CN216320575U - 一种折流板式除沫器以及应用该除沫器的除沫装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种折流板式除沫器以及应用该除沫器的除沫装置，涉及除沫器的领域，其包括框体以及设置在框体内的除沫组件，所述除沫组件包括若干平行排列的除沫板，所述除沫板与框体固定连接，所述除沫板相较于气体流向倾斜设置，所述除沫板长度方向的一侧边固定连接有导流柱，所述导流柱远离除沫板的外侧壁为弧面。本申请除沫组件的气体流通阻力小，使得气体能够快速通过除沫板，细微液滴在惯性的作用下撞击在除沫板上，并沿除沫板聚集在尾翘板上，细微液滴聚集成较大的液滴，在液滴自重的作用下沿尾翘板滴落下来，保障对细微液滴的除沫效果。

Description

一种折流板式除沫器以及应用该除沫器的除沫装置

技术领域

本申请涉及除沫器的领域，尤其是涉及一种折流板式除沫器以及应用该除沫器的除沫装置。

背景技术

在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫，因此在蒸汽出口附近设置除沫器进行除沫处理。

相关的折流板式除沫器是由大量平行的折线形的折流板的组成的一种气沫分离装置，除沫器中的折流板形成的气体流道引起流体流动方向急剧变化，使具有较大惯性的液滴和固体颗粒与除沫板的板壁碰撞，继而从流动的气体中分离出来,而气体由于折流板之间构成的流道宽敞而畅通,因而能顺畅通过。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关的除沫器的折流板形成的流道折弯较多，气体流通阻力较大，影响除沫效果。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种折流板式除沫器以及应用该除沫器的除沫装置。

本申请提供的一种折流板式除沫器采用如下的技术方案：

一种折流板式除沫器，包括框体以及设置在框体内的除沫组件，所述除沫组件包括若干平行排列的除沫板，所述除沫板与框体固定连接，所述除沫板相较于气体流向倾斜设置，所述除沫板长度方向的一侧边固定连接有导流柱，所述导流柱远离除沫板的外侧壁为弧面。

通过采用上述技术方案，气体从除沫板中流过时，除沫板前端的导流柱对气体的流动起到导向作用，使得气体能够快速通过除沫板，气体中的液滴和固态颗粒则在惯性的作用下撞击在倾斜设置的除沫板上，从而实现气沫分离，有效降低气体流通阻力，提高除沫效果；且导流柱的设置也有效提高除沫板的结构强度，保障除沫板在长期受到气体冲击时的稳定性。

优选的，所述除沫板远离导流柱的侧边固定连接有尾翘板，所述尾翘板相较于除沫板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，细微液滴撞击除沫板上时，细微液滴沿除沫板聚集在尾翘板上，细微液滴聚集成较大的液滴，在液滴自重的作用下沿尾翘板滴落下来，保障对细微液滴的除沫效果。

优选的，所述除沫组件设置有若干组，若干所述除沫组件沿气体流向方向排列，相邻两个所述除沫组件中的除沫板的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案，若干除沫组件的除沫板之间形成有折线形的流道，增加气体在折流板式除沫器中的流通路径，提高气体在折流板式除沫器中的流通时间，进而保障除沫效率。

优选的，相邻两个所述除沫组件中的除沫板的之间错位设置。

通过采用上述技术方案，使得若干除沫组件之间的流道路径更加多样，气体和各除沫组件的接触更加充分，进一步提高对气体的除沫效果。

本申请提供的一种除沫装置采用如下的技术方案：

一种除沫装置，包括壳体以及所述的折流板式除沫器，所述壳体上开设有进气口和出气口，所述折流板式除沫器安装在壳体内。

优选的，所述壳体内设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器位于折流板式除沫器靠近出气口的一侧。

通过采用上述技术方案，气体从进气口依次经过各折流板式除沫器和丝网除沫器，最后从出气口排出，实现对气体的多级除沫，对气体中不同粒度层级的液滴和固态颗粒进行分级处理，提高对液滴和固态颗粒的捕集效率以及去除效果。

优选的，还包括清洗组件，所述清洗组件包括用于向壳体内通水的进水管，所述进水管的一端穿入壳体内，所述进水管上连通有若干喷嘴，所述喷嘴的喷射方向朝向丝网除沫器。

通过采用上述技术方案，通过进水管向壳体内通水，水通过喷嘴喷洒到丝网除沫器，对丝网除沫器上的拦截下来的颗粒污染物进行喷水清理，保障丝网除沫器良好的除沫效果。

优选的，所述壳体靠近折流板式除沫器的外壁上开设有维修口，所述壳体靠近维修口处可拆卸连接有用于封闭维修口的闸门板，所述折流板式除沫器可拆卸连接于壳体内。

通过采用上述技术方案，折流板式除沫器在长期工作过程中，折流板式除沫器的表面容易出现结垢，因此，通过维修口便于将折流板式除沫器取出，对折流板式除沫器进行清理维护，保障折流板式除沫器良好的工作状态。

优选的，所述壳体上设置有观察视窗。

通过采用上述技术方案，方便工作人员观察除沫装置的内部情况，便于及时对除沫装置进行维护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.气体从除沫组件流过时，导流柱对气体的流动起到导向作用，使得气体能够快速通过除沫板，气体中的液滴和固态颗粒则在惯性的作用下撞击在倾斜设置的除沫板上，从而实现气沫分离，有效降低气体流通阻力，提高除沫效果；

2.通过设置清洗组件，通过进水管向壳体内通水，水通过喷嘴喷洒到丝网除沫器，对丝网除沫器上的拦截下来的颗粒污染物进行喷水清理，保障丝网除沫器良好的除沫效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种折流板式除沫器的结构剖视图。

图2是本申请实施例一种除沫装置的结构示意图。

图3是本申请实施例一种除沫装置的结构剖视图。

附图标记说明：1、折流板式除沫器；11、框体；12、除沫组件；121、除沫板；122、导流柱；123、尾翘板；2、壳体；21、维修口；22、闸门板；23、把手；24、观察视窗；25、进气口；26、出气口；27、排污管；3、丝网除沫器；4、清洗组件；41、进水管；42、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折流板式除沫器。参照图1，一种折流板式除沫器包括框体11以及安装在框体11内的若干除沫组件12，本实施例中，除沫组件12设置有三组，除沫组件12沿气体流向方向排列，各除沫组件12包括若干平行排列的除沫板121，除沫板121相较于气体流向倾斜设置，除沫板121长度方向的两端与框体11固定连接，除沫板121长度方向的一侧边一体成型有导流柱122，导流柱122远离除沫板121的外侧壁为弧面，本实施例中，导流柱122为圆柱形。除沫板121远离导流柱122的侧边一体成型有尾翘板123，尾翘板123相较于除沫板121倾斜设置。

参照图1，气体从除沫板121中流过时，导流柱122位于除沫板121前端，导流柱122对气体的流动起到导向作用，气体能够快速通过除沫板121，有效降低气体流通阻力，气体中的细微液滴在惯性的作用下撞击在倾斜设置的除沫板121时，细微液滴沿除沫板121聚集在尾翘板123上，细微液滴聚集成较大的液滴，液滴在自重的作用下沿尾翘板123滴落下来，提高对气体的除沫效果。

参照图1，相邻两个除沫组件12中的除沫板121的倾斜方向相反，使得折流板式除沫器1内形成折线形的流道，增加气体在折流板式除沫器1中流通路径，继而提高气体在折流板式除沫器1中的流通时间，保障除沫效果。且相邻两个除沫组件12中的除沫板121的之间错位设置，除沫组件12之间的流道路径更加多样，气体和各除沫组件12的接触更加充分。

本申请实施例一种折流板式除沫器的实施原理为：气体从除沫组件12中流过时，导流柱122位于除沫板121前端，导流柱122对气体的流动起到导向作用，气体能够快速通过除沫板121，有效降低气体流通阻力，气体中的细微液滴在惯性的作用下撞击在倾斜设置的除沫板121时，细微液滴沿除沫板121聚集在尾翘板123上，细微液滴聚集成较大的液滴，液滴在自重的作用下，沿尾翘板123滴落下来，实现对气体的除沫作业。

本申请实施例还公开了一种除沫装置。参照图2和图3，一种除沫装置包括壳体2、折流板式除沫器1和丝网除沫器3，壳体2上开设有进气口25和出气口26，进气口25和出气口26分别位于壳体2的两端。折流板式除沫器1设置有两个，两个折流板式除沫器1均通过螺栓可拆卸连接于壳体2的内部，两个折流板式除沫器1之间相互平行排列。靠近出气口26的折流板式除沫器1中的除沫板121的排列密集度小于远离出气口26的折流板式除沫器1中的除沫板121排列密集度。丝网除沫器3通过螺栓可拆卸连接于壳体2内，且丝网除沫器3位于折流板式除沫器1靠近出气口26的一端。气体从进气口25依次经过各折流板式除沫器1、丝网除沫器3，最后从出气口26排出，实现对气体的多级除沫，对气体中不同粒度层级的液滴和固态颗粒进行分级处理，提高对液滴和固态颗粒的捕集效率以及去除效果。

参照图2和图3，壳体2上安装有清洗组件4，清洗组件4包括用于向壳体2通水的进水管41，本实施例中，进水管41设置有四个，四个进水管41均穿设入壳体2内且与壳体2焊接固定，四个进水管41对称分布在丝网除沫器3的两侧，各进水管41上均连通有若干喷嘴42，喷嘴42位于壳体2内，若干喷嘴42沿进水管41的长度方向排布，喷嘴42的喷射方向朝向丝网除沫器3。当气体从丝网除沫器3中通过时，气体中的液滴拦截在丝网除沫器3内，容易造成丝网除沫器3的污染。因此，通过进水管41向壳体2内通水，水通过喷嘴42喷洒在丝网除沫器3上，对丝网除沫器3进行清理，保障丝网除沫器3良好的除沫效果，壳体2的底部连通有排污管27，用于将壳体2中的污水排出。

参照图2和图3，壳体2的顶壁上开设有三个维修口21，维修口21与各折流板式除沫器1和丝网除沫器3相对应，壳体2靠近各维修口21处均通过螺栓可拆卸连接有用于封闭维修口21的闸门板22，闸门板22上焊接固定有把手23，以便于将闸门板22从壳体2上取下。当折流板式除沫器1和丝网除沫器3在长期工作过程中，折流板式除沫器1和丝网除沫器3上容易出现结垢甚至损坏，此时，通过维修口21将折流板式除沫器1和丝网除沫器3从壳体2中取出，对折流板式除沫器1和丝网除沫器3进行清理维护或更换，保障除沫装置良好的工作状态。且壳体2上开设有观察口，观察口处安装有观察视窗24，便于工作人员对除沫装置的内部情况进行观察了解。

本申请实施例一种除沫装置的实施原理为：气体从进气口25依次经过折流板式除沫器1、丝网除沫器3，最后从出气口26排出，折流板式除沫器1对气体中的颗粒度相对较大的液滴和固体颗粒进行拦截分离，丝网除沫器3对气体中颗粒度较小液滴和固体颗粒进行拦截分离，实现对气体的多级除沫，对气体中不同粒度层级的液滴和固态颗粒进行分级处理，提高对液滴和固态颗粒的捕集效率以及去除效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折流板式除沫器，其特征在于：包括框体(11)以及设置在框体(11)内的除沫组件(12)，所述除沫组件(12)包括若干平行排列的除沫板(121)，所述除沫板(121)与框体(11)固定连接，所述除沫板(121)相较于气体流向倾斜设置，所述除沫板(121)长度方向的一侧边固定连接有导流柱(122)，所述导流柱(122)远离除沫板(121)的外侧壁为弧面。

2.根据权利要求1所述的一种折流板式除沫器，其特征在于：所述除沫板(121)远离导流柱(122)的侧边固定连接有尾翘板(123)，所述尾翘板(123)相较于除沫板(121)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种折流板式除沫器，其特征在于：所述除沫组件(12)设置有若干组，若干所述除沫组件(12)沿气体流向方向排列，相邻两个所述除沫组件(12)中的除沫板(121)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种折流板式除沫器，其特征在于：相邻两个所述除沫组件(12)中的除沫板(121)的之间错位设置。

5.一种除沫装置，其特征在于：包括壳体(2)以及权利要求1-4任一项所述的折流板式除沫器(1)，所述壳体(2)上开设有进气口(25)和出气口(26)，所述折流板式除沫器(1)安装在壳体(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种除沫装置，其特征在于：所述壳体(2)内设置有丝网除沫器(3)，所述丝网除沫器(3)位于折流板式除沫器(1)靠近出气口(26)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种除沫装置，其特征在于：还包括清洗组件(4)，所述清洗组件(4)包括用于向壳体(2)内通水的进水管(41)，所述进水管(41)的一端穿入壳体(2)内，所述进水管(41)上连通有若干喷嘴(42)，所述喷嘴(42)的喷射方向朝向丝网除沫器(3)。

8.根据权利要求5所述的一种除沫装置，其特征在于：所述壳体(2)靠近折流板式除沫器(1)的外壁上开设有维修口(21)，所述壳体(2)靠近维修口(21)处可拆卸连接有用于封闭维修口(21)的闸门板(22)，所述折流板式除沫器(1)可拆卸连接于壳体(2)内。

9.根据权利要求5所述的一种除沫装置，其特征在于：所述壳体(2)上设置有观察视窗(24)。

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