CN216505982U

CN216505982U - 用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置

Info

Publication number: CN216505982U
Application number: CN202122244600.0U
Authority: CN
Inventors: 焦兴超
Original assignee: Shandong Xingchao New Building Materials Co ltd
Current assignee: Shandong Xingchao New Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-09-16

Abstract

本实用新型属于石膏板生产应用设备领域，尤其涉及一种用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，包括呈龙门形设计的支撑架，所述的支撑架内设置有螺旋输送机，所述的支撑架一侧设置有计量输送带，所述的计量输送带的一端与螺旋输送机的一侧下端相对应，另一端倾斜设计，所述的计量输送带一侧设置有混合搅拌机，所述的混合搅拌机与计量输送带的端部相对应。本实用新型自动化程度高，有效代替人工完成配料短切玻纤的稳定且持续性的干法添加，其工作进程稳定高效、物料配合均匀，节省了人力成本，为石膏板的稳定生产提供可靠保障。

Description

用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置

技术领域

本实用新型属于石膏板生产应用设备领域，尤其涉及一种用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。现已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

石膏板生产企业中，短切玻纤的添加普遍依靠人工，一方面来说，该方式需要耗费大量的人力成本，且人工劳动强度较大，效率低下，另一方面，人工作业存在一定的差异性，容易造成短切玻纤的添加不均匀，给石膏板的生产造成了诸多不稳定因素，从而会影响到石膏板的生产质量；同时，短切玻纤长短不一，在与石膏粉混合过程中也较为不便，不能满足厂房的生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述的人工添加短切玻纤耗费成本较高且效率低下和物料添加不均匀而影响成品质量所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升石膏板生产物料添加与控制便捷性、提高工作进程和保证成平质量的用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，包括呈龙门形设计的支撑架，所述的支撑架内设置有螺旋输送机，所述的支撑架一侧设置有计量输送带，所述的计量输送带的一端与螺旋输送机的一侧下端相对应，另一端倾斜设计，所述的计量输送带一侧设置有混合搅拌机，所述的混合搅拌机与计量输送带的端部相对应。

作为优选，所述的螺旋输送机下方设置有支撑板，所述的螺旋输送机一侧设置有电机，所述的螺旋输送机上方设置有进料口，且贯穿支撑架上端，所述的螺旋输送机的一侧下端设置有出料口。

作为优选，所述的混合搅拌机包括上下设置的进料仓、壳体与下料仓，所述的进料仓与下料仓对称设置在壳体上下两端，所述的下料仓下端设置有下料口，所述的进料仓外表面设置有加料口，两个所述的加料口对称设置在进料仓外表面两侧并贯穿至进料仓内，所述的加料口下方处设置有叶轮，所述的壳体内设置有转轴，且贯穿进料仓上端，所述的转轴的外表面上下分别设置有第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶，所述的壳体内壁设置有倾流板，多个所述的倾流板呈环形设计并倾斜设置在壳体内壁。

作为优选，所述的第一搅拌扇叶呈锯齿状排列，所述的第二搅拌扇叶呈伞骨架状设计。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，通过设置的螺旋输送机，能够对短切玻纤进行打散、疏松，以便于短切玻纤后续的混合工作，通过设置的计量输送带，可以实现对短切玻纤传送量的便捷控制，以保证物料间的混合比；通过设置的混合搅拌机，实现短切玻纤和石膏粉等添加剂原料间的均匀混合，保证成品制成质量；该装置自动化程度高，能够有效代替人工完成配料短切玻纤的稳定且持续性的干法添加，其工作进程稳定高效、物料配合均匀，节省了人力成本，石膏板生产的稳定运行更具有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置的结构示意图；

图2为混合搅拌机的内部结构示意图；

以上各图中，1、支撑架；2、螺旋输送机；21、进料口；22、出料口； 3、计量输送带；4、混合搅拌机；5、支撑板；6、电机；7、进料仓；71、加料口；8、壳体；9、下料仓；91、下料口；10、叶轮；11、转轴；12、第一搅拌扇叶；13、第二搅拌扇叶；14、倾流板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2所示，一种用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，包括呈龙门形设计的支撑架1，支撑架1内设置有螺旋输送机2，螺旋输送机2能够对短切玻纤进行有效打散和输送，以保证后续干法混合的便利性，支撑架1一侧设置有计量输送带3，计量输送带3的一端与螺旋输送机2的一侧下端相对应，另一端倾斜设计，计量输送带3不仅能够实现对下落的短切玻纤量进行便捷控制，还能将其输送至下一工件处，以保证后续工作的顺利进行，计量输送带3一侧设置有混合搅拌机4，混合搅拌机4与计量输送带3的端部相对应，混合搅拌机4的作用是实现对石膏板生产所需原料的干法混合，后续再经投射泵将原料投射到加工处，进而保证石膏板的成品质量；通过设置的螺旋输送机2，在螺旋转动叶片的作用下，对短切玻纤进行打散、疏松，以便于短切玻纤后续的混合工作，通过设置的计量输送带3，可以实现对短切玻纤传送量的便捷控制，以保证物料间的混合比；通过设置的混合搅拌机4，实现短切玻纤和石膏粉等添加剂原料间的均匀混合，保证成品制成质量；该装置自动化程度高，能够有效代替人工完成配料短切玻纤的稳定且持续性的干法添加，其工作进程稳定高效、物料配合均匀，节省了人力成本，石膏板生产的稳定运行更具有保障。

为提升螺旋输送机2放置时的稳定性，螺旋输送机2下方设置有支撑板5，螺旋输送机2一侧设置有电机6，电机6为螺旋输送机2提供输送动力，螺旋输送机2上方设置有进料口21，且贯穿支撑架1上端，以便于对短切玻纤的添加，螺旋输送机2的一侧下端设置有出料口22，经过分散后的短期玻纤能够便捷输送到计量输送带3上，以方便后续的原料混合。

为了提升石膏板生产中短切玻纤和石膏粉等原料的混合程度，混合搅拌机 4包括上下设置的进料仓7、壳体8与下料仓9，进料仓7与下料仓9对称设置在壳体8上下两端，下料仓9下端设置有下料口91，进料仓7外表面设置有加料口71，两个加料口71对称设置在进料仓7外表面两侧并贯穿至进料仓7内，两个加料口71一方面能实现短切玻纤边便捷导入，另一方面便于操作人员对石膏粉的添加，为石膏板的生产提供有利条件，加料口71下方处设置有叶轮10，壳体8内设置有转轴11，且贯穿进料仓7上端，转轴11的外表面上下分别设置有第一搅拌扇叶12与第二搅拌扇叶13，壳体8内壁设置有倾流板14，多个倾流板14呈环形设计并倾斜设置在壳体8内壁，倾流板14外表面可以粘贴上助滑胶带，倾流板14一方面能够将飞溅的原料集中在装置内部，另一方面能够有效避免短切玻纤粘附在壳体8上，以提高物料的成品质量；上述过程中：叶轮10的转动能够将混合后原料各组分进行进一步的搅拌分散，以实现各物料间的充分混合，为后续石膏粉的加工提供便利；转轴11上的第一搅拌扇叶12与第二搅拌扇叶13能在原料下落过程中进行翻拌，以提高其间的混合程度，从而提高工作进程；倾流板14将飞溅到壳体8内壁上的原料组分集中在混合搅拌机 4内，防止其粘附在内壁上，以避免物料组分比例失衡，保证产品质量。

为了提升混合搅拌的搅拌效果，第一搅拌扇叶12呈锯齿状排列，第二搅拌扇叶13呈伞骨架状设计，两者间的相互配合能够对下落过程中的原料进行搅拌与充分翻拌，保证后续石膏板的加工更加顺畅。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，包括呈龙门形设计的支撑架，其特征在于，所述的支撑架内设置有螺旋输送机，所述的支撑架一侧设置有计量输送带，所述的计量输送带的一端与螺旋输送机的一侧下端相对应，另一端倾斜设计，所述的计量输送带一侧设置有混合搅拌机，所述的混合搅拌机与计量输送带的端部相对应。

2.根据权利要求1所述的用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，其特征在于，所述的螺旋输送机下方设置有支撑板，所述的螺旋输送机一侧设置有电机，所述的螺旋输送机上方设置有进料口，且贯穿支撑架上端，所述的螺旋输送机的一侧下端设置有出料口。

3.根据权利要求2所述的用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，其特征在于，所述的混合搅拌机包括上下设置的进料仓、壳体与下料仓，所述的进料仓与下料仓对称设置在壳体上下两端，所述的下料仓下端设置有下料口，所述的进料仓外表面设置有加料口，两个所述的加料口对称设置在进料仓外表面两侧并贯穿至进料仓内，所述的加料口下方处设置有叶轮，所述的壳体内设置有转轴，且贯穿进料仓上端，所述的转轴的外表面上下分别设置有第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶，所述的壳体内壁设置有倾流板，多个所述的倾流板呈环形设计并倾斜设置在壳体内壁。

4.根据权利要求3所述的用于石膏板生产中短切玻纤干法添加的装置，其特征在于，所述的第一搅拌扇叶呈锯齿状排列，所述的第二搅拌扇叶呈伞骨架状设计。