CN216502023U - 一种真空吸附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空吸附系统,包括真空箱、吸嘴、真空表、第一空气调节阀、第二空气调节阀、高压风泵和控制系统,所述真空箱有多个,其数量与冲压模具的数量相一致,一个真空箱对应设于一个冲压模具上,每个真空箱连接有一个吸嘴,且每个真空箱配套有一个真空表,每个真空箱通过单独的分支管路连接至主管路上,每个分支管路上设有第一空气调节阀,所述高压风泵有多个,并分别通过单独的管路连接至主管路上,且每个单独的管路上设有第二空气调节阀,多个高压风泵分别电连接至控制系统,所述控制系统分别与所有真空表电连接。本实用新型能够有效将冲压模具内的废料吸出,以避免废料跳料及堵塞等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具的技术领域,尤其是指一种真空吸附系统。
背景技术
半导体器件引线框架电镀、接插件电镀等产品上冲裁小孔时需解决的技术难点是冲裁废料跳料及堵塞,这两种情况出现过多将严重影响产品交付效率及质量,这对于现代高质量生产来说是无法容忍的。
由于冲裁的孔小,废料质量轻,冲针底面的磁性及局部真空会把废料带起来,我们通常称之为废料回跳,废料由于无法正常下落而积集在凹模孔里,过多时会造成冲针折断。解决方法通常有两种:1)使用特种凹模,凹模入口内壁上加工特制斜槽或凸起小卡点避免废料回跳;2)利用真空吸附将废料吸出冲压模具以防跳料及堵塞。
采用第二种方法需要在每台切片机上分别安装一台鼓风机将冲压废料吸出,当切片车间几十台鼓风机同时运作时产生的噪音是巨大的,对工人的健康产生不可低估的影响。同时,如此之多的鼓风机有几台失效将会马上影响产品质量及生产效率,维护成本及能源损耗也是让人无法接受的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种真空吸附系统,能够有效解决由于将鼓风机安装在切片机上造成切片车间噪音大,影响工人健康,鼓风机失效影响产品质量及生产效率,维护成本高等问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种真空吸附系统,包括真空箱、吸嘴、真空表、第一空气调节阀、第二空气调节阀、高压风泵和控制系统,所述真空箱有多个,其数量与冲压模具的数量相一致,一个真空箱对应设于一个冲压模具上,每个真空箱连接有一个用于吸出冲压模具内废料的吸嘴,且每个真空箱配套有一个真空表,通过真空表测量真空箱内的真空度,每个真空箱通过单独的分支管路连接至主管路上,每个分支管路上设有用于调节真空箱内真空度的第一空气调节阀,所述高压风泵有多个,并分别通过单独的管路连接至主管路上,用于向真空箱提供吸力,且每个单独的管路上设有用于调节高压风泵风压的第二空气调节阀,多个高压风泵分别电连接至控制系统,所述控制系统分别与所有真空表电连接,能够根据所有真空表的测量数值远程开启相应数量的高压风泵,最终使吸嘴吸出冲压模具内的废料。
进一步,所述分支管路与真空箱连接处设有用于防止废料进入分支管路内的过滤吸嘴。
进一步,所述真空箱上设有取废料口。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本实用新型通过在每个切片车间内每个冲压模具上设置真空箱,真空箱连接有用于吸出冲压模具内废料的吸嘴,真空箱通过设置在切片车间外的高压风泵提供吸力,从而使吸嘴吸出冲压模具内的废料;通过将高压风泵设置在切片车间外,使高压风泵与切片车间分开以降低车间内的噪音,有利于工人的心身健康;通过设置多个高压风泵,当一个高压风泵出现故障的时候,可即时切换其他备用的高压风泵,维修方便,故障停机维修时间短,实现无间断生产运作且避免质量事故发生。
附图说明
图1为本实用新型的真空吸附系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的使用方式不限于此。
如图1所示,本实施例所述的真空吸附系统,包括真空箱1、吸嘴2、真空表3、第一空气调节阀4、第二空气调节阀5、高压风泵6和控制系统7,所述真空箱1有多个,其数量与冲压模具的数量相一致,一个真空箱1对应设于一个冲压模具上,每个真空箱1连接有一个用于吸出冲压模具内废料的吸嘴2,吸嘴2安装在冲压模具底板上,且每个真空箱1配套有一个真空表3,通过真空表3测量真空箱1内的真空度,每个真空箱1通过单独的分支管路8连接至主管路9上,每个分支管路8上设有用于调节真空箱1内真空度的第一空气调节阀4,所述高压风泵6有多个,并设置在切片车间外,每个高压风泵6分别通过单独的管路10连接至主管路9上,用于向真空箱1提供吸力,且每个单独的管路10上设有用于调节高压风泵6风压的第二空气调节阀5,多个高压风泵6分别电连接至控制系统7,所述控制系统7分别与所有真空表3电连接,能够根据所有真空表3的测量数值远程开启相应数量的高压风泵6,最终使吸嘴2吸出冲压模具内的废料,且控制系统7具备报警功能,当有高压风泵6损坏时,通过控制系统7立即报警并启动其他的高压风泵,实现无间断生产运作且不会造成质量事故。
进一步的,所述分支管路8与真空箱1连接处设有用于防止废料进入分支管路8内的过滤吸嘴12。
进一步的,所述真空箱1上设有取废料口11,工人可定期通过取废料口11将废料清空。
本实施例的真空吸附系统的工作原理如下:控制系统根据真空表的测量数值远程开启相应数量的高压风泵,通常为2~4个,通过高压风泵提供给分散在各切片车间的冲压模具下的真空箱吸力,最终使吸嘴吸出冲压模具内的废料。
采用本实施例的真空吸附系统,停机报修率能够减少约90%以上,冲压切片的质量提高约80%,冲压效率提高约30%。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种真空吸附系统,其特征在于:包括真空箱、吸嘴、真空表、第一空气调节阀、第二空气调节阀、高压风泵和控制系统,所述真空箱有多个,其数量与冲压模具的数量相一致,一个真空箱对应设于一个冲压模具上,每个真空箱连接有一个用于吸出冲压模具内废料的吸嘴,且每个真空箱配套有一个真空表,通过真空表测量真空箱内的真空度,每个真空箱通过单独的分支管路连接至主管路上,每个分支管路上设有用于调节真空箱内真空度的第一空气调节阀,所述高压风泵有多个,并分别通过单独的管路连接至主管路上,用于向真空箱提供吸力,且每个单独的管路上设有用于调节高压风泵风压的第二空气调节阀,多个高压风泵分别电连接至控制系统,所述控制系统分别与所有真空表电连接,能够根据所有真空表的测量数值远程开启相应数量的高压风泵,最终使吸嘴吸出冲压模具内的废料。
2.根据权利要求1所述的真空吸附系统,其特征在于:所述分支管路与真空箱连接处设有用于防止废料进入分支管路内的过滤吸嘴。
3.根据权利要求1或2所述的真空吸附系统,其特征在于:所述真空箱上设有取废料口。
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Publications (1)
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