CN216498025U - 一种带有除沫器的气液分离罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有除沫器的气液分离罐，涉及气液分离设备的领域，其包括罐体以及设置在罐体内的第一除沫器，所述罐体上开设有进气口和出气口，所述第一除沫器沿罐体的长度方向延伸设置，所述第一除沫器长度方向的两侧壁与罐体的内壁连接，所述第一除沫器的长度方向的两端连接有导流板，所述导流板远离第一除沫器的一端与罐体的内壁连接。本申请在罐体尺寸不变的情况下，能够有效增加第一除沫器的流通截面尺寸，从而提高气体与第一除沫器之间的接触面积，继而在气体流速较大的情况下，也能够保障良好的除沫效果。

Description

一种带有除沫器的气液分离罐

技术领域

本申请涉及气液分离设备的领域，尤其是涉及一种带有除沫器的气液分离罐。

背景技术

在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫，因此在蒸汽出口附近设置气液分离装置。相关的气液分离罐包括罐体以及安装在罐体内的除沫器，罐体通常为圆柱形或椭圆柱形，除沫器沿垂直于罐体轴线的方向安装布置，常用的除沫器有丝网除沫器和折板式除沫器。

针对上述中的相关技术，发明人认为受行业中气液分离罐罐体的形状限制，罐体出气口处的除沫器皆为圆形结构，流通面积较小，影响除沫效果。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种带有除沫器的气液分离罐。

本申请提供的一种带有除沫器的气液分离罐采用如下的技术方案：

一种带有除沫器的气液分离罐，包括罐体以及设置在罐体内的第一除沫器，所述罐体上开设有进气口和出气口，所述第一除沫器沿罐体的长度方向延伸设置，所述第一除沫器长度方向的两侧壁与罐体的内壁连接，所述第一除沫器的长度方向的两端连接有导流板，所述导流板远离第一除沫器的一端与罐体的内壁连接。

通过采用上述技术方案，气体从进气口排入到罐体内，并在导流板的导向下，从第一除沫器中通过，最后从排气口排出；而第一除沫器沿罐体的长度方向延伸设置，从而在罐体尺寸不变的情况下，能够有效增加第一除沫器的流通截面尺寸，从而提高气体与第一除沫器之间的接触面积，继而在气体流速较大的情况下，也能够保障良好的除沫效果。

优选的，所述罐体上设置有第一喷淋组件，所述第一喷淋组件包括第一进水管以及若干第一喷嘴，所述第一进水管穿入罐体内且位于第一除沫器的一侧，若干所述第一喷嘴均与第一进水管连通，所述第一喷嘴的喷水方向朝向第一除沫器。

通过采用上述技术方案，第一除沫器在长期工作过程中，气体中所携带的固态杂质和污染物等容易污染第一除沫器，影响第一除沫器的除沫效果，因此，通过第一进水管向罐体内通水，并通过第一喷嘴喷洒到第一除沫器上，对第一除沫器进行清洗，保障第一除沫器良好的除沫效果。

优选的，所述导流板与罐体固定连接，所述第一除沫器与罐体可拆卸连接，所述罐体靠近第一除沫器的外壁上开设有检修口，所述罐体上设置有用于封闭检修口的检修盖板。

通过采用上述技术方案，当第一除沫器出现损坏时，通过检修口便于对第一除沫器进行维护更换，保障该气液分离罐良好的使用寿命。

优选的，所述第一除沫器靠近各导流板的侧壁上固定有连接滑块，所述导流板靠近第一除沫器的侧边固定有连接板，所述连接板上开设有与连接滑块相适配的连接滑槽，所述连接滑块滑动插设于连接滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一除沫器通过连接滑块滑动插设在连接板上的连接滑槽内，继而第一除沫器与导流板相对固定；反之，将连接滑块从连接滑槽中抽出，即可将第一除沫器从罐体中取出，使得第一除沫器的拆装便利性。

优选的，所述罐体内设置有第二除沫器，所述第二除沫器位于第一除沫器靠近进气口的一侧，所述第二除沫器包括框体以及设置在框体内的除沫部件，所述框体外壁贴合固定在罐体的内壁上，所述除沫部件包括若干平行排列的除沫板，所述除沫板与框体固定连接，所述除沫板相较于气体流向倾斜设置，所述除沫板长度方向的一侧边固定连接有导流柱，所述导流柱远离除沫板的外侧壁为弧面。

通过采用上述技术方案，气体从除沫板中流过时，除沫板前端的导流柱对气体的流动起到导向作用，使得气体能够快速通过除沫板，气体中的液滴和固态颗粒则在惯性的作用下撞击在倾斜设置的除沫板上，从而实现气沫分离，有效降低气体流通阻力，提高除沫效果，且导流柱的设置也有效提高除沫板的结构强度，保障除沫板在长期受到气体冲击时的稳定性。

优选的，所述除沫板远离导流柱的侧边固定连接有尾翘板，所述尾翘板相较于除沫板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，细微液滴撞击除沫板上时，细微液滴沿除沫板聚集在尾翘板上，细微液滴聚集成较大的液滴，在液滴自重的作用下沿尾翘板滴落下来，保障对细微液滴的除沫效果。

优选的，所述除沫部件设置有若干组，若干所述除沫部件沿罐体的长度方向排布，相邻两个所述除沫部件中的除沫板的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案，若干除沫部件的除沫板之间形成有折线形的流道，增加气体在板式除沫器中的流通路径，提高气体在板式除沫器中的流通时间，进而保障除沫效率。

优选的，相邻两个所述除沫部件中的除沫板的之间错位设置。

通过采用上述技术方案，使得若干除沫部件之间的流道路径更加多样，气体和各除沫部件的接触更加充分，进一步提高对气体的除沫效果。

优选的，所述第二除沫器的一侧设置有第二喷淋组件，所述第二喷淋组件包括第二进水管和若干第二喷嘴，所述第二进水管穿入罐体内且位于第二除沫器的一侧，若干所述第二喷嘴均与第二进水管连通，所述第二喷嘴的喷水方向朝向第二除沫器。

通过采用上述技术方案，对第二除沫器进行清理，保障第二除沫器的除沫效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一除沫器沿罐体的长度方向延伸设置，从而在罐体尺寸不变的情况下，能够有效增加第一除沫器的流通截面尺寸，从而提高气体与第一除沫器之间的接触面积，继而在气体流速较大的情况下，也能够保障良好的除沫效果；

2.通过设置第一喷淋组件，对第一除沫器上的固态杂质和污染物进行清洗，保障第一除沫器良好的除沫效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种带有除沫器的气液分离罐的结构示意图。

图2是本申请实施例一种带有除沫器的气液分离罐的局部剖视图。

图3是本申请实施例一种带有除沫器的气液分离罐的剖视图。

图4是本申请实施例的第二除沫器的剖视图。

图5是图3中A部位的局部放大图。

附图标记说明：1、罐体；11、检修口；12、检修盖板；13、进气口；14、出气口；2、第一除沫器；21、连接滑块；3、导流板；31、连接板；311、连接滑槽；4、第二除沫器；41、除沫部件；411、除沫板；412、导流柱；413、尾翘板；42、框体；5、第一喷淋组件；51、第一进水管；52、第一喷嘴；6、第二喷淋组件；61、第二进水管；62、第二喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有除沫器的气液分离罐。参照图1和图2，一种带有除沫器的气液分离罐包括罐体1以及安装在罐体1内的第一除沫器2和第二除沫器4。罐体1为圆筒形，罐体1的轴向的两端分别开设有进气口13和出气口14。第二除沫器4位于第一除沫器2靠近进气口13的一侧。气体通过进气口13排入到罐体1内，并依次通过第二除沫器4和第一除沫器2的除沫处理后，最后从出气口14排出，对气体进行多级的除沫处理，提高气液分离效果。

参照图3和图4，第二除沫器4包括框体42以及安装在框体42内的若干除沫部件41，框体42通过螺栓固定在罐体1内，框体42的截面形状为圆形，框体42的外侧壁与罐体1的内壁相贴合，框体42与罐体1之间共轴线。本实施例中，除沫部件41设置有四组，除沫部件41沿框体42的轴向排布。各除沫部件41包括若干平行排列的除沫板411，除沫板411相较于气体流向倾斜设置，除沫板411长度方向的两端与框体42焊接固定，除沫板411长度方向的一侧边一体成型有导流柱412，且导流柱412位于除沫板411靠近进气口13的一侧，导流柱412远离除沫板411的外侧壁为弧面，本实施例中，导流柱412为圆柱形。除沫板411远离导流柱412的侧边一体成型有尾翘板413，尾翘板413相较于除沫板411倾斜设置。

参照图3和图4，气体从除沫板411中流过时，导流柱412位于除沫板411前端，导流柱412对气体的流动起到导向作用，气体能够快速通过除沫板411，有效降低气体流通阻力，气体中的细微液滴在惯性的作用下撞击在倾斜设置的除沫板411时，细微液滴沿除沫板411聚集在尾翘板413上，细微液滴聚集成较大的液滴，液滴在自重的作用下沿尾翘板413滴落下来，提高对气体的除沫效果。

参照图3和图4，相邻两个除沫部件41中的除沫板411的倾斜方向相反，使得板式除沫器内形成折线形的流道，增加气体在第二除沫器4中的流通路径，继而提高气体在板式除沫器中的流通时间，保障除沫效果。且相邻两个除沫部件41中的除沫板411的之间错位设置，除沫部件41之间的流道路径更加多样，气体和各除沫部件41的接触更加充分。

参照图2和图3，第二除沫器4远离第一除沫器2的一侧设置有第二喷淋组件6，第二喷淋组件6包括第二进水管61和若干第二喷嘴62，第二进水管61穿入罐体1内且与罐体1固定连接，第二进水管61位于第二除沫器4靠近进气口13的一侧。若干第二喷嘴62均与第二进水管61连通，若干第二喷嘴62沿第二进水管61长度方向均匀排布，且第二喷嘴62的喷水方向朝向第二除沫器4。

参照图2和图3，第二除沫器4在长期工作过程中，气体中所携带的固态杂质和污染物等容易粘附第二除沫器4的表面，影响第二除沫器4的除沫效果；通过第二进水管61向罐体1内通水，水通过第二喷嘴62喷洒到第二除沫器4上，对第二除沫器4进行清洗，保障第二除沫器4良好的除沫效果。

参照图2和图3，第一除沫器2采用丝网除沫器，第一除沫器2沿罐体1的长度方向延伸设置，第一除沫器2长度方向的两侧壁与罐体1的内壁相贴合，第一除沫器2长度方向的两端可拆卸连接有导流板3，第一除沫器2通过导流板3与罐体1相对固定。导流板3远离第一除沫器2的一端与罐体1的内壁焊接固定，且导流板3向远离第一除沫器2的方向倾斜设置。在罐体1尺寸不变的情况下，有效增加第一除沫器2的流通截面尺寸，从而提高气体与第一除沫器2之间的接触面积，进而提高气液分离效率。

参照图1和图2，罐体1靠近第一除沫器2的外壁上开设有检修口11，罐体1通过螺栓可拆卸连接有用于封闭检修口11的检修盖板12，从而当第一除沫器2出现损坏时，便于对第一除沫器2进行维护更换。

参照图3和图5，第一除沫器2靠近各导流板3的侧壁上固定有连接滑块21，导流板3靠近第一除沫器2的侧边一体成型有连接板31，连接板31上开设有供连接滑块21滑移的连接滑槽311，连接滑块21滑动插设在连接滑槽311内，且连接滑槽311的横截面形状为燕尾形，使得连接滑块21不易从连接滑槽311内脱落。第一除沫器2通过连接滑块21与连接板31之间可拆卸连接，操作方便，提高第一除沫器2的拆装便利性。

参照图2和图3，第一除沫器2的一侧设置有第一喷淋组件5，第一喷淋组件5用于对第一除沫器2上的污渍杂质进行喷淋清洗，保障第一除沫器2对气体良好的除沫效果。第一喷淋组件5包括第一进水管51以及若干第一喷嘴52，第一进水管51穿入罐体1内且位于第一除沫器2的一侧，若干第一喷嘴52均与第一进水管51连通，第一喷嘴52的喷水方向朝向第一除沫器2。

本申请实施例一种带有除沫器的气液分离罐的实施原理为：气体通过进气口13排入到罐体1内，并依次通过第二除沫器4和第一除沫器2的除沫处理后，最后从出气口14排出，对气体进行多级的除沫处理，提高气液分离效果。气体从第二除沫器4中流过时，导流柱412对气体的流动起到导向作用，气体能够快速通过除沫板411，有效降低气体流通阻力；气体中的细微液滴在惯性的作用下撞击在除沫板411时，细微液滴沿除沫板411聚集在尾翘板413上，细微液滴聚集成较大的液滴，液滴在自重的作用下沿尾翘板413滴落下来，提高对气体的除沫效果。气体从第二除沫器4中通过时，增加了第一除沫器2的流通截面尺寸，气体与第一除沫器2之间的接触面积更大，进一步提高除沫效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有除沫器的气液分离罐，包括罐体(1)以及设置在罐体(1)内的第一除沫器(2)，所述罐体(1)上开设有进气口(13)和出气口(14)，其特征在于：所述第一除沫器(2)沿罐体(1)的长度方向延伸设置，所述第一除沫器(2)长度方向的两侧壁与罐体(1)的内壁连接，所述第一除沫器(2)的长度方向的两端连接有导流板(3)，所述导流板(3)远离第一除沫器(2)的一端与罐体(1)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述罐体(1)上设置有第一喷淋组件(5)，所述第一喷淋组件(5)包括第一进水管(51)以及若干第一喷嘴(52)，所述第一进水管(51)穿入罐体(1)内且位于第一除沫器(2)的一侧，若干所述第一喷嘴(52)均与第一进水管(51)连通，所述第一喷嘴(52)的喷水方向朝向第一除沫器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述导流板(3)与罐体(1)固定连接，所述第一除沫器(2)与罐体(1)可拆卸连接，所述罐体(1)靠近第一除沫器(2)的外壁上开设有检修口(11)，所述罐体(1)上设置有用于封闭检修口(11)的检修盖板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述第一除沫器(2)靠近各导流板(3)的侧壁上固定有连接滑块(21)，所述导流板(3)靠近第一除沫器(2)的侧边固定有连接板(31)，所述连接板(31)上开设有与连接滑块(21)相适配的连接滑槽(311)，所述连接滑块(21)滑动插设于连接滑槽(311)内。

5.根据权利要求1所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述罐体(1)内设置有第二除沫器(4)，所述第二除沫器(4)位于第一除沫器(2)靠近进气口(13)的一侧，所述第二除沫器(4)包括框体(42)以及设置在框体(42)内的除沫部件(41)，所述框体(42)外壁贴合固定在罐体(1)的内壁上，所述除沫部件(41)包括若干平行排列的除沫板(411)，所述除沫板(411)与框体(42)固定连接，所述除沫板(411)相较于气体流向倾斜设置，所述除沫板(411)长度方向的一侧边固定连接有导流柱(412)，所述导流柱(412)远离除沫板(411)的外侧壁为弧面。

6.根据权利要求5所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述除沫板(411)远离导流柱(412)的侧边固定连接有尾翘板(413)，所述尾翘板(413)相较于除沫板(411)倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述除沫部件(41)设置有若干组，若干所述除沫部件(41)沿罐体(1)的长度方向排布，相邻两个所述除沫部件(41)中的除沫板(411)的倾斜方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：相邻两个所述除沫部件(41)中的除沫板(411)的之间错位设置。

9.根据权利要求5所述的一种带有除沫器的气液分离罐，其特征在于：所述第二除沫器(4)的一侧设置有第二喷淋组件(6)，所述第二喷淋组件(6)包括第二进水管(61)和若干第二喷嘴(62)，所述第二进水管(61)穿入罐体(1)内且位于第二除沫器(4)的一侧，若干所述第二喷嘴(62)均与第二进水管(61)连通，所述第二喷嘴(62)的喷水方向朝向第二除沫器(4)。

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