CN216502810U - 一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，包括工作台，所述固定框内设置有刻度尺，所述液压杆底端通过安装板连接有钻孔攻牙机，所述安装板表面设置有刻度指针。本实用新型中，钻孔攻牙机下降时会带动安装板和刻度指针一起下降，刻度指针从刻度尺的表面下降，使用者可以清楚观察到刻度指针下降距离，下降距离也就等于钻孔攻牙机伸出通孔长度，调整好钻孔攻牙机伸出长度并进行固定，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动连接杆上下升降，从而带动固定框和钻孔攻牙机的下降，当固定框下降到一定状态时，会受到固定模型槽的阻挡，使钻孔攻牙机也不在向下继续攻牙，所以钻孔攻牙机伸出通孔长度就等于攻牙的深度。

Description

一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置。

背景技术

钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程为500*400，具有超大型立柱稳固，不变形能高速位移60m/分。

现有的技术存在以下问题：

现有的一些钻孔攻牙装置，在加工过程中，往往通过工作人员视觉查看进行辨认攻牙深度，容易导致攻牙深度不够或者深度过深等情况，影响钻孔攻牙质量。

我们为此，提出了一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置解决上述弊端。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，包括工作台，所述工作台顶端安装有固定柱，且固定柱顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套表面安装有连接杆，所述连接杆底端安装有固定框，且固定框底端开设有通孔，所述固定框内设置有刻度尺，所述连接杆底端设置有液压杆，所述液压杆底端通过安装板连接有钻孔攻牙机，所述安装板表面设置有刻度指针，所述连接杆另一端连接有滑套，且滑套内滑动连接有导向杆。

进一步地，所述工作台顶端表面通过轴承安装有转台，所述转台底端表面设置有齿牙，所述转台表面安装有固定模型槽，所述转台表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端连接有移动模型槽，所述移动模型槽表面连接有气缸。

进一步地，所述工作台表面安装有第二电机，且第二电机输出端连接有齿轮，所述齿轮和齿牙配合使用。

进一步地，所述固定模型槽、移动模型槽、气缸均设置有四组。

进一步地，所述转台呈圆形。

进一步地，所述工作台底端连接有支腿，所述支腿设置有多个，且多个支腿均匀分布在工作台底端表面。

更进一步地，所述工作台底端表面安装有控制面板。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是；

1.本实用新型，通过设置刻度尺、刻度指针、螺纹杆、螺纹套、固定框和液压杆的配合使用，便于控制对龙头把手攻牙的深度，提高对把手攻牙质量，在初始状态下，钻孔攻牙机底端与固定框底面是齐平状态，通过液压杆带动钻孔攻牙机进行下降，钻孔攻牙机下降时会带动安装板和刻度指针一起下降，刻度指针从刻度尺的表面下降，使用者可以清楚观察到刻度指针下降距离，下降距离也就等于钻孔攻牙机伸出通孔长度，调整好钻孔攻牙机伸出长度并进行固定，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动连接杆上下升降，从而带动固定框和钻孔攻牙机的下降，当固定框下降到一定状态时，会受到固定模型槽的阻挡，使钻孔攻牙机也不在向下继续攻牙，所以钻孔攻牙机伸出通孔长度就等于攻牙的深度，使攻牙深度一次成型，生产质量。

2.本实用新型，通过设置转台、气缸、移动模型槽、固定模型槽、齿轮和齿牙的配合使用，便于的龙头把手固定，也提高了生产效率，通过气缸带动移动模型槽移动，将龙头把手放置在固定模型槽内，气缸推动移动模型槽，便于对龙头把手进行固定，防止攻牙进行晃动，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮啮合齿牙带动转台转动，转台右边进行上下料，左边对龙头把手进行攻牙，同步进行，减少生产时间，提高生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提出的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置转台俯视示意图。

图3为本实用新型提出的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置固定框示意图。

附图标记列表：1，工作台；2，固定框；3，刻度尺；4，刻度指针；5，液压杆；6，连接杆；7，导向杆；8，滑套；9，钻孔攻牙机；10，控制面板；11，移动模型槽；12，气缸；13，滑槽；14，齿轮；15，第二电机；16，固定模型槽；17，滑块；18，齿牙；19，支腿；20，固定柱；21，转台；22，螺纹杆；23，螺纹套；24，第一电机；25，通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

请参照图1-3，一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，包括工作台1，所述工作台1顶端安装有固定柱20，且固定柱20顶端设置有第一电机24，所述第一电机24输出端连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22表面螺旋连接有螺纹套23，所述螺纹套23表面安装有连接杆6，所述连接杆6底端安装有固定框2，且固定框2底端开设有通孔25，所述固定框2内设置有刻度尺3，所述连接杆6底端设置有液压杆5，所述液压杆5底端通过安装板连接有钻孔攻牙机9，所述安装板表面设置有刻度指针4，所述连接杆6另一端连接有滑套8，且滑套8内滑动连接有导向杆7，固定模型槽16、移动模型槽11、气缸12均设置有四组，转台21呈圆形，工作台1底端连接有支腿19，所述支腿19设置有多个，且多个支腿19均匀分布在工作台1底端表面。

本实施方案中：过设置刻度尺3、刻度指针4、螺纹杆22、螺纹套23、固定框2和液压杆5的配合使用，便于控制对龙头把手攻牙的深度，提高对把手攻牙质量，在初始状态下，钻孔攻牙机9底端与固定框2底面是齐平状态，通过液压杆5带动钻孔攻牙机9进行下降，钻孔攻牙机9下降时会带动安装板和刻度指针4一起下降，刻度指针4从刻度尺3的表面下降，使用者可以清楚观察到刻度指针4下降距离，下降距离也就等于钻孔攻牙机9伸出通孔25长度，调整好钻孔攻牙机9伸出长度并进行固定，通过第一电机24带动螺纹杆22转动，螺纹杆22通过螺纹套23带动连接杆6上下升降，从而带动固定框2和钻孔攻牙机9的下降，当固定框2下降到一定状态时，会受到固定模型槽16的阻挡，使钻孔攻牙机9也不在向下继续攻牙，所以钻孔攻牙机9伸出通孔25长度就等于攻牙的深度，使攻牙深度一次成型，生产质量。

具体的，工作台1顶端表面通过轴承安装有转台21，所述转台21底端表面设置有齿牙18，所述转台21表面安装有固定模型槽16，所述转台21表面开设有滑槽13，且滑槽13内滑动连接有滑块17，所述滑块17顶端连接有移动模型槽11，所述移动模型槽11表面连接有气缸12，工作台1表面安装有第二电机15，且第二电机15输出端连接有齿轮14，所述齿轮14和齿牙18配合使用。

本实施方案中：通过设置转台21、气缸12、移动模型槽11、固定模型槽16、齿轮14和齿牙18的配合使用，便于的龙头把手固定，也提高了生产效率，通过气缸12带动移动模型槽11移动，将龙头把手放置在固定模型槽16内，气缸12推动移动模型槽11，便于对龙头把手进行固定，防止攻牙进行晃动，通过第二电机15带动齿轮14转动，齿轮14啮合齿牙18带动转台21转动，转台21右边进行上下料，左边对龙头把手进行攻牙，同步进行，减少生产时间，提高生产效率。

具体的，工作台1底端表面安装有控制面板10。

本实施方案中：通过设置控制面板10，控制面板10可以同一控制装置内的电元件使用，控制面板10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时在初始状态下，钻孔攻牙机9底端与固定框2底面是齐平状态，通过液压杆5带动钻孔攻牙机9进行下降，钻孔攻牙机9下降时会带动安装板和刻度指针4一起下降，刻度指针4从刻度尺3的表面下降，使用者可以清楚观察到刻度指针4下降距离，下降距离也就等于钻孔攻牙机9伸出通孔25长度，调整好钻孔攻牙机9伸出长度并进行固定，通过第一电机24带动螺纹杆22转动，螺纹杆22通过螺纹套23带动连接杆6上下升降，从而带动固定框2和钻孔攻牙机9的下降，当固定框2下降到一定状态时，会受到固定模型槽16的阻挡，使钻孔攻牙机9也不在向下继续攻牙，所以钻孔攻牙机9伸出通孔25长度就等于攻牙的深度，使攻牙深度一次成型，生产质量，通过气缸12带动移动模型槽11移动，将龙头把手放置在固定模型槽16内，气缸12推动移动模型槽11，便于对龙头把手进行固定，防止攻牙进行晃动，通过第二电机15带动齿轮14转动，齿轮14啮合齿牙18带动转台21转动，转台21右边进行上下料，左边对龙头把手进行攻牙，同步进行，减少生产时间，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端安装有固定柱(20)，且固定柱(20)顶端设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)输出端连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)表面螺旋连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)表面安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)底端安装有固定框(2)，且固定框(2)底端开设有通孔(25)，所述固定框(2)内设置有刻度尺(3)，所述连接杆(6)底端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)底端通过安装板连接有钻孔攻牙机(9)，所述安装板表面设置有刻度指针(4)，所述连接杆(6)另一端连接有滑套(8)，且滑套(8)内滑动连接有导向杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端表面通过轴承安装有转台(21)，所述转台(21)底端表面设置有齿牙(18)，所述转台(21)表面安装有固定模型槽(16)，所述转台(21)表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)顶端连接有移动模型槽(11)，所述移动模型槽(11)表面连接有气缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，其特征在于，所述工作台(1)表面安装有第二电机(15)，且第二电机(15)输出端连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)和齿牙(18)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，其特征在于，所述固定模型槽(16)、移动模型槽(11)、气缸(12)均设置有四组。

5.根据权利要求2所述的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，其特征在于，所述转台(21)呈圆形。

6.根据权利要求1所述的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，其特征在于，所述工作台(1)底端连接有支腿(19)，所述支腿(19)设置有多个，且多个支腿(19)均匀分布在工作台(1)底端表面。

7.根据权利要求1所述的一种龙头把手生产用的钻孔攻牙装置，其特征在于，所述工作台(1)底端表面安装有控制面板(10)。

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