部的冷却液的流通。

进一步的，所述回收组件包括：

集液件，设置在第二散热件表面的边缘位置，用于收集冷却液；以及

第五连通件，与储液件的内部相连通，用于将第二散热件表面的冷却液排入储液件内部。

进一步的，所述移动组件包括：

支撑件，连接在工作台的侧面，用于带动工作台移动；

弹性件，安装在支撑件的表面，用于为支撑件缓冲减震；

限位件，设置在支撑件的外侧；以及

移动底座，与弹性件相连接，且其表面开设有通孔，限位件贯穿在弹性件和通孔的内部，移动底座用于带动限位件移动。

本实用新型提供的双螺杆挤出机，通过设置散热组件和冷却液降温结构，可以高效的为驱动电机和输送筒体散热降温，且还能够将用于冷却的冷却液降温，从而提高了该挤出机的实用性。

附图说明

图1为双螺杆挤出机的结构示意图。

图2为双螺杆挤出机中的A处的放大图。

图3为双螺杆挤出机中的第一连通件、第二散热件、集液件和第六连通件的局部结构示意图。

图中：1、移动底座；2、限位件；3、支撑件；4、工作台；5、第一连通件；6、驱动电机；7、第一散热件；8、进料斗；9、通液空腔；10、输送筒体；11、导热件；12、第二连通件；13、第三连通件；14、弹性件；15、引风机；16、第四连通件；17、喷淋件；18、第五连通件；19、第二散热件；20、控制件；21、水泵；22、储液件；23、集液件；24、第六连通件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的双螺杆挤出机，包括工作台4、驱动电机6、输送筒体10和进料斗8，且输送筒体10设置在工作台4的表面，驱动电机6安装在输送筒体10的一端，进料斗8连接在输送筒体10的外侧，所述双螺杆挤出机还包括：

散热组件，设置在工作台4和输送筒体10上，且与驱动电机6相连接，且其内部储存有冷却液，用于为输送筒体10散热，还可以为驱动电机6散热；

冷却液降温结构，设置在工作台4和散热组件上，用于为吸收过输送筒体10和驱动电机6热量的冷却液散热降温；以及

移动组件，安装在工作台4上，用于带动工作台4移动，且还用于为工作台4缓冲减震。

在本实用新型的一个实施例中，散热组件可以通过利用循环流动的冷却液在输送筒体10和驱动电机6表面流动的方式来带动输送筒体10和驱动电机6的热量，从而达到为输送筒体10和驱动电机6散热降温的目的，冷却降温结构可以通过在冷却液吸热并循环流动的过程中，先将冷却液喷淋在输送管件上，再将输送管件上的冷却液快速蒸发的方式来为输送管件内的冷却液散热降温，移动组件可以通过移动轮来带动工作台4移动，且还可以通过弹性物件来为工作台4缓冲减震。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述散热组件包括：

导热件11，包覆在输送筒体10的外侧，且其内部开设有螺旋状的通液空腔9，导热件11用于吸收输送筒体10的热量；

第一散热件7，包覆在驱动电机6的外侧，用于吸收驱动电机6的热量；

第三连通件13，与通液空腔9的内部相连通；

水泵21，安装在工作台4的内部；

储液件22，连接在工作台4的内壁上，用于储存冷却液，水泵21用于将储液件22内的冷却液经第三连通件13注入通液空腔9的内部；

第四连通件16，连接在工作台4上，且其两端分别与通液空腔9的内部和第一散热件7的内部相连通，第四连通件16用于输送冷却液；

第一连通件5，与第一散热件7的内部相连通，用于输送冷却液；

第二散热件19，与第一连通件5相连接，用于输送冷却液；以及

第六连通件24，与第二散热件19的内部相连通，用于输送冷却液。

在本实施例中，导热件11可以为吸热包覆环，第一散热件7可以为空心套，第三连通件13、第四连通件16、第一连通件5和第六连通件24均可以为连通硬管，储液件22可以为储水箱，第二散热件19可以为通液扁管，当需要为输送筒体10和驱动电机6散热时，可以打开水泵21，水泵21将储液件22内的冷却液经第三连通件13注入通液空腔9的内部，使得冷却液在通液空腔9、第四连通件16和第一散热件7的内部流通，并吸收输送筒体10和驱动电机6的热量，然后吸收过热量的冷却液经第一连通件5注入第二散热件19内，再经第二散热件19上连接的第六连通件24注入储液件22内部，从而达到为输送筒体10和驱动电机6散热降温的目的。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述冷却液降温结构包括：

喷淋组件，设置在工作台4和第三连通件13上，用于将冷却液喷淋在第二散热件19的表面；

引风机15，安装在工作台4的内壁上，用于将风吹在第二散热件19的表面；以及

回收组件，设置在储液件22和第二散热件19上，用于将喷淋组件喷淋在第二散热件19上未蒸发的冷却液回收入储液件22内部。

在本实施例中，所述喷淋组件包括：

喷淋件17，用于将冷却液喷淋在第二散热件19表面；

第二连通件12，与第三连通件13的内部相连通，用于安装喷淋件17，且还用于将冷却液注入喷淋件17内部；以及

控制件20，套接在第二连通件12的外侧，用于控制第二连通件12内部的冷却液的流通。

在本实施例中，所述回收组件包括：

集液件23，设置在第二散热件19表面的边缘位置，用于收集冷却液；以及

第五连通件18，与储液件22的内部相连通，用于将第二散热件19表面的冷却液排入储液件22内部。

在本实施例中，喷淋件17可以为喷淋头或者雾化喷头，第二连通件12可以为连通管，控制件20可以为电磁阀，集液件23可以为连接环，第五连通件18连通管，在冷却液温度较高时，打开控制件20，使得第三连通件13内的部分冷却液注入第二连通件12内，并使冷却液经喷淋件17喷淋在第二散热件19表面，待第二散热件19表面被均匀喷淋有冷却液后，关闭控制件20并打开引风机15，引风机15将风吹在第二散热件19表面，以加速冷却液的蒸发，从而迅速的带走第二散热件19内的冷却液的热量，以为循环流动的冷却液降温。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述移动组件包括：

支撑件3，连接在工作台4的侧面，用于带动工作台4移动；

弹性件14，安装在支撑件3的表面，用于为支撑件3缓冲减震；

限位件2，设置在支撑件3的外侧；以及

移动底座1，与弹性件14相连接，且其表面开设有通孔，限位件2贯穿在弹性件14和通孔的内部，移动底座1用于带动限位件2移动。

在本实施例中，支撑件3可以为支撑块，弹性件14可以为弹簧或者弹性阻尼块，限位件2可以为限位柱，移动底座1可以带动工作台4移动，且通过在移动底座1和工作台4之间设置弹性件14，可有效为工作台4减震缓冲。

本实用新型的工作方式为：当需要为输送筒体10和驱动电机6散热时，可以打开水泵21，水泵21将储液件22内的冷却液经第三连通件13注入通液空腔9的内部，使得冷却液在通液空腔9、第四连通件16和第一散热件7的内部流通，并吸收输送筒体10和驱动电机6的热量，然后吸收过热量的冷却液经第一连通件5注入第二散热件19内，再经第二散热件19上连接的第六连通件24注入储液件22内部，从而达到为输送筒体10和驱动电机6散热降温的目的；

在冷却液温度较高时，打开控制件20，使得第三连通件13内的部分冷却液注入第二连通件12内，并使冷却液经喷淋件17喷淋在第二散热件19表面，待第二散热件19表面被均匀喷淋有冷却液后，关闭控制件20并打开引风机15，引风机15将风吹在第二散热件19表面，以加速冷却液的蒸发，从而迅速的带走第二散热件19内的冷却液的热量，以为循环流动的冷却液降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双螺杆挤出机，包括工作台、驱动电机、输送筒体和进料斗，且输送筒体设置在工作台的表面，驱动电机安装在输送筒体的一端，进料斗连接在输送筒体的外侧，其特征在于，所述双螺杆挤出机还包括：

散热组件，设置在工作台和输送筒体上，且与驱动电机相连接，且其内部储存有冷却液，用于为输送筒体散热，还可以为驱动电机散热；

冷却液降温结构，设置在工作台和散热组件上，用于为吸收过输送筒体和驱动电机热量的冷却液散热降温；以及

移动组件，安装在工作台上，用于带动工作台移动，且还用于为工作台缓冲减震。

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述散热组件包括：

导热件，包覆在输送筒体的外侧，且其内部开设有螺旋状的通液空腔，导热件用于吸收输送筒体的热量；

第一散热件，包覆在驱动电机的外侧，用于吸收驱动电机的热量；

第三连通件，与通液空腔的内部相连通；

水泵，安装在工作台的内部；

储液件，连接在工作台的内壁上，用于储存冷却液，水泵用于将储液件内的冷却液经第三连通件注入通液空腔的内部；

第四连通件，连接在工作台上，且其两端分别与通液空腔的内部和第一散热件的内部相连通，第四连通件用于输送冷却液；

第一连通件，与第一散热件的内部相连通，用于输送冷却液；

第二散热件，与第一连通件相连接，用于输送冷却液；以及

第六连通件，与第二散热件的内部相连通，用于输送冷却液。

3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述冷却液降温结构包括：

喷淋组件，设置在工作台和第三连通件上，用于将冷却液喷淋在第二散热件的表面；

引风机，安装在工作台的内壁上，用于将风吹在第二散热件的表面；以及

回收组件，设置在储液件和第二散热件上，用于将喷淋组件喷淋在第二散热件上且未蒸发的冷却液回收入储液件内部。

4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述喷淋组件包括：

喷淋件，用于将冷却液喷淋在第二散热件表面；

第二连通件，与第三连通件的内部相连通，用于安装喷淋件，且还用于将冷却液注入喷淋件内部；以及

控制件，套接在第二连通件的外侧，用于控制第二连通件内部的冷却液的流通。

5.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述回收组件包括：

集液件，设置在第二散热件表面的边缘位置，用于收集冷却液；以及

第五连通件，与储液件的内部相连通，用于将第二散热件表面的冷却液排入储液件内部。

6.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述移动组件包括：

支撑件，连接在工作台的侧面，用于带动工作台移动；

弹性件，安装在支撑件的表面，用于为支撑件缓冲减震；

限位件，设置在支撑件的外侧；以及

移动底座，与弹性件相连接，且其表面开设有通孔，限位件贯穿在弹性件和通孔的内部，移动底座用于带动限位件移动。

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