CN211136700U - 一种工件抛光用环保工作台 - Google Patents

一种工件抛光用环保工作台 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种工件抛光用环保工作台。所述工件抛光用环保工作台包括打磨箱;滑杆,所述滑杆固定安装在所述打磨箱的两侧内壁上;无杆气缸,所述无杆气缸固定安装在所述打磨箱的顶部内壁上;滑块,所述滑块滑动套设在所述滑杆上,所述滑块的顶部和所述无杆气缸的输出块固定连接;伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装在所述滑块的底部;电机,所述电机固定安装在所述伸缩气缸的输出杆上;集水槽,所述集水槽开设在所述打磨箱的底部内壁上;放置板,所述放置板固定安装在所述集水槽的两侧内壁上。本实用新型提供的工件抛光用环保工作台具有使用方便、冷却效果好、更加环保的优点。

Description

一种工件抛光用环保工作台
技术领域
本实用新型涉及抛光工作台技术领域,尤其涉及一种工件抛光用环保工作台。
背景技术
工件即制造过程中一个产品部件,大多数工件都是采用压铸的方式进行生产,由此导致工件在生产出来后为了其表面更加的光滑通常需要对其进行抛光,在抛光时为了速度更快,通常多采用带有打磨装置的工作台上进行抛光。
然而传统的工作台大多较为简陋,因为工件在抛光时会产生大量的粉末碎屑和热量,由此需要对其使用水进行抛光,但是传统的冷却大多是简单的使用一根水管任意捆扎在设备上即可,且这些水在使用一次后直接排放放,导致了大量的浪费,极其不环保。
因此,有必要提供一种新的工件抛光用环保工作台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、冷却效果好、更加环保的工件抛光用环保工作台。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的工件抛光用环保工作台包括:打磨箱;滑杆,所述滑杆固定安装在所述打磨箱的两侧内壁上;无杆气缸,所述无杆气缸固定安装在所述打磨箱的顶部内壁上;滑块,所述滑块滑动套设在所述滑杆上,所述滑块的顶部和所述无杆气缸的输出块固定连接;伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装在所述滑块的底部;电机,所述电机固定安装在所述伸缩气缸的输出杆上;集水槽,所述集水槽开设在所述打磨箱的底部内壁上;放置板,所述放置板固定安装在所述集水槽的两侧内壁上;四个支撑柱,四个所述支撑柱均固定安装在所述打磨箱的底部,四个所述支撑柱呈矩形阵列分布;冷却装置,所述冷却装置固定安装在四个所述支撑柱的底端;过滤装置,所述过滤装置设置在所述打磨箱上。
优选的,所述冷却装置包括水箱、水泵、进水管、喷水管和出水管,所述水箱固定安装在四个所述支撑柱的底端,所述水泵固定安装在所述水箱的一侧,所述进水管固定安装在所述水泵的底部出水口处,所述进水管的出水端和所述水箱固定连接,所述喷水管固定安装在所述打磨箱的两侧内壁上,所述喷水管的进水端延伸至所述打磨箱外,所述出水管固定安装在所述喷水管的进水端,所述出水管的进水端和所述水泵的出水端固定连接。
优选的,所述过滤装置包括回水管、过滤箱、两个安装板和两个滤布,所述回水管固定安装在所述打磨箱的底部,所述过滤箱固定安装在所述回水管的底部,所述过滤箱的底部和所述水箱的顶部固定连接,所述过滤箱的底部为开口,两个所述安装板均固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上,两个所述滤布分别固定安装在两个所述安装板的顶部。
优选的,所述水箱的一侧内壁上开设有出水孔,所述出水孔和所述进水管相连通,所述水箱远离所述进水管的一侧固定安装有补水管,所述补水管上固定安装有阀门,所述水箱的顶部内壁上开设有回水口,所述回水口和所述过滤箱相连通。
优选的,所述喷水管的底部固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头均倾斜安装。
优选的,所述集水槽的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔和所述回水管相连通,所述过滤箱的顶部内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔和所述回水管相连通,两个所述安装板上均开设有第三通孔。
优选的,所述电机的输出轴上固定安装有打磨盘,所述放置板上开设有若干个圆孔,若干个所述圆孔均匀分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的工件抛光用环保工作台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种工件抛光用环保工作台,通过打磨箱、滑杆、无杆气缸、滑块、伸缩气缸、电机和打磨盘的相配合,便于对工件进行抛光,通过水箱、水泵、进水管、喷水管、出水管和喷头的相配合,能够对打磨工件的打磨盘进行持续性的冷却,润湿后避免粉尘颗粒溅射,通过集水槽、放置板、圆孔、回水管、过滤箱、安装板和滤布的相配合,能够对使用后的水进行过滤,重复利用更加环保。
附图说明
图1为本实用新型提供的工件抛光用环保工作台的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号:1、打磨箱,2、滑杆,3、无杆气缸,4、滑块,5、伸缩气缸,6、电机,7、集水槽,8、放置板,9、支撑柱,10、水箱,11、水泵,12、进水管,13、喷水管,14、出水管,15、回水管,16、过滤箱,17、安装板,18、滤布。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的工件抛光用环保工作台的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。工件抛光用环保工作台包括:打磨箱1;滑杆2,所述滑杆2固定安装在所述打磨箱1的两侧内壁上;无杆气缸3,所述无杆气缸3固定安装在所述打磨箱1的顶部内壁上;滑块4,所述滑块4滑动套设在所述滑杆2上,所述滑块4的顶部和所述无杆气缸3的输出块固定连接;伸缩气缸5,所述伸缩气缸5固定安装在所述滑块4的底部;电机6,所述电机6固定安装在所述伸缩气缸5的输出杆上;集水槽7,所述集水槽7开设在所述打磨箱1的底部内壁上;放置板8,所述放置板8固定安装在所述集水槽7的两侧内壁上;四个支撑柱9,四个所述支撑柱9均固定安装在所述打磨箱1的底部,四个所述支撑柱9呈矩形阵列分布;冷却装置,所述冷却装置固定安装在四个所述支撑柱9的底端;过滤装置,所述过滤装置设置在所述打磨箱1上。
所述冷却装置包括水箱10、水泵11、进水管12、喷水管13和出水管14,所述水箱10固定安装在四个所述支撑柱9的底端,所述水泵11固定安装在所述水箱10的一侧,所述进水管12固定安装在所述水泵11的底部出水口处,所述进水管12的出水端和所述水箱10固定连接,所述喷水管13固定安装在所述打磨箱1的两侧内壁上,所述喷水管13的进水端延伸至所述打磨箱1外,所述出水管14固定安装在所述喷水管13的进水端,所述出水管14的进水端和所述水泵11的出水端固定连接。
所述过滤装置包括回水管15、过滤箱16、两个安装板17和两个滤布18,所述回水管15固定安装在所述打磨箱1的底部,所述过滤箱16固定安装在所述回水管15的底部,所述过滤箱16的底部和所述水箱10的顶部固定连接,所述过滤箱16的底部为开口,两个所述安装板17均固定安装在所述过滤箱16的两侧内壁上,两个所述滤布18分别固定安装在两个所述安装板17的顶部。
所述水箱10的一侧内壁上开设有出水孔,所述出水孔和所述进水管12相连通,所述水箱10远离所述进水管12的一侧固定安装有补水管,所述补水管上固定安装有阀门,所述水箱10的顶部内壁上开设有回水口,所述回水口和所述过滤箱16相连通。
所述喷水管13的底部固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头均倾斜安装。
所述集水槽7的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔和所述回水管15相连通,所述过滤箱16的顶部内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔和所述回水管15相连通,两个所述安装板17上均开设有第三通孔。
所述电机6的输出轴上固定安装有打磨盘,所述放置板8上开设有若干个圆孔,若干个所述圆孔均匀分布。
本实用新型提供的工件抛光用环保工作台的工作原理如下:
使用时,把工件放置在放置板8上,之后启动无杆气缸3、伸缩气缸5和电机6的相配合对工件进行打磨,在打磨的同时启动水泵11,水泵11通过进水管12抽水后通过出水管14进入到喷水管13内分配到若干个喷头内进行喷水对打磨盘和工件进行冷却,使用后的水收集在集水槽7内后汇聚在回水管15内,通过回水管15导流到过滤箱16内后通过两层滤布18对其中的杂质进行过滤后重新流入水箱10内进行汇聚。
与相关技术相比较,本实用新型提供的工件抛光用环保工作台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种工件抛光用环保工作台,通过打磨箱1、滑杆2、无杆气缸3、滑块4、伸缩气缸5、电机6和打磨盘的相配合,便于对工件进行抛光,通过水箱10、水泵11、进水管12、喷水管13、出水管14和喷头的相配合,能够对打磨工件的打磨盘进行持续性的冷却,润湿后避免粉尘颗粒溅射,通过集水槽7、放置板8、圆孔、回水管15、过滤箱16、安装板17和滤布18的相配合,能够对使用后的水进行过滤,重复利用更加环保。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工件抛光用环保工作台,其特征在于,包括:
打磨箱;
滑杆,所述滑杆固定安装在所述打磨箱的两侧内壁上;
无杆气缸,所述无杆气缸固定安装在所述打磨箱的顶部内壁上;
滑块,所述滑块滑动套设在所述滑杆上,所述滑块的顶部和所述无杆气缸的输出块固定连接;
伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装在所述滑块的底部;
电机,所述电机固定安装在所述伸缩气缸的输出杆上;
集水槽,所述集水槽开设在所述打磨箱的底部内壁上;
放置板,所述放置板固定安装在所述集水槽的两侧内壁上;
四个支撑柱,四个所述支撑柱均固定安装在所述打磨箱的底部,四个所述支撑柱呈矩形阵列分布;
冷却装置,所述冷却装置固定安装在四个所述支撑柱的底端;
过滤装置,所述过滤装置设置在所述打磨箱上。
2.根据权利要求1所述的工件抛光用环保工作台,其特征在于,所述冷却装置包括水箱、水泵、进水管、喷水管和出水管,所述水箱固定安装在四个所述支撑柱的底端,所述水泵固定安装在所述水箱的一侧,所述进水管固定安装在所述水泵的底部出水口处,所述进水管的出水端和所述水箱固定连接,所述喷水管固定安装在所述打磨箱的两侧内壁上,所述喷水管的进水端延伸至所述打磨箱外,所述出水管固定安装在所述喷水管的进水端,所述出水管的进水端和所述水泵的出水端固定连接。
3.根据权利要求2所述的工件抛光用环保工作台,其特征在于,所述过滤装置包括回水管、过滤箱、两个安装板和两个滤布,所述回水管固定安装在所述打磨箱的底部,所述过滤箱固定安装在所述回水管的底部,所述过滤箱的底部和所述水箱的顶部固定连接,所述过滤箱的底部为开口,两个所述安装板均固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上,两个所述滤布分别固定安装在两个所述安装板的顶部。
4.根据权利要求3所述的工件抛光用环保工作台,其特征在于,所述水箱的一侧内壁上开设有出水孔,所述出水孔和所述进水管相连通,所述水箱远离所述进水管的一侧固定安装有补水管,所述补水管上固定安装有阀门,所述水箱的顶部内壁上开设有回水口,所述回水口和所述过滤箱相连通。
5.根据权利要求2所述的工件抛光用环保工作台,其特征在于,所述喷水管的底部固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头均倾斜安装。
6.根据权利要求3所述的工件抛光用环保工作台,其特征在于,所述集水槽的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔和所述回水管相连通,所述过滤箱的顶部内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔和所述回水管相连通,两个所述安装板上均开设有第三通孔。
7.根据权利要求1所述的工件抛光用环保工作台,其特征在于,所述电机的输出轴上固定安装有打磨盘,所述放置板上开设有若干个圆孔,若干个所述圆孔均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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