CN214864419U - 一种浮选设备用水洗结构 - Google Patents
一种浮选设备用水洗结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214864419U CN214864419U CN202121439504.5U CN202121439504U CN214864419U CN 214864419 U CN214864419 U CN 214864419U CN 202121439504 U CN202121439504 U CN 202121439504U CN 214864419 U CN214864419 U CN 214864419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- pipe
- communicated
- wall
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000009291 froth flotation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- -1 aluminum metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种浮选设备用水洗结构，包括水箱，水箱的顶部敞开，水箱内部固定设有竖向设置的隔板，隔板将水箱内部分为清洗室及浮沫室，隔板的顶部设有第一缺口，清洗室与浮沫室通过第一缺口连通；清洗室的两侧壁通过轴承穿设有第一转动轴及第二转动轴，第一转动轴位于第二转动轴的上方，第一转动轴靠近第一缺口设置，第一转动轴上安装有拨送浮沫的桨叶；第二转动轴为中空结构，外壁固定连通设有多个排出管，排出管的端部安装有气泡石，第二转动轴与供液供气装置的出料口连通，供液供气装置可往内部供气及供给药剂；其结构新颖，可进行有效的搅动，提高药剂产生浮沫的速度及效果，进行有效的浮选分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮选设备领域，更具体的，涉及一种浮选设备用水洗结构。
背景技术
铝业公司在生产铝锭的过程中，大量利用废铝作为原料，废铝原材料经过初级分选除去大块的非铝金属或有机杂质后，通常含低密度杂质和高密度杂质。低密度杂质有镁及其合金，高密度度杂质有铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢等；对于此类物质，传统的操作方式是采用浮选的方式进行分离处理，期间使用比较多的就是浮选机。
浮选机指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的浆料，通过搅拌药剂产生浮沫，使其中某些废铝中的杂质选择性地固着于气泡之上；浮至顶部被拨动推离，其余部分则保留在浆料中，以达到分离目的；其中，浮沫是分离效果的重要影响因素，传统的浮选设备大多是通过普通的机械搅拌药剂实现浮沫的产生，该种方式产生虽可产生浮沫，但在速度及效果仍有提升空间。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种浮选设备用水洗结构，其结构新颖，可进行有效的搅动，提高药剂产生浮沫的速度及效果，进行有效的浮选分离。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种浮选设备用水洗结构，包括机架，安装机架上的水箱，水箱的顶部敞开，水箱内部固定设有竖向设置的隔板，所述隔板将所述水箱内部分为清洗室及浮沫室，所述隔板的顶部设有第一缺口，所述清洗室与所述浮沫室通过第一缺口连通；所述清洗室的一侧壁底部开设有第一排出口，第一排出口的外侧安装有电动闸门；所述浮沫室远离第一排出口的侧壁底部设有第二排出口；所述清洗室的两侧壁通过轴承穿设有第一转动轴及第二转动轴，第一转动轴位于第二转动轴的上方，第一转动轴靠近第一缺口设置，第一转动轴上安装有拨送浮沫的桨叶；第二转动轴为中空结构，外壁固定连通设有多个排出管，排出管的端部安装有气泡石，所述第二转动轴与供液供气装置的出料口连通，供液供气装置可往内部供气及供给药剂。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述气泡石的一端外壁固定设有金属套，所述金属套的外壁径与所述排出管的内径适配，所述金属套的外壁及所述排出管的内壁均设有螺纹，且进行螺纹连接配合。
在本实用新型较佳的技术方案中，第一转动轴及第二转动轴远离第一排出口的一端突出于水箱的外壁，第一转动轴、第二转动轴、驱动电机的输出轴通过链轮链条组件传动连接，驱动电机固定安装在水箱的外壁。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述供液供气装置包括药剂箱、泵体，所述泵体的出料口处连通设有送料管，所述送料管的端部与第二转动轴的端部通过旋转接头连通，所述泵体的进料口处安装有第一三通管，所述第一三通管的一接口连通设有抽液管，所述抽液管上设有第一电磁阀，所述抽液管的底端伸入所述药剂箱的底部，所述第一三通管的另一接口连通设有供水管，所述供水管上设有第二电磁阀，所述供水管与外部水源连通。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二转动轴靠近所述旋转接头的一端安装有第一单向阀。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述送料管上设有第二三通管，第二三通管的余下接口与气泵通过供气管连通，供气管靠近第二三通管的一端安装有第二电磁阀。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述浮沫室相对第一缺口的侧壁上开设有第二缺口，第二缺口处安装有防护玻璃。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述清洗室的底部内壁朝第一排出口的方向向下倾斜设置；所述浮沫室的底部内壁朝第二排出口的方向向下倾斜设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种浮选设备用水洗结构，其结构新颖，第一搅拌轴及桨叶的设计，可将清洗室内夹杂这分离物的浮沫往浮沫室方向拨动推送，实现分离；第二搅拌轴上设置有排出管及气泡石，并且第二搅拌轴与供液供气装置的出料口连通，可通过第二搅拌轴往清洗室内部供入药剂、水、气体，相互配合下可进行有效的搅动，气泡石供气时可产生大量的气泡，从而提高药剂产生浮沫的速度及效果，实现有效的浮选分离。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种浮选设备用水洗结构的结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施例中提供的水箱的侧面剖视图。
图中：
100、机架；200、水箱；210、隔板；220、第一缺口；300、清洗室；310、第一排出口；320、电动闸门；400、浮沫室；410、第二排出口；420、防护玻璃；500、第一转动轴；510、桨叶；600、第二转动轴；610、排出管；620、气泡石；630、第一单向阀；700、供液供气装置；710、药剂箱；720、泵体；730、送料管；740、旋转接头；750、抽液管；751、第一电磁阀；760、供水管；761、第二电磁阀；770、气泵；780、供气管；781、第二单向阀800、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种浮选设备用水洗结构，包括机架100，安装机架100上的水箱200，所述水箱200的顶部敞开，所述水箱200内部固定设有竖向设置的隔板210，所述隔板210将所述水箱200内部分为清洗室300及浮沫室400，所述隔板210的顶部设有第一缺口220，所述清洗室300与所述浮沫室400通过第一缺口220连通；所述清洗室300的一侧壁底部开设有第一排出口310，第一排出口310的外侧安装有电动闸门320；所述浮沫室400远离第一排出口310的侧壁底部设有第二排出口410；所述清洗室300的两侧壁通过轴承穿设有第一转动轴500及第二转动轴600，第一转动轴500位于第二转动轴600的上方，第一转动轴500靠近第一缺口320设置，第一转动轴500上安装有拨送浮沫的桨叶510，桨叶呈长板状结构、且第一转动轴的长度方向延伸；第二转动轴600为中空结构，外壁固定连通设有多个排出管610，排出管610的端部安装有气泡石620，所述第二转动轴600与供液供气装置700的出料口连通，供液供气装置可往内部供气及供给药剂；第二转动轴远离供液供气装置的一端密封。
上述的一种浮选设备用水洗结构，其结构新颖，第一搅拌轴及桨叶的设计，可将清洗室内夹杂这分离物的浮沫往浮沫室方向拨动推送，实现分离；第二搅拌轴上设置有排出管及气泡石，并且第二搅拌轴与供液供气装置的出料口连通，可通过第二搅拌轴往清洗室内部供入药剂、水、气体，相互配合下可进行有效的搅动，气泡石供气时可产生大量的气泡，从而提高药剂产生浮沫的速度及效果，实现有效的浮选分离。
进一步地，所述气泡石620的一端外壁固定设有金属套，所述金属套的外壁径与所述排出管610的内径适配，所述金属套的外壁及所述排出管610的内壁均设有螺纹，且进行螺纹连接配合；该结构设计可使得气泡石与排出管之间通过金属套进行连接，保证连接的稳固，也可防止气泡石的损坏。
进一步地，第一转动轴500及第二转动轴600远离第一排出口310的一端突出于水箱200的外壁，第一转动轴500、第二转动轴600、驱动电机800的输出轴通过链轮链条组件传动连接，驱动电机800固定安装在水箱200的外壁；同步驱动第一转动轴及第二转动轴可减少耗电，不同的加工要求，两者可能需要不同转速，通过更换不同的链轮即可实现。
进一步地，所述供液供气装置700包括药剂箱710、泵体720，所述泵体720的出料口处连通设有送料管730，所述送料管730的端部与第二转动轴600的端部通过旋转接头740连通，所述泵体720的进料口处安装有第一三通管，所述第一三通管的一接口连通设有抽液管750，所述抽液管750上设有第一电磁阀751，所述抽液管750的底端伸入所述药剂箱710的底部，所述第一三通管的另一接口连通设有供水管760，所述供水管760上设有第二电磁阀761，所述供水管760与外部水源连通；药剂箱、泵体均固定安装在机架上；泵体、药剂箱、抽液管、供水管的设计及配合，可往第二转动轴内部供入药剂或清水，可实现边搅动边供料的效果，提高搅拌的效率及效果。
进一步地，所述第二转动轴600靠近所述旋转接头740的一端安装有第一单向阀630；可防止进入第二转动轴后的液体倒流。
进一步地，所述送料管730上设有第二三通管，第二三通管的余下接口与气泵770通过供气管780连通，供气管780靠近第二三通管的一端安装有第二电磁阀781；该结构设计的设计，可往内部供入气体，经过气泡石产生大量的气泡，进一步提高泡沫的产生速度及泡沫量。
进一步地，所述浮沫室400相对第一缺口220的侧壁上开设有第二缺口，第二缺口处安装有防护玻璃420；该结构设计可方便查看浮沫拨动分离的效果，也可防止浮沫从第二缺口处掉出。
进一步地，所述清洗室300的底部内壁朝第一排出口310的方向向下倾斜设置；所述浮沫室400的底部内壁朝第二排出口410的方向向下倾斜设置；方便完成分离后的物料顺利排出。
更具体的，在使用过程中，直接从清洗室的上方进行投料，驱动电机带动第一转动轴及第二转动轴进行转动，第二电磁阀开启，往清洗室内部供入预设量的清水，接着第一电磁阀开启，往内部供入预设量的药剂；然后，泵体停止工作，气泵启动，往内部供气；上述的供水+供药剂，以及供气的动作间歇轮流工作，从而使得对药剂进行充分的搅动及产生大量的泡沫；待分离的物料随着泡沫上浮，第一转动轴通过桨叶将浮沫往浮沫室方向拨动推送，实现分离；带清洗步骤完成后，打开电动闸门，内部分离后的沉淀余料排出即可。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种浮选设备用水洗结构，包括机架，安装机架上的水箱，所述水箱的顶部敞开，所述水箱内部固定设有竖向设置的隔板，所述隔板将所述水箱内部分为清洗室及浮沫室，所述隔板的顶部设有第一缺口，所述清洗室与所述浮沫室通过第一缺口连通；其特征在于：
所述清洗室的一侧壁底部开设有第一排出口，第一排出口的外侧安装有电动闸门；所述浮沫室远离第一排出口的侧壁底部设有第二排出口；
所述清洗室的两侧壁通过轴承穿设有第一转动轴及第二转动轴，第一转动轴位于第二转动轴的上方，第一转动轴靠近第一缺口设置，第一转动轴上安装有拨送浮沫的桨叶；第二转动轴为中空结构，外壁固定连通设有多个排出管，排出管的端部安装有气泡石，所述第二转动轴与供液供气装置的出料口连通，供液供气装置可往内部供气及供给药剂。
2.根据权利要求1所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
所述气泡石的一端外壁固定设有金属套，所述金属套的外壁径与所述排出管的内径适配，所述金属套的外壁及所述排出管的内壁均设有螺纹，且进行螺纹连接配合。
3.根据权利要求1所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
第一转动轴及第二转动轴远离第一排出口的一端突出于水箱的外壁，第一转动轴、第二转动轴、驱动电机的输出轴通过链轮链条组件传动连接，驱动电机固定安装在水箱的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
所述供液供气装置包括药剂箱、泵体，所述泵体的出料口处连通设有送料管，所述送料管的端部与第二转动轴的端部通过旋转接头连通，所述泵体的进料口处安装有第一三通管，所述第一三通管的一接口连通设有抽液管，所述抽液管上设有第一电磁阀，所述抽液管的底端伸入所述药剂箱的底部，所述第一三通管的另一接口连通设有供水管，所述供水管上设有第二电磁阀，所述供水管与外部水源连通。
5.根据权利要求4所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
所述第二转动轴靠近所述旋转接头的一端安装有第一单向阀。
6.根据权利要求4所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
所述送料管上设有第二三通管，第二三通管的余下接口与气泵通过供气管连通，供气管靠近第二三通管的一端安装有第二电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
所述浮沫室相对第一缺口的侧壁上开设有第二缺口，第二缺口处安装有防护玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种浮选设备用水洗结构，其特征在于：
所述清洗室的底部内壁朝第一排出口的方向向下倾斜设置；所述浮沫室的底部内壁朝第二排出口的方向向下倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121439504.5U CN214864419U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种浮选设备用水洗结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121439504.5U CN214864419U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种浮选设备用水洗结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214864419U true CN214864419U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78930354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121439504.5U Active CN214864419U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种浮选设备用水洗结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214864419U (zh) |
-
2021
- 2021-06-25 CN CN202121439504.5U patent/CN214864419U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204471656U (zh) | 塑料瓶片的除杂装置 | |
| CN114225545B (zh) | 一种酸溶渣反洗设备及其使用方法 | |
| CN214864419U (zh) | 一种浮选设备用水洗结构 | |
| CN204502874U (zh) | 一种具有高速混合装置的立式搅拌机 | |
| CN114892626A (zh) | 一种浮藻粉碎沉降工作船 | |
| CN213700314U (zh) | 浆料全自动除铁机 | |
| CN215465208U (zh) | 一种多级浮选装置 | |
| CN108993254A (zh) | 一种用于污水处理的混凝剂溶解装置 | |
| CN210752269U (zh) | 一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置 | |
| CN212505023U (zh) | 一种新型稀土萃取分离器 | |
| CN113786650A (zh) | 一种低能耗曝气高效反应澄清池 | |
| CN202016891U (zh) | 全自动螺旋输送式悬浮物撇除浓缩装置 | |
| CN210331770U (zh) | 一种矿浆固液分离装置 | |
| CN215613001U (zh) | 悬灌挂篮桥梁施工废料处理中砂石分离装置 | |
| CN212188808U (zh) | 一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置 | |
| CN220835253U (zh) | 一种混合搅拌装置 | |
| CN213492247U (zh) | 一种固废环保处理装置 | |
| CN220003726U (zh) | 一种矿浆搅拌装置 | |
| CN221311037U (zh) | 一种制备高纯硅粉的除铁装置 | |
| CN219073210U (zh) | 一种瓜子生产除渣装置 | |
| CN213854171U (zh) | 一种选矿用搅拌装置 | |
| CN214415681U (zh) | 一种新型砂水分离器 | |
| CN214599772U (zh) | 一种处理矿泥的高效离心选矿机 | |
| CN219324137U (zh) | 一种可除杂的混合装置 | |
| CN214055831U (zh) | 一种上料方便的混凝土搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A water washing structure for flotation equipment Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Co.,Ltd. Qingyuan Economic Development Zone Sub branch Pledgor: Guangdong Shunbo Aluminum Alloy Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068634 |