CN216499057U - 一种食品检验检测专用制样搅拌装置 - Google Patents

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张丽琴
周晓霞
刘晋华
孙红奎
李渊
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Abstract

本申请公开了一种食品检验检测专用制样搅拌装置,包括圆柱状结构的外壳,所述外壳的底部侧壁上固定连接有四个均匀分布的支撑杆,且外壳的底部侧壁设置有带阀门的出料管,所述外壳的顶部侧壁两侧均设置有外进料斗,所述外壳的顶部中间部位设置有碾磨组件,所述碾磨组件包括驱动电机、内进料斗、导料管、第一滤网、第二滤网和碾磨辊,所述驱动电机通过L型连接杆连接在外壳的顶部侧壁上。相较于传统的切碎或者碾磨机构,本搅拌装置中的碾磨组件通过导料管的推动可以强制需要碾磨的食品或者试剂进入碾磨空间,同时通过第一滤网和第二滤网筛选碾磨后的食品或试剂,保证进入外壳内腔中的食品或试剂已被完全切碎,便于制样。

Description

一种食品检验检测专用制样搅拌装置
技术领域
本申请涉及食品检验检测技术领域,尤其是一种食品检验检测专用制样搅拌装置。
背景技术
广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科,它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术,按照制订的技术标准,如国际、国家食品卫生/安全标准,对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验,以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检测,食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。
食品在检测的过程中需要将其充分粉碎并充分搅拌,以制成样品方便检测,但是传统的搅拌设备缺乏有效的切碎和研磨机构。因此,针对上述问题提出一种食品检验检测专用制样搅拌装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种食品检验检测专用制样搅拌装置用于解决现有技术中食品在检测的过程中需要将其充分粉碎并充分搅拌,以制成样品方便检测,但是传统的搅拌设备缺乏有效的切碎和研磨机构的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种食品检验检测专用制样搅拌装置,包括圆柱状结构的外壳,所述外壳的底部侧壁上固定连接有四个均匀分布的支撑杆,且外壳的底部侧壁设置有带阀门的出料管,所述外壳的顶部侧壁两侧均设置有外进料斗,所述外壳的顶部中间部位设置有碾磨组件,所述碾磨组件包括驱动电机、内进料斗、导料管、第一滤网、第二滤网和碾磨辊,所述驱动电机通过L型连接杆连接在外壳的顶部侧壁上,所述驱动电机的电机主轴固接在碾磨辊上。
进一步地,所述碾磨辊包括导料件、推料筒和碾料件,所述导料件为圆台形结构,且导料件连接在驱动电机的电机主轴上,所述导料件的底部固接有推料筒,所述推料筒的表面套接有螺旋形结构的叶片,所述推料筒的底端固接有碾料件,所述碾料件为倒置的圆台形结构。
进一步地,所述碾料件的底部侧壁固接有驱动杆,所述导料件的表面套接有导料管,所述导料管的顶部固接有内进料斗,所述内进料斗为圆台形结构,所述导料管的底部固定连接有第一滤网,所述碾料件的底部为扁平且倒置的圆台形结构,所述推料筒的顶部位于内进料斗内腔中。
进一步地,所述第一滤网为倒置的圆台形结构,且第一滤网套在碾料件的表面,所述第一滤网的内壁与碾料件外壁之间的间距从上之下依次减小。
进一步地,所述第一滤网的底部侧壁上固接有圆环,所述圆环的顶部侧壁上覆盖有第二滤网,所述驱动杆贯穿第二滤网,所述第一滤网和第二滤网均由不锈钢材料制成。
进一步地,所述碾料件的底部侧壁与第二滤网之间留有间隙。
进一步地,所述导料管贯穿外壳的顶部侧壁,且导料管与外壳的顶部内壁上固定连接。
进一步地,所述推料筒表面的螺旋形结构的叶片与导料管的内壁贴合。
进一步地,所述内进料斗设置在导料件的外部,所述内进料斗位于外壳的顶部。
进一步地,所述驱动杆的表面套接有螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片的顶部和底部分别固接在驱动杆的顶部和底部,所述驱动杆的顶部两侧均固接有搅拌横杆,所述搅拌横杆的顶部固接有多个搅拌竖板,所述搅拌横杆的末端底部固接有搅拌竖杆,所述搅拌竖杆上固接有多个均匀分布的搅拌横板。
通过本申请上述实施例,相较于传统的切碎或者碾磨机构,本搅拌装置中的碾磨组件通过导料管的推动可以强制需要碾磨的食品或者试剂进入碾磨空间,同时通过第一滤网和第二滤网筛选碾磨后的食品或试剂,保证进入外壳内腔中的食品或试剂已被完全切碎,便于制样。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体外部立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的碾磨组件结构示意图;
图4为本申请一种实施例的图3的A处局部放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、支撑杆;3、出料管;4、外进料斗;5、驱动电机;6、内进料斗;7、导料管;8、第一滤网;9、第二滤网;10、导料件;11、推料筒;12、碾料件;13、驱动杆;14、搅拌横杆;15、搅拌竖板;16、搅拌竖杆;17、搅拌横板;18、螺旋搅拌叶片;19、L型连接杆;20、圆环。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种食品检验检测专用制样搅拌装置,包括圆柱状结构的外壳1,所述外壳1的底部侧壁上固定连接有四个均匀分布的支撑杆2,且外壳1的底部侧壁设置有带阀门的出料管3,所述外壳1的顶部侧壁两侧均设置有外进料斗4,所述外壳1的顶部中间部位设置有碾磨组件,所述碾磨组件包括驱动电机5、内进料斗6、导料管7、第一滤网8、第二滤网9和碾磨辊,所述驱动电机5通过L型连接杆19连接在外壳1的顶部侧壁上,所述驱动电机5的电机主轴固接在碾磨辊上。
所述碾磨辊包括导料件10、推料筒11和碾料件12,所述导料件10为圆台形结构,且导料件10连接在驱动电机5的电机主轴上,所述导料件10的底部固接有推料筒11,所述推料筒11的表面套接有螺旋形结构的叶片,所述推料筒11的底端固接有碾料件12,所述碾料件12为倒置的圆台形结构。
所述碾料件12的底部侧壁固接有驱动杆13,所述导料件10的表面套接有导料管7,所述导料管7的顶部固接有内进料斗6,所述内进料斗6为圆台形结构,所述导料管7的底部固定连接有第一滤网8,所述碾料件12的底部为扁平且倒置的圆台形结构,所述推料筒11的顶部位于内进料斗6内腔中。
所述第一滤网8为倒置的圆台形结构,且第一滤网8套在碾料件12的表面,所述第一滤网8的内壁与碾料件12外壁之间的间距从上之下依次减小。
所述第一滤网8的底部侧壁上固接有圆环20,所述圆环20的顶部侧壁上覆盖有第二滤网9,所述驱动杆13贯穿第二滤网9,所述第一滤网8和第二滤网9均由不锈钢材料制成。
所述碾料件12的底部侧壁与第二滤网9之间留有间隙。
所述导料管7贯穿外壳1的顶部侧壁,且导料管7与外壳1的顶部内壁上固定连接。
所述推料筒11表面的螺旋形结构的叶片与导料管7的内壁贴合。
所述内进料斗6设置在导料件10的外部,所述内进料斗6位于外壳1的顶部。
所述驱动杆13的表面套接有螺旋搅拌叶片18,所述螺旋搅拌叶片18的顶部和底部分别固接在驱动杆13的顶部和底部,所述驱动杆13的顶部两侧均固接有搅拌横杆14,所述搅拌横杆14的顶部固接有多个搅拌竖板15,所述搅拌横杆14的末端底部固接有搅拌竖杆16,所述搅拌竖杆16上固接有多个均匀分布的搅拌横板17。
本申请在使用时,将所需检测的食品和辅助检测的试剂通过进料外进料斗4投入外壳1的内腔中,然后启动驱动电机5,驱动电机5通过碾磨辊带动驱动杆13转动,从而带动驱动杆13上的螺旋搅拌叶片18转动,对食品和试剂进行搅拌混合,实现制样,打开出料管3上的阀门,取出食品检测的样品,旋转的螺旋搅拌叶片18将需搅拌的物料向壳体内腔底部推动,搅拌竖板15和搅拌横板17辅助搅拌,提高了混合效果以及混合效率。
当一些硬质的食品或试剂需要进行预处理时,将需要预处理的食品或试剂倒入内进料斗6中,启动驱动电机5,驱动电机5带动碾磨辊转动,构成碾磨辊的推料筒11转动,推料筒11表面的螺旋形结构的叶片推动食品或试剂进入导料管7中,推料筒11持续转动将食品或试剂推入第一滤网8和碾料件12之间的间隙,食品或者试剂在进入第一滤网8和碾料件12之间的间隙后,继续向下移动,由于第一滤网8和碾料件12之间的间隙从上之下越来越小,从而利用转动的碾料件12对食品或试剂进行碾磨,碾磨成细小颗粒的食品或试剂通过第一滤网8和第二滤网9进入外壳1内腔中,完成对食品或试剂的碾磨、切碎。
本申请的有益之处在于:
1、旋转的螺旋搅拌叶片18将需搅拌的物料向壳体内腔底部推动,搅拌竖板15和搅拌横板17辅助搅拌,提高了混合效果以及混合效率。
2、相较于传统的切碎或者碾磨机构,本搅拌装置中的碾磨组件通过导料管7的推动可以强制需要碾磨的食品或者试剂进入碾磨空间,同时通过第一滤网8和第二滤网9筛选碾磨后的食品或试剂,保证进入外壳1内腔中的食品或试剂已被完全切碎,便于制样。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:包括圆柱状结构的外壳(1),所述外壳(1)的底部侧壁上固定连接有四个均匀分布的支撑杆(2),且外壳(1)的底部侧壁设置有带阀门的出料管(3),所述外壳(1)的顶部侧壁两侧均设置有外进料斗(4),所述外壳(1)的顶部中间部位设置有碾磨组件,所述碾磨组件包括驱动电机(5)、内进料斗(6)、导料管(7)、第一滤网(8)、第二滤网(9)和碾磨辊,所述驱动电机(5)通过L型连接杆(19)连接在外壳(1)的顶部侧壁上,所述驱动电机(5)的电机主轴固接在碾磨辊上。
2.根据权利要求1所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述碾磨辊包括导料件(10)、推料筒(11)和碾料件(12),所述导料件(10)为圆台形结构,且导料件(10)连接在驱动电机(5)的电机主轴上,所述导料件(10)的底部固接有推料筒(11),所述推料筒(11)的表面套接有螺旋形结构的叶片,所述推料筒(11)的底端固接有碾料件(12),所述碾料件(12)为倒置的圆台形结构。
3.根据权利要求2所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述碾料件(12)的底部侧壁固接有驱动杆(13),所述导料件(10)的表面套接有导料管(7),所述导料管(7)的顶部固接有内进料斗(6),所述内进料斗(6)为圆台形结构,所述导料管(7)的底部固定连接有第一滤网(8),所述碾料件(12)的底部为扁平且倒置的圆台形结构,所述推料筒(11)的顶部位于内进料斗(6)内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述第一滤网(8)为倒置的圆台形结构,且第一滤网(8)套在碾料件(12)的表面,所述第一滤网(8)的内壁与碾料件(12)外壁之间的间距从上之下依次减小。
5.根据权利要求4所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述第一滤网(8)的底部侧壁上固接有圆环(20),所述圆环(20)的顶部侧壁上覆盖有第二滤网(9),所述驱动杆(13)贯穿第二滤网(9),所述第一滤网(8)和第二滤网(9)均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述碾料件(12)的底部侧壁与第二滤网(9)之间留有间隙。
7.根据权利要求3所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述导料管(7)贯穿外壳(1)的顶部侧壁,且导料管(7)与外壳(1)的顶部内壁上固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述推料筒(11)表面的螺旋形结构的叶片与导料管(7)的内壁贴合。
9.根据权利要求3所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述内进料斗(6)设置在导料件(10)的外部,所述内进料斗(6)位于外壳(1)的顶部。
10.根据权利要求5所述的一种食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述驱动杆(13)的表面套接有螺旋搅拌叶片(18),所述螺旋搅拌叶片(18)的顶部和底部分别固接在驱动杆(13)的顶部和底部,所述驱动杆(13)的顶部两侧均固接有搅拌横杆(14),所述搅拌横杆(14)的顶部固接有多个搅拌竖板(15),所述搅拌横杆(14)的末端底部固接有搅拌竖杆(16),所述搅拌竖杆(16)上固接有多个均匀分布的搅拌横板(17)。
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