CN216500544U - 一种一体式圆筛转鼓机 - Google Patents
一种一体式圆筛转鼓机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216500544U CN216500544U CN202121928157.2U CN202121928157U CN216500544U CN 216500544 U CN216500544 U CN 216500544U CN 202121928157 U CN202121928157 U CN 202121928157U CN 216500544 U CN216500544 U CN 216500544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circular screen
- drum
- frame
- screen
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 7
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于包括第一机架，圆筒筛装置、转鼓装置，所述圆筒筛装置居中固定于第一机架内，且位于第一机架上方，所述转鼓装置位于圆筒筛装置下方，且设置于第一机架内下端，所述转鼓装置下方固定有用于传送料体的皮带机，所述皮带机末端设置有收料箱，免去了中间的皮带传送，而转鼓装置上的转鼓箱可自动卸料，并且所卸的样品会随着皮带传送装置进入到收料箱内，避免人工进入进行卸料降低了工作人员的劳动量和劳动强度，减小意外发生，而圆筒筛角度可调节，避免因圆筒筛倾斜角度过小而造成样品滞留，从而提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿检验技术领域，具体涉及一种一体式圆筛转鼓机。
背景技术
烧结矿取样后需要对其抗碎强度和耐磨强度进行检验时首先要经过圆筒筛进行分类，并将需要检测的样品粒级分类，分类称重后需要将所需要的粒级经过称量和传送设备进入到转鼓机中进行检测，而检测完成后还需要人工进行将料体移出，并进行筛检，整个检验过程所需多种设备，占地空间大，且还需要人工配合完成，不仅增加生产成本，同时增加了劳动量和劳动强度以及工作时的危险性，而圆筒筛装置为倾斜放置并转动将不同规格的烧结矿原料进入到与其相对应的筛分腔内，但筛分腔之间的隔断可能会因为倾斜角度过小而阻挡样品进入到筛腔，造成样品滞留问题，需要人工进行清理，给工作人员带来困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式圆筛转鼓机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；
一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于包括第一机架，圆筒筛装置、转鼓装置，所述圆筒筛装置居中固定于第一机架内，且位于第一机架上方，所述转鼓装置位于圆筒筛装置下方，且设置于第一机架内下端，所述转鼓装置下方固定有用于传送料体的皮带机，所述皮带机末端设置有收料箱。
优选的，所述圆筒筛装置包括第二机架、圆筛托架、圆筛和第一电机，所述圆筛设置于圆筛托架内，与圆筛托架组成转动连接，所述圆筛为倾斜设置，其两端均连接有第一轴支座，且分别于第二机架两端相连接，第二机架上端面其中一侧固定连接有第二轴支座，所述第二轴支座与圆筛低处位置的第一轴支座下端相铰接，所述第二机架上端面另一侧固定连接有丝杆升降机，所述丝杆升降机上伸缩端与圆筛高处位置的第一轴支座螺纹连接，所述第一电机固定于圆筛低处位置的第一轴支座上，其输出轴与圆筛之间安装有链传动结构，所述丝杆升降机数量为两件，相互对称且安装在一条直线上，居中位置安装有第四电机，所述第四电机输出轴与丝杆升降机的输入端之间连接有连接轴，所述圆筛靠近丝杆升降机一端为开口设置，所述圆筛托架一端固定连接有第一进料口，所述第一进料口与一端设置于圆筛开口内。
优选的，所述转鼓装置包括第三机架，转鼓箱、第三电机和第三气缸，转鼓箱设置于第三机架上，其下端套设有转鼓托架，所述转鼓托架一端焊接有第四机架，第三电机固定于第四机架上端，所述第三电机输出轴经联轴器与转鼓箱一端固定连接，所述第三气缸一端铰接于第三机架上端，其伸缩端与第四机架下端相铰接，所述第三机架上端面固定连接有两个相互对称的第一支撑座，所述第一支撑座经销轴与转鼓托架相铰接，所述第一机架下端固定连接有两个相互平行且对称的第一导轨，所述第三机架下端面固定连接与第一导轨相配合的第一滑块，2件所述第一导轨之间固定连接有齿条，所述第三机架下端安装有第二电机，所述第二电机输出轴安装有与齿条相啮合的齿轮。
优选的，所述圆筛上设置有多个筛分腔，每个所述筛分腔上开设有若干个大小相等拍不均匀的筛孔，每个所述筛分腔之间设置有隔板，每个所述筛分腔上筛孔的尺寸的从远离电机端到靠近电机端逐腔变大。
优选的，所述圆筛托架下端开设有与筛分腔数量相同且相对应的分料口，所述分料口下端铰接有下料板，所述分料口一侧安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端与下料板一侧相铰接。
优选的，所述转鼓箱的一端为开口设置，靠近开口端的所述第三机架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸伸缩端铰接有第二进料口，所述第二进料口下端固定连接有第二滑块，所述第三机架上端面固定连接有与第二滑块相配合的第二导轨。
优选的，所述第三电机为双轴电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将圆筒筛和转鼓设置成为一个整体，转鼓可根据所需要粒级的样品移动至圆筒筛下端相应的下料口中，免去了中间的皮带传送，而转鼓装置上的转鼓箱可自动卸料，并且所卸的样品会随着皮带传送装置进入到收料箱内，避免人工进入进行卸料降低了工作人员的劳动量和劳动强度，减小意外发生，而圆筒筛角度可调节，避免因圆筒筛倾斜角度过小而造成样品滞留，从而提高生产效益。
附图说明
图1为本实用新型一种一体式圆筛转鼓机主视图；
图2为本实用新型一种一体式圆筛转鼓机右视图；
图3为本实用新型一种一体式圆筛转鼓机左视图。
图中：1、第一机架，2、圆筒筛装置，3、转鼓装置，4、皮带机，5、收料箱，201、第二机架，202、圆筛托架，203、圆筛，204、分料口，205、下料板，206、第一气缸，207、第一电机，208、链传动机构，209、第一进料口，210、筛分腔，211、筛孔，212、第一轴支座，213、丝杆升降机，214、第四电机，215、连接轴，216、第二轴支座，301、第一导轨，302、第一滑块，303、第二电机，304、齿条，305、齿轮，306、第三机架，307、第二进料口，308、第二气缸，309、转鼓箱，310、转鼓托架，311、第一支撑座， 312、第三电机，313、第四机架，314、第三气缸，315、滚轮架，316、导向槽，317、第二导轨，318、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例、中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图1、图2和图3；一种一体式圆筛转鼓机，包括第一机架1，圆筒筛装置2、转鼓装置3，圆筒筛装置2居中固定于第一机架1内，且位于第一机架1上方，带检测焦炭经圆筒筛装置2进行粒级分类，转鼓装置3位于圆筒筛装置2下方，且设置于第一机架1内下端，以方便粒级分类后的焦炭可直接落入到转鼓装置3内进行旋转和打算，转鼓装置3下方固定有用于传送料体的皮带机4，旋转后的转鼓箱309经过翻转将待检测的焦炭直接倾倒到皮带机4上，由皮带传送带动焦炭移动至第一机架1外侧，皮带机4末端设置有收料箱，用来接收皮带机4上端的焦炭，以防止焦炭散落影响检测效果。
圆筒筛装置2包括第二机架201、收料箱5、圆筛托架、圆筛203、第一电机207和第一进料口209，圆筛203设置于圆筛托架内，与圆筛托架202组成转动连接，所述圆筛203为倾斜设置，以方便焦炭根据体积大小在倾斜力和旋转动力下逐次滑入到圆筛203另一端，圆筛203的一端为开口设置，第一进料口209的端进入到开口内，另一端与圆筛203托架固定连接，以防止脱落，圆筛203的两端均连接有第一轴支座212，以方便对圆筛203的支撑，两个第一轴支座212下端分别于第二机架5；收料箱；201两端相连接，其中远离圆筛203开口端的第二机架5；收料箱；201上端面焊接有第二轴支座216，而第二轴支座216与远离圆筛203开口处的第一轴支座212下端相铰接，第二机架201上端面另一侧固定连接有丝杆升降机213，所述丝杆升降机213伸缩端与圆筛203靠近开口端的第一轴支座212下端螺纹连接，以实现丝杆升降机213的伸缩端升降来调节圆筛203和圆筛203托架与机架之间的角度，以方便圆筛203内的焦炭滑动。
第一电机207固定于圆筛203远离开口端的第一轴支座212上，其输出轴经过链传动结构与圆筛203一端转动连接，从而实现了第一电机207提供动力，带动圆筛203转动，圆筛203上设置有多个筛分腔210，所述每个筛分腔210上开设有若干个大小相等拍不均匀的筛孔211，所述每个筛分腔210之间设置有隔板，用于将每个筛分腔210分隔开，所每个筛分腔210上筛孔211 的尺寸的从远离电机端到靠近电机端逐腔变大，以方便不同规格的焦炭从不同规格的筛孔211中漏出，已到达分类的效果，所述丝杆升降机213数量为两件，相互对称且安装在一条直线上，居中位置安装有第四电机214，所述第四电机214为双轴电机，其输出轴与丝杆升降机213的输入端之间经连接轴 215连城整体，以方便电机输出轴转动，同时带动丝杆升降机213上的升降杆升降，已到达升降效果。
圆筛203托架下端开设有与筛分腔210数量相同且相对应的分料口204，以用于将粒级分类后的焦炭从此分料口204中流出，所述分料口204下端铰接有下料板205，下料板205的下端为弧形结构，分料口204的下端为与下料板205下端想配额合的弧形结构，以方便下料，防止漏料，分料口204一侧安装有第一气缸206，所述第一气缸206伸缩端与下料板205一侧相铰接，从而实现气缸伸缩端推动下料板205旋转，以达到焦炭从分料口204流出。
转鼓装置3包括第三机架306，转鼓箱309、第三电机312和第三气缸314，转鼓箱309居中安装在第三机架306上方，其中一部分高于第三机架306，而转鼓箱309下端套设有转鼓托架310，用于支撑转鼓箱309，转鼓托架310一端焊接有第四机架313，第三电机312固定于第四机架313上端，所述第三电机312输出轴经联轴器与转鼓箱309一端固定连接，从而实现第三电机312 带动转鼓箱309在转鼓托架310内转动，转鼓箱309靠近第三电机312的一侧开设有导向槽316，而转托托架上安装有与导向槽316相配合的滚轮架315，而滚轮架315内安装滚轮且与导向槽316相配合，以防止转鼓箱309在旋转时跑偏，所述第三气缸314一端铰接于第三机架306上端，其伸缩端与第四机架313下端相铰接，所述第三机架306上端面固定连接有两个相互对称的第一支撑座311，所述第一支撑座311经销轴与转鼓托架310相铰接，从而实现第三气缸314伸缩端伸出后，推动转鼓托架310和转鼓箱309经过第一支撑座311转动，方便倒料，转鼓箱309远离第三电机312的一端为开口设置，用于进料和出料，靠近开口端的第三机架306上固定连接有第二气缸308，所述第二气缸308伸缩端铰接有第二进料口307，用于进料，所述第二进料口 307下端固定连接有第二滑块318，所述第三机架306上端面固定连接有与第二滑块318相配合的第二导轨317，以实现第二气缸308伸缩端根据需求伸出或缩回带动第二进料口307进入或离开转鼓箱309的开口处；
第一机架1下端固定连接有两个相互平行且对称的第一导轨301，所述第三机架306下端面固定连接与第一导轨301相配合的第一滑块302，以实现第三机架306上的转鼓箱309可在第一机架1内沿第一导轨301移动，所述两第一导轨301之间固定连接有齿条304，第三机架306下端安装有第二电机 303，所述第二电机303输出轴安装有与齿条304相啮合的齿轮305，从而实现第二电机303输出轴转动带动第三机架306移动，并根据需求停止在所需要规格的分料箱下端等待接料。
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1，本实用新型的工作原理：首先启动电源，驱动第四电机214，使圆筛203调节至最佳角度，再次驱动第二电机303，使第三机架306移动至所需要接料的分料箱下端，同时驱动第二气缸308，使第二气缸308的伸缩端进入到转鼓箱309的开口内，驱动第一电机207，是圆筛203转动，将待检测的焦炭通过第一进料口209进入到圆筛203内，首先小规格的焦炭会根据圆筛203的转动落入到圆筛203上的筛孔211，并直接进入到分料箱内，而大的规格焦炭在动力和转动力的作用下进入到下一个筛分腔210内，直至落入到最后一个筛分腔210内，并通过每个筛分腔210内的通过落入到相对应的分料箱内，驱动其中一个分料箱上的第一气缸206，第一气缸206推动下料板 205使焦炭通过第二进料口307落入到转鼓箱309内，再次驱动第二气缸308，使第二进料箱远离转鼓箱309开口处，驱动第三电机312，使电三电机驱动转鼓箱309按照设定方式进行转动，转动完成后，驱动第三气缸314，使第三气缸314的伸缩端推动转鼓箱309翻转，使转鼓箱309内的焦炭落入到皮带机4 上，并由皮带机4将焦炭移动至收料箱5内进行下一步，该装置节省了工作空间，同时减少了中间过程，直接根据需求带动转鼓箱309移动到所需要的分料箱下端，同时可调节圆筛203的角度，方便落料，既节省了工作人员的时间，也降低工作量，从而提高工作效率和生产效益。
皮带输送机、电机、气缸、链传动机构等装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于包括第一机架，圆筒筛装置、转鼓装置，所述圆筒筛装置居中固定于第一机架内，且位于第一机架上方，所述转鼓装置位于圆筒筛装置下方，且设置于第一机架内下端，所述转鼓装置下方固定有用于传送料体的皮带机，所述皮带机末端设置有收料箱。
2.根据权利要求1所述的一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于所述圆筒筛装置包括第二机架、圆筛托架、圆筛和第一电机，所述圆筛设置于圆筛托架内，与圆筛托架组成转动连接，所述圆筛为倾斜设置，其两端均连接有第一轴支座，且分别于第二机架两端相连接，第二机架上端面其中一侧固定连接有第二轴支座，所述第二轴支座与圆筛低处位置的第一轴支座下端相铰接，所述第二机架上端面另一侧固定连接有丝杆升降机，所述丝杆升降机上伸缩端与圆筛高处位置的第一轴支座螺纹连接，所述第一电机固定于圆筛低处位置的第一轴支座上，其输出轴与圆筛之间安装有链传动结构，所述丝杆升降机数量为两件，相互对称且安装在一条直线上，居中位置安装有第四电机，所述第四电机输出轴与丝杆升降机的输入端之间连接有连接轴，所述圆筛靠近丝杆升降机一端为开口设置，所述圆筛托架一端固定连接有第一进料口，所述第一进料口与一端设置于圆筛开口内。
3.根据权利要求1所述的一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于所述转鼓装置包括第三机架，转鼓箱、第三电机和第三气缸，转鼓箱设置于第三机架上，其下端套设有转鼓托架，所述转鼓托架一端焊接有第四机架，第三电机固定于第四机架上端，所述第三电机输出轴经联轴器与转鼓箱一端固定连接，所述第三气缸一端铰接于第三机架上端，其伸缩端与第四机架下端相铰接，所述第三机架上端面固定连接有两个相互对称的第一支撑座，所述第一支撑座经销轴与转鼓托架相铰接，所述第一机架下端固定连接有两个相互平行且对称的第一导轨，所述第三机架下端面固定连接与第一导轨相配合的第一滑块，2件所述第一导轨之间固定连接有齿条，所述第三机架下端安装有第二电机，所述第二电机输出轴安装有与齿条相啮合的齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于所述圆筛上设置有多个筛分腔，每个所述筛分腔上开设有若干个大小相等拍不均匀的筛孔，每个所述筛分腔之间设置有隔板，每个所述筛分腔上筛孔的尺寸的从远离电机端到靠近电机端逐腔变大。
5.根据权利要求2所述的一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于所述圆筛托架下端开设有与筛分腔数量相同且相对应的分料口，所述分料口下端铰接有下料板，所述分料口一侧安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端与下料板一侧相铰接。
6.根据权利要求3所述的一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于所述转鼓箱的一端为开口设置，靠近开口端的所述第三机架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸伸缩端铰接有第二进料口，所述第二进料口下端固定连接有第二滑块，所述第三机架上端面固定连接有与第二滑块相配合的第二导轨。
7.根据权利要求3所述的一种一体式圆筛转鼓机，其特征在于所述第三电机为双轴电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121928157.2U CN216500544U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种一体式圆筛转鼓机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121928157.2U CN216500544U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种一体式圆筛转鼓机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216500544U true CN216500544U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81516730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121928157.2U Active CN216500544U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种一体式圆筛转鼓机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216500544U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273828A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-06-23 | 吉林农业科技学院 | 一种生物质材料加工用产品分级装置 |
| CN116786413B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 四川磊蒙机械设备有限公司 | 一种砂石生产线过筛装置 |
-
2021
- 2021-08-17 CN CN202121928157.2U patent/CN216500544U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273828A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-06-23 | 吉林农业科技学院 | 一种生物质材料加工用产品分级装置 |
| CN116786413B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 四川磊蒙机械设备有限公司 | 一种砂石生产线过筛装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216500544U (zh) | 一种一体式圆筛转鼓机 | |
| CN111632830A (zh) | 一种混凝土原材料的筛选装置 | |
| CN110434046B (zh) | 一种面粉过筛机 | |
| CN218797141U (zh) | 一种面粉制品加工用的面粉精选机 | |
| CN205790210U (zh) | 电芯上料机构 | |
| CN114558768B (zh) | 一种茶叶上料筛选一体机 | |
| CN208894281U (zh) | 一种带分料器的大米提升机 | |
| CN218209658U (zh) | 一种火电厂煤炭下料装置 | |
| CN215940136U (zh) | 一种膨润土生产原料磨粉装置 | |
| CN213294047U (zh) | 一种自动旋转伸缩接料装置 | |
| CN210995150U (zh) | 一种加工原料筛选装置 | |
| CN111715388B (zh) | 一种煤样制备过筛破碎装置 | |
| CN213590726U (zh) | 一种高效研磨装置 | |
| CN210225904U (zh) | 一种pcb板全自动双面去披锋清尘验孔一体设备 | |
| CN210705503U (zh) | 一种生料带生产原料用高效筛选装置 | |
| CN111921687A (zh) | 一种自动上料的研磨机 | |
| CN217989968U (zh) | 一种打火机滚轮的不良品筛选装置 | |
| CN213148030U (zh) | 一种茶青称重机 | |
| CN215587068U (zh) | 一种红茶生产用鲜叶分级设备 | |
| CN221413857U (zh) | 一种煤粉筛分装置 | |
| CN110064588A (zh) | 钒氮合金生产回转窑自动筛分上料系统 | |
| CN221789988U (zh) | 一种螺母输送机的自动分筛装置 | |
| CN214483213U (zh) | 一种基于烟丝振动分选筛的分层自动称量机构 | |
| CN216965332U (zh) | 一种茶叶分级筛分设备 | |
| CN216026072U (zh) | 一种用于焦炭粒级分析的滚筒筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An integrated round screen drum machine Effective date of registration: 20230602 Granted publication date: 20220513 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: Ji'nan Shun Deweier Metallurgical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980042651 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20220513 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: Ji'nan Shun Deweier Metallurgical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980042651 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An integrated round screen drum machine Granted publication date: 20220513 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: Ji'nan Shun Deweier Metallurgical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024370000019 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |