CN216506074U - 一种橡胶胶管混和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶胶管混和装置，属于橡胶管技术领域，该橡胶胶管混和装置包括放置台；电机和搅拌桶，电机和搅拌桶均设于放置台的上端；以及搅拌机构，搅拌机构与电机连接以实现驱动，搅拌桶通过搅拌机构与电机连接以实现对橡胶原料的混合，在需要对液体橡胶和其他原材料进行混合时，可以通过将液体橡胶倒入搅拌桶内，这时可以通过搅拌机构将其搅拌，这时液体橡胶和其他原材料进行充分的混合，通过这样的设计使得制作出的橡胶管质量得到提升，其性能和使用寿命都得到增大和延长，十分值得推广。

Description

一种橡胶胶管混和装置

技术领域

本实用新型属于橡胶管技术领域，具体涉及一种橡胶胶管混和装置。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等,橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

在液体橡胶制作成橡胶管的过程中，都需经过混和这一步，这一步使液体橡胶和其他的混合添加剂及材料进行混合，但像如今的装置无法使得液体橡胶和其他材料进行完全的混合，使得制作出的橡胶管质量下降，无法实现其该有的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶胶管混和装置，旨在解决现有技术中的液体橡胶和其他材料混合不均匀和不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶胶管混和装置，包括：

放置台；

电机和搅拌桶，所述电机和搅拌桶均设于放置台的上端；以及搅拌机构，所述搅拌机构与电机连接以实现驱动，所述搅拌桶通过搅拌机构与电机连接以实现对橡胶原料的混合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括第二主动齿轮、第一主动齿轮、第一传动齿轮、搅拌柱、搅拌叶、反向杆、反向齿轮和第二传动齿轮，所述搅拌叶设有多个，所述第二主动齿轮和第一主动齿轮均固定连接于电机的输出轴圆周表面，所述反向杆固定连接于电机的上端，所述反向齿轮转动连接于反向杆的圆周表面，且反向齿轮与第二主动齿轮相啮合，所述第一主动齿轮的圆周表面啮合连接有第一传动齿轮，所述搅拌柱固定连接于第一传动齿轮的下端，多个所述搅拌叶均固定连接于搅拌柱的圆周表面，所述第二传动齿轮固定连接于搅拌桶的圆周表面，且第二传动齿轮与反向齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌桶的圆周表面固定连接有转动环，所述放置台的上端固定连接有支撑环，所述转动环转动连接于支撑环内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置台的下端四角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的圆周表面固定连接有放置板，所述放置板内设置有收集盒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌桶的下端固定连接有漏斗，所述搅拌桶的圆周表面开设有两个阻流槽，两个所述阻流槽内均活动插接有阻流板，两个所述阻流板的圆周表面均固定连接有把手。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌柱的圆周表面固定连接有固定环，所述放置台的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相靠近端固定连接有放置环，所述固定环转动连接于放置环内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在需要对液体橡胶和其他原材料进行混合时，可以通过将液体橡胶倒入搅拌桶内，这时可以通过搅拌机构将其搅拌，这时液体橡胶和其他原材料进行充分的混合，通过这样的设计使得制作出的橡胶管质量得到提升，其性能和使用寿命都得到增大和延长，十分值得推广。

2、本方案中，在搅拌桶转动时，可以通过转动环在支撑环的上端转动，使得转动环可以稳定的运行，防止其由于外力的作用而倾倒，进而提高本装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型中的第二立体图；

图3为本实用新型中的主剖图。

图中：1、放置台；2、放置板；3、支撑柱；4、收集盒；5、电机；6、第一主动齿轮；7、第二主动齿轮；8、第一传动齿轮；9、固定环；10、放置环；11、搅拌柱；12、支撑杆；13、第二传动齿轮；14、反向杆；15、反向齿轮；16、转动环；17、支撑环；18、阻流板；19、阻流槽；20、搅拌叶；21、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种橡胶胶管混和装置，包括：

放置台1；

电机5和搅拌桶，电机5和搅拌桶均设于放置台1的上端；以及搅拌机构，搅拌机构包括第二主动齿轮7、第一主动齿轮6、第一传动齿轮8、搅拌柱11、搅拌叶20、反向杆14、反向齿轮15和第二传动齿轮13，搅拌叶20设有多个，第二主动齿轮7和第一主动齿轮6均固定连接于电机5的输出轴圆周表面，反向杆14固定连接于电机5的上端，反向齿轮15转动连接于反向杆14的圆周表面，且反向齿轮15与第二主动齿轮7相啮合，第一主动齿轮6的圆周表面啮合连接有第一传动齿轮8，搅拌柱11固定连接于第一传动齿轮8的下端，多个搅拌叶20均固定连接于搅拌柱11的圆周表面，第二传动齿轮13固定连接于搅拌桶的圆周表面，且第二传动齿轮13与反向齿轮15相啮合，搅拌机构与电机5连接以实现驱动，搅拌桶通过搅拌机构与电机5连接以实现对橡胶原料的混合。

在本实用新型的具体实施例中，在需要对液体橡胶和其他原材料进行混合时，可以通过将液体橡胶倒入搅拌桶内，这时可以开启电机5，这时电机5的输出轴转动，并带动其圆周表面固定连接的第一主动齿轮6和第二主动齿轮7开设转动，这时一方面第二主动齿轮7通过与反向齿轮15啮合将动力传递至第二传动齿轮13，使其转动并带动与其固定连接的搅拌桶开始转动，完成第一步搅拌，另一方面由于第一主动齿轮6转动，并通过啮合的方式将动力传递至第一传动齿轮8，使其转动并带动搅拌柱11开始转动，这时搅拌柱11圆周表面固定连接的多个搅拌叶20开始转动，由于反向齿轮15将搅拌桶和搅拌柱11的转动方向相反，进而通过搅拌桶转动产生的离心力将其内部的各种材料均匀的散落至各处，并通过搅拌柱11开始将其搅拌，这时液体橡胶和其他原材料进行充分的混合，通过这样的设计使得制作出的橡胶管质量得到提升，其性能和使用寿命都得到增大和延长，十分值得推广。

具体的请参阅图2，搅拌桶的圆周表面固定连接有转动环16，放置台1的上端固定连接有支撑环17，转动环16转动连接于支撑环17内。

本实施例中：在搅拌桶转动时，可以通过转动环16在支撑环17的上端转动，使得转动环16可以稳定的运行，防止其由于外力的作用而倾倒，进而提高本装置的使用寿命。

具体的请参阅图3，放置台1的下端四角处均固定连接有支撑柱3，多个支撑柱3的圆周表面固定连接有放置板2，放置板2内设置有收集盒4。

本实施例中：在液体橡胶和其他原材料混合完成后，可以通过收集盒4进行收集，并可以将收集盒4替换为模具，从而使得本装置搅拌完成后便可以开始成形，这样的设计十分的缩短所需的时间。

具体的请参阅图1，搅拌桶的下端固定连接有漏斗21，搅拌桶的圆周表面开设有两个阻流槽19，两个阻流槽19内均活动插接有阻流板18，两个阻流板18的圆周表面均固定连接有把手。

本实施例中：在搅拌完成需要收集时，可以通过向外拉拽两个把手，这时两个阻流槽19便脱离阻流板18，进而将收集桶内的混合完成的材料通过重力向下流动，进而完成收集，这样的设计简单又便捷，十分节省了收集的时间。

具体的请参阅图3，搅拌柱11的圆周表面固定连接有固定环9，放置台1的上端固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12的相靠近端固定连接有放置环10，固定环9转动连接于放置环10内。

本实施例中：在搅拌柱11转动时，可以通过将其圆周表面的固定环9在放置环10内转动，使其转动时不会由于外力的影响而偏移，从而保证了本装置的稳定和安全运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在需要对液体橡胶和其他原材料进行混合时，可以通过将液体橡胶倒入搅拌桶内，这时可以开启电机5，这时电机5的输出轴转动，并带动其圆周表面固定连接的第一主动齿轮6和第二主动齿轮7开设转动，这时一方面第二主动齿轮7通过与反向齿轮15啮合将动力传递至第二传动齿轮13，使其转动并带动与其固定连接的搅拌桶开始转动，完成第一步搅拌，另一方面由于第一主动齿轮6转动，并通过啮合的方式将动力传递至第一传动齿轮8，使其转动并带动搅拌柱11开始转动，这时搅拌柱11圆周表面固定连接的多个搅拌叶20开始转动，由于反向齿轮15将搅拌桶和搅拌柱11的转动方向相反，进而通过搅拌桶转动产生的离心力将其内部的各种材料均匀的散落至各处，并通过搅拌柱11开始将其拌，这时液体橡胶和其他原材料进行充分的混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而以，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶胶管混和装置，其特征在于，包括：

放置台(1)；

电机(5)和搅拌桶，所述电机(5)和搅拌桶均设于放置台(1)的上端；以及搅拌机构，所述搅拌机构与电机(5)连接以实现驱动，所述搅拌桶通过搅拌机构与电机(5)连接以实现对橡胶原料的混合。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管混和装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二主动齿轮(7)、第一主动齿轮(6)、第一传动齿轮(8)、搅拌柱(11)、搅拌叶(20)、反向杆(14)、反向齿轮(15)和第二传动齿轮(13)，所述搅拌叶(20)设有多个，所述第二主动齿轮(7)和第一主动齿轮(6)均固定连接于电机(5)的输出轴圆周表面，所述反向杆(14)固定连接于电机(5)的上端，所述反向齿轮(15)转动连接于反向杆(14)的圆周表面，且反向齿轮(15)与第二主动齿轮(7)相啮合，所述第一主动齿轮(6)的圆周表面啮合连接有第一传动齿轮(8)，所述搅拌柱(11)固定连接于第一传动齿轮(8)的下端，多个所述搅拌叶(20)均固定连接于搅拌柱(11)的圆周表面，所述第二传动齿轮(13)固定连接于搅拌桶的圆周表面，且第二传动齿轮(13)与反向齿轮(15)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶胶管混和装置，其特征在于，所述搅拌桶的圆周表面固定连接有转动环(16)，所述放置台(1)的上端固定连接有支撑环(17)，所述转动环(16)转动连接于支撑环(17)内。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶胶管混和装置，其特征在于，所述放置台(1)的下端四角处均固定连接有支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)的圆周表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)内设置有收集盒(4)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶胶管混和装置，其特征在于，所述搅拌桶的下端固定连接有漏斗(21)，所述搅拌桶的圆周表面开设有两个阻流槽(19)，两个所述阻流槽(19)内均活动插接有阻流板(18)，两个所述阻流板(18)的圆周表面均固定连接有把手。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶胶管混和装置，其特征在于，所述搅拌柱(11)的圆周表面固定连接有固定环(9)，所述放置台(1)的上端固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的相靠近端固定连接有放置环(10)，所述固定环(9)转动连接于放置环(10)内。

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