CN216503827U - 一种车床废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车床废屑收集装置,属于废屑处理设备技术领域,包括用于收集输送废屑的链板输送机,所述链板输送机底部固定安装有万向轮,所述链板输送机远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段,斜坡段的底板开设有通孔,斜坡段外部固定连接有滤液箱;针对现有技术中,链板输送机在收集输送废屑时,链板输送机内部残留切削液较多的问题,本实用新型在链板输送机上设置了切坡段,并安装了风机,废屑或链板上的小水珠受重力及风力,能够更好的聚集成较大的水珠落下,减少了废屑中的切削液含量,提高了切削液循环利用率,降低了链板输送机内残留的切削液。
Description
技术领域
本实用新型涉及废屑处理设备技术领域,具体涉及一种车床废屑收集装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床加工过中会产生大量碎屑,目前碎屑处理大致分为人工和自动化两种,人工是在切削液箱上放置网箱,经网箱过滤后,废屑落在网箱,切削液过滤后进入切削液箱循环使用,每个班次清理一次网箱;自动化是使用链板输送机,车床的螺旋排屑器将废屑排至链板输送机上,经链板输送机输送排至集料箱内,但现有的链板输送机对废屑中水分处理效果较差,切削液消耗加快,链板输送机内的切削液残留较多。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种车床废屑收集装置,不仅能减少废屑中切削液的含量,而且可根据实际情况调节滤液箱高度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种车床废屑收集装置,包括用于收集输送废屑的链板输送机,所述链板输送机底部固定安装有万向轮,所述链板输送机远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段,斜坡段的底板开设有通孔,斜坡段外部固定连接有滤液箱。
进一步地,所述滤液箱内部上方固定安装有进料斗,所述滤液箱底部固定连接有排液斗。
进一步地,所述滤液箱内部靠近链板输送机排料口的一侧固定安装有风机,所述风机的出风口朝向斜坡段。
进一步地,所述链板输送机底板设有用于调节其高度的调节机构。
进一步地,所述调节机构包括与链板输送机底部固定连接的连接板,所述连接板下表面固定连接有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆底端固定连接有安装板,所述螺纹调节杆两侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆分别与连接板和安装板固定连接。
进一步地,所述万向轮上安装有刹车片。
进一步地,所述通孔的直径小于3mm。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、针对现有技术中,链板输送机在收集输送废屑时,链板输送机内部残留切削液较多的问题,本实用新型在链板输送机上设置了切坡段,并安装了风机,废屑或链板上的小水珠受重力及风力,能够更好的聚集成较大的水珠落下,减少了废屑中的切削液含量,提高了切削液循环利用率,降低了链板输送机内残留的切削液;
2、万向轮与链板输送机底板之间设置了调节机构,能够更好的根据切削液箱的高度调节滤液箱的高度,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型车床废屑收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型车床废屑收集装置的俯视图;
图3为本实用新型车床废屑收集装置的调节机构的侧视图;
图4为本实用新型车床废屑收集装置的滤液箱的结构示意图;
图5为图4的A部放大图;
图6为现有的车床废屑收集装置的结构示意图。
1、滤液箱;101、进料斗;102、排液斗;2、风机;3、链板输送机;301、倾斜底板;302、斜坡段;4、万向轮;5、调节机构;501、螺纹调节杆;502、伸缩杆;503、连接板;504、安装板;6、集料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-5,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示:一种车床废屑收集装置,包括用于收集输送废屑的链板输送机3,链板输送机3为现有技术,其详细结构在此不作描述,链板输送机3底部固定安装有万向轮4,链板输送机3远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段302,斜坡段302的底板开设有通孔,斜坡段302外部固定连接有滤液箱1。
滤液箱1内部上方固定安装有进料斗101,滤液箱1底部固定连接有排液斗102,排液斗102与切削液箱的进液口连接。
滤液箱1内部靠近链板输送机3排料口的一侧固定安装有风机2,风机2的出风口朝向斜坡段302。
万向轮4上安装有刹车片,便于固定万向轮4。
通孔的直径小于3mm,避免部分废屑从排液斗102排出。
本实用新型的工作方法(或工作原理):
使用前,转动螺纹调节杆501的螺纹筒,调整调节机构5的长度,根据车床的切削液箱的高度调节链板输送机3的高度,使用时,滤液箱1移动至螺旋排屑器排料口的下方,排液斗102位于切削液箱进料口的上方,废屑经车床的螺旋排屑器排入滤液箱1内的斜坡段302,风机2吹向落在链板输送机3上的废屑,废屑中的切削液受重力和风力的作用,能够更好的聚集成大水珠落下,落下后经排液斗102回收至切削液箱内,降低了废屑中的切削液含量。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,链板输送机3底板设有用于调节其高度的调节机构5,调节机构5包括与链板输送机3底部固定连接的连接板503,连接板503下表面固定连接有螺纹调节杆501,螺纹调节杆501由两段螺纹方向相反的螺纹杆和一段螺纹筒组成,螺纹筒的内螺纹与螺纹杆相对应,螺纹调节杆501底端固定连接有安装板504,螺纹调节杆501两侧均安装有伸缩杆502,伸缩杆502分别与连接板503和安装板504固定连接,伸缩杆502由一段滑杆和一段套筒组成,起限位作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种车床废屑收集装置,包括用于收集输送废屑的链板输送机(3),所述链板输送机(3)底部固定安装有万向轮(4),其特征在于:所述链板输送机(3)远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段(302),斜坡段(302)的底板开设有通孔,斜坡段(302)外部固定连接有滤液箱(1)。
2.如权利要求1所述的车床废屑收集装置,其特征在于:所述滤液箱(1)内部上方固定安装有进料斗(101),所述滤液箱(1)底部固定连接有排液斗(102)。
3.如权利要求1所述的车床废屑收集装置,其特征在于:所述滤液箱(1)内部靠近链板输送机(3)排料口的一侧固定安装有风机(2),所述风机(2)的出风口朝向斜坡段(302)。
4.如权利要求1所述的车床废屑收集装置,其特征在于:所述链板输送机(3)底板设有用于调节其高度的调节机构(5)。
5.如权利要求4所述的车床废屑收集装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括与链板输送机(3)底部固定连接的连接板(503),所述连接板(503)下表面固定连接有螺纹调节杆(501),所述螺纹调节杆(501)底端固定连接有安装板(504),所述螺纹调节杆(501)两侧均安装有伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)分别与连接板(503)和安装板(504)固定连接。
6.如权利要求1所述的车床废屑收集装置,其特征在于:所述万向轮(4)上安装有刹车片。
7.如权利要求1所述的车床废屑收集装置,其特征在于:所述通孔的直径小于3mm。
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123018725.8U patent/CN216503827U/zh active Active
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