CN216503344U - 喉箍锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喉箍锁螺丝机，包括安装板、第一竖柱和底板，所述安装板的两个侧壁均固定连接有第一竖柱，两个所述第一竖柱远离安装板的一端固定连接有底板，所述安装板的表面安装有驱动机构，两个所述底板的上方设置有U型板，所述U型板与驱动机构固定连接，所述U型板的表面对称开设有滑槽，所述U型板的表面固定连接有横向调节装置，多个所述滑槽均与横向调节装置滑动连接，两个所述底板的上方设置有安装块，所述安装块与横向调节装置固定连接，此喉箍锁螺丝机自动化程度高，避免人工操作，提高工作效率，结构简单，实用性强。

Description

喉箍锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为喉箍锁螺丝机。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。

现有的对于大美式喉箍上螺丝的方式基本是靠人工手动进行，效率低下。为此，我们提出喉箍锁螺丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供喉箍锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喉箍锁螺丝机，包括安装箱和安装板，所述安装箱的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面靠近安装箱的一端固定连接有拧紧装置和上料装置，所述上料装置与安装箱固定连接，所述安装板上表面中部固定连接有第一推动装置，所述安装板上表面远离安装箱的一端固定连接有第二推动装置和第三推动装置，所述第一推动装置与拧紧装置配合安装，所述第二推动装置与第三推动装置配合安装。

优选的，所述上料装置包括震动上料盘、第一竖柱和连接通道，所述安装板上表面靠近安装箱的一端安装有震动上料盘，所述震动上料盘的表面固定连接有连接通道，所述连接通道远离震动上料盘的一端固定连接有第一竖柱，所述第一竖柱与安装箱的顶部固定连接。

优选的，所述第一推动装置包括第一安装座、第一气缸、第一滑轨、第一滑块、接料板和接料管，所述安装板上表面中部固定连接有第一安装座，所述第一安装座的表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一滑块，所述安装板上表面位于第一安装座旁固定连接有第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述安装板上表面位于第一滑轨的上方固定连接有接料板，所述接料板与第一滑块配合安装，所述接料板的表面固定连接有接料管。

优选的，所述拧紧装置包括第二气缸、第二安装座、第二滑块、第二滑轨、电机座、伺服电机和连接头，所述安装板上表面靠近暗装箱的一端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的表面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二滑块，所述安装板上表面位于第二安装座旁固定连接有第二滑轨，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑块的表面固定连接有电机座，所述电机座的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接头，所述连接头与第一滑块配合安装。

优选的，所述第二推动装置包括第二竖柱、横板、第三气缸、升降块和限位条，所述安装板上表面远离安装箱的一端固定连接有第二竖柱，所述第二竖柱表面远离安装板的一端固定连接有横板，所述横板的内部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有升降块，所述升降块的下方固定连接有限位条，所述限位条，所述限位条位于连接头的上方。

优选的，所述第三推动装置包括第三安装座、第四气缸、第三滑块、第三滑轨、弧形块和放置槽，所述安装板上表面远离安装箱的一端固定连接有第三安装座，所述第三安装座的内部安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的下方滑动连接有第三滑轨，所述第三滑轨与安装板固定连接，所述第三滑块的上方固定连接有弧形块，所述弧形块位于限位条的下方，所述弧形块的表面开设有放置槽。

优选的，所述安装板上表面固定连接有连接块，多个所述连接块均与第二竖柱固定连接。

优选的，所述升降块的上方固定连接有限位杆，所述限位杆与横板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的在安装箱的内部可安装有控制器，震动上料盘和伺服电机均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由震动上料盘进行上料，从连接通道分出螺丝，在连接通道与接料管之间可安装有上料通道，螺丝通过上料通道置于接料板的表面，第一气缸伸长，带动第一滑块和螺丝向着连接头与放置槽之间移动，在此之前，第三气缸伸长，带动升降块向下移动，第四气缸伸长，带动第三滑块向着连接头靠近，放置槽的表面放置有大美式喉箍，限位条与大美式喉箍紧密接触，对其进行限位，螺丝正对大美式喉箍表面的螺纹孔，第二气缸伸长，带动第二滑块、伺服电机和连接头向着螺丝靠近，连接头与螺丝接触，随着第二气缸继续伸长，伺服电机带动连接头转动，将螺丝打入大美式喉箍内，整个打入螺丝的过程无需人工操作，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的升降块结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图之二。

图中：1、安装箱；2、安装板；3、拧紧装置；4、上料装置；5、第一推动装置；6、第二推动装置；7、第三推动装置；8、震动上料盘；9、第一竖柱；10、连接通道；11、第一安装座；12、第一气缸；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、接料板；16、接料管；17、第二气缸；18、第二安装座；19、第二滑块；20、第二滑轨；21、电机座；22、伺服电机；23、连接头；24、第二竖柱；25、横板；26、第三气缸；27、升降块；28、限位条；29、第三安装座；30、第四气缸；31、第三滑块；32、第三滑轨；33、弧形块；34、放置槽；35、连接块；36、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：喉箍锁螺丝机，包括安装箱1和安装板2，所述安装箱1的表面固定连接有安装板2，所述安装板2的表面靠近安装箱1的一端固定连接有拧紧装置3和上料装置4，所述上料装置4与安装箱1固定连接，所述安装板2上表面中部固定连接有第一推动装置5，所述安装板2上表面远离安装箱1的一端固定连接有第二推动装置6和第三推动装置7，所述第一推动装置5与拧紧装置3配合安装，所述第二推动装置6与第三推动装置7配合安装。

请参阅图1和图3，所述上料装置4包括震动上料盘8、第一竖柱9和连接通道10，所述安装板2上表面靠近安装箱1的一端安装有震动上料盘8，所述震动上料盘8的表面固定连接有连接通道10，所述连接通道10远离震动上料盘8的一端固定连接有第一竖柱9，所述第一竖柱9与安装箱1的顶部固定连接，震动上料盘8进行上料，从连接通道10分出螺丝，在连接通道10与接料管16之间可安装有上料通道，螺丝通过上料通道置于接料板15的表面。

请参阅图1和图3，所述第一推动装置5包括第一安装座11、第一气缸12、第一滑轨13、第一滑块14、接料板15和接料管16，所述安装板2上表面中部固定连接有第一安装座11，所述第一安装座11的表面安装有第一气缸12，所述第一气缸12的输出端固定连接有第一滑块14，所述安装板2上表面位于第一安装座11旁固定连接有第一滑轨13，所述第一滑块14与第一滑轨13滑动连接，所述安装板2上表面位于第一滑轨13的上方固定连接有接料板15，所述接料板15与第一滑块14配合安装，所述接料板15的表面固定连接有接料管16。

请参阅图1和图3，所述拧紧装置3包括第二气缸17、第二安装座18、第二滑块19、第二滑轨20、电机座21、伺服电机22和连接头23，所述安装板2上表面靠近暗装箱的一端固定连接有第二安装座18，所述第二安装座18的表面安装有第二气缸17，所述第二气缸17的输出端固定连接有第二滑块19，所述安装板2上表面位于第二安装座18旁固定连接有第二滑轨20，所述第二滑块19与第二滑轨20滑动连接，所述第二滑块19的表面固定连接有电机座21，所述电机座21的表面固定连接有伺服电机22，所述伺服电机22的输出端固定连接有连接头23，所述连接头23与第一滑块14配合安装，第二气缸17伸长，带动第二滑块19、伺服电机22和连接头23向着螺丝靠近，连接头23与螺丝接触，随着第二气缸17继续伸长，伺服电机22带动连接头23转动，将螺丝打入大美式喉箍内。

请参阅图1、图2和图3，所述第二推动装置6包括第二竖柱24、横板25、第三气缸26、升降块27和限位条28，所述安装板2上表面远离安装箱1的一端固定连接有第二竖柱24，所述第二竖柱24表面远离安装板2的一端固定连接有横板25，所述横板25的内部安装有第三气缸26，所述第三气缸26的输出端固定连接有升降块27，所述升降块27的下方固定连接有限位条28，所述限位条28，所述限位条28位于连接头23的上方，第三气缸26伸长，带动升降块27向下移动，限位条28与大美式喉箍表面接触，对大美式喉箍进行限位。

请参阅图1、图2和图3，所述第三推动装置7包括第三安装座29、第四气缸30、第三滑块31、第三滑轨32、弧形块33和放置槽34，所述安装板2上表面远离安装箱1的一端固定连接有第三安装座29，所述第三安装座29的内部安装有第四气缸30，所述第四气缸30的输出端固定连接有第三滑块31，所述第三滑块31的下方滑动连接有第三滑轨32，所述第三滑轨32与安装板2固定连接，所述第三滑块31的上方固定连接有弧形块33，所述弧形块33位于限位条28的下方，所述弧形块33的表面开设有放置槽34，第四气缸30伸长，第三滑块31在第三滑轨32表面滑动，第三滑块31向着连接头23靠近，放置槽34的表面放置有大美式喉箍。

请参阅图3，所述安装板2上表面固定连接有连接块35，多个所述连接块35均与第二竖柱24固定连接，保证第二竖柱24安装的稳定性。

请参阅图1和图3，所述升降块27的上方固定连接有限位杆36，所述限位杆36与横板25滑动连接，保证升降块27升降调节的稳定性。

工作原理：在安装箱1的内部可安装有控制器，震动上料盘8和伺服电机22均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由震动上料盘8进行上料，从连接通道10分出螺丝，在连接通道10与接料管16之间可安装有上料通道，螺丝通过上料通道置于接料板15的表面，第一气缸12伸长，带动第一滑块14和螺丝向着连接头23与放置槽34之间移动，在此之前，第三气缸26伸长，带动升降块27向下移动，第四气缸30伸长，带动第三滑块31向着连接头23靠近，放置槽34的表面放置有大美式喉箍，限位条28与大美式喉箍紧密接触，对其进行限位，螺丝正对大美式喉箍表面的螺纹孔，第二气缸17伸长，带动第二滑块19、伺服电机22和连接头23向着螺丝靠近，连接头23与螺丝接触，随着第二气缸17继续伸长，伺服电机22带动连接头23转动，将螺丝打入大美式喉箍内，整个打入螺丝的过程无需人工操作，能够提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.喉箍锁螺丝机，包括安装箱（1）和安装板（2），所述安装箱（1）的表面固定连接有安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）的表面靠近安装箱（1）的一端固定连接有拧紧装置（3）和上料装置（4），所述上料装置（4）与安装箱（1）固定连接，所述安装板（2）上表面中部固定连接有第一推动装置（5），所述安装板（2）上表面远离安装箱（1）的一端固定连接有第二推动装置（6）和第三推动装置（7），所述第一推动装置（5）与拧紧装置（3）配合安装，所述第二推动装置（6）与第三推动装置（7）配合安装。

2.根据权利要求1所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述上料装置（4）包括震动上料盘（8）、第一竖柱（9）和连接通道（10），所述安装板（2）上表面靠近安装箱（1）的一端安装有震动上料盘（8），所述震动上料盘（8）的表面固定连接有连接通道（10），所述连接通道（10）远离震动上料盘（8）的一端固定连接有第一竖柱（9），所述第一竖柱（9）与安装箱（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述第一推动装置（5）包括第一安装座（11）、第一气缸（12）、第一滑轨（13）、第一滑块（14）、接料板（15）和接料管（16），所述安装板（2）上表面中部固定连接有第一安装座（11），所述第一安装座（11）的表面安装有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的输出端固定连接有第一滑块（14），所述安装板（2）上表面位于第一安装座（11）旁固定连接有第一滑轨（13），所述第一滑块（14）与第一滑轨（13）滑动连接，所述安装板（2）上表面位于第一滑轨（13）的上方固定连接有接料板（15），所述接料板（15）与第一滑块（14）配合安装，所述接料板（15）的表面固定连接有接料管（16）。

4.根据权利要求3所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述拧紧装置（3）包括第二气缸（17）、第二安装座（18）、第二滑块（19）、第二滑轨（20）、电机座（21）、伺服电机（22）和连接头（23），所述安装板（2）上表面靠近暗装箱的一端固定连接有第二安装座（18），所述第二安装座（18）的表面安装有第二气缸（17），所述第二气缸（17）的输出端固定连接有第二滑块（19），所述安装板（2）上表面位于第二安装座（18）旁固定连接有第二滑轨（20），所述第二滑块（19）与第二滑轨（20）滑动连接，所述第二滑块（19）的表面固定连接有电机座（21），所述电机座（21）的表面固定连接有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定连接有连接头（23），所述连接头（23）与第一滑块（14）配合安装。

5.根据权利要求4所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述第二推动装置（6）包括第二竖柱（24）、横板（25）、第三气缸（26）、升降块（27）和限位条（28），所述安装板（2）上表面远离安装箱（1）的一端固定连接有第二竖柱（24），所述第二竖柱（24）表面远离安装板（2）的一端固定连接有横板（25），所述横板（25）的内部安装有第三气缸（26），所述第三气缸（26）的输出端固定连接有升降块（27），所述升降块（27）的下方固定连接有限位条（28），所述限位条（28），所述限位条（28）位于连接头（23）的上方。

6.根据权利要求5所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述第三推动装置（7）包括第三安装座（29）、第四气缸（30）、第三滑块（31）、第三滑轨（32）、弧形块（33）和放置槽（34），所述安装板（2）上表面远离安装箱（1）的一端固定连接有第三安装座（29），所述第三安装座（29）的内部安装有第四气缸（30），所述第四气缸（30）的输出端固定连接有第三滑块（31），所述第三滑块（31）的下方滑动连接有第三滑轨（32），所述第三滑轨（32）与安装板（2）固定连接，所述第三滑块（31）的上方固定连接有弧形块（33），所述弧形块（33）位于限位条（28）的下方，所述弧形块（33）的表面开设有放置槽（34）。

7.根据权利要求5所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述安装板（2）上表面固定连接有连接块（35），多个所述连接块（35）均与第二竖柱（24）固定连接。

8.根据权利要求5所述的喉箍锁螺丝机，其特征在于：所述升降块（27）的上方固定连接有限位杆（36），所述限位杆（36）与横板（25）滑动连接。

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