CN216497670U - 一种便装滤池现浇滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便装滤池现浇滤板，固定焊接在滤池两侧池壁的边梁或牛腿上，其特征在于：混凝土滤板包括工字钢滤梁和ABS塑料模板，所述ABS塑料模板的两端分别搭接在工字钢梁的下翼缘上，所述工字钢滤梁下翼缘开有螺孔，通过螺钉可将瓦楞板式的塑料模板固定到工字钢的翼缘上。本实用新型设计了一种便装式滤池现浇混凝土滤板。提高滤梁施工精度，避免了滤梁返工，施工工序少，施工简单，加快了施工进度，减少了滤梁施工的土建施工方与滤板安装方相互推诿指责的矛盾。

Description

一种便装滤池现浇滤板

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种便装滤池现浇滤板。

背景技术

滤池是水处理的重要工序，滤池是用于过滤的目的，用来去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水。滤池以石英砂为滤料，石英砂堆放在滤池底部的钢筋混凝土滤板上。滤板的作用是清水可以流过滤板进入滤池下部的清水区，同时防止石英砂通过滤板。

滤板一般为钢筋混凝土结构，滤板上均匀布置众多塑料预埋件，长柄滤头安装到预埋件中。长柄滤头顶部滤帽上布满比石英砂粒径小的缝隙，滤缝阻止石英砂粒通过，而清水可以自由通过滤缝。滤板布置在滤池下部的滤梁上，滤梁下部有滤柱，滤柱与滤池地板混凝土连接。

滤板施工时一般先浇筑滤梁，待滤梁硬化后再安装特制的ABS塑料模板，扎钢筋，浇筑滤板混凝土。在施工中发现，滤梁的精度要求高，为毫米级，滤梁施工精度往往达不到要求，经常需要返工。部分滤池还常常导致长柄滤头无法正常安装，影响滤池的过滤工艺性能。同时滤梁混凝土施工工序多、耗时长，质量很难保证。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种便装滤池现浇滤板，根据上述问题，设计了一种便装式滤池现浇混凝土滤板。提高滤梁施工精度，避免了滤梁返工，施工工序少，施工简单，加快了施工进度，减少了滤梁施工的土建施工方与滤板安装方相互推诿指责的矛盾。

本实用新型涉及一种便装滤池现浇滤板，固定焊接在滤池两侧池壁的边梁或牛腿上，其特征在于：混凝土滤板包括工字钢滤梁和ABS塑料模板，所述ABS塑料模板的两端分别搭接在工字钢梁的下翼缘上，所述工字钢滤梁下翼缘开有螺孔，通过螺钉可将瓦楞板式的塑料模板固定到工字钢的翼缘上。

通过采用上述方案，提高了工字钢滤梁的施工精度，减少滤梁返工的机会，保证了滤梁的施工质量，所述工字钢滤梁的宽度尺寸误差为毫米级，完全满足长柄滤头安装的精度要求。所述工字钢滤梁距离池底1m左右。一旦滤梁中心线定位准确，滤梁的施工偏差不会影响滤头的安装。

进一步的，所述工字钢梁腹板上部和下部均有预留有孔眼，作为工字钢穿钢筋孔，所述穿钢筋孔的间距与瓦楞板式ABS塑料模板上的凹槽间距一一对应。

进一步的，所述工字钢下翼缘的螺孔间距与塑料模板上预留的孔眼间距一致。

通过采用上述方案，为了在滤池的纵向布置滤板的受力钢筋。

进一步的，所述混凝土滤板的纵向上下层钢筋为受力钢筋，均从腹板的钢筋孔穿过，并贯穿全滤池。

进一步的，所述工字钢滤梁的高度与钢筋混凝土滤板的厚度一致，所述工字钢滤梁中部可加装一根钢制滤柱。

通过采用上述方案，在部分跨度大于3米的滤池中，可防止工字钢滤梁变形挠度过大。

进一步的，所述滤柱顶部与工字钢滤梁焊接，所述滤柱底部与滤池底部上的预埋件焊接。

通过采用上述方案，减少了施工现场的模板、钢筋、养护等的繁杂的施工工序，减少了施工人员的劳动强度和工人数量，同时降低了工程成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的工字钢滤梁侧面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的工字钢滤梁正面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的ABS塑料模板正面结构示意图。

图4是本实用新型实施例的ABS塑料模板侧面结构示意图。

图5是本实用新型实施例的ABS塑料模板俯面结构示意图。

图6是本实用新型实施例的工字钢滤梁与ABS塑料模板组合图。

图7是本实用新型实施例的工字钢滤梁安装示意图。

附图标记，1、工字钢滤梁；2、ABS塑料模板；3、池壁牛腿；4、滤头预埋件；5、工字钢下翼缘；6、工字钢下翼缘螺孔；7、工字钢腹板；8、工字钢穿钢筋孔；9、凹槽；10、钢制滤柱。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1-图7所示，一种便装式现浇混凝土滤板，主要由工字钢滤梁1和ABS塑料模板2构成。所述工字钢滤梁的宽度为120mm，高度为220mm。尺寸误差为毫米级，完全满足长柄滤头安装的精度要求。安装时，所述工字钢滤梁1两端固定焊接在滤池两侧池壁的边梁或池壁牛腿3上，距离池底1m左右。一旦工字钢滤梁1中心线定位准确，所述工字钢滤梁1安装后不会膨胀变形而影响滤头的安装。

所述ABS塑料模板2的两端分别搭接在工字钢滤梁1的工字钢下翼缘5上，所述工字钢下翼缘5开有螺孔6，可使用螺钉将瓦楞板式的ABS塑料模板2固定到工字钢下翼缘5上。所述工字钢下翼缘5的螺孔6间距与ABS塑料模板2上预留的孔眼间距一致。

为了在滤池的纵向布置受力钢筋，在工字钢腹板7上部和下部均有预留有孔眼，作为工字钢穿钢筋孔8。所述的工字钢穿钢筋孔8的间距与所述的瓦楞板式ABS塑料模板2上的凹槽9间距一一对应，其中心距都是150mm。施工时，混凝土滤板的纵向上下层钢筋为受力钢筋，均从腹板的工字钢穿钢筋孔8穿过，并贯穿全滤池。

所述工字钢滤梁1的高度与钢筋混凝土滤板的厚度一致，为220mm。在部分跨度大于3米的滤池中，为防止工字钢滤梁1变形度过大，可在工字钢滤梁1中部加装一根钢制滤柱10。所述滤柱10顶部与工字钢滤梁1焊接，所述钢制滤柱10底部与滤池底部上的预埋件焊接。

所述工字钢滤梁1在工厂中加工为高精度成品。所述工字钢滤梁1在厂内进行防腐处理。防腐处理的工艺为喷丸除锈，喷防锈漆，外喷无溶剂环氧饮水舱漆。

现浇钢筋混凝土滤板施工方法，其施工步骤如下：

S1：工字钢滤梁滤柱10安装：将工厂内加工的工字钢滤梁1成品，精确划线定位后，吊装到滤池池壁上预留的池壁牛腿3上，所述工字钢滤梁1两侧底部的底座与池壁牛腿3上的预埋钢板焊接牢固。当滤池跨度超过3米时，在工字钢滤梁1的中部增加一根滤柱10，所述滤柱10底部与滤池底板的预埋件与焊接，所述滤柱10上部与工字钢滤梁1中部下底支座焊接。

S2：将瓦楞板式的ABS塑料模板2安装到工字钢下翼缘5上：所述ABS塑料模板2紧密铺设，不留缝隙，并用螺钉将模板固定工字钢下翼缘5的螺栓孔6内。防止在浇筑混凝土时的振捣力使ABS塑料模板2发生位移而漏浆。同时在ABS塑料模板2安装滤头预埋件4。所述滤头预埋件4上部有可拆除的塑料盖。

S3：扎钢筋：滤板为单向板，受力主筋为与滤梁垂直的纵向钢筋。先将底部纵向钢筋放置到瓦楞板式ABS塑料模板2的凹槽9内，并穿过滤梁腹板底部的工字钢穿钢筋孔8，伸延到另一跨膜板区。如此类推，设置在滤板凹槽9内的纵向钢筋穿过滤池所有工字钢滤梁1，贯穿全池。纵向钢筋靠墙的两端与池壁的预埋钢筋焊接或绑扎。然后，在模板上根据结构构造要求均匀摆放横向分布筋，分布筋一般在每两个滤头预埋件4之间的间隙内安装一根分布钢筋。再使用马凳定位分布筋的设计高度。最后，在横向分布筋的顶部绑扎滤板上层纵向受力钢筋，上层受力钢筋同样穿过工字钢腹板7上部预留的工字钢穿钢筋孔8。

S4：浇筑混凝土：钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土。一般采用泵送混凝土，并且每一个池内的滤板要求一次性浇筑完成，尽量不留施工缝。混凝土滤板浇筑完成后进行铺设草袋浇水养护。

S5：安装长柄滤头：待混凝土滤板强度达到设计值后，滤板可以安装长柄滤头。开启塑料预埋件顶部的塑料盖，将滤头的滤杆插入预埋件内。

S6：调整滤杆高度：滤池底部灌入清水，水位比滤板顶面低2厘米，以水面作为水平线，使用专用工具内六角扳手，调整滤杆高低位置，滤杆顶部与水面平。使所有长柄滤头滤杆上的进气孔的高度差不超过2毫米。滤杆调整完成后，将滤头盖上滤帽。

S7：气水反冲洗试验：将滤池水位提升到滤板顶部20厘米左右。启动罗茨鼓风机，滤池底部通入反冲洗空气，空气在滤板底部形成气垫层，空气通过滤杆顶部的进气小孔进入滤头，空气在滤池水面溢出时形成气泡，并掀起水花。比较所有滤头出气时的水花大小是否一致。气泡大时，使用专用的内螺杆扳手将滤杆调低。气泡小时，将滤杆的位置调高，直到所有滤头的水花大小一直时即可。

滤池调试完毕后，应尽快投入使用，防止滤头放置在露天暴晒，致使塑料老化，缩短使用寿命。滤池滤板作为双向受力构件。过滤状态，滤板受到向下的荷载，滤板下部钢筋受拉。在反冲洗状态，气流、水流向上流动，使滤板的上部钢筋受拉。气水向上的力传递给滤板，滤板传递给工字钢滤梁1，所述工字钢滤梁1传递给池壁牛腿3。所以池壁牛腿3处的预埋钢板与工字钢滤梁1的安装板一定要焊接牢固。防止滤板损坏。

混凝土滤板浇筑完成后，工字钢滤梁1与混凝土板自然合为一体。不需要象预制滤板那样，需要安装不锈钢压块。也不会出现滤板边缘漏气的现象。也不需要象常规现浇滤板那样在混凝土滤梁上预留竖向连接钢筋，或在混凝土滤梁上打孔重新植筋。

本实用新型的一种便装式滤池现浇滤板，极大的简化了滤池滤板的安装工艺，提高了滤板的施工质量，加快了施工进度。同时，降低了滤板的施工成本。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种便装滤池现浇滤板，固定焊接在滤池两侧池壁的边梁或牛腿上，其特征在于：混凝土滤板包括工字钢滤梁和ABS塑料模板，所述ABS塑料模板的两端分别搭接在工字钢梁的下翼缘上，所述工字钢滤梁下翼缘开有螺孔，通过螺钉可将瓦楞板式的塑料模板固定到工字钢的翼缘上。

2.根据权利要求1所述的一种便装滤池现浇滤板，其特征在于：所述工字钢梁腹板上部和下部均有预留有孔眼，作为工字钢穿钢筋孔，所述穿钢筋孔的间距与瓦楞板式ABS塑料模板上的凹槽间距一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种便装滤池现浇滤板，其特征在于：所述工字钢下翼缘的螺孔间距与塑料模板上预留的孔眼间距一致。

4.根据权利要求3所述的一种便装滤池现浇滤板，其特征在于：所述混凝土滤板的纵向上下层钢筋为受力钢筋，均从腹板的钢筋孔穿过，并贯穿全滤池。

5.根据权利要求4所述的一种便装滤池现浇滤板，其特征在于：所述工字钢滤梁的高度与钢筋混凝土滤板的厚度一致，所述工字钢滤梁中部可加装一根钢制滤柱。

6.根据权利要求5所述的一种便装滤池现浇滤板，其特征在于：所述滤柱顶部与工字钢滤梁焊接，所述滤柱底部与滤池底部上的预埋件焊接。

Images