CN216498827U - 一种有机肥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥搅拌装置，包括固定箱，固定箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的侧柱，侧柱的顶端固定有侧块，两个侧块相互靠近的一端固定有搅拌箱，搅拌箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱，搅拌箱的外顶壁上通过支架安装有输出端朝下的第一电机，搅拌柱的顶端固定于第一电机的输出端，位于搅拌箱内部的搅拌柱的外圈固定有多个均分分布的搅拌叶，搅拌箱的底壁的中间段开设有放料孔，搅拌箱的外底壁的中间段安装有电动阀门，电动阀门的出料端连接有伸缩软管。本实用新型结构巧妙，在排料时可避免有机肥原料散落至地面，能够有效的收集混合完成的有机肥原料，可避免资源浪费。

Description

一种有机肥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥搅拌装置。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和动物，是一种施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。在有机肥的生产过程中，一般通过有机肥原料搅拌装置对有机肥原料进行混合。

现有的有机肥原料搅拌装置在排料时容易造成有机肥原料散落至地面，难以有效的收集混合完成的有机肥原料，造成资源浪费，因此，需要一种有机肥搅拌装置来解决以上问题。

实用新型内容

为了改善现有的有机肥原料搅拌装置在排料时容易造成有机肥原料散落至地面，难以有效的收集混合完成的有机肥原料，造成资源浪费的问题，本实用新型提供一种有机肥搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥搅拌装置，包括固定箱，所述固定箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的侧柱，所述侧柱的顶端固定有侧块，两个所述侧块相互靠近的一端固定有搅拌箱，所述搅拌箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱，所述搅拌箱的外顶壁上通过支架安装有输出端朝下的第一电机，所述搅拌柱的顶端固定于所述第一电机的输出端，位于搅拌箱内部的所述搅拌柱的外圈固定有多个均分分布的搅拌叶，所述搅拌箱的底壁的中间段开设有放料孔，所述搅拌箱的外底壁的中间段安装有电动阀门，所述电动阀门的出料端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底端连接有竖直的底管，所述固定箱的外顶壁的中间段活动设有无顶壁的底箱，所述侧柱的外圈活动套设有竖直的导向套，两个所述导向套的外圈固定套设有水平的平板，所述平板固定套设于所述底管的外圈，所述固定箱的两侧的侧壁上均开设有侧孔，所述固定箱的内底壁上通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱，所述螺纹柱的外圈螺纹套设有竖直的传动套，所述传动套的外圈固定套设有水平的活动板，所述活动板活动设于两个所述侧孔的内部，位于固定箱两侧的所述活动板的顶壁上均固定有竖直的活动柱，所述平板固定于两个所述活动柱的顶端，所述固定箱的内底壁上安装有水平的第二电机，所述螺纹柱与所述第二电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于传动套下侧的所述螺纹柱的外圈固定套设有传动锥齿轮，所述第二电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的顶壁的四角均开设有矩形的固定孔，所述底箱的外底壁的四角均固定有底块，四个所述底块分别活动设于四个所述固定孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的尺寸与所述底块的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的两侧的外侧壁上均固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底管的中心点与所述底箱的中心点位于同一竖直线上，所述底管的底端高于所述底箱的顶端，所述平板的底端高于所述底管的底端，所述平板的中心点与所述底箱的中心点位于同一竖直线上，所述平板的长度大于所述底箱的长度，所述平板的宽度大于所述底箱的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向套的内圈的尺寸与所述侧柱的外圈的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶壁的一侧连接有竖直的入料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当有机肥原料在搅拌箱的内部混合完成后，需要进行排料时，首先通过移动两个把手，即可将底箱移动至固定箱的外顶壁上，并使得四个底块分别插入四个固定孔的内部，然后通过第二电机的运转，即可使得传动套、活动板、活动柱、平板、导向套和底管下降，并使得伸缩软管的底端下降，直至平板的底壁与底箱的顶端接触，即可通过平板密封底箱的开口处，并使得底管的底端伸入底箱的内部，再开启电动阀门，即可使得混合完成的有机肥原料通过电动阀门、伸缩软管和底管落至底箱的内部，即可通过底箱有效的收集混合完成的有机肥原料，可避免混合完成的有机肥原料散落至地面。

本实用新型结构巧妙，在排料时可避免有机肥原料散落至地面，能够有效的收集混合完成的有机肥原料，可避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、固定箱；2、活动板；3、活动柱；4、侧柱；5、平板；6、搅拌箱；7、导向套；8、电动阀门；9、伸缩软管；10、底管；11、底箱；12、把手；13、侧块；14、入料管；15、第一电机；16、搅拌柱；17、侧孔；18、传动套；19、传动锥齿轮；20、螺纹柱；21、主动锥齿轮；22、第二电机；23、放料孔；24、搅拌叶；25、固定孔；26、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有机肥搅拌装置，包括固定箱1，固定箱1的外顶壁的两侧均固定有竖直的侧柱4，侧柱4的顶端固定有侧块13，两个侧块13相互靠近的一端固定有搅拌箱6，搅拌箱6的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱16，搅拌箱6的外顶壁上通过支架安装有输出端朝下的第一电机15，搅拌柱16的顶端固定于第一电机15的输出端，位于搅拌箱6内部的搅拌柱16的外圈固定有多个均分分布的搅拌叶24，搅拌箱6的底壁的中间段开设有放料孔23，搅拌箱6的外底壁的中间段通过法兰安装有电动阀门8，电动阀门8的进料端与放料孔23连通，电动阀门8的出料端通过法兰连接有伸缩软管9，伸缩软管9的底端通过法兰连接有竖直的底管10，固定箱1的外顶壁的中间段活动设有无顶壁的底箱11，侧柱4的外圈活动套设有竖直的导向套7，两个导向套7的外圈固定套设有水平的平板5，平板5固定套设于底管10的外圈，固定箱1的两侧的侧壁上均开设有侧孔17，固定箱1的内底壁上通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱20，螺纹柱20的外圈螺纹套设有竖直的传动套18，传动套18的外圈固定套设有水平的活动板2，活动板2活动设于两个侧孔17的内部，位于固定箱1两侧的活动板2的顶壁上均固定有竖直的活动柱3，平板5固定于两个活动柱3的顶端，固定箱1的内底壁上安装有水平的第二电机22，通过第二电机22的控制器可控制第二电机22的正向运转或者反向运转，螺纹柱20与第二电机22传动连接。

位于传动套18下侧的螺纹柱20的外圈固定套设有传动锥齿轮19，第二电机22的输出端固定有主动锥齿轮21，传动锥齿轮19与主动锥齿轮21啮合连接，通过第二电机22的运转，即可带动主动锥齿轮21转动，通过主动锥齿轮21与传动锥齿轮19的传动，即可带动螺纹柱20转动。

固定箱1的顶壁的四角均开设有矩形的固定孔25，底箱11的外底壁的四角均固定有底块26，四个底块26分别活动设于四个固定孔25的内部，固定孔25的尺寸与底块26的尺寸相适配，通过四个底块26分别插入四个固定孔25的内部的限位作用，可避免底箱11发生晃动。

底箱11的两侧的外侧壁上均固定有把手12，方便于移动底箱11。

底管10的中心点与底箱11的中心点位于同一竖直线上，底管10的底端高于底箱11的顶端，平板5的底端高于底管10的底端，使得底管10的底端能够伸入底箱11的内部，平板5的中心点与底箱11的中心点位于同一竖直线上，平板5的长度大于底箱11的长度，平板5的宽度大于底箱11的宽度，当平板5的底壁与底箱11的顶端接触，即可通过平板5密封底箱11的开口处。

导向套7的内圈的尺寸与侧柱4的外圈的尺寸相适配，使得传动套18、活动板2、活动柱3、平板5、导向套7和底管10能够稳定的升降。

搅拌箱6的顶壁的一侧连接有竖直的入料管14，需要对有机肥原料进行混合时，首先将有机肥原料通过入料管14加入搅拌箱6的内部，然后通过第一电机15的运转，即可带动搅拌柱16和搅拌叶24转动，即可通过搅拌叶24对有机肥原料进行搅拌混合。

工作原理：当有机肥原料在搅拌箱6的内部混合完成后，需要进行排料时，首先通过移动两个把手12，即可将底箱11移动至固定箱1的外顶壁上，并使得四个底块26分别插入四个固定孔25的内部，然后通过第二电机22的正向运转，即可带动主动锥齿轮21转动，通过主动锥齿轮21与传动锥齿轮19的传动，即可带动螺纹柱20转动，通过螺纹柱20与传动套18的螺纹传动，即可使得传动套18、活动板2、活动柱3、平板5、导向套7和底管10下降，并使得伸缩软管9的底端下降，直至平板5的底壁与底箱11的顶端接触，即可通过平板5密封底箱11的开口处，并使得底管10的底端伸入底箱11的内部，再开启电动阀门8，即可使得混合完成的有机肥原料通过电动阀门8、伸缩软管9和底管10落至底箱11的内部，即可通过底箱11有效的收集混合完成的有机肥原料，可避免混合完成的有机肥原料散落至地面，使得有机肥原料搅拌装置在排料时可避免有机肥原料散落至地面，能够有效的收集混合完成的有机肥原料，可避免资源浪费。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机肥搅拌装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的外顶壁的两侧均固定有竖直的侧柱(4)，所述侧柱(4)的顶端固定有侧块(13)，两个所述侧块(13)相互靠近的一端固定有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱(16)，所述搅拌箱(6)的外顶壁上通过支架安装有输出端朝下的第一电机(15)，所述搅拌柱(16)的顶端固定于所述第一电机(15)的输出端，位于搅拌箱(6)内部的所述搅拌柱(16)的外圈固定有多个均分分布的搅拌叶(24)，所述搅拌箱(6)的底壁的中间段开设有放料孔(23)，所述搅拌箱(6)的外底壁的中间段安装有电动阀门(8)，所述电动阀门(8)的出料端连接有伸缩软管(9)，所述伸缩软管(9)的底端连接有竖直的底管(10)，所述固定箱(1)的外顶壁的中间段活动设有无顶壁的底箱(11)，所述侧柱(4)的外圈活动套设有竖直的导向套(7)，两个所述导向套(7)的外圈固定套设有水平的平板(5)，所述平板(5)固定套设于所述底管(10)的外圈，所述固定箱(1)的两侧的侧壁上均开设有侧孔(17)，所述固定箱(1)的内底壁上通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)的外圈螺纹套设有竖直的传动套(18)，所述传动套(18)的外圈固定套设有水平的活动板(2)，所述活动板(2)活动设于两个所述侧孔(17)的内部，位于固定箱(1)两侧的所述活动板(2)的顶壁上均固定有竖直的活动柱(3)，所述平板(5)固定于两个所述活动柱(3)的顶端，所述固定箱(1)的内底壁上安装有水平的第二电机(22)，所述螺纹柱(20)与所述第二电机(22)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：位于传动套(18)下侧的所述螺纹柱(20)的外圈固定套设有传动锥齿轮(19)，所述第二电机(22)的输出端固定有主动锥齿轮(21)，所述传动锥齿轮(19)与所述主动锥齿轮(21)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：所述固定箱(1)的顶壁的四角均开设有矩形的固定孔(25)，所述底箱(11)的外底壁的四角均固定有底块(26)，四个所述底块(26)分别活动设于四个所述固定孔(25)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：所述固定孔(25)的尺寸与所述底块(26)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：所述底箱(11)的两侧的外侧壁上均固定有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：所述底管(10)的中心点与所述底箱(11)的中心点位于同一竖直线上，所述底管(10)的底端高于所述底箱(11)的顶端，所述平板(5)的底端高于所述底管(10)的底端，所述平板(5)的中心点与所述底箱(11)的中心点位于同一竖直线上，所述平板(5)的长度大于所述底箱(11)的长度，所述平板(5)的宽度大于所述底箱(11)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：所述导向套(7)的内圈的尺寸与所述侧柱(4)的外圈的尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)的顶壁的一侧连接有竖直的入料管(14)。

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