CN216499019U - 一种硅藻泥加工装置用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，包括混合箱和搅拌装置，所述混合箱的内腔顶部安装有搅拌装置，所述混合箱的顶部安装有预处理箱，且预处理箱位于搅拌装置的一侧顶部，所述预处理箱的顶部固定设有上料机构，所述上料机构包括螺旋上料筒，所述螺旋上料筒的内腔转动安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有螺旋叶；通过设置上料机构，使其上料机构不仅仅具有上料传送作用，而且同时可以利用搅拌齿进行物料初步混合搅拌，这样可以降低混合箱内腔搅拌的时间，提高加工效率和效果，而且搅拌齿的设置结构简单、效果好；搅拌杆安装在搅拌装置的顶部，这样可以借助搅拌装置的驱动源进行旋转搅拌，结构简单，耗能低，成本低。
Description
技术领域
本申请涉及硅藻泥加工装置的技术领域，尤其是涉及一种硅藻泥加工装置用自动上料装置。
背景技术
硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能；硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料，硅藻泥在生产加工时需要使用到混合设备。
但是现有的混合设备的上料机构功能简单，混合效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种硅藻泥加工装置用自动上料装置。
本申请提供的一种硅藻泥加工装置用自动上料装置采用如下的技术方案：
一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，包括混合箱和搅拌装置，所述混合箱的内腔顶部安装有搅拌装置，所述混合箱的顶部安装有预处理箱，且预处理箱位于搅拌装置的一侧顶部，所述预处理箱的顶部固定设有上料机构，所述上料机构包括螺旋上料筒，所述螺旋上料筒的内腔转动安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有螺旋叶，所述转轴的一侧固定安装有搅拌齿，且搅拌齿与螺旋叶相互间隔设置，所述搅拌装置的顶部固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端延伸至预处理箱的内腔。
通过采用上述技术方案，通过设置上料机构，使其上料机构不仅仅具有上料传送作用，而且同时可以利用搅拌齿进行物料初步混合搅拌，这样可以降低混合箱内腔搅拌的时间，提高加工效率和效果，而且搅拌齿的设置结构简单、效果好；搅拌杆安装在搅拌装置的顶部，这样可以借助搅拌装置的驱动源进行旋转搅拌，结构简单，耗能低，成本低。
优选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有横向杆，且横向杆位于预处理箱的内腔。
通过采用上述技术方案，横向杆配合搅拌杆对预处理箱内腔的物料进行搅拌。
优选的，所述螺旋上料筒的顶部靠近端处固定安装有进料口，且进料口位于转轴的上方。
通过采用上述技术方案，进料口用于物料进入螺旋上料筒的内腔。
优选的，所述螺旋上料筒的底部远离进料口的一端底部固定安装有出料口，且出料口位于预处理箱的顶部。
通过采用上述技术方案，出料口用于初步混合的物料排出。
优选的，所述上料机构的底部固定安装有支撑架，且支撑架固定于螺旋上料筒的底部。
通过采用上述技术方案，支撑架对上料机构进行支撑固定。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.通过设置上料机构，使其上料机构不仅仅具有上料传送作用，而且同时可以利用搅拌齿进行物料初步混合搅拌，这样可以降低混合箱内腔搅拌的时间，提高加工效率和效果，而且搅拌齿的设置结构简单、效果好。
2.搅拌杆安装在搅拌装置的顶部，这样可以借助搅拌装置的驱动源进行旋转搅拌，结构简单，耗能低，成本低。
附图说明
图1是本申请实施例中一种硅藻泥加工装置用自动上料装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中上料机构的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、混合箱；2、搅拌装置；3、上料机构；31、螺旋上料筒；32、转轴；33、螺旋叶；34、搅拌齿；35、进料口；36、出料口；4、搅拌杆；41、横向杆；5、预处理箱；6、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种硅藻泥加工装置用自动上料装置。参照图1-2，一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，包括混合箱1和搅拌装置2，混合箱1的内腔顶部安装有搅拌装置2，混合箱1的顶部安装有预处理箱5，且预处理箱5位于搅拌装置2的一侧顶部，预处理箱5的顶部固定设有上料机构3，上料机构3包括螺旋上料筒31，上料机构3的底部固定安装有支撑架6，且支撑架6固定于螺旋上料筒31的底部，支撑架6对上料机构3进行支撑固定，螺旋上料筒31的内腔转动安装有转轴32，螺旋上料筒31的顶部靠近端处固定安装有进料口35，且进料口35位于转轴32的上方，进料口35用于物料进入螺旋上料筒31的内腔，螺旋上料筒31的底部远离进料口35的一端底部固定安装有出料口36，且出料口36位于预处理箱5的顶部，出料口36用于初步混合的物料排出，转轴32的一侧固定安装有螺旋叶33，转轴32的一侧固定安装有搅拌齿34，且搅拌齿34与螺旋叶33相互间隔设置，通过设置上料机构3，使其上料机构3不仅仅具有上料传送作用，而且同时可以利用搅拌齿34进行物料初步混合搅拌，这样可以降低混合箱1内腔搅拌的时间，提高加工效率和效果，而且搅拌齿34的设置结构简单、效果好，搅拌装置2的顶部固定连接有搅拌杆4，且搅拌杆4的顶端延伸至预处理箱5的内腔，搅拌杆4安装在搅拌装置2的顶部，这样可以借助搅拌装置2的驱动源进行旋转搅拌，结构简单，耗能低，成本低，搅拌杆4的一侧固定连接有横向杆41，且横向杆41位于预处理箱5的内腔，横向杆41配合搅拌杆4对预处理箱5内腔的物料进行搅拌。
本申请实施例一种硅藻泥加工装置用自动上料装置的实施原理为：硅藻泥干粉和水同时从进料口35进入到螺旋上料筒31的内腔，然后转轴32带动螺旋叶33进行旋转送料，物料经过搅拌齿34的时候从而可以进行搅拌，然后后面混合物料继续向前移动推送的作用下使其搅拌位置的物料向前走动，这样混合物料经过多次的搅拌后从出料口36掉落到底部的预处理箱5的内腔，物料在进入预处理箱5内腔的时候被搅拌杆4带动横向杆41的作用下再次进行搅拌，搅拌杆4安装在搅拌装置2的顶部，这样可以借助搅拌装置2的驱动源进行旋转搅拌，结构简单，耗能低，成本低，最终经过预处理箱5进行搅拌后的物料进入到混合箱1内腔进行混合搅拌；通过设置上料机构3，使其上料机构3不仅仅具有上料传送作用，而且同时可以利用搅拌齿34进行物料初步混合搅拌，这样可以降低混合箱1内腔搅拌的时间，提高加工效率和效果，而且搅拌齿34的设置结构简单、效果好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，包括混合箱(1)和搅拌装置(2)，所述混合箱(1)的内腔顶部安装有搅拌装置(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部安装有预处理箱(5)，且预处理箱(5)位于搅拌装置(2)的一侧顶部，所述预处理箱(5)的顶部固定设有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括螺旋上料筒(31)，所述螺旋上料筒(31)的内腔转动安装有转轴(32)，所述转轴(32)的一侧固定安装有螺旋叶(33)，所述转轴(32)的一侧固定安装有搅拌齿(34)，且搅拌齿(34)与螺旋叶(33)相互间隔设置，所述搅拌装置(2)的顶部固定连接有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的顶端延伸至预处理箱(5)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)的一侧固定连接有横向杆(41)，且横向杆(41)位于预处理箱(5)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，其特征在于：所述螺旋上料筒(31)的顶部靠近端处固定安装有进料口(35)，且进料口(35)位于转轴(32)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，其特征在于：所述螺旋上料筒(31)的底部远离进料口(35)的一端底部固定安装有出料口(36)，且出料口(36)位于预处理箱(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥加工装置用自动上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)的底部固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)固定于螺旋上料筒(31)的底部。
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