CN210728930U - 一种用于石墨粉加工的废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨粉加工技术领域且公开了一种用于石墨粉加工的废气净化设备，通过设置第一下滑槽、第一上滑槽，将初过滤网的一端穿过壳体，并将初过滤网卡在第一下滑槽与第一上滑槽之间，当使用时，将初过滤网推至壳体的内部，当需要清理更换时，拉动第二密封盖，将初过滤网从壳体的内部抽出，即可更换初过滤网；将活性炭纤维过滤网卡在第二下滑槽与第二上滑槽之间，当使用时，将活性炭纤维过滤网推至壳体的内部，当需要清理更换时，拉动第一密封盖，将活性炭纤维过滤网从壳体的内部抽出，即可更换活性炭纤维过滤网。

Description

一种用于石墨粉加工的废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及石墨粉加工技术领域，尤其涉及一种用于石墨粉加工的废气净化设备。

背景技术

石墨加工设备在进行粉碎处理时会产生大量石墨粉尘，由于某些石墨加工设备的研磨效果差，研磨出的石墨颗粒不均匀，研磨时粉尘弥漫，石墨粉尘飘散影响工作人员的健康及电力设备的安全运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于石墨粉加工的废气净化设备，通过设置第一下滑槽、第一上滑槽，将初过滤网的一端穿过壳体，并将初过滤网卡在第一下滑槽与第一上滑槽之间，当使用时，将初过滤网推至壳体的内部，当需要清理更换时，拉动第二密封盖，将初过滤网从壳体的内部抽出，即可更换初过滤网，将活性炭纤维过滤网卡在第二下滑槽与第二上滑槽之间，当使用时，将活性炭纤维过滤网推至壳体的内部，当需要清理更换时，拉动第一密封盖，将活性炭纤维过滤网从壳体的内部抽出，即可更换活性炭纤维过滤网，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于石墨粉加工的废气净化设备，包括：

支座；

壳体，所述壳体的底部与所述支座的顶部连接；

进气口，所述进气口设置于所述壳体的一端；

出气口，所述出气口设置于所述壳体的另一端；

第一分隔板，所述第一分隔板设置于所述壳体的内部，并且所述第一分隔板的外边缘与所述壳体的内壁连接；

第一导流孔，所述第一导流孔设置于所述第一分隔板的上部；

支撑板，所述支撑板的一端与所述第一分隔板固定；

第一下滑槽，所述第一下滑槽设置于所述壳体的内壁上；

第一上滑槽，所述第一上滑槽设置于所述支撑板的两侧；

初过滤网，所述初过滤网的一端穿过所述壳体的一侧，并卡设在所述第一下滑槽与第一上滑槽之间；

第二分隔板，所述第二分隔板设置于所述壳体的内部；

第二导流孔，所述第二导流孔设置于所述第二分隔板的中部；

基座，所述基座设置于所述壳体的内壁上，并且设置于所述第二分隔板与所述第一分隔板之间；

UV紫外灯，所述UV紫外灯设置于所述基座的上部；

第二下滑槽，所述第二下滑槽设置于所述壳体的内部；

第二上滑槽，所述第二上滑槽设置于所述壳体的内部；

活性炭纤维过滤网，所述活性炭纤维过滤网的一端穿过所述壳体的一侧，并卡设在所述第二下滑槽与第二上滑槽之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，用于石墨粉加工的废气净化设备还包括：

第一密封盖，所述第一密封盖设置于所述活性炭纤维过滤网的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，用于石墨粉加工的废气净化设备还包括：

第二密封盖，所述第二密封盖设置于所述初过滤网的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初过滤网为HEPA过滤网，并且所述初过滤网设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭纤维过滤网设置有两个。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、通过设置第一下滑槽、第一上滑槽，将初过滤网的一端穿过壳体，并将初过滤网卡在第一下滑槽与第一上滑槽之间，当使用时，将初过滤网推至壳体的内部，当需要清理更换时，拉动第二密封盖，将初过滤网从壳体的内部抽出，即可更换初过滤网。

2、将活性炭纤维过滤网卡在第二下滑槽与第二上滑槽之间，当使用时，将活性炭纤维过滤网推至壳体的内部，当需要清理更换时，拉动第一密封盖，将活性炭纤维过滤网从壳体的内部抽出，即可更换活性炭纤维过滤网。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于石墨粉加工的废气净化设备立体图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于石墨粉加工的废气净化设备内部结构示意图；

图中标号：1、支座；2、壳体；3、出气口；4、第一密封盖；5、第二密封盖；6、进气口；7、第一下滑槽；8、第一上滑槽；9、支撑板；10、第一分隔板；11、第一导流孔；12、基座；13、UV紫外灯；14、第二下滑槽；15、第二分隔板；16、第二导流孔；17、初过滤网；18、活性炭纤维过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型一种用于石墨粉加工的废气净化设备，包括：

支座1，可以起到支撑壳体2的作用；

壳体2，所述壳体2的底部与所述支座1的顶部连接；

进气口6，所述进气口6设置于所述壳体2的一端；

出气口3，所述出气口3设置于所述壳体2的另一端；

第一分隔板10，所述第一分隔板10设置于所述壳体2的内部，并且所述第一分隔板10的外边缘与所述壳体2的内壁连接；

第一导流孔11，所述第一导流孔11设置于所述第一分隔板10的上部；

支撑板9，所述支撑板9的一端与所述第一分隔板10固定；

第一下滑槽7，所述第一下滑槽7设置于所述壳体2的内壁上；

第一上滑槽8，所述第一上滑槽8设置于所述支撑板9的两侧；

初过滤网17，所述初过滤网17的一端穿过所述壳体2的一侧，并卡设在所述第一下滑槽7与第一上滑槽8之间；

第二分隔板15，所述第二分隔板15设置于所述壳体2的内部；

第二导流孔16，所述第二导流孔16设置于所述第二分隔板15的中部；

基座12，所述基座12设置于所述壳体2的内壁上，并且设置于所述第二分隔板15与所述第一分隔板10之间；

UV紫外灯13，所述UV紫外灯13设置于所述基座12的上部，UV紫外灯13设置有多个，并且相互并联；

第二下滑槽14，所述第二下滑槽14设置于所述壳体2的内部；

第二上滑槽19，所述第二上滑槽19设置于所述壳体2的内部；

活性炭纤维过滤网18，所述活性炭纤维过滤网18的一端穿过所述壳体2的一侧，并卡设在所述第二下滑槽14与第二上滑槽19之间。

本实施例中：未经处理的废气，通过进气口6进入到壳体2的内部，然后经过支撑板9两侧的初过滤网17，经过初过滤网17对废气进行初步的净化，将净化后的气体通过第一导流孔11进入到下一步的净化当中，然后UV紫外灯13，对初步净化后的气体惊醒杀菌消毒，将气体进一步净化，净化后的气体通过第二导流孔16进入到活性炭纤维过滤网18，然后经过活性炭纤维过滤网18过滤后，净化后的气体通过出气口3排出；

其中，当初过滤网17出现故障或者需要清理时，拉动第二密封盖5，将初过滤网17从第一下滑槽7与第一上滑槽8形成的滑槽中抽出，即可对初过滤网17进行更换；

当活性炭纤维过滤网18出现故障或者需要清理时，拉动第一密封盖4，将活性炭纤维过滤网18从第二下滑槽14与第二上滑槽19形成的滑槽中抽出，即可对活性炭纤维过滤网18进行更换；

为了避免在组装时，活性炭纤维过滤网18以及初过滤网17与壳体2之间密封不严实，因此，将活性炭纤维过滤网18以及初过滤网17分别与第一密封盖4和第二密封盖5连接，所以可以将第一密封盖4和第二密封盖5密封活性炭纤维过滤网18和初过滤网17与壳体2之间的缝隙；

在更换活性炭纤维过滤网18和初过滤网17之后为了避免，在安装时，灰尘掉落在第一下滑槽7与第一上滑槽8、第二下滑槽14与第二上滑槽19之间形成的滑槽中，影响活性炭纤维过滤网18和初过滤网17的安装，所以可以在壳体2的另一侧设置一个检修门，此检修门可以根据需求打开，如果影响活性炭纤维过滤网18和初过滤网17的安装时，可以打开检修门，对滑槽进行处理。

实施例二：

请参阅图1，本实用新型一种用于石墨粉加工的废气净化设备，还包括：

第一密封盖4，所述第一密封盖4设置于所述活性炭纤维过滤网18的一端。

第二密封盖5，所述第二密封盖5设置于所述初过滤网17的一端；

为了避免在组装时，活性炭纤维过滤网18以及初过滤网17与壳体2之间密封不严实，因此，将活性炭纤维过滤网18以及初过滤网17分别与第一密封盖4和第二密封盖5连接，所以可以将第一密封盖4和第二密封盖5密封活性炭纤维过滤网18和初过滤网17与壳体2之间的缝隙。

所述初过滤网17为HEPA过滤网，并且所述初过滤网17设置有多个，可以分层对废气进行处理。

所述活性炭纤维过滤网18设置有两个，可以增大处理气体的体积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于石墨粉加工的废气净化设备，其特征在于：包括:

支座（1）；

壳体（2），所述壳体（2）的底部与所述支座（1）的顶部连接；

进气口（6），所述进气口（6）设置于所述壳体（2）的一端；

出气口（3），所述出气口（3）设置于所述壳体（2）的另一端；

第一分隔板（10），所述第一分隔板（10）设置于所述壳体（2）的内部，并且所述第一分隔板（10）的外边缘与所述壳体（2）的内壁连接；

第一导流孔（11），所述第一导流孔（11）设置于所述第一分隔板（10）的上部；

支撑板（9），所述支撑板（9）的一端与所述第一分隔板（10）固定；

第一下滑槽（7），所述第一下滑槽（7）设置于所述壳体（2）的内壁上；

第一上滑槽（8），所述第一上滑槽（8）设置于所述支撑板（9）的两侧；

初过滤网（17），所述初过滤网（17）的一端穿过所述壳体（2）的一侧，并卡设在所述第一下滑槽（7）与第一上滑槽（8）之间；

第二分隔板（15），所述第二分隔板（15）设置于所述壳体（2）的内部；

第二导流孔（16），所述第二导流孔（16）设置于所述第二分隔板（15）的中部；

基座（12），所述基座（12）设置于所述壳体（2）的内壁上，并且设置于所述第二分隔板（15）与所述第一分隔板（10）之间；

UV紫外灯（13），所述UV紫外灯（13）设置于所述基座（12）的上部；

第二下滑槽（14），所述第二下滑槽（14）设置于所述壳体（2）的内部；

第二上滑槽（19），所述第二上滑槽（19）设置于所述壳体（2）的内部；

活性炭纤维过滤网（18），所述活性炭纤维过滤网（18）的一端穿过所述壳体（2）的一侧，并卡设在所述第二下滑槽（14）与第二上滑槽（19）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨粉加工的废气净化设备，其特征在于：还包括：

第一密封盖（4），所述第一密封盖（4）设置于所述活性炭纤维过滤网（18）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨粉加工的废气净化设备，其特征在于：还包括：

第二密封盖（5），所述第二密封盖（5）设置于所述初过滤网（17）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨粉加工的废气净化设备，其特征在于：所述初过滤网（17）为HEPA过滤网，并且所述初过滤网（17）设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨粉加工的废气净化设备，其特征在于：所述活性炭纤维过滤网（18）设置有两个。

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