CN213253824U - 一种新型喷涂废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷涂废气处理设备，旨在解决传统喷涂废气处理设备在更换过滤板的时候需要停掉设备影响生产效率的问题。其技术方案要点是：包括喷涂室和净化箱，喷涂室与净化箱连通，净化箱的内腔通过分隔板分隔为两个处理腔，分隔板的两侧均通过转动杆转动连接有挡板，转动杆穿出净化箱，净化箱的顶部固定连接有用于实现转动杆转动的动力结构，净化箱的底部设有用于连接两个转动杆的传动结构，本实用新型在更换过滤板的时候不需要停掉整体设备，进而解决了传统喷涂废气处理设备在更换过滤板的时候需要停掉设备影响生产效率的问题。

Description

一种新型喷涂废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型喷涂废气处理设备。

背景技术

喷涂是用喷枪将油漆或涂料借助空气压力分散成均匀细微的雾滴，从而均匀地喷在物体表面，在这一过程中会产生一定量的废气和废漆，废气会导致作业场所空气中含有油漆粉尘及挥发的苯及苯系物等有机污染物，对喷漆工人危害极大，这些废气直接排放到空气当中还会对大气质量带来影响。

公开号为CN209828474的中国专利一种节能的喷涂废气收集装置，包括喷涂室和净化箱，所述喷涂室的右端固定连接有净化箱，所述净化箱的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有活性炭吸附网，且活性炭吸附网与净化箱滑动连接，所述净化箱的顶端固定连接有U型框，所述U型框的内侧可拆卸连接有挡板，位于右侧的所述U型框的内侧滑动连接有卡杆，且卡杆与挡板卡合，所述净化箱的右端内侧连通有单向阀。

上述实用新型在更换过滤板的时候需要将整体设备停掉，更换完毕之后才能继续进行工作，连续性不高，影响生产效率。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决传统喷涂废气处理设备在更换过滤板的时候需要停掉设备影响生产效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型喷涂废气处理设备，通过设置两组过滤结构，在更换过滤板的时候只需切换过滤的通道无需停掉整体设备，达到提高生产效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型喷涂废气处理设备，包括喷涂室和净化箱，所述喷涂室与净化箱连通，所述净化箱的内腔通过分隔板分隔为两个处理腔，所述分隔板的两侧均通过转动杆转动连接有挡板，所述转动杆穿出净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有用于实现转动杆转动的动力结构，所述净化箱的底部设有用于连接两个所述转动杆的传动结构，两个所述处理腔内均设有过滤结构，所述净化箱远离喷涂室一侧的箱壁上开设有与处理腔连通的出气口，所述出气口内可拆卸连接有活性炭吸附板一。

通过采用上述技术方案，喷涂室内产生的废气经由净化箱的净化处理后排入到大气内，避免废气直接排放对于环境的污染，通过设置的过滤结构实现对废气的处理，通过分隔板将净化箱的内部分隔为两个处理腔，通过设置有两个处理腔使得废气处理可以在不同腔室内完成，确保整体设备在检修过滤结构的时候无需停止设备的运行，进而解决了过滤结构的检修对于整体设备工作效率影响的问题，动力结构驱动转动杆转动，转动杆转动带动与其固定连接的挡板转动，使得挡板实现对需要更换过滤结构的处理腔的盖合，传动结构的设置使得两侧的挡板可以在同一个动力结构驱动下实现对同一个处理腔的盖合。

本实用新型进一步设置为：所述过滤结构包括光催化部以及对称设置在所述光催化部两侧的活性炭吸附板二，所述光催化部包括光催化剂板以及对称设置在光催化剂板两侧的若干紫外灯管，所述活性炭吸附板二和光催化剂板均与净化箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，过滤结构通过光催化部的光催化处理以及活性炭吸附板二的吸附作用实现对废气的处理，光催化剂板在紫外灯管产生的紫外线的作用实现对废气的氧化处理，同时将活性炭吸附板和光催化剂板均与净化箱之间设置为可以拆卸连接，使得活性炭吸附板和光催化剂板可以实现更换。

本实用新型进一步设置为：所述净化箱的顶部开设有若干用于活性炭吸附板二和光催化剂板插入的若干插槽，所述净化箱的内底面固定连接有若干安装块，若干所述安装块上均开设有用于活性炭吸附板二和光催化剂板插入的安装槽。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附板二与光催化剂板通过插槽伸入到净化箱内，实现活性炭吸附板二和光催化剂板与净化箱的连接，安装槽实现对活性炭吸附板或光催化剂板的限制，使得活性炭吸附板或光催化剂板的安装更加稳定

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的内底面固定连接有若干弹性件，所述弹性件的顶部固定连接有在安装槽内滑动的放置板。

通过采用上述技术方案，放置板通过增大与光催化剂板或活性炭吸附板二贴合处接触处的面积来实现对光催化剂板或活性炭吸附板二的保护，利用被压缩的弹性件产生的弹力将放置板向上推动，进而将光催化剂板或活性炭板从插槽内推出，使得光催化剂板或活性炭吸附板二的取出过程变得更加方便快捷，进而使得光催化剂板或活性炭板吸附板二的更换过程变得更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述动力结构包括气压缸、齿条和直齿轮，所述气压缸与净化箱固定连接，所述齿条与气压缸的活塞杆固定连接，所述直齿轮与转动杆固定连接且与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，气压缸的活塞杆伸缩带动齿条移动，通过齿条与直齿轮的啮合带动直齿轮转动，直齿轮转动带动与其固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动与其固定连接的挡板旋转，进而实现挡板对于处理腔的盖合。

本实用新型进一步设置为：所述传动结构包括传动杆、若干锥齿轮一和锥齿轮二，所述传动杆与净化箱的底部转动连接，所述传动杆的两端均与锥齿轮一固定连接，两个所述转动杆的底部均与锥齿轮二固定连接，相邻所述锥齿轮一和锥齿轮二互相啮合。

通过采用上述技术方案，两组锥齿轮一和锥齿轮二的相互啮合，配合传动杆实现竖直方向旋转向水平方向旋转的转变以及水平方向的旋转向竖直方向旋转的转变两个过程，利用一组动力结构配合传动结构使得两侧的盖板同时实现对同一个处理腔的盖合。

本实用新型进一步设置为：所述净化箱的顶部固定连接有对称设置的若干U形框，所述U形框内可拆卸连接有用于盖合插槽的盖板，所述盖板的底部固定连接有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，盖板实现对插槽的盖合，避免废气从插槽内溢出环境影响的现象，U形框实现对盖板位置的限制，确保盖板功能的稳定性，橡胶垫层用于增大盖板对于插槽盖合的密封程度，避免废气从插槽内溢出污染环境的现象。

本实用新型进一步设置为：所述U形框上固定连接有用于限制盖板滑动的限制螺杆。

通过采用上述技术方案，限制螺杆实现挡板与U形框的固定，实现对挡板滑动的限制，避免挡板滑动使得废气从插槽内溢出影响环境的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

喷涂室内产生的废气经由净化箱的净化处理后排入到大气内，避免废气直接排放对于环境的污染，通过设置的过滤结构实现对废气的处理，通过分隔板将净化箱的内部分隔分两个处理腔，通过设置有两个处理腔使得废气处理可以在不同腔室内完成，确保整体设备在检修过滤结构的时候无需停止设备的运行，进而解决了过滤结构的检修对于整体设备工作效率影响的问题，动力结构驱动转动杆转动，转动杆转动带动与其固定连接的挡板转动，使得挡板实现对需要更换过滤结构的处理腔的盖合，传动结构的设置使得两侧的挡板可以在同一个动力结构驱动下实现对同一个处理腔的盖合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为净化箱的整体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为净化箱的竖向剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为净化箱的横向剖视图。

图中：1、喷涂室；2、净化箱；3、分隔板；4、处理腔；5、转动杆；6、挡板；7、出气口；8、活性炭吸附板一；9、光催化部；10、活性炭吸附板二；11、光催化剂板；12、紫外灯管；13、插槽；14、安装块；15、安装槽；16、弹性件；17、放置板；18、气压缸；19、齿条；20、直齿轮；21、传动杆；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、U形框；25、盖板；26、限制螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种新型喷涂废气处理设备，如图1所示，包括喷涂室1，喷涂室1的一侧通过管道与净化箱2连通，如图6所示，净化箱2的内腔通过分隔板3分隔为两个处理腔4，净化箱2远离喷涂室1一侧的箱壁上开设有出气口7，出气口7内可拆卸连接有活性炭吸附板一8，活性炭吸附板一8实现对排出废气的最终处理。

如图6所示，两个处理腔4内均设有过滤结构，过滤结构包括光催化部9以及对称设置在光催化部9两侧的活性炭吸附板二10，如图4和图5所示，净化箱2的顶部开设有用于活性炭吸附板二10插入的若干插槽13，处理腔4的内底面通过焊接的方式固定连接有若干安装块14，安装块14的顶部开设有安装槽15，活性炭吸附板二10通过插槽13穿入到安装槽15内，安装槽15的内底面固定连接有若干弹性件16，弹性件16的顶部固定连接有在安装槽15内滑动的放置板17，放置板17的上端面与活性炭吸附板二10贴合，弹性件16设置为弹簧，如图6所示，光催化部9包括光催化剂板11以及对称设置在光催化剂板11两侧的若干紫外灯管12，光催化剂板11通过插槽13插入处理腔4并穿入安装槽15与放置板17贴合，如图2和图3所示，净化箱2的顶部固定连接有四个U形框24，U形框24内滑动连接有盖板25，盖板25用于盖合插槽13，U形框24上螺纹连接有用于限制盖板25滑动的限制螺杆26，如图1和图2所示，盖板25的底部固定连接有橡胶垫层，盖板25远离喷涂室1的一侧一体成形有把手。

如图5所示，净化箱2位于分隔板3的两侧通过转动杆5转动连接有挡板6，转动杆5与净化箱2之间通过轴孔配合的方式实现转动连接，转动杆5穿出净化箱2，净化箱2的顶部固定连接有用于带动转动杆5转动的动力结构，如图2和图3所示，动力结构包括气压缸18、齿条19和直齿轮20，气压缸18与净化箱2的顶部通过螺栓固定连接，齿条19与气压缸18的活塞杆固定连接，齿条19与直齿轮20相互啮合，如图4和图5所示，净化箱2的底部还设有用于连接两侧转动杆5的传动结构，传动结构包括传动杆21、两个锥齿轮一22和锥齿轮二23，传动杆21的两端分别固定连接有一个锥齿轮一22，两个转动杆5位于底部的一端均固定连接有一个锥齿轮二23，相邻的锥齿轮一22和锥齿轮二23互相啮合。

工作原理：当过滤结构需要检修的时候，启动气压缸18，气压缸18的活塞杆移动带动齿条19移动，齿条19移动带动与其啮合的直齿轮20转动，直齿轮20转动带动与其固定连接的转动杆5转动，转动杆5转动带动与其固定连接的挡板6旋转盖合需要检修的处理腔4，转动杆5转动带动与其固定连接的锥齿轮二23转动，锥齿轮二23转动带动与其啮合的锥齿轮一22转动，锥齿轮一22转动带动与其固定连接的传动杆21转动，传动杆21转动带动另一端与其固定连接的锥齿轮一22转动，另一端的锥齿轮一22转动带动与其啮合的锥齿轮二23转动，锥齿轮二23转动带动与其固定连接的转动杆5转动，转动杆5转动带动挡板6盖合同一个需要检修的处理腔4，将被盖合的处理腔4顶部的限制螺杆26抽出，通过把手将盖板25抽出，此时光催化剂板11和活性炭吸附板二10在被压缩的弹性件16产生的弹力的作用下从插槽13伸出，将光催化剂板11和活性炭吸附板二10取出并更换，将盖板25盖合并通过限制螺杆26锁紧，完成过滤结构的检修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型喷涂废气处理设备，包括喷涂室(1)和净化箱(2)，所述喷涂室(1)与净化箱(2)连通，其特征在于：所述净化箱(2)的内腔通过分隔板(3)分隔为两个处理腔(4)，所述分隔板(3)的两侧均通过转动杆(5)转动连接有挡板(6)，所述转动杆(5)穿出净化箱(2)，所述净化箱(2)的顶部固定连接有用于实现转动杆(5)转动的动力结构，所述净化箱(2)的底部设有用于连接两个所述转动杆(5)的传动结构，两个所述处理腔(4)内均设有过滤结构，所述净化箱(2)远离喷涂室(1)一侧的箱壁上开设有与处理腔(4)连通的出气口(7)，所述出气口(7)内可拆卸连接有活性炭吸附板一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述过滤结构包括光催化部(9)以及对称设置在所述光催化部(9)两侧的活性炭吸附板二(10)，所述光催化部(9)包括光催化剂板(11)以及对称设置在光催化剂板(11)两侧的若干紫外灯管(12)，所述活性炭吸附板二(10)和光催化剂板(11)均与净化箱(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述净化箱(2)的顶部开设有若干用于活性炭吸附板二(10)和光催化剂板(11)插入的若干插槽(13)，所述净化箱(2)的内底面固定连接有若干安装块(14)，若干所述安装块(14)上均开设有用于活性炭吸附板二(10)和光催化剂板(11)插入的安装槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述安装槽(15)的内底面固定连接有若干弹性件(16)，所述弹性件(16)的顶部固定连接有在安装槽(15)内滑动的放置板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述动力结构包括气压缸(18)、齿条(19)和直齿轮(20)，所述气压缸(18)与净化箱(2)固定连接，所述齿条(19)与气压缸(18)的活塞杆固定连接，所述直齿轮(20)与转动杆(5)固定连接且与齿条(19)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述传动结构包括传动杆(21)、若干锥齿轮一(22)和锥齿轮二(23)，所述传动杆(21)与净化箱(2)的底部转动连接，所述传动杆(21)的两端均与锥齿轮一(22)固定连接，两个所述转动杆(5)的底部均与锥齿轮二(23)固定连接，相邻所述锥齿轮一(22)和锥齿轮二(23)互相啮合。

7.根据权利要求3所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述净化箱(2)的顶部固定连接有对称设置的若干U形框(24)，所述U形框(24)内可拆卸连接有用于盖合插槽(13)的盖板(25)，所述盖板(25)的底部固定连接有橡胶垫层。

8.根据权利要求7所述的一种新型喷涂废气处理设备，其特征在于：所述U形框(24)上固定连接有用于限制盖板(25)滑动的限制螺杆(26)。

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