CN216502391U - 一种自动门轮沿环加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种自动门轮沿环加工车床,其可以自动清洗工件,清洗效果好,清洗效率高,劳动强度低,实用性高;包括支板、工作台、固定板、支撑轴、三爪卡盘、电机、支座、清洗箱、过滤板、多组弹簧、垫板、进水管、过滤网、水泵、排水管和多组雾化喷头,工作台固定安装在支板的上端,固定板固定安装在工作台的上端,支撑轴转动安装在固定板上,三爪卡盘固定安装在固定板的右端,支撑轴的左端与电机的输出端连接,电机固定安装在固定板上,支座固定安装在工作台上端的右部,支座上设置有车刀,工作台上设置有上下相通的槽口,清洗箱的内部设置有腔室。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种自动门轮沿环加工车床。
背景技术
车床是一种可以加工门轮沿环的辅助装置,其在机械加工的领域有着广泛的应用。现有的车床在使用过程中发现,当工件在车床加工完后还需要工人手工将工件上的切削液附着的金属碎屑清洗干净,而人工清洗工作效率低,清洗效果差,实用性和可靠性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动清洗工件,清洗效果好,清洗效率高,劳动强度低,实用性高的自动门轮沿环加工车床。
本实用新型的一种自动门轮沿环加工车床,包括支板、工作台、固定板、支撑轴、三爪卡盘、电机、支座、清洗箱、过滤板、多组弹簧、垫板、进水管、过滤网、水泵、排水管和多组雾化喷头,工作台固定安装在支板的上端,固定板固定安装在工作台的上端,支撑轴转动安装在固定板上,三爪卡盘固定安装在固定板的右端,支撑轴的左端与电机的输出端连接,电机固定安装在固定板上,支座固定安装在工作台上端的右部,支座上设置有车刀,工作台上设置有上下相通的槽口,清洗箱的内部设置有腔室,清洗箱的上端为开口,过滤板固定安装在清洗箱的腔室内,过滤板上设置有多组过滤孔,多组弹簧均固定安装在过滤板的上端,垫板固定安装在多组弹簧的上端,垫板上设置有多组排销孔,进水管的右端设置有过滤网,进水管安装在清洗箱的下部,进水管的输出端通过水泵与排水管的输入端连接,排水管的右部安装在清洗箱的上部,多组雾化喷头均固定安装在排水管的右部,多组雾化喷头的输入端均与排水管的输出端连接,清洗箱上设置有取料口,取料口位于垫板的上方,清洗箱的上端设置有密封盖;当工件通过三爪卡盘和支座加工完成后,将工件在三爪卡盘拆下,然后将工件通过工作台上的槽口放入清洗箱腔室内,使工件位于垫板上,然后加工下一个工件,继续将加工完的工件放到垫板上端,当垫板上端的工件积攒到一定量后,打开水泵,使清洗箱腔室内的清水通过进水管进入排水管中,之后清水通过多组雾化喷头均匀的喷洒到垫板上端的多组工件上,使工件上的切削液和附着的金属碎屑被冲洗干净,金属碎屑、切削液和水通过垫板上的多组排销孔和过滤板落入清洗箱腔室的下部,然后取出垫板上清洗干净的工件即可,通过多组雾化喷头可以自动将垫板上端的工件清洗干净,避免了人工清洗,降低了劳动强度,而且清洗效果好,实用性和可靠性高。
优选的,还包括滑动杆和推板,滑动杆左右滑动安装在清洗箱上,推板固定安装在滑动杆的左端,推板位于垫板的上方;通过上述设置,可以在清洗工件时左右拉动滑动杆,使推板来回推动工件,使工件清洗的效果更好。
优选的,还包括盖板和第一螺栓,清洗箱上设置有排水口,盖板通过第一螺栓安装在排水口的外侧;通过上述设置,方便了清洗箱腔室内水的排出,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括液位计,液位计固定安装在清洗箱上;通过上述设置,方便了对清洗箱腔室内液位的监测,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括密封板和第二螺栓,密封板通过第二螺栓安装在工作台的上端,密封板位于槽口的上端;通过上述设置,在不使用清洗箱时将密封板通过第二螺栓安装在槽口的上端,防止了切削液经由槽口落入清洗箱中,提高了使用过程中的可靠性。
优选的,还包括悬挂架,悬挂架固定安装在支板上;通过上述设置,可以将工具悬挂在悬挂架上,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括底座,底座固定安装在支板的下端;通过上述设置,提高了支板在使用过程中的稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当工件通过三爪卡盘和支座加工完成后,将工件在三爪卡盘拆下,然后将工件通过工作台上的槽口放入清洗箱腔室内,使工件位于垫板上,然后加工下一个工件,继续将加工完的工件放到垫板上端,当垫板上端的工件积攒到一定量后,打开水泵,使清洗箱腔室内的清水通过进水管进入排水管中,之后清水通过多组雾化喷头均匀的喷洒到垫板上端的多组工件上,使工件上的切削液和附着的金属碎屑被冲洗干净,金属碎屑、切削液和水通过垫板上的多组排销孔和过滤板落入清洗箱腔室的下部,然后取出垫板上清洗干净的工件即可,通过多组雾化喷头可以自动将垫板上端的工件清洗干净,避免了人工清洗,降低了劳动强度,而且清洗效果好,实用性和可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是固定板、支撑轴和电机等的结构示意图;
图3是过滤板、弹簧和垫板等的结构示意图;
图4是支板、工作台和密封板等的结构示意图;
附图中标记:1、支板;2、工作台;3、固定板;4、支撑轴;5、三爪卡盘;6、电机;7、支座;8、清洗箱;9、过滤板;10、弹簧;11、垫板;12、进水管;13、过滤网;14、水泵;15、排水管;16、雾化喷头;17、滑动杆;18、推板;19、盖板;20、第一螺栓;21、液位计;22、密封板;23、第二螺栓;24、悬挂架;25、底座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
工作台2固定安装在支板1的上端,固定板3固定安装在工作台2的上端,支撑轴4转动安装在固定板3上,三爪卡盘5固定安装在固定板3的右端,支撑轴4的左端与电机6的输出端连接,电机6固定安装在固定板3上,支座7固定安装在工作台2上端的右部,支座7上设置有车刀,工作台2上设置有上下相通的槽口,清洗箱8的内部设置有腔室,清洗箱8的上端为开口,过滤板9固定安装在清洗箱8的腔室内,过滤板9上设置有多组过滤孔,多组弹簧10均固定安装在过滤板9的上端,垫板11固定安装在多组弹簧10的上端,垫板11上设置有多组排销孔,进水管12的右端设置有过滤网13,进水管12安装在清洗箱8的下部,进水管12的输出端通过水泵14与排水管15的输入端连接,排水管15的右部安装在清洗箱8的上部,多组雾化喷头16均固定安装在排水管15的右部,多组雾化喷头16的输入端均与排水管15的输出端连接,清洗箱8上设置有取料口,取料口位于垫板11的上方,清洗箱8的上端设置有密封盖,滑动杆17左右滑动安装在清洗箱8上,推板18固定安装在滑动杆17的左端,推板18位于垫板11的上方;当工件通过三爪卡盘5和支座7加工完成后,将工件在三爪卡盘5拆下,然后将工件通过工作台2上的槽口放入清洗箱8腔室内,使工件位于垫板11上,然后加工下一个工件,继续将加工完的工件放到垫板11上端,当垫板11上端的工件积攒到一定量后,打开水泵14,使清洗箱8腔室内的清水通过进水管12进入排水管15中,之后清水通过多组雾化喷头16均匀的喷洒到垫板11上端的多组工件上,使工件上的切削液和附着的金属碎屑被冲洗干净,金属碎屑、切削液和水通过垫板11上的多组排销孔和过滤板9落入清洗箱8腔室的下部,然后取出垫板11上清洗干净的工件即可,通过多组雾化喷头16可以自动将垫板11上端的工件清洗干净,避免了人工清洗,降低了劳动强度,而且清洗效果好,实用性和可靠性高。
如图1至图4所示,本实用新型的一种自动门轮沿环加工车床,其在工作时,当工件通过三爪卡盘5和支座7加工完成后,将工件在三爪卡盘5拆下,然后将工件通过工作台2上的槽口放入清洗箱8腔室内,使工件位于垫板11上,然后加工下一个工件,继续将加工完的工件放到垫板11上端,当垫板11上端的工件积攒到一定量后,打开水泵14,使清洗箱8腔室内的清水通过进水管12进入排水管15中,之后清水通过多组雾化喷头16均匀的喷洒到垫板11上端的多组工件上,使工件上的切削液和附着的金属碎屑被冲洗干净,金属碎屑、切削液和水通过垫板11上的多组排销孔和过滤板9落入清洗箱8腔室的下部,然后取出垫板11上清洗干净的工件即可。
本实用新型的一种自动门轮沿环加工车床,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的自动门轮沿环加工车床的三爪卡盘5、电机6、弹簧10、雾化喷头16和液位计21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,包括支板(1)、工作台(2)、固定板(3)、支撑轴(4)、三爪卡盘(5)、电机(6)、支座(7)、清洗箱(8)、过滤板(9)、多组弹簧(10)、垫板(11)、进水管(12)、过滤网(13)、水泵(14)、排水管(15)和多组雾化喷头(16),工作台(2)固定安装在支板(1)的上端,固定板(3)固定安装在工作台(2)的上端,支撑轴(4)转动安装在固定板(3)上,三爪卡盘(5)固定安装在固定板(3)的右端,支撑轴(4)的左端与电机(6)的输出端连接,电机(6)固定安装在固定板(3)上,支座(7)固定安装在工作台(2)上端的右部,支座(7)上设置有车刀,工作台(2)上设置有上下相通的槽口,清洗箱(8)的内部设置有腔室,清洗箱(8)的上端为开口,过滤板(9)固定安装在清洗箱(8)的腔室内,过滤板(9)上设置有多组过滤孔,多组弹簧(10)均固定安装在过滤板(9)的上端,垫板(11)固定安装在多组弹簧(10)的上端,垫板(11)上设置有多组排销孔,进水管(12)的右端设置有过滤网(13),进水管(12)安装在清洗箱(8)的下部,进水管(12)的输出端通过水泵(14)与排水管(15)的输入端连接,排水管(15)的右部安装在清洗箱(8)的上部,多组雾化喷头(16)均固定安装在排水管(15)的右部,多组雾化喷头(16)的输入端均与排水管(15)的输出端连接,清洗箱(8)上设置有取料口,取料口位于垫板(11)的上方,清洗箱(8)的上端设置有密封盖。
2.如权利要求1所述的一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,还包括滑动杆(17)和推板(18),滑动杆(17)左右滑动安装在清洗箱(8)上,推板(18)固定安装在滑动杆(17)的左端,推板(18)位于垫板(11)的上方。
3.如权利要求1所述的一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,还包括盖板(19)和第一螺栓(20),清洗箱(8)上设置有排水口,盖板(19)通过第一螺栓(20)安装在排水口的外侧。
4.如权利要求1所述的一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,还包括液位计(21),液位计(21)固定安装在清洗箱(8)上。
5.如权利要求1所述的一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,还包括密封板(22)和第二螺栓(23),密封板(22)通过第二螺栓(23)安装在工作台(2)的上端,密封板(22)位于槽口的上端。
6.如权利要求1所述的一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,还包括悬挂架(24),悬挂架(24)固定安装在支板(1)上。
7.如权利要求1所述的一种自动门轮沿环加工车床,其特征在于,还包括底座(25),底座(25)固定安装在支板(1)的下端。
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