CN216500274U - 一种螺杆真空泵防尘防生锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种螺杆真空泵防尘防生锈装置，包括箱体，所述箱体中设有分割板将箱体分成清洗烘干室和防锈喷雾室，所述箱体中设有支撑板，所述支撑板下设有带轮子的支撑架，所述清洗烘干室顶部设有清洗液喷头，所述清洗烘干室还设有热风进管，所述支撑板一侧与电动液压伸缩杆相连，所述分隔板上部与液压提升杆相连，所述防锈喷雾室顶部设有弧形安装板，所述安装板内表面设有防锈液雾化喷头。本装置在喷涂防锈液之前设置清洗烘干室对真空泵进行清洗烘干，保证了真空泵表面的清洁干燥，提高了喷涂防锈液的防锈效果和操作的便利性，本装置可作为真空泵防锈处理装置，也可作为防尘防生锈的真空泵长期存放装置。

Description

一种螺杆真空泵防尘防生锈装置

技术领域

本实用新型涉及防尘防生锈装置领域，具体涉及一种螺杆真空泵防尘防生锈装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，在化工、制药等行业应用广泛，在长时间使用过程中，螺杆真空泵需要进行防锈处理以延长其工作寿命，常用的防锈方法时在真空泵表面喷涂防锈液，但喷涂防锈液前需要被防锈物表面清洗干净且干燥，否则防锈效果将大打折扣，现有的防尘防锈装置可以实现喷涂防锈液，但缺乏清洗干燥功能，使用效果及操作方便性受到限制。

实用新型内容

为了克服上述背景技术现有真空泵防尘防生锈装置缺乏清洗烘干功能使得操作不便、防锈效果受限的技术问题。

本实用新型提供了一种螺杆真空泵防尘防生锈装置。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：

一种螺杆真空泵防尘防生锈装置，包括箱体、防锈液储存装置，所述箱体中部设有分隔挡板，所述分隔挡板将箱体分隔成清洗烘干室和防锈喷雾室，所述箱体顶壁外表面上设有安装架，所述安装架上设有液压提升杆，所述箱体顶壁设有与所述分隔挡板相配合的开口，所述开口处设有第二防尘毡垫 ,所述液压提升杆另一端与所述分隔挡板相连接，所述清洗烘干室中设有支撑板，所述支撑板的一侧连接有电动液压伸缩杆，所述支撑板上设有限位块，所述支撑板下设有支撑架，所述支撑架下设有移动轮，所述箱体底板上开有两条移动槽，所述移动轮放置在移动槽中，所述支撑板可在电动液压伸缩杆带动下沿移动槽方向前后移动，所述清洗烘干室上壁内表面设有若干清洗液喷头，所述清洗烘干室侧壁上设有热风进管，所述热风进管位置高于支撑板且倾斜向下设置，所述清洗烘干室顶部设有排气管，所述防锈喷雾室顶壁内表面连接有安装板，所述安装板为半圆筒形且直径大于支撑板宽度，所述安装板内壁设有若干防锈液雾化喷头。

进一步地，所述清洗烘干室的侧壁上设有门框，所述门框上铰接有转动门，所述转动门上设有把手，所述转动门除与转动轴连接的边外其余三边上设有第一防尘毡垫，所述热风进管中设有热风进管滤网，所述排气管中设有排气管滤网。

进一步地，所述箱体下部设有箱体支架，所述清洗烘干的底板上设有若干清洗液排出管，所述清洗液排出管另一端与清洗液回收槽相连接，所述防锈喷雾室底板设有若干防锈液排出管，所述防锈液排出管另一端与防锈液回收槽相连接。

进一步地，所述防锈液储存装置包括防锈液储存桶，所述防锈液储存桶中设有环形电加热管用来加热防锈液，所述防锈液储存桶内底部设有温度探头，所述防锈液储存桶下设有防锈液储存桶支架，所述防锈液储存桶与所述防锈喷雾室通过防锈液进液管相连接，所述防锈液进液管从防锈喷雾室顶部进入且与设置在所述安装板中的防锈液雾化喷头的管道相连接，所述防锈液进液管上设有防锈液进液泵，所述防锈液回收槽与所述防锈液储存桶间通过防锈液回收出液管相连接，所述防锈液回收出液管上设有防锈液回收出液泵。

进一步地，所述清洗烘干室侧壁上设有第一观察窗，所述防锈喷雾室侧壁设有第二观察窗，通过观察窗可以观察真空泵清洗、烘干、防锈的情况。

进一步地，所述电动液压伸缩杆一端与基座相连接，所述基座上设有控制系统，所述控制系统包括显示屏、PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与电动液压伸缩杆、液压提升杆、防锈液进液泵、防锈液回收出液泵、电加热管、温度探头电性连接。

本实用新型的有益之处在于：设置清洗烘干室使得真空泵表面清洁干燥，提高了后续喷涂防锈液的防锈效果，设置移动轮和移动槽，可在同一装置中进行清洗烘干和防锈液喷涂操作，提高了操作简便性，设置防锈液回收槽并通过防锈液回收出液管连通防锈液储存桶，可将多余防锈液回收利用，装置密封设置且与外界空气连通处设有防尘毡垫或滤网，可起到较好防尘效果，因此本装置不仅可用于对真空泵进行防尘防生锈处理，还可在处理过后长时间存放真空泵。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A面断面示意图；

图3为本实用新型箱体外观示意图；

图中，1、箱体；1-1、箱体支架；1-2、分隔挡板；1-3、安装架；1-4、液压提升杆；2、清洗烘干室；2-1、门框；2-2、转动门；2-3、把手；2-4、第一防尘毡垫；2-5、热风进管；2-6、热风进管滤网；2-7、排气管；2-8、排气管滤网；2-9、清洗液喷头；2-10、基座；2-11、电动液压伸缩杆；2-12、支撑板；2-13、支撑板支架；2-14、移动轮；2-15、移动槽；2-16、清洗液排出管；2-17、清洗液回收槽；2-18、限位块；2-19、第一观察窗；2-20、第二防尘毡垫；3、防锈喷雾室；3-1、安装板；3-2、防锈液雾化喷头；3-3、防锈液回收槽；3-4、防锈液排出管；3-5、防锈液进液管；3-6、防锈液进液泵；3-7、防锈液回收出液管；3-8、防锈液回收出液泵；3-9、第二观察窗；4、防锈液储存装置；4-1、防锈液储存桶；4-2、电加热管；4-3、温度探头；4-4、防锈液储存桶支架；5、控制系统。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆真空泵防尘防生锈装置，包括箱体1、防锈液储存装置4，箱体1中部设有分隔挡板1-2，分隔挡板1-2形状大小与箱体侧壁相同，分隔挡板1-2将箱体1分隔成清洗烘干室2和防锈喷雾室3，箱体1顶壁外表面上设有安装架1-3，安装架1-3上设有液压提升杆1-4，箱体1顶壁设有与分隔挡板1-2相配合的开口，开口处设有第二防尘毡垫2-20，液压提升杆1-4另一端与分隔挡1-2上部相连接，清洗烘干室2中设有矩形支撑板2-12，所述支撑板2-12上设有若干限位块2-18，支撑板2-12的下底面四角处连接有四个支撑架2-13，支撑架2-13下分别设有移动轮2-14，箱体1底板上开有两条移动槽2-15，移动轮2-14放置在移动槽2-15中，支撑板2-12的一侧连接有电动液压伸缩杆2-11，清洗烘干室2上壁内表面设有若干清洗液喷头2-9，清洗烘干室2侧壁上设有热风进管2-5，热风进管2-5高度高于支撑板2-12且倾斜向下设置，清洗烘干室2顶部设有排气管2-7，防锈喷雾室3顶壁内表面连接有安装板3-1，安装板3-1为半圆筒状，安装板3-1的直径大于支撑板2-12的宽度，内壁设有若干防锈液雾化喷头3-2。

清洗烘干室2的侧壁上设有门框2-1，门框2-1上铰接有转动门2-2，转动门2-2的长度大于支撑板2-12的长度，转动门2-2上设有把手2-3，转动门2-2除与转动轴连接的边外其余三边上设有第一防尘毡垫2-4，热风进管2-5中设有热风进管滤网2-6，排气管2-7中设有排气管滤网2-8。

箱体1下部设有箱体支架1-1,清洗烘干室2的底板上设有若干清洗液排出管2-16，清洗液排出管2-6上部为直径逐渐缩小的漏斗形，下部为圆筒形，清洗液排出管2-16下端与清洗液回收槽2-17相连接，防锈喷雾室3底板设有若干防锈液排出管3-4，防锈液排出管3-4上部为直径逐渐缩小的漏斗形，下部为圆筒形，防锈液排出管下端与防锈液回收槽3-3相连接。

防锈液储存装置包括防锈液储存桶4-1，防锈液储存桶4-1中设有环形电加热管4-2，防锈液储存桶4-1内底部设有温度探头4-3，防锈液储存桶4-1下设有防锈液储存桶支架4-4，防锈液储存桶4-1与防锈喷雾室3通过防锈液进液管3-5相连接，防锈液进液管3-5从防锈喷雾室3顶部进入且与设置在安装板3-1中的防锈液雾化喷头3-2的管道相连接，防锈液进液管3-5上设有防锈液进液泵3-6，防锈液回收槽3-3与防锈液储存桶4-1间通过防锈液回收出液管3-7相连接，防锈液回收出液管3-7上设有防锈液回收出液泵3-8。

清洗烘干室2侧壁上设有第一观察窗2-19，防锈喷雾室3侧壁设有第二观察窗3-9，电动液压伸缩杆2-11一端与基座2-10相连接，基2-10上设有控制系统5，控制系统5包括显示屏、PLC控制系统， PLC控制系统分别与电动液压伸缩杆2-11、液压提升杆1-4、防锈液进液泵3-6、防锈液回收出液泵3-8、电加热管4-2、温度探头4-3电性连接。

本实用新型的工作原理：打开转动门2-2，将螺杆真空泵放置到支撑板2-12上，利用限位块2-18进行限位，关闭转动门2-2，操作控制系统5，清洗液喷头2-9喷出清洗液对真空泵表面进行清洗，流下的清洗液通过清洗液排出管2-16进入清洗液回收槽2-17，通过第一观察窗2-19观察清洗状况，清洗完成后关闭清洗液喷头2-9，热风进管2-5外接热风机，通过热风进管2-5向清洗烘干室2中送入热风对真空泵表面进行干燥，此时分隔挡板1-2将箱体分隔，真空泵所在清洗烘干室2与箱体1相比体积更小，热风烘干效果更好，观察表面干燥后停止进热风，操作控制系统5，通过液压提升杆1-4将分隔板1-2升起到分隔板1-2底部高于真空泵最高点，控制电动液压伸缩杆2-11伸长，推动支撑板2-12运动，移动轮2-14在移动槽2-15中移动，通过第二观察窗3-9观察真空泵到达合适位置后停止电动液压伸缩杆2-11，操作控制系统5，打开防锈液进液泵3-6，防锈液从防锈液雾化喷头3-2喷出到真空泵表面，防锈液雾化喷头所在的安装板为半圆筒形，包裹支撑板2-12上的真空泵，可以将防锈液喷涂的更均匀，需要处理下一台真空泵时可操作电动液压伸缩杆2-11回缩，带动支撑板2-12返回清洗烘干室2，打开转动门2-2取出真空泵妥善储存，再放入另一台真空泵；本装置也可作为螺杆真空泵的长期储存装置，本装置与外界空气相连通的地方都设有滤网或防尘毡垫，具有较好的防尘效果。流下的防锈液通过防锈液排出管3-4进入防锈液回收槽3-3，再在防锈液回收出液泵3-8作用下经防锈液回收出液管3-7回到防锈液储存桶4-1；防锈液储存桶4-1中设有温度探头4-3，需要对防锈液进行加热时可打开电加热管4-2对防锈液进行加热。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种螺杆真空泵防尘防生锈装置，包括箱体（1）、防锈液储存装置（4），其特征在于：所述箱体（1）中部设有分隔挡板（1-2），所述分隔挡板（1-2）将箱体（1）分隔成清洗烘干室（2）和防锈喷雾室（3），所述清洗烘干室中设有支撑板（2-12），所述支撑板（2-12）下设有支撑架(2-13)，所述支撑板（2-12）上设有限位块（2-18），所述支撑架（2-13）下设有移动轮（2-14），所述支撑板（2-12）的一侧连接有电动液压伸缩杆（2-11），所述清洗烘干室（2）上壁内表面设有若干清洗液喷头（2-9），所述清洗烘干室（2）侧壁上设有热风进管（2-5），所述清洗烘干室（2）顶部设有排气管（2-7），所述防锈喷雾室（3）顶壁内表面连接有弧形安装板（3-1），所述安装板（3-1）内壁设有若干防锈液雾化喷头（3-2）。

2.根据权利要求1所述的螺杆真空泵防尘防生锈装置，其特征在于：所述清洗烘干室（2）的侧壁上设有门框（2-1），所述门框（2-1）上铰接有转动门（2-2），所述转动门（2-2）上设有把手（2-3），所述转动门（2-2）除与转动轴连接的边外其余三边上设有第一防尘毡垫（2-4），所述热风进管（2-5）中设有热风进管滤网（2-6），所述排气管（2-7）中设有排气管滤网（2-8）。

3.根据权利要求1所述的螺杆真空泵防尘防生锈装置，其特征在于：所述箱体（1）底板上开有移动槽（2-15），所述移动轮（2-14）放置在移动槽（2-15）中。

4.根据权利要求1所述的螺杆真空泵防尘防生锈装置，其特征在于：所述箱体（1）下部设有箱体支架（1-1）,所述清洗烘干室（2）的底板上设有若干清洗液排出管（2-16），所述清洗液排出管（2-16）另一端与清洗液回收槽（2-17）相连接，所述防锈喷雾室（3）底板设有若干防锈液排出管（3-4），所述防锈液排出管另一端与防锈液回收槽（3-3）相连接。

5.根据权利要求4所述的螺杆真空泵防尘防生锈装置，其特征在于：所述防锈液储存装置包括防锈液储存桶（4-1），所述防锈液储存桶（4-1）中设有环形电加热管（4-2），所述防锈液储存桶（4-1）内底部设有温度探头（4-3），所述防锈液储存桶（4-1）下设有防锈液储存桶支架（4-4），所述防锈液储存桶（4-1）与所述防锈喷雾室（3）通过防锈液进液管（3-5）相连接，所述防锈液进液管（3-5）从防锈喷雾室（3）顶部进入且与设置在所述安装板（3-1）中的防锈液雾化喷头（3-2）的管道相连接，所述防锈液进液管（3-5）上设有防锈液进液泵（3-6），所述防锈液回收槽（3-3）与所述防锈液储存桶（4-1）间通过防锈液回收出液管（3-7）相连接，所述防锈液回收出液管（3-7）上设有防锈液回收出液泵（3-8）。

6.根据权利要求1所述的螺杆真空泵防尘防生锈装置，其特征在于：所述箱体（1）顶壁外表面上设有安装架（1-3），所述安装架（1-3）上设有液压提升杆（1-4），所述箱体（1）顶壁设有与所述分隔挡板（1-2）相配合的开口，所述开口处设有第二防尘毡垫（2-20），所述液压提升杆（1-4）另一端与所述分隔挡板（1-2）相连接，所述清洗烘干室（2）侧壁上设有第一观察窗（2-19），所述防锈喷雾室（3）侧壁设有第二观察窗（3-9）。

7.根据权利要求1所述的螺杆真空泵防尘防生锈装置，其特征在于：所述电动液压伸缩杆（2-11）一端与基座（2-10）相连接，所述基座（2-10）上设有控制系统（5），所述控制系统（5）包括显示屏、PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与电动液压伸缩杆（2-11）、液压提升杆（1-4）、防锈液进液泵（3-6）、防锈液回收出液泵（3-8）、电加热管（4-2）、温度探头（4-3）电性连接。

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