CN216503633U - 一种可调切割进给量的薄钢板切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切边机，尤其涉及一种可调切割进给量的薄钢板切边机。本实用新型提供一种在切割时对钢板进行限位，使得切口平整，并可灵活调节钢板切割宽度的可调切割进给量的薄钢板切边机。一种可调切割进给量的薄钢板切边机，包括有机身、机架、第一转轴、第二转轴、滚筒和传输机构等；机身后侧设有机架，机身左右两侧上部之间转动式连接有第一转轴，机身左右两侧下部之间转动式连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴右部之间转动式连接有传输机构，第一转轴与第二转轴中部均设有滚筒。本实用新型通过设有限位机构，使第一滑块向内侧滑动对钢板进行限位，防止钢板随意移动，使得切口更平整。

Description

一种可调切割进给量的薄钢板切边机

技术领域

本实用新型涉及一种切边机，尤其涉及一种可调切割进给量的薄钢板切边机。

背景技术

钢板的切边工艺是指在钢板的连续冷轧工艺中对进行轧制之前的钢板的侧边部分进行剪切的工艺，该工艺是为了去除轧制时导致钢板断裂的热轧钢板边缘部分的龟裂及其他缺陷而执行的，传统切边机在使用时存在不足，即加工过程中需人工不停地对钢板的位置进行调整，切边费时费力，且工作效率较低，人工调整时切边精度难以把握，切边质量差。

为此，我们设计了一种在切割时对钢板进行限位，使得切口平整，并可灵活调节钢板切割宽度的可调切割进给量的薄钢板切边机。

实用新型内容

为了克服传统切边机加工过程中需人工不停地对钢板的位置进行调整，切边费时费力且工作效率较低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种在切割时对钢板进行限位，使得切口平整，并可灵活调节钢板切割宽度的可调切割进给量的薄钢板切边机。

技术方案为：一种可调切割进给量的薄钢板切边机，包括有机身、机架、第一转轴、第二转轴、滚筒、滚动组件、限位机构、传输机构、切割机构和冷却机构，机身后侧设有机架，机身左右两侧上部之间转动式连接有第一转轴，机身左右两侧下部之间转动式连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴右部之间转动式连接有传输机构，第一转轴与第二转轴中部均设有滚筒，机架顶部设有滚动组件，滚动组件由六根固定杆和六个滚动轮组成，固定杆均匀设在机架顶部前后两侧，滚动轮分别转动式设在固定杆上，机架上部左右两侧均设有限位机构，机身前部设有切割机构，机身前部设有冷却机构，冷却机构位于切割机构的上方。

更为优选的是，限位机构包括有内六角螺帽、螺杆和第一滑块，机架上部左右两侧均转动式设有内六角螺帽，内六角螺帽内侧均连接有螺杆，螺杆外部均螺纹式设有第一滑块，第一滑块与机架滑动式连接。

更为优选的是，传输机构包括有第一电机、第三转轴、第一皮带轮、第一三角带、第二皮带轮和齿轮组，机身内底部右后侧设有第一电机，第一电机的输出轴右侧连接有第三转轴，第三转轴右部设有第一皮带轮，第二转轴右侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一三角带，第一转轴右部与第二转轴右部之间设有齿轮组，齿轮组由两个齿轮构成，两个齿轮相互啮合，齿轮组位于第二皮带轮左侧。

更为优选的是，切割机构包括有第二电机、第四转轴、第三皮带轮、第二三角带、第四皮带轮、第五转轴、保护壳和刀片，机身内底部右前侧设有第二电机，第二电机的输出轴右侧连接有第四转轴，第四转轴右部设有第三皮带轮，机身前部左右两侧之间转动式连接有第五转轴，第五转轴左右两侧均设有第四皮带轮，第四皮带轮均位于机身外侧，右部的第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二三角带，第五转轴左右两侧均设有刀片，刀片均位于机身内部，第五转轴左右两侧均转动式设有保护壳，保护壳分别包围在两个刀片下部。

更为优选的是，冷却机构包括有把手、第六转轴、阀门、外壳、第一水管、第一三通、第二水管、第二三通、第三水管、第一固定架和喷水嘴，机身前部左右两侧均设有第一水管，第一水管外侧均设有外壳，外壳外侧开有进水口，外壳顶部均转动式设有第六转轴，第六转轴上部均设有把手，第六转轴下部均设有阀门，两根第一水管内侧之间连接有第一三通，第一三通下部连接有第二水管，第二水管下部连接有第二三通，机身左右两壁上侧对称设有第一固定架，第二三通左右两侧分别与相靠近的第一固定架下部之间连接有第三水管，第三水管外侧下部均设有喷水嘴。

更为优选的是，还包括有调节机构，调节机构包括有手动轮盘、螺纹杆、第二固定架、第二滑块、第一导向块、第三固定架、第四固定架、第一齿条、第一固定块、直齿轮、第二齿条、第五固定架和第八转轴，机身内部左侧中间设有第三固定架，机身内部左侧设有第一导向块，第一导向块位于第三固定架的左侧，第三固定架与机身左壁中间转动式连接有螺纹杆，螺纹杆右部螺纹式设有第二滑块，第二滑块与第一导向块滑动式连接，机身内部左侧设有第二固定架，第二固定架与螺纹杆左部转动式连接，螺纹杆左部设有手动轮盘，手动轮盘位于机身外侧，第二滑块前侧设有第四固定架，第四固定架前侧设有第一齿条，保护壳上均固接有第一固定块，左侧的第一固定块与第一齿条连接，机身内顶部后侧设有第五固定架，第五固定架中部转动式设有第八转轴，第八转轴上部设有直齿轮，直齿轮后侧与第一齿条相互啮合，第一齿条与第五固定架滑动式接触，右侧的第一固定块左侧设有第二齿条，第二齿条与直齿轮前侧相互啮合，第二齿条与第五固定架滑动式接触。

更为优选的是，还包括有导料机构，导料机构包括有第三滑块、第一连接杆、第二连接杆、第二固定块、第二导向块、连接块、第三连接杆、第四滑块和第三导向块，机身内部左右两侧均设有第二导向块，机身内部左右两侧均设有第一连接杆和第二连接杆，同侧的第一连接杆和第二连接杆之间滑动式连接有第三滑块，第二齿条前侧右部和第一齿条前侧左部均设有第二固定块，机身内前壁左右两侧均设有第三导向块，第三导向块内均滑动式设有第四滑块，同侧的第二固定块与第四滑块之间连接有第三连接杆，同侧的第三连接杆与第三滑块底部连接有两块连接块。

更为优选的是，还包括有手柄，手动轮盘外侧偏心位置设有手柄。

有益效果是：1、本实用新型通过设有限位机构，使第一滑块向内侧滑动对钢板进行限位，防止钢板随意移动，使得切口更平整。

2、本实用新型通过设有传输机构，第一电机带动两个滚筒转动，使钢板端部运动至两个滚筒之间，滚筒会夹住钢板然后带动钢板继续向前输送，达到自动传送的效果，提高作业效率。

3、本实用新型通过设有切割机构，使得刀片快速转动，从而对钢板进行切割，达到自动快速切割的效果，安全省力。

4、本实用新型通过设有冷却机构，即可使得冷却水从喷水嘴流出洒向刀片，达到降温的效果，从而实现了延长刀片使用寿命的作用。

5、本实用新型通过设有调节机构，转动手动轮盘，带动第一齿条和第二齿条进行移动，使得刀片进行方向相反的运动，达到灵活调整切割宽度的效果。

6、本实用新型通过设有导料机构，使得第三滑块和同侧的刀片始终在一条直线上，如此便可以将切割以后的钢板分隔开，将钢板导向不同的方向，达到防止钢板发生碰撞的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图。

图3为本实用新型的第三视角立体结构示意图。

图4为本实用新型的限位机构第一部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的限位机构第二部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的传输机构第一部分立体结构示意图。

图7为本实用新型的传输机构第二部分立体结构示意图。

图8为本实用新型的切割机构第一部分立体结构示意图。

图9为本实用新型的切割机构第二部分立体结构示意图。

图10为本实用新型的冷却机构第一部分立体结构示意图。

图11为本实用新型的冷却机构第二部分立体结构示意图。

图12为本实用新型的冷却机构第三部分立体结构示意图。

图13为本实用新型的调节机构第一部分立体结构示意图。

图14为本实用新型的调节机构第二部分立体结构示意图。

图15为本实用新型的调节机构第三部分立体结构示意图。

图16为本实用新型的导料机构第一部分立体结构示意图。

图17为本实用新型的导料机构第二部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_机身，2_机架，3_第一转轴，4_第二转轴，5_滚筒，6_滚动组件，7_限位机构，71_内六角螺帽，72_螺杆，73_第一滑块，8_传输机构，81_第一电机，82_第三转轴，83_第一皮带轮，84_第一三角带，85_第二皮带轮，86_齿轮组，9_切割机构，91_第二电机，92_第四转轴，93_第三皮带轮，94_第二三角带，95_第四皮带轮，96_第五转轴，97_保护壳，98_刀片，10_冷却机构，101_把手，102_第六转轴，103_阀门，104_外壳，105_第一水管，106_第一三通，107_第二水管，108_第二三通，109_第三水管，1010_第一固定架，1011_喷水嘴，11_调节机构，111_手动轮盘，112_螺纹杆，113_第二固定架，114_第二滑块，115_第一导向块，116_第三固定架，117_第四固定架，118_第一齿条，119_第一固定块，1110_直齿轮，1111_第二齿条，1112_第五固定架，1113_第八转轴，12_导料机构，121_第三滑块，122_第一连接杆，123_第二连接杆，124_第二固定块，125_第二导向块，126_连接块，127_第三连接杆，128_第四滑块，129_第三导向块。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

实施例1

一种可调切割进给量的薄钢板切边机，如图1-17所示，包括有机身1、机架2、第一转轴3、第二转轴4、滚筒5、滚动组件6、限位机构7、传输机构8、切割机构9和冷却机构10，机身1后侧设有机架2，机身1左右两侧上部之间转动式连接有第一转轴3，机身1左右两侧下部之间转动式连接有第二转轴4，第一转轴3与第二转轴4右部之间转动式连接有传输机构8，第一转轴3与第二转轴4中部均设有滚筒5，机架2顶部设有滚动组件6，滚动组件6由六根固定杆和六个滚动轮组成，固定杆均匀设在机架2顶部前后两侧，滚动轮分别转动式设在固定杆上，机架2上部设有限位机构7，机身1前部设有切割机构9，机身1前部设有冷却机构10，冷却机构10位于切割机构9的上方。

当人们需要对薄钢板进行切边时，可使用这种可调切割进给量的薄钢板切边机，首先人们启动传输机构8和切割机构9，传输机构8会带动第二转轴4转动，进而带动第一转轴3转动，继而带动两个滚筒5转动，然后将要切边的钢板放置在机架2顶部中间，转动限位机构7，使得钢板被限位机构7限位，防止钢板随意移动，人们向前推动钢板，带动滚动组件6的滚动轮转动，进而对钢板进行辅助传送，当钢板端部运动至两个滚筒5之间时，人们松开手，滚筒5会夹住钢板然后带动钢板继续向前输送，当钢板运动至切割机构9中时，切割机构9部件运作将对钢板进行自动切割，在切割钢板的同时人们启动冷却机构10，冷却机构10会对切割机构9进行降温，从而起到对切割机构9部件延长使用寿命的作用，切割完的钢板会从机身1前部出来，人们可对钢板进行收集，如此即可实现快速自动切割的效果，当不需要对钢板进行切割时，关闭传输机构8，切割机构9和冷却机构10即可。

限位机构7包括有内六角螺帽71、螺杆72和第一滑块73，机架2上部左右两侧均转动式设有内六角螺帽71，内六角螺帽71内侧均连接有螺杆72，螺杆72外部均螺纹式设有第一滑块73，第一滑块73与机架2滑动式连接。

当需要对钢板进行限位时，人们使用扳手拧动内六角螺帽71，进而带动螺杆72转动，再带动第一滑块73向内侧或向外侧滑动，从而对两块第一滑块73之间的钢板进行限位，防止钢板随意移动，达到了切口更平整的效果。

传输机构8包括有第一电机81、第三转轴82、第一皮带轮83、第一三角带84、第二皮带轮85和齿轮组86，机身1内底部右后侧设有第一电机81，第一电机81的输出轴右侧连接有第三转轴82，第三转轴82右部设有第一皮带轮83，第二转轴4右侧连接有第二皮带轮85，第二皮带轮85与第一皮带轮83之间绕有第一三角带84，第一转轴3右部与第二转轴4右部之间设有齿轮组86，齿轮组86由两个齿轮构成，两个齿轮相互啮合，齿轮组86位于第二皮带轮85左侧。

当需要输送钢板时，人们启动第一电机81逆时针转动，第一电机81的输出轴会带动第三转轴82转动，进而带动第一皮带轮83转动，再带动第一三角带84转动，然后带动第二皮带轮85转动，从而带动第二转轴4逆时针转动，进而通过齿轮组86带动第一转轴3顺时针转动，继而带动两个滚筒5转动，钢板端部运动至两个滚筒5之间时，滚筒5会夹住钢板然后带动钢板继续向前输送，达到自动传送的效果，输送完成后，关闭第一电机81即可。

切割机构9包括有第二电机91、第四转轴92、第三皮带轮93、第二三角带94、第四皮带轮95、第五转轴96、保护壳97和刀片98，机身1内底部右前侧设有第二电机91，第二电机91的输出轴右侧连接有第四转轴92，第四转轴92右部设有第三皮带轮93，机身1前部左右两侧之间转动式连接有第五转轴96，第五转轴96左右两侧均设有第四皮带轮95，第四皮带轮95均位于机身1外侧，右部的第四皮带轮95与第三皮带轮93之间绕有第二三角带94，第五转轴96左右两侧均设有刀片98，第五转轴96为六棱轴，刀片98可在第五转轴96上水平滑动，刀片98均位于机身1内部，第五转轴96左右两侧均转动式设有保护壳97，保护壳97与机身1滑动式连接，保护壳97分别包围在两个刀片98下部。

当需要对钢板进行切割时，人们启动第二电机91，第二电机91的输出轴会带动第四转轴92转动，进而带动第三皮带轮93转动，再带动第二三角带94转动，继而带动第四皮带轮95转动，然后带动第五转轴96转动，从而带动刀片98转动，使得两个刀片98对钢板进行切割，达到自动切割的效果，切割完成后，关闭第二电机91即可。

冷却机构10包括有把手101、第六转轴102、阀门103、外壳104、第一水管105、第一三通106、第二水管107、第二三通108、第三水管109、第一固定架1010和喷水嘴1011，机身1前部左右两侧均设有第一水管105，第一水管105外侧均设有外壳104，外壳104外侧开有进水口，外壳104顶部均转动式设有第六转轴102，第六转轴102上部均设有把手101，第六转轴102下部均设有阀门103，两根第一水管105内侧之间连接有第一三通106，第一三通106下部连接有第二水管107，第二水管107下部连接有第二三通108，机身1左右两壁上侧对称设有第一固定架1010，第二三通108左右两侧分别与相靠近的第一固定架1010下部之间连接有第三水管109，第三水管109外侧下部均设有喷水嘴1011。

当刀片98温度过高，需要对刀片98进行降温时，人们转动把手101，进而带动第六转轴102转动，再带动阀门103转动，使得阀门103不再堵住进水口，将冷却水通过进水口通入外壳104，冷却水会进入第一水管105内，再通过第一三通106流向第二水管107，随后通过第二三通108流入两侧的第三水管109内，最后从喷水嘴1011流出，然后洒向刀片98，达到降温的效果，从而实现了延长刀片98使用寿命的作用，无需降温时，反向转动把手101，使得阀门103再次堵住进水口即可。

还包括有调节机构11，调节机构11包括有手动轮盘111、螺纹杆112、第二固定架113、第二滑块114、第一导向块115、第三固定架116、第四固定架117、第一齿条118、第一固定块119、直齿轮1110、第二齿条1111、第五固定架1112和第八转轴1113，机身1内部左侧中间设有第三固定架116，机身1内部左侧设有第一导向块115，第一导向块115位于第三固定架116的左侧，第三固定架116与机身1左壁中间转动式连接有螺纹杆112，螺纹杆112右部螺纹式设有第二滑块114，第二滑块114与第一导向块115滑动式连接，机身1内部左侧设有第二固定架113，第二固定架113与螺纹杆112左部转动式连接，螺纹杆112左部设有手动轮盘111，手动轮盘111位于机身1外侧，手动轮盘111偏心位置设有手柄，方便带动手动轮盘111转动，第二滑块114前侧设有第四固定架117，第四固定架117前侧设有第一齿条118，保护壳97上均固接有第一固定块119，左侧的第一固定块119与第一齿条118连接，机身1内顶部后侧设有第五固定架1112，第五固定架1112中部转动式设有第八转轴1113，第八转轴1113上部设有直齿轮1110，直齿轮1110后侧与第一齿条118相互啮合，第一齿条118与第五固定架1112滑动式接触，右侧的第一固定块119左侧设有第二齿条1111，第二齿条1111与直齿轮1110前侧相互啮合，第二齿条1111与第五固定架1112滑动式接触。

当需要调节切割宽度时，人们握住手柄，转动手动轮盘111，进而带动螺纹杆112转动，继而带动第二滑块114在第一导向块115上进行滑动，使得第四固定架117进行运动，从而带动第一齿条118进行移动，第一齿条118会带动第一固定块119进行移动，第一固定块119会通过保护壳97带动刀片98移动，第一齿条118移动的同时会带动直齿轮1110和第八转轴1113进行转动，进而带动第二齿条1111移动，从而带动右侧的刀片98进行移动，两个刀片98运动的方向相反，当刀片98向内侧运动时，会使得钢板的切割宽度变小，当刀片98向外侧运动时，会使得钢板的切割宽度变大，达到灵活调整切割宽度的效果。

还包括有导料机构12，导料机构12包括有第三滑块121、第一连接杆122、第二连接杆123、第二固定块124、第二导向块125、连接块126、第三连接杆127、第四滑块128和第三导向块129，机身1内部左右两侧均设有第二导向块125，机身1内部左右两侧均设有第一连接杆122和第二连接杆123，同侧的第一连接杆122和第二连接杆123之间滑动式连接有第三滑块121，第二齿条1111前侧右部和第一齿条118前侧左部均设有第二固定块124，机身1内前壁左右两侧均设有第三导向块129，第三导向块129内均滑动式设有第四滑块128，同侧的第二固定块124与第四滑块128之间连接有第三连接杆127，同侧的第三连接杆127与第三滑块121底部连接有两块连接块126。

第一齿条118和第二齿条1111移动的同时会带动同侧的第二固定块124进行移动，进而带动同侧的第三连接杆127运动，同时带动第四滑块128在第三导向块129上滑动，然后带动连接块126运动，继而带动第三滑块121滑动，第三滑块121的滑动方向始终与同侧的刀片98一致，使得第三滑块121和同侧的刀片98始终在一条直线上，由此便可以将切割以后的钢板分隔开，将钢板导向不同的方向，以免发生碰撞。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，包括有机身(1)、机架(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、滚筒(5)、滚动组件(6)、限位机构(7)、传输机构(8)、切割机构(9)和冷却机构(10)，机身(1)后侧设有机架(2)，机身(1)左右两侧上部之间转动式连接有第一转轴(3)，机身(1)左右两侧下部之间转动式连接有第二转轴(4)，第一转轴(3)与第二转轴(4)右部之间转动式连接有传输机构(8)，第一转轴(3)与第二转轴(4)中部均设有滚筒(5)，机架(2)顶部设有滚动组件(6)，滚动组件(6)由六根固定杆和六个滚动轮组成，固定杆均匀设在机架(2)顶部前后两侧，滚动轮分别转动式设在固定杆上，机架(2)上部左右两侧均设有限位机构(7)，机身(1)前部设有切割机构(9)，机身(1)前部设有冷却机构(10)，冷却机构(10)位于切割机构(9)的上方。

2.如权利要求1所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，限位机构(7)包括有内六角螺帽(71)、螺杆(72)和第一滑块(73)，机架(2)上部左右两侧均转动式设有内六角螺帽(71)，内六角螺帽(71)内侧均连接有螺杆(72)，螺杆(72)外部均螺纹式设有第一滑块(73)，第一滑块(73)与机架(2)滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，传输机构(8)包括有第一电机(81)、第三转轴(82)、第一皮带轮(83)、第一三角带(84)、第二皮带轮(85)和齿轮组(86)，机身(1)内底部右后侧设有第一电机(81)，第一电机(81)的输出轴右侧连接有第三转轴(82)，第三转轴(82)右部设有第一皮带轮(83)，第二转轴(4)右侧连接有第二皮带轮(85)，第二皮带轮(85)与第一皮带轮(83)之间绕有第一三角带(84)，第一转轴(3)右部与第二转轴(4)右部之间设有齿轮组(86)，齿轮组(86)由两个齿轮构成，两个齿轮相互啮合，齿轮组(86)位于第二皮带轮(85)左侧。

4.如权利要求3所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，切割机构(9)包括有第二电机(91)、第四转轴(92)、第三皮带轮(93)、第二三角带(94)、第四皮带轮(95)、第五转轴(96)、保护壳(97)和刀片(98)，机身(1)内底部右前侧设有第二电机(91)，第二电机(91)的输出轴右侧连接有第四转轴(92)，第四转轴(92)右部设有第三皮带轮(93)，机身(1)前部左右两侧之间转动式连接有第五转轴(96)，第五转轴(96)左右两侧均设有第四皮带轮(95)，第四皮带轮(95)均位于机身(1)外侧，右部的第四皮带轮(95)与第三皮带轮(93)之间绕有第二三角带(94)，第五转轴(96)左右两侧均设有刀片(98)，刀片(98)均位于机身(1)内部，第五转轴(96)左右两侧均转动式设有保护壳(97)，保护壳(97)分别包围在两个刀片(98)下部。

5.如权利要求4所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，冷却机构(10)包括有把手(101)、第六转轴(102)、阀门(103)、外壳(104)、第一水管(105)、第一三通(106)、第二水管(107)、第二三通(108)、第三水管(109)、第一固定架(1010)和喷水嘴(1011)，机身(1)前部左右两侧均设有第一水管(105)，第一水管(105)外侧均设有外壳(104)，外壳(104)外侧开有进水口，外壳(104)顶部均转动式设有第六转轴(102)，第六转轴(102)上部均设有把手(101)，第六转轴(102)下部均设有阀门(103)，两根第一水管(105)内侧之间连接有第一三通(106)，第一三通(106)下部连接有第二水管(107)，第二水管(107)下部连接有第二三通(108)，机身(1)左右两壁上侧对称设有第一固定架(1010)，第二三通(108)左右两侧分别与相靠近的第一固定架(1010)下部之间连接有第三水管(109)，第三水管(109)外侧下部均设有喷水嘴(1011)。

6.如权利要求5所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，还包括有调节机构(11)，调节机构(11)包括有手动轮盘(111)、螺纹杆(112)、第二固定架(113)、第二滑块(114)、第一导向块(115)、第三固定架(116)、第四固定架(117)、第一齿条(118)、第一固定块(119)、直齿轮(1110)、第二齿条(1111)、第五固定架(1112)和第八转轴(1113)，机身(1)内部左侧中间设有第三固定架(116)，机身(1)内部左侧设有第一导向块(115)，第一导向块(115)位于第三固定架(116)的左侧，第三固定架(116)与机身(1)左壁中间转动式连接有螺纹杆(112)，螺纹杆(112)右部螺纹式设有第二滑块(114)，第二滑块(114)与第一导向块(115)滑动式连接，机身(1)内部左侧设有第二固定架(113)，第二固定架(113)与螺纹杆(112)左部转动式连接，螺纹杆(112)左部设有手动轮盘(111)，手动轮盘(111)位于机身(1)外侧，第二滑块(114)前侧设有第四固定架(117)，第四固定架(117)前侧设有第一齿条(118)，保护壳(97)上均固接有第一固定块(119)，左侧的第一固定块(119)与第一齿条(118)连接，机身(1)内顶部后侧设有第五固定架(1112)，第五固定架(1112)中部转动式设有第八转轴(1113)，第八转轴(1113)上部设有直齿轮(1110)，直齿轮(1110)后侧与第一齿条(118)相互啮合，第一齿条(118)与第五固定架(1112)滑动式接触，右侧的第一固定块(119)左侧设有第二齿条(1111)，第二齿条(1111)与直齿轮(1110)前侧相互啮合，第二齿条(1111)与第五固定架(1112)滑动式接触。

7.如权利要求6所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，还包括有导料机构(12)，导料机构(12)包括有第三滑块(121)、第一连接杆(122)、第二连接杆(123)、第二固定块(124)、第二导向块(125)、连接块(126)、第三连接杆(127)、第四滑块(128)和第三导向块(129)，机身(1)内部左右两侧均设有第二导向块(125)，机身(1)内部左右两侧均设有第一连接杆(122)和第二连接杆(123)，同侧的第一连接杆(122)和第二连接杆(123)之间滑动式连接有第三滑块(121)，第二齿条(1111)前侧右部和第一齿条(118)前侧左部均设有第二固定块(124)，机身(1)内前壁左右两侧均设有第三导向块(129)，第三导向块(129)内均滑动式设有第四滑块(128)，同侧的第二固定块(124)与第四滑块(128)之间连接有第三连接杆(127)，同侧的第三连接杆(127)与第三滑块(121)底部连接有两块连接块(126)。

8.如权利要求7所述的一种可调切割进给量的薄钢板切边机，其特征在于，还包括有手动轮盘(111)，手动轮盘(111)外侧偏心位置设有手柄。

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