CN216502609U - 一种便于清洁的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的数控铣床，涉及数控铣床技术领域，包括基座，所述基座的顶端设置有机壳，所述机壳的内腔一侧设置有铣削机，所述机壳的内腔右侧设置有夹具，所述机壳的前侧设置有密封门，所述机壳的内腔底端设置有滑动组件，所述滑动组件的底端设置有刮板，所述滑动组件的顶端设置有清洁组件。本实用新型解决了数控铣床在实际的使用过程中不方便对加工过程中产生的铁屑和滴落的润滑油进行清洁，导致数控铣床在使用的时候卫生条件较差的问题，实现了对对整个机壳内腔底端的油污进行清洁的目的，便于维持数控铣床的卫生，避免数控铣床内腔底端的油污以及碎铁屑堆积。

Description

一种便于清洁的数控铣床

技术领域

本申请涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种便于清洁的数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

但是现有技术的数控铣床在实际的使用过程中不方便对加工过程中产生的铁屑和滴落的润滑油进行清洁，导致数控铣床在使用的时候卫生条件较差，针对这个问题，提供了一种便于清洁的数控铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种便于清洁的数控铣床，包括基座，所述基座的顶端设置有机壳，所述机壳的内腔一侧设置有铣削机，所述机壳的内腔右侧设置有夹具，所述机壳的前侧设置有密封门，所述机壳的内腔底端设置有滑动组件，所述滑动组件的底端设置有刮板，所述滑动组件的顶端设置有清洁组件。

优选的，所述滑动组件包括有第一电机、螺杆、导杆以及滑块，所述第一电机固定安装在机壳的后端，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在机壳的内壁一侧，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机的输出端，两个所述导杆分别固定安装在机壳的内腔两侧，所述滑块螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑块的前端固定安装有刮板，所述清洁组件设置在滑块的底端。

优选的，所述清洁组件包括有固定箱、往复组件、复位组件、安装板以及清洁刷，所述固定箱固定安装在滑块的底端，所述往复组件设置在固定箱的内腔并延伸至固定箱的底端，所述安装板固定安装在往复组件的底端，所述清洁刷固定安装在安装板的底端，两个所述复位组件分别设置在固定箱的内腔两侧，两个所述复位组件的底端分别与安装板的顶端左右两侧固定连接。

优选的，所述往复组件包括有第二电机、第一滑道、移动板以及凸轮，所述第二电机固定安装在固定箱的内腔底端，所述第二电机的输出端通过轴承转动连接在固定箱的内壁，所述第一滑道贯通开设在固定箱的内腔底端，所述移动板的一端固定安装在安装板的顶端，所述移动板的顶端贯穿第一滑道延伸至固定箱的内腔，所述凸轮固定套接在第二电机的输出端，所述凸轮的外壁圆周与移动板的外壁紧密接触。

优选的，每一个所述复位组件均包括有第二滑道、限位杆、弹簧以及移动块，所述第二滑道贯通开设在固定箱的底端一侧，所述限位杆固定安装在第二滑道的内腔，所述移动块可滑动的套接在限位杆的外壁，所述移动块的底端与安装板的顶端固定连接，所述弹簧套接在限位杆的外壁。

优选的，所述清洁刷为纳米刷。

优选的，所述机壳的内腔后侧开设有碎屑收集槽。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在对机壳的内腔底端碎屑以及油污进行清洁的时候，首先，将油污清洁剂倒在清洁刷上，启动第二电机，使第二电机带动凸轮进行旋转，在凸轮的推动作用下，可使移动板沿着第一滑道带动安装板以及清洁刷在左右方向上进行滑动，同时可使移动块在第二滑道的内腔沿着限位杆进行滑动，使弹簧受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而在弹簧的弹力作用下，可使凸轮半径较短的一端正对移动板的时候使移动块带动安装板以及清洁刷快速恢复原位，进而实现了清洁刷对机壳内腔底端的油污进行刷洗清洁的目的，使附着在机壳内腔底端的油污得到有效的清洁。

其二，在清洁刷往复滑动的同时，启动第一电机，使第一电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使滑块在两个导杆的限位作用下沿着直线带动固定箱、移动板、安装板、清洁刷以及刮板向机壳的内腔后侧滑动，进而使清洁板能够对整个机壳内腔底端的油污进行清洁，并可使刮板将碎铁屑以及清洁下来的油污推送至碎屑收集箱的内腔进行储存，进而实现对整个机壳内腔底端的油污进行清洁的目的，便于维持数控铣床的卫生，避免数控铣床内腔底端的油污以及碎铁屑堆积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型固定箱的主视剖视图；

图3为：本实用新型的俯视剖视图；

图4为：本实用新型图2的A处放大图；

图5为：本实用新型电机的结构示意图。

图中：1、基座；2、机壳；3、密封门；4、铣削机；5、夹具；6、第一电机；7、螺杆；8、导杆；9、滑块；10、固定箱；11、安装板；12、清洁刷；13、第一滑道；14、移动板；15、第二电机；16、凸轮；17、第二滑道；18、移动块；19、弹簧；20、刮板； 21、限位杆。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的数控铣床，包括基座1，基座1的顶端设置有机壳2，机壳2的内腔一侧设置有铣削机4，机壳2的内腔右侧设置有夹具5，机壳2的前侧设置有密封门3，机壳2的内腔底端设置有滑动组件，滑动组件的底端设置有刮板20，滑动组件的顶端设置有清洁组件，铣削机4以及夹具5均为数控机床的现有技术，用于对工件进行加工，此处不做过多阐述，通过密封门3的设置，可避免铣削下来的碎屑飞溅至机壳2的外部，通过清洁组件的设置，可实现对机壳2内腔底端的油污进行清洁，通过滑动组件的设置，可带动刮板20在机壳2的内腔底端进行滑动，从而使刮板20将碎屑以及清洁组件清洁下来的油污推送至碎屑收集箱的内腔，实现了对以及油污的清洁与集中收集，便于维持数控铣床的卫生，避免数控铣床内腔底端的油污以及碎铁屑堆积。

作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有第一电机6、螺杆7、导杆8以及滑块9，第一电机6固定安装在机壳2的后端，第一电机6的输出端延伸至机壳2的内腔，螺杆7的一端通过轴承转动连接在机壳2的内壁一侧，螺杆7的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机6的输出端，两个导杆8分别固定安装在机壳2的内腔两侧，滑块9螺接在螺杆7的外壁并可滑动的套接在两个导杆8的外壁，滑块9的前端固定安装有刮板20，清洁组件设置在滑块9的底端，在清洁刷12往复滑动的同时，启动第一电机6，使第一电机6 带动螺杆7进行旋转，在螺杆7外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆7在旋转的时候，可使滑块9在两个导杆8的限位作用下沿着直线带动固定箱10、移动板14、安装板11、清洁刷12以及刮板20向机壳2的内腔后侧滑动，进而使清洁板能够对整个机壳2内腔底端的油污进行清洁，并可使刮板20将碎铁屑以及清洁下来的油污推送至碎屑收集箱的内腔进行储存，进而实现对整个机壳2内腔底端的油污进行清洁的目的，便于维持数控铣床的卫生，避免数控铣床内腔底端的油污以及碎铁屑堆积。

作为优选方案，更进一步的，清洁组件包括有固定箱10、往复组件、复位组件、安装板11以及清洁刷12，固定箱10固定安装在滑块9的底端，往复组件设置在固定箱10的内腔并延伸至固定箱10的底端，安装板11固定安装在往复组件的底端，清洁刷12固定安装在安装板11的底端，两个复位组件分别设置在固定箱10的内腔两侧，两个复位组件的底端分别与安装板11的顶端左右两侧固定连接，在对机壳2的内腔底端碎屑以及油污进行清洁的时候，首先，将油污清洁剂倒在清洁刷12上，启动第二电机15，使第二电机15 带动凸轮16进行旋转，在凸轮16的推动作用下，可使移动板14沿着第一滑道13带动安装板11以及清洁刷12在左右方向上进行滑动，同时可使移动块18在第二滑道17的内腔沿着限位杆21进行滑动，使弹簧19受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而在弹簧19的弹力作用下，可使凸轮16半径较短的一端正对移动板14的时候使移动块18带动安装板11以及清洁刷12快速恢复原位，进而实现了清洁刷12对机壳2内腔底端的油污进行刷洗清洁的目的，使附着在机壳2内腔底端的油污得到有效的清洁。

作为优选方案，更进一步的，往复组件包括有第二电机15、第一滑道13、移动板14以及凸轮16，第二电机15固定安装在固定箱10的内腔底端，第二电机15的输出端通过轴承转动连接在固定箱10的内壁，第一滑道13贯通开设在固定箱10的内腔底端，移动板14的一端固定安装在安装板11的顶端，移动板14的顶端贯穿第一滑道13延伸至固定箱10的内腔，凸轮16固定套接在第二电机15的输出端，凸轮16的外壁圆周与移动板14 的外壁紧密接触，启动第二电机15，使第二电机15带动凸轮16进行旋转，在凸轮16的推动作用下，可使移动板14沿着第一滑道13带动安装板11以及清洁刷12在左右方向上进行滑动，在清洁刷12与机壳2内腔底端摩擦的作用下实现对油污的清洁。

作为优选方案，更进一步的，每一个复位组件均包括有第二滑道17、限位杆21、弹簧19以及移动块18，第二滑道17贯通开设在固定箱10的底端一侧，限位杆21固定安装在第二滑道17的内腔，移动块18可滑动的套接在限位杆21的外壁，移动块18的底端与安装板11的顶端固定连接，弹簧19套接在限位杆21的外壁，当安装板11在移动板14 的带动下滑动的时候，可使移动块18在第二滑道17的内腔沿着限位杆21进行滑动，进而使弹簧19受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而当凸轮16半径较短的一端正对移动板14的时候使移动块18带动安装板11以及清洁刷12快速恢复原位，进而实现了清洁刷12对机壳2内腔底端的油污进行刷洗清洁的目的，使附着在机壳2内腔底端的油污得到有效的清洁。

作为优选方案，更进一步的，清洁刷12为纳米刷，可使清洁刷12能够将附着在机壳2 内腔底端的顽固油污清洁下来。

作为优选方案，更进一步的，机壳2的内腔后侧开设有碎屑收集槽，可对刮板20推送过来的油污以及碎铁屑进行集中收卷机。

工作原理：在对机壳2的内腔底端碎屑以及油污进行清洁的时候，首先，将油污清洁剂倒在清洁刷12上，启动第二电机15，使第二电机15带动凸轮16进行旋转，在凸轮16 的推动作用下，可使移动板14沿着第一滑道13带动安装板11以及清洁刷12在左右方向上进行滑动，同时可使移动块18在第二滑道17的内腔沿着限位杆21进行滑动，使弹簧19 受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而在弹簧19的弹力作用下，可使凸轮16半径较短的一端正对移动板14的时候使移动块18带动安装板11以及清洁刷12 快速恢复原位，进而实现了清洁刷12对机壳2内腔底端的油污进行刷洗清洁的目的，使附着在机壳2内腔底端的油污得到有效的清洁；

在清洁刷12往复滑动的同时，启动第一电机6，使第一电机6带动螺杆7进行旋转，在螺杆7外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆7在旋转的时候，可使滑块9在两个导杆8的限位作用下沿着直线带动固定箱10、移动板14、安装板11、清洁刷12以及刮板20向机壳2的内腔后侧滑动，进而使清洁板能够对整个机壳2内腔底端的油污进行清洁，并可使刮板20将碎铁屑以及清洁下来的油污推送至碎屑收集箱的内腔进行储存，进而实现对整个机壳2内腔底端的油污进行清洁的目的，便于维持数控铣床的卫生，避免数控铣床内腔底端的油污以及碎铁屑堆积。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洁的数控铣床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有机壳(2)，所述机壳(2)的内腔一侧设置有铣削机(4)，所述机壳(2)的内腔右侧设置有夹具(5)，所述机壳(2)的前侧设置有密封门(3)，所述机壳(2)的内腔底端设置有滑动组件，所述滑动组件的底端设置有刮板(20)，所述滑动组件的顶端设置有清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控铣床，其特征在于：所述滑动组件包括有第一电机(6)、螺杆(7)、导杆(8)以及滑块(9)，所述第一电机(6)固定安装在机壳(2)的后端，所述第一电机(6)的输出端延伸至机壳(2)的内腔，所述螺杆(7)的一端通过轴承转动连接在机壳(2)的内壁一侧，所述螺杆(7)的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机(6)的输出端，两个所述导杆(8)分别固定安装在机壳(2)的内腔两侧，所述滑块(9)螺接在螺杆(7)的外壁并可滑动的套接在两个导杆(8)的外壁，所述滑块(9)的前端固定安装有刮板(20)，所述清洁组件设置在滑块(9)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控铣床，其特征在于：所述清洁组件包括有固定箱(10)、往复组件、复位组件、安装板(11)以及清洁刷(12)，所述固定箱(10)固定安装在滑块(9)的底端，所述往复组件设置在固定箱(10)的内腔并延伸至固定箱(10)的底端，所述安装板(11)固定安装在往复组件的底端，所述清洁刷(12)固定安装在安装板(11)的底端，两个所述复位组件分别设置在固定箱(10)的内腔两侧，两个所述复位组件的底端分别与安装板(11)的顶端左右两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的数控铣床，其特征在于：所述往复组件包括有第二电机(15)、第一滑道(13)、移动板(14)以及凸轮(16)，所述第二电机(15)固定安装在固定箱(10)的内腔底端，所述第二电机(15)的输出端通过轴承转动连接在固定箱(10)的内壁，所述第一滑道(13)贯通开设在固定箱(10)的内腔底端，所述移动板(14)的一端固定安装在安装板(11)的顶端，所述移动板(14)的顶端贯穿第一滑道(13)延伸至固定箱(10)的内腔，所述凸轮(16)固定套接在第二电机(15)的输出端，所述凸轮(16)的外壁圆周与移动板(14)的外壁紧密接触。

5.根据权利要求3所述的一种便于清洁的数控铣床，其特征在于：每一个所述复位组件均包括有第二滑道(17)、限位杆(21)、弹簧(19)以及移动块(18)，所述第二滑道(17)贯通开设在固定箱(10)的底端一侧，所述限位杆(21)固定安装在第二滑道(17)的内腔，所述移动块(18)可滑动的套接在限位杆(21)的外壁，所述移动块(18)的底端与安装板(11)的顶端固定连接，所述弹簧(19)套接在限位杆(21)的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种便于清洁的数控铣床，其特征在于：所述清洁刷(12)为纳米刷。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控铣床，其特征在于：所述机壳(2)的内腔后侧开设有碎屑收集槽。

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