CN216498219U - 新型废气处理反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型废气处理反应器，包括反应箱体，反应箱体的两端分别设有进气口和出气口，反应箱体内腔的底板上两端分别设有导轨，导轨上安装有滑动组件；滑动组件包括滑动板，滑动板上固定设置有背板，滑动板的两端分别设有多组与导轨配合的滑动机构；滑动板上固定设置有多组过滤机构；反应箱的后板上固定设置有用于驱动滑动组件的动力机构。本实用新型所述的新型废气处理反应器通过动力机构驱动滑动组件在导轨上移动，将过滤机构设置在滑动组件的滑动板上，实现反应箱体内腔室中的过滤机构整体移动，便于更换过滤箱内的过滤物质，解决了现有的更换过滤物质繁杂的问题。

Description

新型废气处理反应器

技术领域

本实用新型属于净化装置技术领域，尤其是涉及一种新型废气处理反应器。

背景技术

废气处理又被叫做废气净化，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，因此在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求；现有的废气处理反应器净化效果不好，且难以方便快捷的完成对过滤物质装料和卸料，增加操作难度，浪费大量的人力；因此，亟需一种新型废气处理反应器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型废气处理反应器，以解决现有的废气处理反应器过滤效果不优，装、卸料不便捷的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型废气处理反应器，包括反应箱体，反应箱体的两端分别设有进气口和出气口，反应箱体内腔的底板上两端分别设有导轨，导轨上对应安装有滑动组件；

滑动组件包括滑动板，滑动板上固定设置有背板，滑动板的两端分别设有多组与导轨配合的滑动机构；

滑动板上固定设置有多组过滤机构；

反应箱的后板上固定设置有用于驱动滑动组件的动力机构。

进一步的，滑动板的两端向上延伸设有凸起部，滑动机构固定设置在凸起部的侧壁上；

滑动板上设有多组用于卸料的排出口。

进一步的，每组滑动机构包括固定板和移动滚轮，固定板固定设置在凸起部的侧壁上，移动滚轮安装设置在固定板上，移动滚轮与导轨配合设置。

进一步的，反应箱体的顶板上向下延伸设有多组导向块；

背板为方形板，背板的顶端设有与导向块配合的凹槽；

背板底端位置还留有用于放置导轨的凹口。

进一步的，过滤机构包括过滤箱一、过滤箱二和过滤箱三；

过滤箱一、过滤箱二和过滤箱三的底侧和后侧均向外延伸设有固定部，固定部上设有通孔，通过螺栓将固定部固定设置在底板上；

过滤箱一和过滤箱二的顶端均设有盖板，过滤箱一的两侧侧板上设有通孔一，过滤箱一内装设有硅胶颗粒；

过滤箱二的两侧侧板上设有通孔二，过滤箱二内装设有分子筛；

过滤箱三上设有前板，前板上设有门锁，过滤箱三的两侧侧板上设有通孔三，过滤箱三内装设有蜂窝状活性炭。

进一步的，过滤箱一内横向固定设置有多组隔板一，每组隔板一上均设有供硅胶颗粒落下的贯穿孔一；

过滤箱一的底端设有与滑动板上设有的排出口对应的卸料口一；

过滤箱二内横向固定设置有多组隔板二，每组隔板二上均设有供分子筛落下的贯穿孔二；

过滤箱二的底端均设有与滑动板上设有的排出口对应的卸料口二；

过滤箱三内横向固定设置有多组隔板三，隔板三将过滤箱三分为多个腔室，腔室内装设有蜂窝状活性炭。

进一步的，通孔一的孔径小于硅胶颗粒的直径；

通孔二的孔径小于分子筛的直径。

进一步的，动力机构包括气缸，气缸的活塞杆固定连接在背板上；

气缸的外侧设置有保护箱，保护箱固定设置在反应箱的后板上，保护箱上设有开合门一，开合门一上还设有门锁和门把手。

进一步的，反应箱体内腔靠近进气口的一端还固定设置有过滤网一；

反应箱体内腔靠近出气口的一侧还固定设置有过滤网二；

反应箱体的前端还对应设置有开合门二。

进一步的，反应箱体的底端设有容纳室，容纳室对应设有抽拉门，容纳室内装设有用于支撑底板的升降台。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型废气处理反应器具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的新型废气处理反应器通过动力机构驱动滑动组件在导轨上移动，将过滤机构设置在滑动组件的滑动板上，实现反应箱体内腔室中的过滤机构整体移动，便于更换过滤箱内的过滤物质，解决了现有的更换过滤物质繁杂的问题；

(2)本实用新型所述的新型废气处理反应器通过在内腔室内加入多层过滤物质，实现对废气的多重过滤，净化效果更优；

(3)本实用新型所述的新型废气处理反应器通过螺栓将多组过滤箱固定设置在滑动板上，可方便对过滤箱的更换和清理，操作更为简单；

(4)本实用新型所述的新型废气处理反应器通过在过滤箱一和过滤箱二底端设有卸料口，由滑动板上对应卸料口的位置设有的排出口将过滤物质排出，可方便快捷的完成对过滤物质的清理和排出；

通过在过滤箱一和过滤箱二的顶端设有盖板，便于将过滤物质装料进过滤箱体内；

通过在过滤箱三内设有隔板，可快捷的完成蜂窝状活性炭的装料；

(5)本实用新型所述的新型废气处理反应器过滤效果好，过滤物质装料和卸料更为快捷，可省去大量的人力，减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型废气处理反应器第一角度结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的新型废气处理反应器第二角度示意图；

图3为本实用新型实施例所述的新型废气处理反应器第三角度示意图；

图4为本实用新型实施例所述的过滤箱一、过滤箱二和过滤箱三内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的滑动机构第一角度结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的滑动机构第二角度结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的背板正视图；

图8为本实用新型实施例所述的盖板结构示意图。

附图标记说明：

1-反应箱体；101-进气口；102-出气口；103-导向块；2-导轨；3-滑动板；301-凸起部；4-背板；5-滑动机构；501-固定板；502-移动滚轮；6-过滤箱一；601-隔板一；602-贯穿孔一；603-卸料口一；7-过滤箱二；701-隔板二；702-贯穿孔二；703-卸料口二；8-过滤箱三；801-前板；802-隔板三； 9-固定部；10-盖板；11-保护箱；12-过滤网一；13-过滤网二。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1至图3所示，一种新型废气处理反应器，包括反应箱体1，反应箱体1的两端分别设有进气口101和出气口102，反应箱体1内腔的底板上两端分别设有导轨2，导轨2上对应安装有滑动组件；

滑动组件包括滑动板3，滑动板3上固定设置有背板4，滑动板3的两端分别设有多组与导轨2配合的滑动机构5；

滑动板3上固定设置有多组过滤机构，完成对废气的多道过滤，过滤效果更优；

反应箱体1的后板上固定设置有用于驱动滑动组件的动力机构。

滑动板3的两端向上延伸设有凸起部301，滑动机构5固定设置在凸起部301的侧壁上；

滑动板3上设有多组用于卸料的排出口。

如图5和图6所示，每组滑动机构5包括固定板501和移动滚轮502，固定板501固定设置在凸起部301的侧壁上，移动滚轮502安装设置在固定板501上，移动滚轮502与导轨2配合设置，通过动力机构驱动，实现滑动组件在导轨2上移动。

反应箱体1的顶板上向下延伸设有多组导向块103；

如图7所示，背板4为方形板，背板4的顶端设有与导向块103配合的凹槽，移动过程中对背板4起到导向作用；

背板4底端位置还留有用于放置导轨2的凹口，实现在移动过程中不对滑动机构5产生影响。

如图4所示，过滤机构包括过滤箱一6、过滤箱二7和过滤箱三8；

过滤箱一6、过滤箱二7和过滤箱三8的底侧和后侧均向外延伸设有固定部9，固定部9上设有通孔，通过螺栓将固定部9固定设置在底板上，当需要更换或清洗过滤箱时，仅需将其卸下即可，操作方便；

如图8所示，过滤箱一6和过滤箱二7的顶端均设有容纳凹槽，容纳凹槽内设置有盖板10，过滤箱一6的两侧侧板上设有通孔一，通过设置通孔一，实现对废气的第二道过滤，过滤箱一6内装设有硅胶颗粒；

过滤箱二7的两侧侧板上设有通孔二，通过设置通孔二，实现对废气的第三道过滤，过滤箱二7内装设有分子筛；

过滤箱三8上设有前板801，前板801上设有门锁，过滤箱三8的两侧侧板上设有通孔三，通过设置通孔三，实现对废气的第三道过滤，过滤箱三 8内装设有蜂窝状活性炭，通过设置前板801，操作人员可完成对蜂窝状活性炭的更换，操作更加便捷。

过滤箱一6内横向固定设置有多组隔板一601，每组隔板一601上均设有供硅胶颗粒落下的贯穿孔一602，可完成将硅胶颗粒准确的盛满整个过滤箱一6的腔体内；

过滤箱一6的底端设有与滑动板3上设有的排出口对应的卸料口一603，卸料口一603对应位置设置有堵塞子，可将堵塞子从滑动板3下方塞入至卸料口一603内，当需要卸料的时候，将堵塞子取出即可；

过滤箱二7内横向固定设置有多组隔板二701，每组隔板二701上均设有供分子筛落下的贯穿孔二702，可完成将分子筛准确的盛满整个过滤箱二 7的腔体内；

过滤箱二7的底端均设有与滑动板3上设有的排出口对应的卸料口二 703，卸料口二703对应位置也设置有堵塞子，可将堵塞子从滑动板3下方塞入至卸料口二703内，当需要卸料的时候，将堵塞子取出即可；

过滤箱三8内横向固定设置有多组隔板三802，隔板三802将过滤箱三 8分为多个腔室，腔室内装设有蜂窝状活性炭；操作人员可将蜂窝状活性炭直接装入过滤箱三8内。

通孔一的孔径小于硅胶颗粒的直径；

通孔二的孔径小于分子筛的直径；能够满足硅胶颗粒和分子筛不能泄漏出过滤箱一6和过滤箱二7外。

动力机构包括气缸，气缸的活塞杆固定连接在背板4上；活塞杆穿过反应箱体的后板固定连接背板，通过气缸驱动活塞杆完成对背板4的前后移动；该专利申请采用的动力机构为现有技术，本专利申请不对其进行改进；

气缸的外侧设置有保护箱11，保护箱11固定设置在反应箱体1的后板上，保护箱11上设有开合门一，开合门一上还设有门锁和门把手，方便对气缸的维护和保护。

反应箱体1内腔靠近进气口的一端还固定设置有过滤网一12，可对进气口进入反应箱体内腔室的气体进行初步过滤；

反应箱体1内腔靠近出气口的一侧还固定设置有过滤网二13，可对出气口排出大气的气体进行过滤；

反应箱体1的前端还对应设置有开合门二，开合门二上还对应设有门锁和把手，便于操作人员打开开合门二，开合门的四周开设有密封条，保证反应箱体的密封性。

反应箱体1的底端设有容纳室，容纳室对应设有抽拉门，容纳室内装设有用于支撑滑动板3的升降台；当动力机构将滑动板3推出时，为支撑滑动板的稳固性，可从容纳室内取出升降台，通过升降台支撑滑动板；该专利申请采用的升降台为现有技术，本专利申请并不对其进行改进。

本方案实施时，当需要更换过滤箱内的过滤物质时，操作人员可通过驱动气缸，通过气缸将过滤箱推出，但不需要将过滤箱完全推出，为防止推出的过滤箱会对反应箱体1造成晃动，可从容纳室内取出升降台用以支撑过滤箱，当需要对过滤箱一6和过滤箱二7进行卸料时，可将堵塞子从滑动板3 下方取出，完成对过滤箱一6和过滤箱二7内装有的过滤物质卸料，卸料完毕，将堵塞子塞入至卸料口二703内，当需要对过滤箱一6和过滤箱二7进行装料时，可分别将过滤箱一6和过滤箱二7顶端设有的盖板10打开，即可将过滤物质装入至过滤箱内，当需要对过滤箱三8装料和卸料时，只需将前板801打开，装入和取出蜂窝状活性炭即可；过滤物质装入完毕，操作人员启动气缸将过滤箱拉入至反应箱体1腔室内，即完成对过滤物质的装料和卸料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型废气处理反应器，其特征在于：包括反应箱体(1)，反应箱体(1)的两端分别设有进气口(101)和出气口(102)，反应箱体(1)内腔的底板上两端分别设有导轨(2)，导轨(2)上对应安装有滑动组件；

滑动组件包括滑动板(3)，滑动板(3)上固定设置有背板(4)，滑动板(3)的两端分别设有多组与导轨(2)配合的滑动机构(5)；

滑动板(3)上固定设置有多组过滤机构；

反应箱体(1)的后板上固定设置有用于驱动滑动组件的动力机构。

2.根据权利要求1所述的新型废气处理反应器，其特征在于：滑动板(3)的两端向上延伸设有凸起部(301)，滑动机构(5)固定设置在凸起部(301)的侧壁上；

滑动板(3)上设有多组用于卸料的排出口。

3.根据权利要求2所述的新型废气处理反应器，其特征在于：每组滑动机构(5)包括固定板(501)和移动滚轮(502)，固定板(501)固定设置在凸起部(301)的侧壁上，移动滚轮(502)安装设置在固定板(501)上，移动滚轮(502)与导轨(2)配合设置。

4.根据权利要求1所述的新型废气处理反应器，其特征在于：反应箱体(1)的顶板上向下延伸设有多组导向块(103)；

背板(4)为方形板，背板(4)的顶端设有与导向块(103)配合的凹槽；

背板(4)底端位置还留有用于放置导轨(2)的凹口。

5.根据权利要求1所述的新型废气处理反应器，其特征在于：过滤机构包括过滤箱一(6)、过滤箱二(7)和过滤箱三(8)；

过滤箱一(6)、过滤箱二(7)和过滤箱三(8)的底侧和后侧均向外延伸设有固定部(9)，固定部(9)上设有通孔，通过螺栓将固定部(9)固定设置在底板上；

过滤箱一(6)和过滤箱二(7)的顶端均设有容纳凹槽，容纳凹槽内设置有盖板(10)，过滤箱一(6)的两侧侧板上设有通孔一，过滤箱一(6)内装设有硅胶颗粒；

过滤箱二(7)的两侧侧板上设有通孔二，过滤箱二(7)内装设有分子筛；

过滤箱三(8)上设有前板(801)，前板(801)上设有门锁，过滤箱三(8)的两侧侧板上设有通孔三，过滤箱三(8)内装设有蜂窝状活性炭。

6.根据权利要求5所述的新型废气处理反应器，其特征在于：过滤箱一(6)内横向固定设置有多组隔板一(601)，每组隔板一(601)上均设有供硅胶颗粒落下的贯穿孔一(602)；

过滤箱一(6)的底端设有与滑动板(3)上设有的排出口对应的卸料口一(603)；

过滤箱二(7)内横向固定设置有多组隔板二(701)，每组隔板二(701)上均设有供分子筛落下的贯穿孔二(702)；

过滤箱二(7)的底端均设有与滑动板(3)上设有的排出口对应的卸料口二(703)；

过滤箱三(8)内横向固定设置有多组隔板三(802)，隔板三(802)将过滤箱三(8)分为多个腔室，腔室内装设有蜂窝状活性炭。

7.根据权利要求5所述的新型废气处理反应器，其特征在于：通孔一的孔径小于硅胶颗粒的直径；

通孔二的孔径小于分子筛的直径。

8.根据权利要求1所述的新型废气处理反应器，其特征在于：动力机构包括气缸，气缸的活塞杆固定连接在背板(4)上；

气缸的外侧设置有保护箱(11)，保护箱(11)固定设置在反应箱体(1)的后板上，保护箱(11)上设有开合门一，开合门一上还设有门锁和门把手。

9.根据权利要求1所述的新型废气处理反应器，其特征在于：反应箱体(1)内腔靠近进气口的一端还固定设置有过滤网一(12)；

反应箱体(1)内腔靠近出气口的一侧还固定设置有过滤网二(13)；

反应箱体(1)的前端还对应设置有开合门二。

10.根据权利要求1所述的新型废气处理反应器，其特征在于：反应箱体(1)的底端设有容纳室，容纳室对应设有抽拉门，容纳室内装设有用于支撑滑动板(3)的升降台。

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