CN216501407U - 一种单联通风橱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单联通风橱，包括通风橱本体和过滤单元，通风橱本体包括过滤腔、存储腔和操作腔，过滤腔设置有第一出气管，操作腔内设置有操作口和与操作腔连通的活度计井，存储腔内还设置有升降组件，升降组件能够沿操作口在存储腔和操作腔之间往复移动；过滤单元包括设置于过滤腔的多个过滤筒，过滤筒的进气端和第一出气管可拆卸连接，过滤筒的出气端通过第二出气管和风机相连，相邻两个过滤筒通过连接管可拆卸连接；操作腔内的气体经由第一出气管进入过滤筒，经由多个过滤筒的过滤后由第二出气管排出。通过本申请的设置，提供了一种过滤效果好，过滤效率高，方便移动，操作简单的单联通风橱。

Description

一种单联通风橱

技术领域

本申请属于放射性药物分装设备，尤其涉及一种单联通风橱。

背景技术

随着医学科学技术的进步，核素在医学诊断和治疗技术方面得到推广和普及，尤其在大中型医院核素应用的地位不可或缺，核素造成的辐照使辐射防护装置及设备的应用越加广泛。分装防护通风柜，是核医学科在治疗该科患者用药前，准备药品时必不可少的设备之一。他的作用是：在分装防护通风柜防射线辐射屏蔽的保护下，在分装室内，将储藏在铅罐中的放射源，按患者需要剂量分装在分装器械中。

现有的箱式工作柜在对放射性药物进行分装的过程中，在分装过程中产生的有毒气体通常通过外接的过滤装置进行过滤，外接过滤装置占地面积较大，且现有的过滤装置过滤效果较差，过滤效率低，当工作柜移动时，过滤装置也要相应的移动，操作起来较为繁琐。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单联通风橱，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单联通风橱，包括通风橱本体和过滤单元，通风橱本体包括设置于其顶部的过滤腔和设置于其底部的存储腔以及设置于过滤腔和存储腔之间的操作腔，过滤腔设置有第一出气管，操作腔内设置有操作口和与操作腔连通的活度计井，存储腔内还设置有升降组件，升降组件能够沿操作口在存储腔和操作腔之间往复移动；过滤单元包括设置于过滤腔的多个过滤筒，过滤筒的进气端和第一出气管可拆卸连接，过滤筒的出气端通过第二出气管和风机相连，相邻两个过滤筒通过连接管可拆卸连接；操作腔内的气体经由第一出气管进入过滤筒，经由多个过滤筒的过滤后由第二出气管排出。

本申请通过过滤筒的进气端和第一出气管相连，使得操作腔内产生的有毒气体能够经由第一出气管进入过滤筒；本申请通过多个过滤筒的设置，能够使得操作腔内产生的有害气体经由多个过滤筒进行多级过滤，以对操作腔内产生的有害气体进行过滤；本申请通过将过滤筒的进气端和第一出气管可拆卸连接，以及多个过滤筒之间可拆卸连接，方便了过滤筒的更换，且便于将过滤筒集成于单联通风橱内，占地面积较小，方便单联通风橱的移动。通过本申请的设置，提供了一种过滤效果好，过滤效率高，方便移动，操作简单的单联通风橱。

在优选的实现方式中，多个过滤筒包括第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒，第一过滤筒包括第一级过滤颗粒，第二过滤筒包括第二级过滤颗粒，第三过滤筒包括第三级过滤颗粒，第一级过滤颗粒的直径大于第二级过滤颗粒的直径，第二级过滤颗粒的直径大于第三级过滤颗粒的直径。本申请通过将第一级过滤颗粒的直径设置为大于第二级过滤颗粒的直径，将第二级过滤颗粒的直径设置为大于第三级过滤颗粒的直径，当操作腔内的有毒气体进入过滤腔时，依次经过第一级过滤颗粒、第二级过滤颗粒和第三级过滤颗粒进行逐级过滤，随着过滤颗粒直径的减小，对有毒气体的过滤程度增加，从而实现对有毒气体逐级的加强过滤，提高过滤效率和过滤效果。

在优选的实现方式中，第一级过滤颗粒、第二级过滤颗粒设置为活性炭，第三级过滤颗粒设置为分子筛。活性炭内部设置有很多孔隙，具有较强的吸附能力，且无任何化学反应，不会产生二次污染。当有毒气体流过时，有毒气体中的一些分子由于做不规则的运动而碰撞到分子筛表面，在表面产生分子浓聚，使有毒气体中的分子数目减少，达到分离和清除的目的。

在优选的实现方式中，过滤腔的两侧设置有和过滤筒相互适配的安装槽，过滤筒的两端安装于安装槽。本申请通过安装槽的设置，能够将过滤筒限位于安装槽内。

在优选的实现方式中，相邻两个过滤筒之间通过连接管过盈配合。本申请通过将相邻两个过滤筒之间通过连接管过盈配合，能够实现相邻两个过滤筒之间的拆装。

在优选的实现方式中，过滤腔侧壁和通风橱本体通过铰接轴连接，以通过过滤腔侧壁实现过滤腔的开合。本申请通过将过滤腔侧壁和通风橱本体通过铰接轴铰接，能够通过过滤腔的侧壁实现过滤腔的开合，以便于过滤筒的拆装。

在优选的实现方式中，存储腔和操作腔通过分隔板分隔，操作口设置于分隔板，操作口顶部设置有分装台；分隔板设置有沿水平方向延伸的行走轨道，分装台能够沿行走轨道往复移动。本申请通过使分装台能够沿行走轨道往复移动，能够调整分装台和操作人员之间的距离，以便于操作人员在分装台上进行操作。

在优选的实现方式中，升降组件包括气缸和与设置于气缸的驱动端的升降台，升降台用于放置钼锝发生器。本申请通过升降台的设置，能够通过升降台将钼锝发生器提升至操作平台。

在优选的实现方式中，通风橱本体还设置有胳膊伸入口，胳膊伸入口和操作腔连通，通风橱本体的外壁设置有和胳膊伸入口相互适配的密封门。本申请通过胳膊伸入口的设置，使得操作人员能够通过胳膊伸入口将手伸入操作腔进行操作，本申请通过密封门的设置能够对胳膊伸入口进行密封。

在优选的实现方式中，通风橱本体的前侧设置有一透明的观察窗。本申请通过透明的观察窗的设置，能够便于操作人员边观察边通过胳膊伸入口在操作平台上进行分装药品。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种单联通风橱结构剖视图；

图2为本申请实施例所提供的一种单联通风橱的结构视图。

标号说明：

1、通风橱本体；1011、第一出气管；1012、第二出气管；1013、安装槽；102、存储腔；1021、气缸；1022、钼锝发生器；103、操作腔；1031、操作口；1032、活度计井；1033、分隔板；1034、行走轨道；104、铰接轴；105、分装台；106、胳膊伸入口；107、密封门；108、观察窗；

201、第一过滤筒；202、第二过滤筒；203、第三过滤筒；204、连接管；3、风机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种单联通风橱，包括通风橱本体1和过滤单元，通风橱本体1包括设置于其顶部的过滤腔101和设置于其底部的存储腔102以及设置于过滤腔101和存储腔102之间的操作腔103，过滤腔101设置有第一出气管1011，操作腔103内设置有操作口1031和与操作腔103连通的活度计井1032，存储腔102内还设置有升降组件，升降组件能够沿操作口1031在存储腔102和操作腔103之间往复移动；过滤单元包括设置于过滤腔101的多个过滤筒，过滤筒的进气端和第一出气管1011可拆卸连接，过滤筒的出气端通过第二出气管和风机3相连，相邻两个过滤筒通过连接管204可拆卸连接；操作腔103内的气体经由第一出气管1011进入过滤筒，经由多个过滤筒的过滤后由第二出气管排出。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过过滤筒的进气端和第一出气管1011相连，使得操作腔103内产生的有毒气体能够经由第一出气管1011进入过滤筒；本申请通过多个过滤筒的设置，能够使得操作腔103内产生的有害气体经由多个过滤筒进行多级过滤，以对操作腔103内产生的有害气体进行过滤；本申请通过将过滤筒的进气端和第一出气管1011可拆卸连接，以及多个过滤筒之间可拆卸连接，方便了过滤筒的更换，且便于将过滤筒集成于单联通风橱内，占地面积较小，方便单联通风橱的移动。通过本申请的设置，提供了一种过滤效果好，过滤效率高，方便移动，操作简单的单联通风橱。

在一种实施方式中，如图1所示，多个过滤筒包括第一过滤筒201、第二过滤筒202和第三过滤筒203，第一过滤筒201包括第一级过滤颗粒，第二过滤筒202包括第二级过滤颗粒，第三过滤筒203包括第三级过滤颗粒，第一级过滤颗粒的直径大于第二级过滤颗粒的直径，第二级过滤颗粒的直径大于第三级过滤颗粒的直径。本申请通过将第一级过滤颗粒的直径设置为大于第二级过滤颗粒的直径，将第二级过滤颗粒的直径设置为大于第三级过滤颗粒的直径，当操作腔103内的有毒气体进入过滤腔101时，依次经过第一级过滤颗粒、第二级过滤颗粒和第三级过滤颗粒进行逐级过滤，随着过滤颗粒直径的减小，对有毒气体的过滤程度增加，从而实现对有毒气体逐级的加强过滤，提高过滤效率和过滤效果。在具体实施时，第一级过滤颗粒、第二级过滤颗粒设置为活性炭，第三级过滤颗粒设置为分子筛。活性炭内部设置有很多孔隙，具有较强的吸附能力，且无任何化学反应，不会产生二次污染。当有毒气体流过时，有毒气体中的一些分子由于做不规则的运动而碰撞到分子筛表面，在表面产生分子浓聚，使有毒气体中的分子数目减少，达到分离和清除的目的。

在一种实施方式中，如图1所示，过滤腔101的两侧设置有和过滤筒相互适配的安装槽1013，过滤筒的两端安装于安装槽1013。本申请通过安装槽1013的设置，能够将过滤筒限位于安装槽1013内。

在一种实施方式中，如图1所示，相邻两个过滤筒之间通过连接管204过盈配合。本申请通过将相邻两个过滤筒之间通过连接管204过盈配合，能够实现相邻两个过滤筒之间的拆装。当然本领域的技术人员能够理解，过滤筒的进气端和第一出气管1011之间，过滤筒的出气端和第二出气管之间也可以采用过盈配合的方式进行连接，只要满足气体在过滤筒之间流通且便于拆卸即可。

在一种实施方式中，如图1所示，过滤腔101侧壁和通风橱本体1通过铰接轴104连接，以通过过滤腔101侧壁实现过滤腔101的开合。本申请通过将过滤腔101侧壁和通风橱本体1通过铰接轴104铰接，能够通过过滤腔101的侧壁实现过滤腔101的开合，以便于过滤筒的拆装。

在一种实施方式中，如图1所示，存储腔102和操作腔103通过分隔板1033分隔，操作口1031设置于分隔板1033，操作口1031顶部设置有分装台105；分隔板1033设置有沿水平方向延伸的行走轨道1034，分装台105能够沿行走轨道1034往复移动。本申请通过使分装台105能够沿行走轨道1034往复移动，能够调整分装台105和操作人员之间的距离，以便于操作人员在分装台105上进行操作。

在一种实施方式中，如图1所示，升降组件包括气缸1021和与设置于气缸1021的驱动端的升降台，升降台用于放置钼锝发生器1022。本申请通过升降台的设置，能够通过升降台将钼锝发生器1022提升至操作平台。

在一种实施方式中，如图2所示，通风橱本体1还设置有胳膊伸入口106，胳膊伸入口106和操作腔103连通，通风橱本体1的外壁设置有和胳膊伸入口106相互适配的密封门107。本申请通过胳膊伸入口106的设置，使得操作人员能够通过胳膊伸入口106将手伸入操作腔103进行操作，本申请通过密封门107的设置能够对胳膊伸入口106进行密封。

在一种实施方式中，如图2所示，通风橱本体1的前侧设置有一透明的观察窗108。本申请通过透明的观察窗108的设置，能够便于操作人员边观察边通过胳膊伸入口106在操作平台上进行分装药品。如图1至图2所示，在实际使用过程中，气缸1021将钼锝发生器1022提升至操作平台，工作人员通过设置在通风橱本体1的两个胳膊伸入口106伸入通风橱本体1内，并通过观察窗108进行观察，在操作台上对钼锝发生器1022进行操作，得到所需要的放射性核素，产生的废气通过第一出气管1011进入过滤单元过滤后排出，放射性核素制备过程操作完成后，通过设置气缸1021将钼锝发生器1022降至储存腔下方，然后利用设置在操作腔103内伸入到储存腔中的活度计井1032对放射性核素进行活性检测，如果活性检测符合标准，则可以将制得的放射性核素分装到放射性核素存储装置中进行使用。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种单联通风橱，其特征在于，包括：

通风橱本体，所述通风橱本体包括设置于其顶部的过滤腔和设置于其底部的存储腔以及设置于所述过滤腔和所述存储腔之间的操作腔，所述过滤腔设置有第一出气管，所述操作腔内设置有操作口和与所述操作腔连通的活度计井，所述存储腔内还设置有升降组件，所述升降组件能够沿所述操作口在所述存储腔和所述操作腔之间往复移动；

过滤单元，其包括设置于所述过滤腔的多个过滤筒，所述过滤筒的进气端和所述第一出气管可拆卸连接，所述过滤筒的出气端通过第二出气管和风机相连，相邻两个所述过滤筒通过连接管可拆卸连接；

所述操作腔内的气体经由所述第一出气管进入所述过滤筒，经由多个所述过滤筒的过滤后由第二出气管排出。

2.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，多个所述过滤筒包括第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒，所述第一过滤筒包括第一级过滤颗粒，所述第二过滤筒包括第二级过滤颗粒，所述第三过滤筒包括第三级过滤颗粒，所述第一级过滤颗粒的直径大于所述第二级过滤颗粒的直径，所述第二级过滤颗粒的直径大于所述第三级过滤颗粒的直径。

3.根据权利要求2所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述第一级过滤颗粒、第二级过滤颗粒设置为活性炭，所述第三级过滤颗粒设置为分子筛。

4.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述过滤腔的两侧设置有和所述过滤筒相互适配的安装槽，所述过滤筒的两端安装于所述安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，相邻两个所述过滤筒之间通过所述连接管过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述过滤腔侧壁和所述通风橱本体通过铰接轴连接，以通过过滤腔侧壁实现所述过滤腔的开合。

7.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述存储腔和所述操作腔通过分隔板分隔，所述操作口设置于所述分隔板，所述操作口顶部设置有分装台；

所述分隔板设置有沿水平方向延伸的行走轨道，所述分装台能够沿所述行走轨道往复移动。

8.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述升降组件包括气缸和与设置于所述气缸的驱动端的升降台，所述升降台用于放置钼锝发生器。

9.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述通风橱本体还设置有胳膊伸入口，所述胳膊伸入口和所述操作腔连通，所述通风橱本体的外壁设置有和所述胳膊伸入口相互适配的密封门。

10.根据权利要求1所述的一种单联通风橱，其特征在于，所述通风橱本体的前侧设置有一透明的观察窗。

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