CN212142023U - 活性炭吸附滤筒和一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭吸附滤筒，包括中空结构的筒体，所述筒体包括内外两层网格骨架，内外两层所述网格骨架中夹设有用于将筒体侧壁围成封闭结构的活性炭层，所述筒体的两端设有用于固定网格骨架的固定部，至少一个所述固定部的端部上设有开口，所述开口与所述筒体的中空结构连通。本实用新型还提供两种装设有上述活性炭吸附滤筒的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置。本实用新型中的活性炭吸附滤筒将活性炭层设计成筒式结构，保证活性炭的装卸不存在死角，改善活性炭装卸困难及存在盲区等难题。本实用新型活性炭滤筒吸附装置中采用的活性炭吸附滤筒，从结构上节省了碳层的检修空间，增大了废气通道。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理领域，尤其涉及一种吸附滤筒及带上述吸附滤筒的吸附装置。
背景技术
现有的活性炭吸附处理设备一般采取活性炭床的形式，一般适用于小气量的处理情况。对于大气量的处理情况现在一般采取垂直自卸式活性炭层吸附塔，但上述吸附塔存在废料卸不干净，装填出现死角等问题，并且废弃的活性炭在装卸时存在环境污染的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种拆装方便、占地面积小的活性炭吸附滤筒和一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种活性炭吸附滤筒，包括中空结构的筒体，所述筒体包括内外两层网格骨架，内外两层所述网格骨架中夹设有用于将筒体侧壁围成封闭结构的活性炭层，所述筒体的两端设有用于固定网格骨架的固定部，至少一个所述固定部的端部上设有开口，所述开口与所述筒体的中空结构连通。
上述活性炭吸附滤筒中，优选的，所述活性炭层包括内活性炭纤维层和外活性炭纤维层，所述内活性炭纤维层和外活性炭纤维层之间夹设有活性炭填充过滤层。
上述活性炭吸附滤筒中，优选的，所述筒体两端的固定部的端部上均设有开口。
作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，包括废气处理室和至少一根上述的活性炭吸附滤筒，所述废气处理室通过上多孔板分隔成相互独立的废气吸附室和净化气室，所述上多孔板上设有上通孔，所述上通孔的数量与活性炭吸附滤筒的数量相匹配，所述上通孔的大小与固定部的大小相互匹配，所述活性炭吸附滤筒的一端通过带有开口的固定部可拆卸的密封固设于上通孔处，所述活性炭吸附滤筒的另一端可拆卸的密封设于废气吸附室底部，所述废气吸附室上设有废气进气口，所述净化气室上设有净化气出气口。上述吸附装置中，一对对应的上通孔与下通孔之间设置一个活性炭吸附滤筒。
上述活性炭滤筒吸附装置中，优选的，所述废气吸附室底部设有与所述上通孔位置对应的下通孔，所述下通孔处设有用于密封所述下通孔的封堵板，所述活性炭吸附滤筒的另一端可拆卸密封设置于下通孔处。打开封堵板，可以使活性炭吸附滤筒依靠重力作用下降，方便更换或检修活性炭吸附滤筒。
上述活性炭滤筒吸附装置中，优选的，一对对应的所述上通孔与下通孔之间固设有由多根龙骨构成龙骨网架，所述活性炭吸附滤筒设于龙骨网架中。上述龙骨网架可用于固定活性炭吸附滤筒。
上述活性炭滤筒吸附装置中，优选的，所述废气处理室底部设有支撑架，所述支撑架的高度大于所述活性炭吸附滤筒的长度。支撑架的高度大于活性炭吸附滤筒的长度可以方便活性炭吸附滤筒从废气处理室底部进行更换或检修。
作为一个总的技术构思，本实用新型还提供另一种一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，包括废气处理室和多根上述的活性炭吸附滤筒，所述废气处理室通过上多孔板分隔成相互独立的废气吸附室和净化气室，所述上多孔板上设有多个上通孔，所述废气吸附室底部设有与所述上通孔位置对应的下通孔，所述下通孔处设有用于密封所述下通孔的封堵板，一对对应的所述上通孔与下通孔之间设有由多根龙骨构成龙骨网架，一个所述龙骨网架中设有多根相互紧密相连的活性炭吸附滤筒，最上部的活性炭吸附滤筒的上端通过固定部可拆卸的密封固设于上通孔处，最下部的活性炭吸附滤筒的下端可拆卸密封设置于下通孔处，所述废气吸附室上设有废气进气口，所述净化气室上设有净化气出气口。上述吸附装置中，一对对应的上通孔与下通孔之间设置多个活性炭吸附滤筒，多个活性炭吸附滤筒的中空腔体相互连通，并保证废气只能从活性炭吸附滤筒的侧壁进入，从中空腔体排出。
本实用新型中，优选采用第二种吸附装置，在同等装填量的情况下，活性炭吸附滤筒的长度更小，活性炭吸附滤筒拆装更换更加方便，更加有利于标准化定制。
上述第二种吸附装置中，最下部的活性炭吸附滤筒的下端优选采用封闭的情形。
上述活性炭滤筒吸附装置中，优选的，所述净化气室上部设有检修孔，所述检修孔处配合设有检修孔盖。
上述活性炭滤筒吸附装置中，优选的，所述净化气室顶部边缘设有护栏，所述废气处理室侧壁处设有通向净化气室顶部的爬梯。爬梯处还可设置有护笼。
本实用新型中一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置的工作过程简述如下：废气从废气进气口进入废气吸附室，废气从活性炭吸附滤筒的外部经活性炭层吸附净化后扩散至筒体的中空腔体中，再经过固定部上的开口排至净化气室中，再由净化气室的净化气出气口排出，即完成废气的净化过程。上述工作过程中，由于废气吸附室和净化气室之间相互独立且不直接联通，废气的流动路径只能按照上述路径流动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型中的活性炭吸附滤筒结合袋式除尘器的特点，将活性炭层设计成筒式结构，利用筒式的垂直全通道结构，保证活性炭的装卸不存在死角，又装填简单，改善活性炭装卸困难及存在盲区等难题。
2、本实用新型中的活性炭吸附滤筒在有限的空间内，可以利用空间高度增加吸附面积。
3、本实用新型活性炭滤筒吸附装置中采用的标准件化的活性炭吸附滤筒结构稳定，根据不同的废气处理量进行多件组装，方便了设备的整体结构设计及制作，减小设备的占地面积，也有利于活性炭的更换，还可以减少废弃活性炭装卸时的环境污染的风险。
4、本实用新型活性炭滤筒吸附装置中采用的活性炭吸附滤筒，废气从筒体的外部经活性炭层吸附净化后由筒体的中空腔体排出，从结构上节省了碳层的检修空间，增大了废气通道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例中活性炭吸附滤筒的结构示意图。
图2为图1的爆炸示意图。
图3为实施例中一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置的立体图（图中未示出活性炭吸附滤筒，且省略正面挡板）。
图4为图3的正视图。
图5为图3中A的局部放大图。
图6为图3中B的局部放大图。
图例说明：
1、筒体；101、网格骨架；102、活性炭层；1021、内活性炭纤维层；1022、活性炭填充过滤层；1023、外活性炭纤维层；2、固定部；21、开口；3、废气处理室；31、废气吸附室；32、净化气室；4、上多孔板；5、废气进气口；6、净化气出气口；7、检修孔盖；8、护栏；9、上通孔；10、下通孔；12、龙骨；13、爬梯；15、支撑架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例：
如图1和图2所示，本实施例的活性炭吸附滤筒，包括中空结构的筒体1，筒体1包括内外两层网格骨架101，内外两层网格骨架101中夹设有用于将筒体1侧壁围成封闭结构的活性炭层102，筒体1的两端设有用于固定网格骨架101的固定部2，固定部2的端部上设有开口21，开口21与筒体1的中空结构连通。
本实施例中，活性炭层102包括内活性炭纤维层1021和外活性炭纤维层1023，内活性炭纤维层1021和外活性炭纤维层1023之间夹设有活性炭填充过滤层1022。
如图3-6所示，本实施例的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，包括废气处理室3和至少一根上述的活性炭吸附滤筒，废气处理室3通过上多孔板4分隔成相互独立的废气吸附室31和净化气室32，上多孔板4上设有上通孔9，上通孔9的数量与活性炭吸附滤筒的数量相匹配，上通孔9的大小与固定部2的大小相互匹配，活性炭吸附滤筒的一端通过带有开口21的固定部2可拆卸的密封固设（固定方式不限，如螺纹连接、橡胶圈等方式）于上通孔9处，活性炭吸附滤筒的另一端可拆卸的密封设于废气吸附室31底部，废气吸附室31上设有废气进气口5，净化气室32上设有净化气出气口6。上述吸附装置中，一对对应的上通孔9与下通孔10之间设置一个活性炭吸附滤筒。上述活性炭吸附滤筒装设后，废气吸附室31和净化气室32相互之间不直接连通，且其二者均为封闭结构。
本实施例中，固定部2也可以一端封闭，带有开口21的一端与上通孔9固定用于废气从中空腔体流出至净化气室32。
本实施例中，废气吸附室31底部设有与上通孔9位置对应的下通孔10，下通孔10处设有用于密封下通孔10的封堵板，活性炭吸附滤筒的另一端可拆卸密封设置于下通孔10处。
本实施例中，一对对应的上通孔9与下通孔10之间固设有由多根龙骨12构成龙骨网架，活性炭吸附滤筒设于龙骨网架中。
本实施例中，废气处理室3底部设有支撑架15，支撑架15的高度大于活性炭吸附滤筒的长度。
如图3-6所示，本实施例的另一种一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，包括废气处理室3和多根上述的活性炭吸附滤筒，废气处理室3通过上多孔板4分隔成相互独立的废气吸附室31和净化气室32，上多孔板4上设有多个上通孔9，上通孔9的大小与固定部2的大小相互匹配，废气吸附室31底部设有与上通孔9位置对应的下通孔10，下通孔10处设有用于密封下通孔10的封堵板，一对对应的上通孔9与下通孔10之间设有由多根龙骨12构成龙骨网架，一个龙骨网架中设有多根相互紧密相连的活性炭吸附滤筒，最上部的活性炭吸附滤筒的上端通过固定部2可拆卸的密封固设于上通孔9处，最下部的活性炭吸附滤筒的下端可拆卸密封设置于下通孔10处，废气吸附室31上设有废气进气口5，净化气室32上设有净化气出气口6。上述吸附装置中，一对对应的上通孔9与下通孔10之间设置多个活性炭吸附滤筒，多个活性炭吸附滤筒的中空腔体相互连通，并保证废气只能从活性炭吸附滤筒的侧壁进入，从中空腔体排出。
本实施例中，净化气室32上部设有检修孔，检修孔处配合设有检修孔盖7。
本实施例中，净化气室32顶部边缘设有护栏8，废气处理室3侧壁处设有通向净化气室32顶部的爬梯13。
为了更好理解上述本实施例中活性炭滤筒吸附装置，下面给出一种上述活性炭滤筒吸附装置具体应用，利用活性炭滤筒吸附装置处理某企业生产手机面板玻璃丝印烘烤工序产生的高温有机废气，上述有机废气一共有4个外排口，每个排气口的风量为2200m3/h，设计总废气处理为9000m3/h，设备选型为10000m3/h处理风量（优选采用上述第二种吸附装置），具体活性炭滤筒吸附装置参数如下：活性炭滤筒吸附装置的设备尺寸为3900*2700*5900mm（护栏H=1100mm）（长*宽*高），活性炭吸附滤筒的规格为Φ200mm*1300mm（中孔150mm），单个活性炭滤筒的过滤面积为0.03m2，活性炭吸附滤筒数量为192个，相邻活性炭滤筒之间的间距300mm，总过滤面积为0.03*192m2，过滤风速为0.48m/s，设备阻力≤1000Pa。
上述活性炭吸附滤筒中的内外两层网格骨架101为耐高温塑料，活性炭填充过滤层1022为椰壳活性炭，耐温≤150℃。经过上述活性炭滤筒吸附装置处理后，有机废气中的污染物浓度明显减小。
Claims (10)
1.一种活性炭吸附滤筒，其特征在于，包括中空结构的筒体(1)，所述筒体(1)包括内外两层网格骨架(101)，内外两层所述网格骨架(101)中夹设有用于将筒体(1)侧壁围成封闭结构的活性炭层(102)，所述筒体(1)的两端设有用于固定网格骨架(101)的固定部(2)，至少一个所述固定部(2)的端部上设有开口(21)，所述开口(21)与所述筒体(1)的中空结构连通。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附滤筒，其特征在于，所述活性炭层(102)包括内活性炭纤维层(1021)和外活性炭纤维层(1023)，所述内活性炭纤维层(1021)和外活性炭纤维层(1023)之间夹设有活性炭填充过滤层(1022)。
3.根据权利要求1或2所述的活性炭吸附滤筒，其特征在于，所述筒体(1)两端的固定部(2)的端部上均设有开口(21)。
4.一种一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，包括废气处理室(3)和至少一根权利要求1-3中任一项所述的活性炭吸附滤筒，所述废气处理室(3)通过上多孔板(4)分隔成相互独立的废气吸附室(31)和净化气室(32)，所述上多孔板(4)上设有上通孔(9)，所述上通孔(9)的数量与活性炭吸附滤筒的数量相匹配，所述上通孔(9)的大小与固定部(2)的大小相互匹配，所述活性炭吸附滤筒的一端通过带有开口(21)的固定部(2)可拆卸的密封固设于上通孔(9)处，所述活性炭吸附滤筒的另一端可拆卸的密封设于废气吸附室(31)底部，所述废气吸附室(31)上设有废气进气口(5)，所述净化气室(32)上设有净化气出气口(6)。
5.根据权利要求4所述的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，所述废气吸附室(31)底部设有与所述上通孔(9)位置对应的下通孔(10)，所述下通孔(10)处设有用于密封所述下通孔(10)的封堵板，所述活性炭吸附滤筒的另一端可拆卸密封设置于下通孔(10)处。
6.根据权利要求5所述的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，一对对应的所述上通孔(9)与下通孔(10)之间固设有由多根龙骨(12)构成龙骨网架，所述活性炭吸附滤筒设于龙骨网架中。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，所述废气处理室(3)底部设有支撑架(15)，所述支撑架(15)的高度大于所述活性炭吸附滤筒的长度。
8.一种一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，包括废气处理室(3)和多根权利要求3中所述的活性炭吸附滤筒，所述废气处理室(3)通过上多孔板(4)分隔成相互独立的废气吸附室(31)和净化气室(32)，所述上多孔板(4)上设有多个上通孔(9)，所述废气吸附室(31)底部设有与所述上通孔(9)位置对应的下通孔(10)，所述下通孔(10)处设有用于密封所述下通孔(10)的封堵板，一对对应的所述上通孔(9)与下通孔(10)之间设有由多根龙骨(12)构成龙骨网架，一个所述龙骨网架中设有多根相互紧密相连的活性炭吸附滤筒，最上部的活性炭吸附滤筒的上端通过固定部(2)可拆卸的密封固设于上通孔(9)处，最下部的活性炭吸附滤筒的下端可拆卸密封设置于下通孔(10)处，所述废气吸附室(31)上设有废气进气口(5)，所述净化气室(32)上设有净化气出气口(6)。
9.根据权利要求4或8所述的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，所述净化气室(32)上部设有检修孔，所述检修孔处配合设有检修孔盖(7)。
10.根据权利要求4或8所述的一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置，其特征在于，所述净化气室(32)顶部边缘设有护栏(8)，所述废气处理室(3)侧壁处设有通向净化气室(32)顶部的爬梯(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922013276.4U CN212142023U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 活性炭吸附滤筒和一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置 |
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| CN201922013276.4U CN212142023U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 活性炭吸附滤筒和一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置 |
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| CN201922013276.4U Active CN212142023U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 活性炭吸附滤筒和一体化可拆卸式活性炭滤筒吸附装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212142023U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112843951A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 利晟（杭州）科技有限公司 | 一种烟气污染物采集装置及方法 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013276.4U patent/CN212142023U/zh active Active
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