CN216500042U - 一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机 - Google Patents

Abstract

一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，本实用新型涉及浮选机技术领域，导料板的左端固定在浮选机本体开口处的右侧壁上；导料槽设置在导料板的下方，导料槽的左部竖板上侧壁固定在导料板的下侧壁上；加固杆的数量为若干个，加固杆的一端固定在浮选机本体的右侧壁上，加固杆的另一端固定在导料槽的左侧壁上；挡板的数量为两个，且挡板的左侧壁固定在浮选机本体的开口处上，挡板的下侧壁对称固定在导料板的上侧壁上和导料槽的内侧壁上；转轴悬设在导料板的上方；固定板的数量为十二个，且固定板等角度固定在转轴的外周壁上；可以捞取和刮除矿浆液面的泡沫，更换捞取板和刮板。

Description

一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机

技术领域

本实用新型涉及浮选机技术领域，具体涉及一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机。

背景技术

萤石也叫氟化钙，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物，有很多用途，如作为炼钢、铝生产用的熔剂，用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等，莹石开采后，通过浮选机可以将萤石矿中的萤石便捷有效的浮选出来，提高萤石开采的效率。

然而，刮板在长期与矿浆及药液接触，极容易被腐蚀，需要定期更换，在现有技术中，刮板通常采用金属制成，并焊接或通过螺栓固定在转轴上，成本高的同时，更换也不方便；并且，刮板只能将表面的泡沫刮去，无法对矿浆液面进行捞取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，可以捞取和刮除矿浆液面的泡沫，更换捞取板和刮板。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含浮选机本体、进料管和进料斗，所述的浮选机本体为内部中空且上部右侧壁呈开口结构设置，浮选机本体的左侧壁贯通连接有进料管，进料管的顶部贯通连接有进料斗；

它还包含：

导料板，所述的导料板的左端固定在浮选机本体开口处的右侧壁上；

导料槽，所述的导料槽设置在导料板的下方，导料槽的左部竖板上侧壁固定在导料板的下侧壁上；

加固杆，所述的加固杆的数量为若干个，加固杆的一端固定在浮选机本体的右侧壁上，加固杆的另一端固定在导料槽的左侧壁上；

挡板，所述的挡板的数量为两个，且挡板的左侧壁固定在浮选机本体的开口处上，挡板的下侧壁对称固定在导料板的上侧壁上和导料槽的内侧壁上；

转轴，所述的转轴悬设在导料板的上方；

固定板，所述的固定板的数量为十二个，且固定板等角度固定在转轴的外周壁上；

“V”形捞板，所述的“V”形捞板的数量为四个，“V”形捞板的一端固定在固定板上；

刮板，所述的刮板的数量为四个，刮板固定在“V”形捞板的另一端上；

连接板，所述的连接板的数量为两个，连接板的下部内侧壁利用轴承与转轴旋接固定；

“L”形横板，所述的“L”形横板的数量为两个，“L”形横板的横板右部下侧壁与连接板的上端固定；

电动推杆，所述的电动推杆固定在浮选机本体的上侧壁上，电动推杆的输出端与“L”形横板的竖板固定；

浮选电机，所述的浮选电机固定在后侧“L”形横板的上侧壁上，浮选电机与外部电源连接；

一号转杆，所述的一号转杆固定在浮选电机的输出端上；

二号转杆，所述的二号转杆的穿过后侧的连接板后，与转轴固定连接；

主动轮，所述的主动轮套设固定在一号转杆的外周壁上；

从动轮，所述的从动轮与主动轮利用传动带连接，从动轮套设固定在二号转杆的外周壁上。

优选地，两个挡板之间设置有转杆，转杆的两端利用轴承旋接固定在挡板的内侧壁上，转杆的前端穿过前侧的挡板后，固定在旋转电机的输出端上，旋转电机固定在挡板的前侧壁上，旋转电机与外部电源连接，转杆的外周壁上固定有若干个刷板，刷板的另一端固定有硅胶刷头，硅胶刷头抵设在“V”形捞板内。

优选地，所述的浮选机本体的顶端固定有药剂箱，药剂箱的左侧壁贯通连接有进液管，进液管的另一端贯通连接在输液泵的输入端，输液泵的出口端贯通连接有出液管，出液管的穿过浮选机本体的上侧壁后，悬设在浮选机本体的内部。

优选地，所述的浮选机本体的内部下侧设置有曝气装置。

优选地，所述的浮选机本体的内部设置有搅拌装置。

优选地，所述的浮选机本体的下侧壁上贯通连接有尾矿排料口，尾矿排料口上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、连接板、“L”形横板和电动推杆的设置，可使得“V”形捞板进行左右平移将泡沫捞取。

2、转杆、旋转电机、刷板和硅胶刷头的设置，可将“V”形捞板内的泡沫刮除。

3、在浮选机本体的内部下侧设置曝气管和出气孔，能够通过气泡可以冲击浮选机本体内部底壁的尾矿，防止其堆积，影响尾矿排出。

4、药剂箱、进液管、输液泵和出液管的设置，能够自动添加药剂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

附图标记说明：

浮选机本体1、进料管2、进料斗3、导料板4、挡板5、转轴6、固定板7、“V”形捞板8、刮板9、连接板10、“L”形横板11、电动推杆12、浮选电机13、一号转杆14、二号转杆15、主动轮16、从动轮17、传动带18、药剂箱19、进液管20、输液泵21、出液管22、曝气管23、进气管24、曝气机25、出气孔26、搅拌电机27、转动杆28、搅拌叶29、尾矿排料口30、控制阀31、导料槽32、加固杆33、转杆34、旋转电机35、刷板36、硅胶刷头37。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含浮选机本体1、进料管2和进料斗3，所述的浮选机本体1为内部中空且上部右侧壁呈开口结构设置，浮选机本体1的左侧壁贯通连接有进料管2，进料管2的顶部贯通连接有进料斗3；

它还包含：

导料板4，所述的导料板4的左端焊接固定在浮选机本体1开口处的右侧壁上；

导料槽32，所述的导料槽32设置在导料板4的下方，导料槽32的左部竖板上侧壁焊接固定在导料板4的下侧壁上；

加固杆33，所述的加固杆33的数量为若干个，加固杆33的一端利用螺栓固定在浮选机本体1的右侧壁上，加固杆33的另一端利用螺栓固定在导料槽32的左侧壁上；

挡板5，所述的挡板5的数量为两个，且挡板5的左侧壁焊接固定在浮选机本体1的开口处上，挡板5的下侧壁对称焊接固定在导料板4的上侧壁上和导料槽32的内侧壁上；

转轴6，所述的转轴6悬设在导料板4的上方；

固定板7，所述的固定板7的数量为十二个，且固定板7等角度焊接固定在转轴6的外周壁上；

“V”形捞板8，所述的“V”形捞板8的数量为四个，“V”形捞板8的一端利用螺栓固定在固定板7上；

刮板9，所述的刮板9的数量为四个，刮板9焊接固定在“V”形捞板8的另一端上；

连接板10，所述的连接板10的数量为两个，连接板10的下部内侧壁利用轴承与转轴6旋接固定；

“L”形横板11，所述的“L”形横板11的数量为两个，“L”形横板11的横板右部下侧壁与连接板10的上端利用螺栓固定；

电动推杆12，所述的电动推杆12焊接固定在浮选机本体1的上侧壁上，电动推杆12的输出端与“L”形横板11的竖板焊接固定；

浮选电机13，所述的浮选电机13利用电机支架和螺栓固定在后侧“L”形横板11的上侧壁上，浮选电机13与外部电源连接；

一号转杆14，所述的一号转杆14焊接固定在浮选电机13的输出端上；

二号转杆15，所述的二号转杆15的穿过后侧的连接板10后，与转轴6焊接固定连接；

主动轮16，所述的主动轮16套设固定在一号转杆14的外周壁上；

从动轮17，所述的从动轮17与主动轮16利用传动带18连接，从动轮17套设固定在二号转杆15的外周壁上。

作为优选方案，更进一步地，两个挡板5之间设置有转杆34，转杆34的两端利用轴承旋接固定在挡板5的内侧壁上，转杆34的前端穿过前侧的挡板5后，焊接固定在旋转电机35的输出端上，旋转电机35利用电机支架和螺栓固定在挡板的前侧壁上，旋转电机35与外部电源连接，转杆34的外周壁上焊接固定有若干个刷板36，刷板36的另一端固定有硅胶刷头37，硅胶刷头37抵设在“V”形捞板8内。

作为优选方案，更进一步地，所述的浮选机本体1的顶端焊接固定有药剂箱19，药剂箱19的左侧壁贯通连接有进液管20，进液管20的另一端贯通连接在输液泵21的输入端，输液泵21的出口端贯通连接有出液管22，出液管22的穿过浮选机本体1的上侧壁后，悬设在浮选机本体1的内部。

作为优选方案，更进一步地，所述的浮选机本体1的内部下侧设置有曝气装置，所述的曝气装置包含曝气管23、进气管23、曝气机25和出气孔26，曝气管23一端利用螺栓固定在浮选机本体1的内部右侧壁上，另一端贯通连接有进气管24，进气管24穿过浮选机本体1的左侧壁后，贯通连接在曝气机25的输出端上，曝气机25与外部电源连接，曝气机25利用螺栓固定在浮选机本体1的左侧壁上，曝气管23上开设有若干个出气孔26。

作为优选方案，更进一步地，所述的浮选机本体1的内部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包含搅拌电机27、转动杆28和搅拌叶29，搅拌电机27利用电机支架和螺栓固定在浮选机本体1的上侧壁上，搅拌电机27与外部电源连接，搅拌电机27的输出端穿过浮选机本体1的上侧壁后，焊接固定有转动杆28，转动杆28下部外侧壁上焊接固定有若干个搅拌叶29。

作为优选方案，更进一步地，所述的浮选机本体1的下侧壁上贯通连接有尾矿排料口30，尾矿排料口30上设置有控制阀31。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将药剂箱19内添加配好的药剂，通过进料斗3箱浮选机本体1进料，同时启动搅拌电机27和输液泵21，搅拌电机27的输出端带动转动杆29上的搅拌叶29在浮选机本体1的内部进行搅拌，输液泵21的输入端将药剂箱19内的药剂通过进液管20抽出，再通过出液管22输出，进入浮选机本体1内的矿浆混合，启动曝气机25，曝气机25将气泡通过曝气管23上的出气孔26排出，使矿物粘合气泡形成泡沫，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，启动浮选电机13和旋转电机35，浮选电机13带动一号转杆14上的主动轮16旋转，从而利用传动带18带动从动轮17旋转，从而使得与二号转杆15相连接的转轴6旋转，从而使得固定板7上的“V”形捞板8和刮板9在导料板4上端旋转，通过电动推杆12的伸缩，使得左右移动将矿化泡沫捞取，旋转电机35带动转杆34旋转，从而带动刷板36上的硅胶刷头37对“V”形捞板8内的泡沫进行刮除，曝气管23的底端开设有若干个出气孔26，通过气泡可以冲击浮选机本体1内部底壁的尾矿，防止其堆积，影响尾矿排出，当“V”形捞板8和刮板9被腐蚀时，可从固定板7上拆卸下来进行更换。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、连接板10、“L”形横板11和电动推杆12的设置，可使得“V”形捞板8进行左右平移将泡沫捞取。

2、转杆34、旋转电机35、刷板36和硅胶刷头37的设置，可将“V”形捞板8内的泡沫刮除。

3、在浮选机本体1的内部下侧设置曝气管23和出气孔26，能够通过气泡可以冲击浮选机本体1内部底壁的尾矿，防止其堆积，影响尾矿排出。

4、药剂箱19、进液管20、输液泵21和出液管22的设置，能够自动添加药剂。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，它包含浮选机本体（1）、进料管（2）和进料斗（3），所述的浮选机本体（1）为内部中空且上部右侧壁呈开口结构设置，浮选机本体（1）的左侧壁贯通连接有进料管（2），进料管（2）的顶部贯通连接有进料斗（3）；

其特征在于，它还包含：

导料板（4），所述的导料板（4）的左端固定在浮选机本体（1）开口处的右侧壁上；

导料槽（32），所述的导料槽（32）设置在导料板（4）的下方，导料槽（32）的左部竖板上侧壁固定在导料板（4）的下侧壁上；

加固杆（33），所述的加固杆（33）的数量为若干个，加固杆（33）的一端固定在浮选机本体（1）的右侧壁上，加固杆（33）的另一端固定在导料槽（32）的左侧壁上；

挡板（5），所述的挡板（5）的数量为两个，且挡板（5）的左侧壁固定在浮选机本体（1）的开口处上，挡板（5）的下侧壁对称固定在导料板（4）的上侧壁上和导料槽（32）的内侧壁上；

转轴（6），所述的转轴（6）悬设在导料板（4）的上方；

固定板（7），所述的固定板（7）的数量为十二个，且固定板（7）等角度固定在转轴（6）的外周壁上；

“V”形捞板（8），所述的“V”形捞板（8）的数量为四个，“V”形捞板（8）的一端固定在固定板（7）上；

刮板（9），所述的刮板（9）的数量为四个，刮板（9）固定在“V”形捞板（8）的另一端上；

连接板（10），所述的连接板（10）的数量为两个，连接板（10）的下部内侧壁利用轴承与转轴（6）旋接固定；

“L”形横板（11），所述的“L”形横板（11）的数量为两个，“L”形横板（11）的横板右部下侧壁与连接板（10）的上端固定；

电动推杆（12），所述的电动推杆（12）固定在浮选机本体（1）的上侧壁上，电动推杆（12）的输出端与“L”形横板（11）的竖板固定；

浮选电机（13），所述的浮选电机（13）固定在后侧“L”形横板（11）的上侧壁上，浮选电机（13）与外部电源连接；

一号转杆（14），所述的一号转杆（14）固定在浮选电机（13）的输出端上；

二号转杆（15），所述的二号转杆（15）穿过后侧的连接板（10）后，与转轴（6）固定连接；

主动轮（16），所述的主动轮（16）套设固定在一号转杆（14）的外周壁上；

从动轮（17），所述的从动轮（17）与主动轮（16）利用传动带（18）连接，从动轮（17）套设固定在二号转杆（15）的外周壁上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，其特征在于：两个挡板（5）之间设置有转杆（34），转杆（34）的两端利用轴承旋接固定在挡板（5）的内侧壁上，转杆（34）的前端穿过前侧的挡板（5）后，固定在旋转电机（35）的输出端上，旋转电机（35）固定在挡板的前侧壁上，旋转电机（35）与外部电源连接，转杆（34）的外周壁上固定有若干个刷板（36），刷板（36）的另一端固定有硅胶刷头（37），硅胶刷头（37）抵设在“V”形捞板（8）内。

3.根据权利要求1所述的一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，其特征在于：所述的浮选机本体（1）的顶端固定有药剂箱（19），药剂箱（19）的左侧壁贯通连接有进液管（20），进液管（20）的另一端贯通连接在输液泵（21）的输入端，输液泵（21）的出口端贯通连接有出液管（22），出液管（22）的穿过浮选机本体（1）的上侧壁后，悬设在浮选机本体（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，其特征在于：所述的浮选机本体（1）的内部下侧设置有曝气装置。

5.根据权利要求1所述的一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，其特征在于：所述的浮选机本体（1）的内部设置有搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的一种应用于萤石矿产开采的自动捞取浮选机，其特征在于：所述的浮选机本体（1）的下侧壁上贯通连接有尾矿排料口（30），尾矿排料口（30）上设置有控制阀（31）。

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