CN216504007U - 一种加强板加工用表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强板加工用表面处理设备，包括立柱，所述立柱的一侧滑动安装有连接块，所述连接块呈垂直滑动设置，所述连接块的一侧固定安装有压板，所述立柱上固定安装有放置台板，所述压板位于放置台板的上方，所述压板的下端滑动插接有导向柱，所述导向柱的下端转动安装有导轮，所述压板上转动安装有转轴，所述转轴设置有三组，三组所述转轴呈等距排列设置，所述转轴的下端固定安装有打磨轮，所述打磨轮呈磨面向下设置，所述放置台板的上端设置有多组滚珠，多组所述滚珠呈等距阵列设置。本实用新型可以夹持不同厚度的钢板，通过工人推动钢板在设备上滑动进行全方位打磨，节省了人力，便于操作。

Description

一种加强板加工用表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种加强板加工用表面处理设备。

背景技术

加强板大多采用钢板，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是使用最为广泛的板材之一，钢板表面处理是一种钢板产品处理方法，钢板的表面处理主要包括：金属电沉积、涂装、化学氧化等，衡量表面处理的常用方法有：覆盖层用厚度测量，结合力检查、盐雾及潮湿试验、外观检查等，涂层则进行涂膜附着力、硬度、潮湿试验及外观检查等方法进行，根据钢板的材料不同表面处理也会有所不同。在加工和使用钢板的过程中，经常需要对钢板的表面进行打磨，将表面的氧化层和毛刺打磨干净，以便于进行下一步工序加工。

目前，对钢板的打磨主要是靠工人手持砂轮机进行打磨，这种方式需要消耗较多的人力，人工打磨效率比较低；同时砂轮机通常只设有一个打磨轮，不仅一次只能打磨钢板的一小片区域，而且需要人工不断的动来动去，才能达到完全打磨的目的，而人工手持打磨轮进行移动会有诸多不便，使得打磨效率低。因此我们需要提出一种加强板加工用表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强板加工用表面处理设备，可以夹持不同厚度的钢板，通过工人推动钢板在设备上滑动进行全方位打磨，节省了人力，便于操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强板加工用表面处理设备，包括立柱，所述立柱的一侧滑动安装有连接块，所述连接块呈垂直滑动设置，所述连接块的一侧固定安装有压板，所述立柱上固定安装有放置台板，所述压板位于放置台板的上方，所述压板的下端滑动插接有导向柱，所述导向柱呈垂直滑动设置，所述导向柱设置有两组，所述导向柱的下端转动安装有导轮，所述压板上转动安装有转轴，所述转轴设置有三组，三组所述转轴呈等距排列设置，所述转轴的下端固定安装有打磨轮，所述打磨轮呈磨面向下设置，所述放置台板的上端设置有多组滚珠，多组所述滚珠呈等距阵列设置。

优选的，所述压板的一侧固定安装有侧装板，所述侧装板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与三组转轴均传动连接。

优选的，所述第一电机的输出轴和转轴上均套设有同步轮，所述同步轮上绕设有同步带，所述第一电机的输出轴通过同步轮和同步带与其中一组转轴传动连接，三组所述转轴之间通过同步轮和同步带传动连接。

优选的，所述立柱上开设有避让孔，所述连接块滑动安装于避让孔内，所述避让孔内转动设置有调节螺杆，所述连接块上开设有螺纹孔，所述调节螺杆插接于螺纹孔内。

优选的，所述立柱的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端与调节螺杆固定连接，所述避让孔的内底部固定安装有第一轴承，所述调节螺杆的一端插接于第一轴承内。

优选的，所述避让孔的两相对内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两组所述滑块均与连接块固定连接。

优选的，所述压板上开设有通孔，所述通孔内固定嵌装有第二轴承，所述转轴插接于第二轴承内，所述转轴的下端固定安装有卡接头，所述打磨轮可拆卸安装于卡接头上。

优选的，所述压板的下端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有套筒，所述导向柱的上端滑动插接于套筒内，所述导向柱的下端转动安装有横轴，所述导轮通过横轴与导向柱转动连接。

优选的，所述套筒的下端开口处固定嵌装有滚珠套，所述滚珠套的内圈设置有滚珠，所述导向柱插接于滚珠套内，所述导向柱通过滚珠套与套筒滑动配合。

优选的，所述套筒内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与导向柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过立柱的一侧滑动安装有压板，压板的下端设置有三组打磨轮的设计，使得通过滑动压板可以对压板与放置台板的间隙进行调节，从而使得设备能够对不同不同厚度的钢板进行打磨，三组打磨轮同时打磨效率高；并且通过压板的下端设置导轮、放置台板上设置滚珠的设计，使得钢板便于推动，在加工时通过工人推动钢板在设备上滑动进行全方位打磨，节省了人力，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节螺杆的示意图；

图3为本实用新型第二轴承的示意图；

图4为本实用新型套筒的示意图。

图中：1、立柱；2、连接块；3、压板；4、放置台板；5、导向柱；6、导轮；7、转轴；8、打磨轮；9、滚珠；10、侧装板；11、第一电机；12、同步轮；13、第二电机；14、调节螺杆；15、第一轴承；16、滑块；17、第二轴承；18、卡接头；19、套筒；20、滚珠套；21、弹簧；22、横轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加强板加工用表面处理设备，包括立柱1，立柱1的一侧滑动安装有连接块2，连接块2呈垂直滑动设置，连接块2的一侧固定安装有压板3，立柱1上开设有避让孔，连接块 2滑动安装于避让孔内，避让孔内转动设置有调节螺杆14，连接块2上开设有螺纹孔，调节螺杆14插接于螺纹孔内，立柱1的上端固定安装有第二电机 13，第二电机13的输出轴的一端与调节螺杆14固定连接，避让孔的内底部固定安装有第一轴承15，调节螺杆14的一端插接于第一轴承15内，避让孔的两相对内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块16，两组滑块16均与连接块2固定连接；

立柱1上固定安装有放置台板4，压板3位于放置台板4的上方；压板3 的下端滑动插接有导向柱5，导向柱5呈垂直滑动设置，导向柱5设置有两组，导向柱5的下端转动安装有导轮6，压板3的下端开设有安装槽，安装槽内固定安装有套筒19，导向柱5的上端滑动插接于套筒19内，导向柱5的下端转动安装有横轴22，导轮6通过横轴22与导向柱5转动连接，套筒19的下端开口处固定嵌装有滚珠套20，滚珠套20的内圈设置有滚珠，导向柱5插接于滚珠套20内，导向柱5通过滚珠套20与套筒19滑动配合，套筒19内固定安装有弹簧21，弹簧21的一端与导向柱5固定连接；

压板3向下滑动，在导轮6贴近钢板上端时，导向柱5收缩，使得打磨轮8贴合于钢板的上表面，从而便于打磨和移动，弹簧21使得导轮6有下压力并且便于复位；

压板3上转动安装有转轴7，压板3上开设有通孔，通孔内固定嵌装有第二轴承17，转轴7插接于第二轴承17内，转轴7的下端固定安装有卡接头 18，打磨轮8可拆卸安装于卡接头18上，转轴7设置有三组，三组转轴7呈等距排列设置，转轴7的下端固定安装有打磨轮8，打磨轮8呈磨面向下设置；压板3的一侧固定安装有侧装板10，侧装板10的上端固定安装有第一电机 11，第一电机11的输出轴与三组转轴7均传动连接，第一电机11的输出轴和转轴7上均套设有同步轮12，同步轮12上绕设有同步带，第一电机11的输出轴通过同步轮12和同步带与其中一组转轴7传动连接，三组转轴7之间通过同步轮12和同步带传动连接；

放置台板4的上端设置有多组滚珠9，多组滚珠9呈等距阵列设置。

使用时，将钢板放置在放置台板4上，启动第二电机13，使得调节螺杆 14转动带动连接块2滑动，从而使压板3滑动可以对压板3与放置台板4的间隙进行调节，使得打磨轮8贴合于钢板的上表面，开启第一电机11，通过同步轮12和同步带的传动，三组打磨轮8同时工作，进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种加强板加工用表面处理设备，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的一侧滑动安装有连接块(2)，所述连接块(2)呈垂直滑动设置，所述连接块(2)的一侧固定安装有压板(3)，所述立柱(1)上固定安装有放置台板(4)，所述压板(3)位于放置台板(4)的上方，所述压板(3)的下端滑动插接有导向柱(5)，所述导向柱(5)呈垂直滑动设置，所述导向柱(5)设置有两组，所述导向柱(5)的下端转动安装有导轮(6)，所述压板(3)上转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)设置有三组，三组所述转轴(7)呈等距排列设置，所述转轴(7)的下端固定安装有打磨轮(8)，所述打磨轮(8)呈磨面向下设置，所述放置台板(4)的上端设置有多组滚珠(9)，多组所述滚珠(9)呈等距阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述压板(3)的一侧固定安装有侧装板(10)，所述侧装板(10)的上端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与三组转轴(7)均传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述第一电机(11)的输出轴和转轴(7)上均套设有同步轮(12)，所述同步轮(12)上绕设有同步带，所述第一电机(11)的输出轴通过同步轮(12)和同步带与其中一组转轴(7)传动连接，三组所述转轴(7)之间通过同步轮(12)和同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述立柱(1)上开设有避让孔，所述连接块(2)滑动安装于避让孔内，所述避让孔内转动设置有调节螺杆(14)，所述连接块(2)上开设有螺纹孔，所述调节螺杆(14)插接于螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述立柱(1)的上端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴的一端与调节螺杆(14)固定连接，所述避让孔的内底部固定安装有第一轴承(15)，所述调节螺杆(14)的一端插接于第一轴承(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述避让孔的两相对内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(16)，两组所述滑块(16)均与连接块(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述压板(3)上开设有通孔，所述通孔内固定嵌装有第二轴承(17)，所述转轴(7)插接于第二轴承(17)内，所述转轴(7)的下端固定安装有卡接头(18)，所述打磨轮(8)可拆卸安装于卡接头(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述压板(3)的下端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有套筒(19)，所述导向柱(5)的上端滑动插接于套筒(19)内，所述导向柱(5)的下端转动安装有横轴(22)，所述导轮(6)通过横轴(22)与导向柱(5)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述套筒(19)的下端开口处固定嵌装有滚珠套(20)，所述滚珠套(20)的内圈设置有滚珠，所述导向柱(5)插接于滚珠套(20)内，所述导向柱(5)通过滚珠套(20)与套筒(19)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的一种加强板加工用表面处理设备，其特征在于：所述套筒(19)内固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端与导向柱(5)固定连接。

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