CN216494850U - 一种苏打水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苏打水机，其特征在于，包括底座组件，所述底座组件包括底座本体、进气组件和第一进气凸起，所述进气组件和所述第一进气凸起设置在所述底座本体上，所述进气组件与所述第一进气凸起连通，所述第一进气凸起上设有第一排气口；阀门组件，所述阀门组件通过导气管与所述进气组件连接，所述阀门组件用于与气瓶连接，所述阀门组件用于开启所述气瓶或闭合所述气瓶；瓶体组件，所述瓶体组件包括瓶体和第一盖体，所述瓶体上设有第一开口，所述第一盖体盖设在所述第一开口上，所述第一盖体上设有进气凹槽，所述进气凹槽的内壁上设有进气孔，所述第一盖体与所述第一进气凸起相适配，所述第一排气口与所述进气孔连通。

Description

一种苏打水机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种苏打水机。

背景技术

现有的带安全阀水瓶的苏打水机通常有一个可分离的进气嘴与进气口，使用时通过外力将苏打水进气嘴与水瓶进气口配合传送气体到水瓶内。这种结构技术问题在于：在进气嘴与进气口的结合过程中有可能存在提前泄气现象，即是：苏打水机进气嘴与水瓶进气口未配合到位，但是系统已经触发充气开关，导致提前出气造成异响、浪费耗材等问题，且水瓶底部通过磁铁吸附在苏打水机上，这种方式容易发生倾倒。

实用新型内容

基于此，为克服现有技术苏打水机进气嘴与水瓶进气口未配合到位等多种使用的缺陷，提供一种苏打水机。

本实用新型提供一种苏打水机，其特征在于，包括底座组件，所述底座组件包括底座本体、进气组件和第一进气凸起，所述进气组件和所述第一进气凸起设置在所述底座本体上，所述进气组件与所述第一进气凸起连通，所述第一进气凸起上设有第一排气口；阀门组件，所述阀门组件通过导气管与所述进气组件连接，所述阀门组件用于与气瓶连接，所述阀门组件用于开启所述气瓶或闭合所述气瓶；瓶体组件，所述瓶体组件包括瓶体和第一盖体，所述瓶体上设有第一开口，所述第一盖体盖设在所述第一开口上，所述第一盖体上设有进气凹槽，所述进气凹槽的内壁上设有进气孔，所述第一盖体与所述第一进气凸起相适配，所述第一盖体与所述第一进气凸起相适配安装时所述第一排气口与所述进气孔连通。

本实用新型公开了一种苏打水机由底座组件、阀门组件和瓶体组件组成，其中底座组件上设置有进气组件和进气凸起，进气组件和进气凸起连通可以使气体更好的流通，阀门组件用于开启或关闭气瓶，瓶体组件上的第一盖体上设置有进气凹槽，进气凹槽的内壁设有进气孔，通过第一盖体与进气凸起的相适配安装，将瓶体组件安装在底座组件上，且第一盖体上的进气孔与进气凸起的第一排气口连通，阀门组件开启时，气瓶的气通过底座组件上的进气凸起的第一排气口，第一排气口与第一盖体的进气孔连通，继而传输到瓶体组件内，阀门组件关闭时，气瓶与阀门组件的连通中断。

在其中一个实施例中，所述第一盖体包括第一盖体本体和第二进气凸起，所述第一盖体本体的底壁上设有所述第二进气凸起，所述第二进气凸起朝向所述第一盖体本体内侧延伸，所述第二进气凸起内侧形成进气凹槽，所述第二进气凸起上设有所述进气孔，所述第二进气凸起与所述第一进气凸起相适配。上述实施例中，第二进气凸起设置在第一盖体本体底壁上，第二进气凸起朝向第一盖体本体内侧延伸，第二进气凸起与第一进气凸起相适配安装，可以使气体更好的通过第二进气凸起通过进气孔传输到第一进气凸起，进一步的，再输送到瓶体组件内。

可选地，所述第二进气凸起的外壁与所述第一盖体本体的内壁之间形成第二凹槽，所述第二凹槽与所述瓶体相适配。

可选地，还包括第三密封件，所述第二密封件位于所述第二进气凸起与所述第一盖体本体之间，所述瓶体设置在所述第一盖体本体上时与所述第二密封件相抵。

在其中一个实施例中，所述第二进气凸起包括凸台和凸柱，所述凸台设置在所述凸柱上，所述凸台与所述凸柱内侧形成所述进气凹槽，所述进气孔设置在所述凸柱上，所述第一进气凸起延伸到所述凸柱内。上述实施例中，第二进气凸起包括凸台和凸柱，凸台设置在凸柱上，可以更好的防止装配过程中因受力不均衡而歪折，也能更好的固定安装瓶体组件，进气孔设置在凸柱上，第一进气凸起延伸到凸柱内，可以更好的传输气体。

在其中一个实施例中，还包括第二盖体，所述瓶体还设有第二开口，所述第二盖体设置在所述瓶体上，所述第二盖体盖设在所述第二开口处。上述实施例中，第二盖体安装在瓶体上，通过第二盖体与底座组件更好的安装，同时可以保持瓶体不容易外泄露。

在其中一个实施例中，所述第二盖体包括第二盖体本体、第一导气柱和阀门，所述第二盖体本体的内侧设有所述第一导气柱，所述第一导气柱设有第一贯通孔，所述第一贯通孔一侧与所述瓶体连通，所述第一贯通孔另一侧与外界连通，所述阀门设置在所述第一导气柱上，所述阀门用于开启或封闭所述第一贯通孔。上述实施例中，第二盖体上设置有阀门，阀门设在第一导气柱上，第一导气柱上设有第一贯通孔，当气压超过一定阈值时，阀门开启工作，使第一贯通孔与外界连通，进行泄压，防止瓶内压力过高造成意外。

在其中一个实施例中，所述阀门包括塞子、弹簧和限位块，所述塞子位于所述第一贯通孔内，所述限位块设置在所述第一导气柱上，所述弹簧一端与所述塞子相抵，所述弹簧另一端与所述限位块相抵，所述塞子远离所述弹簧的一端与所述第二盖体本体相抵。上述实施例中，阀门包括塞子、弹簧和限位块，塞子位于第一贯通孔内，限位块设置在第一导气柱上，弹簧一端与塞子相抵，弹簧另一端与限位块相抵，塞子远离弹簧的一端与第二盖体本体相抵，当气压超过一定阈值时，塞子开启与第一贯通孔与外界的连通，进行泄压，当气压在一定阈值时，塞子在弹簧的作用下与第二盖体本体相抵，限位块对第一导气柱进行限位，保持瓶体组件内的气压不泄露。

在其中一个实施例中，还包括第二导气柱和阀门块，所述第二盖体本体的内侧设有所述第二导气柱，所述第二导气柱设有第二贯通孔，所述第二贯通孔一侧与所述瓶体连通，所述第二贯通孔另一侧与外界连通，所述阀门块设置在所述第二导气柱上，所述阀门块用于开启或封闭所述第二贯通孔。上述实施例中，该结构的设计是为了更好的保持瓶体组件内的气体存放在瓶体组件内，避免当气压在一定阈值时，瓶体组件内的气体容易泄露出去。

在其中一个实施例中，所述进气组件包括进气组件本体、第一密封件、第二密封件和限位件，所述进气组件本体呈L型，所述进气组件本体内侧设有第三贯通孔，所述进气组件本体一端外部设有第一密封件，所述第一密封件所在的一侧插设在所述底座本体处，所述第一密封件位于所述进气组件本体与所述底座本体之间，所述进气组件本体另一端的内部设有所述第二密封件，所述限位件设置在所述进气组件本体上，所述导气管插设在所述第二密封件处，所述限位件用于对所述导气管进行限位。上述实施例中，进气组件安装有一定数量的密封圈，通过第一密封件密封作用使得进气组件与瓶体组件的第一盖体连接更紧密，防止漏气，通过在进气组件本体内部设置第二密封件，防止气体传输过程中漏气，同时限位件为了更好的固定安装导气管。

在其中一个实施例中，还包括第四密封件，所述进气组件本体上设有所述第一密封件一端的反向延长的另一端设置有第五开口，所述第五开口上设有所述第四密封件，所述第四密封件用于防止所述进气组件本体泄露气体，防止气体传输过程中漏气。

进一步的，所述第四密封件可以为胶垫和螺丝。

在其中一个实施例中，还包括机身、第三盖体和阀门盖，所述底座本体上设有所述机身，所述机身设有容置槽，所述机身上设有第三开口，所述第三开口与所述容置槽连通，所述气瓶位于所述容置槽内，所述第三盖体设置在所述机身上，所述第三盖体盖设在所述第三开口处，所述盖体上设有第四开口，所述阀门组件的至少部分由所述第四开口延伸而出，所述阀门盖设置在所述第三盖体上，所述阀门盖可以相对所述第三盖体转动，所述阀门盖相对所述第三盖体转动时可以与所述阀门组件相抵。上述实施例中，苏打水机还包括机身、第三盖体和阀门盖，该结构设计更好的简化了结构，降低了成本，同时阀门盖可以相对第三盖体转动，进一步的，阀门盖对第三盖体运动时，可以开启气瓶的启动，气瓶的气体通过导气管进入到瓶体组件内。

在其中一个实施例中，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述第一进气凸起上，所述第一密封圈环绕所述第一进气凸起设置。上述实施例中，第一密封圈设置在第一进气凸起上，且第一密封圈环绕所述第一进气凸起设置，为了更好的密封第一进气凸起，防止漏气。

进一步的，所述第一密封圈的数量可以为1个或2个以上。

在其中一个实施例中，所述底座本体上设有第一凹槽，所述第一凹槽环绕所述第一进气凸起设置，所述第一凹槽与所述第一盖体相适配。上述实施例中，底座本体上设有第一凹槽，且第一凹槽环绕第一进气凸起设置，为了便于将瓶体组件更好的固定安装在底座本体上。

在其中一个实施例中，所述阀门组件包括泄压底座、支撑座、操作板、分气管和气嘴，所述支撑座设置在所述泄压底座上，所述操作板设置在所述支撑座上，所述操作板可以相对所述支撑座转动，所述分气管设置在所述泄压底座上，所述分气管设有分气通道，所述分气管用于与气瓶相适配，所述气嘴设置在所述分气管上，所述气嘴与所述分气通道连通，所述气嘴与所述导气管连通。上述实施例中，分气管用于与气瓶相适配，气嘴设置在分气管上，阀门组件启动工作时，气嘴与分气通道连通的同时，气嘴打开与导气管连通，将气瓶内的气体输送出去。该结构的设计可以更好的实现快速泄气。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的苏打水机的分解示意图；

图2为本实用新型的苏打水机的局部视图；

图3为本实用新型的苏打水机的剖视图；

图4为本实用新型的苏打水机的主视图；

图5为本实用新型的苏打水机的进气组件示意图；

图6为本实用新型的苏打水机的进气组件剖视图；

图7为本实用新型的苏打水机的第一盖体和第二盖体的示意图；

图8为本实用新型的苏打水机的第一盖体和第二盖体的分解示意图；

图9为本实用新型的苏打水机的第一盖体的示意图；

图10为本实用新型的苏打水机的第一盖体的剖视图；

图11为本实用新型的苏打水机的阀门组件示意图；

图12为本实用新型的苏打水机的进气组组件局部示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：

1底座组件，11底座本体，12进气组件，121进气组件本体，122第一密封件，123第二密封件，124限位件，125第四密封件；13第一进气凸起，14机身， 15第三盖体，16阀门盖，17第一密封圈，18第一凹槽；

2阀门组件，21泄压底座，22支撑座，23操作板，24分气管，25气嘴；

3瓶体组件，31瓶体，32第一盖体，321第一盖体本体，322第二进气凸起， 3221凸台，3222凸柱，323第三密封件，324进气孔，325第二凹槽，33第二盖体，331第二盖体本体，332第一导气柱，333第二导气柱，334阀门，3341 塞子，3342弹簧，3343限位块，335阀门块；

4导气管；

5气瓶。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图12所示，可选的，一种苏打水机，包括底座组件1，底座组件1 包括底座本体11、进气组件12和第一进气凸起13，进气组件12和第一进气凸起13设置在底座本体11上，进气组件12与第一进气凸起13连通，第一进气凸起13上设有第一排气口；阀门组件2，阀门组件2通过导气管4与进气组件 12连接，阀门组件2用于与气瓶5连接，阀门组件2用于开启气瓶5或闭合气瓶5；瓶体组件3，瓶体组件3包括瓶体31和第一盖体32，瓶体31上设有第一开口，第一盖体32盖设在第一开口上，第一盖体32上设有进气凹槽，进气凹槽的内壁上设有进气孔324，第一盖体32与第一进气凸起13相适配，第一盖体 32与第一进气凸起13相适配安装时，第一排气口与进气孔连通。本实用新型公开了一种苏打水机由底座组件1、阀门组件2和瓶体组件3组成，其中底座组件 1上设置有进气组件12和进气凸起13，进气组件12和进气凸起13连通可以使气体更好的流通，阀门组件2用于开启或关闭气瓶5，瓶体组件3上的第一盖体 32上设置有进气凹槽，进气凹槽的内壁设有进气孔，通过第一盖体32与进气凸起的相适配安装，将瓶体组件3安装在底座组件1上，且第一盖体32上的进气孔与进气凸起的第一排气口连通，阀门组件2开启时，气瓶5的气通过底座组件1上的进气凸起13的第一排气口，第一排气口与第一盖体32的进气孔连通，继而传输到瓶体组件3内，阀门组件2关闭时，气瓶5与阀门组件2的连通中断。

如图1、图9和图10所示，可选的，第一盖体32包括第一盖体本体321和第二进气凸起322，第一盖体本体321的底壁上设有第二进气凸起322，第二进气凸起322朝向第一盖体本体321内侧延伸，第二进气凸起322内侧形成进气凹槽，第二进气凸起322上设有进气孔324，第二进气凸起322与第一进气凸起 13相适配。上述实施例中，第二进气凸起322设置在第一盖体本体321底壁上，第二进气凸起322朝向第一盖体本体322内侧延伸，第二进气凸起322与第一进气凸起13相适配安装，可以使气体更好的通过第二进气凸起322通过进气孔传输到第一进气凸起13，进一步的，再输送到瓶体组件3内。

如图1、图9和图10所示，可选的，第二进气凸起322的外壁与第一盖体本体321的内壁之间形成第二凹槽325，第二凹槽325与瓶体31相适配。

如图1、图9和图10所示，可选的，还包括第三密封件323，第二密封件 323位于第二进气凸起322与第一盖体本体321之间，瓶体31设置在第一盖体本体321上时与第二密封件323相抵。

如图1、图9和图10所示，可选的，第二进气凸起322包括凸台3221和凸柱3222，凸台3221设置在凸柱3222上，凸台3221与凸柱3222内侧形成进气凹槽，进气孔324设置在凸柱3222上，第一进气凸起13延伸到凸柱3222内。上述实施例中，第二进气凸起322包括凸台3221和凸柱3222，凸台3221设置在凸柱3222上，可以更好的防止装配过程中因受力不均衡而歪折，也能更好的固定安装瓶体组件3，进气孔324设置在凸柱3222上，第一进气凸起13延伸到凸柱3222内，可以更好的传输气体。

如图1和图7所示，可选的，还包括第二盖体33，瓶体31还设有第二开口，第二盖体33设置在瓶体31上，第二盖体33盖设在第二开口处。上述实施例中，第二盖体33安装在瓶体31上，通过第二盖体33与底座组件1更好的安装，同时可以保持瓶体31不容易外泄露。

如图1、图7和图8所示，可选的，第二盖体33包括第二盖体本体331、第一导气柱332和阀门334，第二盖体本体331的内侧设有第一导气柱332，第一导气柱332设有第一贯通孔，第一贯通孔一侧与瓶体31连通，第一贯通孔另一侧与外界连通，阀门334设置在第一导气柱332上，阀门334用于开启或封闭第一贯通孔。上述实施例中，第二盖体33上设置有阀门334，阀门334设在第一导气柱332上，第一导气柱332上设有第一贯通孔，当气压超过一定阈值时，阀门334开启工作，使第一贯通孔与外界连通，进行泄压，防止瓶内压力过高造成意外。

如图7和图8所示，可选的，阀门334包括塞子3341、弹簧3342和限位块 3343，塞子3341位于第一贯通孔内，限位块3343设置在第一导气柱332上，弹簧3342一端与塞子3341相抵，弹簧另一端与限位块3343相抵，塞子3341 远离弹簧3342的一端与第二盖体本体331相抵。上述实施例中，阀门334包括塞子3341、弹簧3342和限位块3343，塞子3341位于第一贯通孔内，限位块3343 设置在第一导气柱332上，弹簧3342一端与塞子3341相抵，弹簧另一端与限位块3343相抵，塞子3341远离弹簧3342的一端与第二盖体本体331相抵，当气压超过一定阈值时，塞子3341开启与第一贯通孔与外界的连通，进行泄压，当气压在一定阈值时，塞子3341在弹簧3342的作用下与第二盖体本体331相抵，限位块3343对第一导气柱332进行限位，保持瓶体组件3内的气压不泄露。

如图7和图8所示，可选的，包括第二导气柱333和阀门块335，第二盖体本体331的内侧设有第二导气柱333，第二导气柱333设有第二贯通孔，第二贯通孔一侧与瓶体31连通，第二贯通孔另一侧与外界连通，阀门块335设置在第二导气柱333上，阀门块335用于开启或封闭第二贯通孔。上述实施例中，该结构的设计是为了更好的保持瓶体组件1内的气体存放在瓶体组件1内，避免当气压在一定阈值时，瓶体组件3内的气体容易泄露出去。

如图1、图3、图5和图6所示，可选的，其特征在于，进气组件12包括进气组件本体121、第一密封件122、第二密封件123和限位件124，进气组件本体121呈L型，进气组件本体121内侧设有第三贯通孔，进气组件本体121 一端外部设有第一密封件122，第一密封件122所在的一侧插设在底座本体11 处，第一密封件122位于进气组件本体121与底座本体11之间，进气组件本体 121另一端的内部设有第二密封件123，限位件124设置在进气组件本体121上，导气管4插设在第二密封件123处，限位件124用于对导气管4进行限位。上述实施例中，进气组件12安装有一定数量的密封圈，通过第一密封件122密封作用使得进气组件12与瓶体组件3的第一盖体32连接更紧密，防止漏气，通过在进气组件本体121内部设置第二密封件123，防止气体传输过程中漏气，同时限位件124为了更好的固定安装导气管4。

如图12所示，可选的，还包括第四密封件125，进气组件本体121上设有第一密封件122一端的反向延长的另一端设置有第五开口，第五开口上设有第四密封件125，第四密封件125用于防止进气组件本体121泄露气体，防止气体传输过程中漏气。

进一步的，第四密封件125可以为胶垫和螺丝。

如图1～图4所示，可选的，还包括机身14、第三盖体15和阀门盖16，底座本体11上设有机身14，机身14设有容置槽，机身14上设有第三开口，第三开口与容置槽连通，气瓶5位于容置槽内，第三盖体15设置在机身14上，第三盖体15盖设在第三开口处，盖体15上设有第四开口，阀门组件2的至少部分由第四开口延伸而出，阀门盖16设置在第三盖体15上，阀门盖16可以相对第三盖体15转动，阀门盖16相对第三盖体15转动时可以与阀门组件2相抵。上述实施例中，苏打水机还包括机身14、第三盖体15和阀门盖16，该结构设计更好的简化了结构，降低了成本，同时阀门盖16可以相对第三盖体转动，进一步的，阀门盖16对第三盖体15运动时，可以开启气瓶5的启动，气瓶5的气体通过导气管4进入到瓶体组件3内。

如图3所示，可选的，还包括第一密封圈17，第一密封圈17设置在第一进气凸起13上，第一密封圈17环绕第一进气凸起13设置。上述实施例中，第一密封圈17设置在第一进气凸起13上，且第一密封圈17环绕第一进气凸起13 设置，为了更好的密封第一进气凸起13，防止漏气。

进一步的，第一密封圈17的数量可以为1个或2个以上。

如图3所示，可选的，可选的，底座本体11上设有第一凹槽18，第一凹槽 18环绕第一进气凸起13设置，第一凹槽18与第一盖体32相适配。上述实施例中，底座本体11上设有第一凹槽18，且第一凹槽18环绕第一进气凸起设置，为了便于将瓶体组件3更好的固定安装在底座本体11上。

如图1和图11所示，可选的，阀门组件2包括泄压底座21、支撑座22、操作板23、分气管24和气嘴25，支撑座22设置在泄压底座21上，操作板23 设置在支撑座22上，操作板23可以相对支撑座22转动，分气管24设置在泄压底座21上，分气管24设有分气通道，分气管24用于与气瓶5相适配，气嘴25设置在分气管24上，气嘴25与分气通道连通，气嘴25与导气管4连通。上述实施例中，分气管24用于与气瓶5相适配，气嘴25设置在分气管24上，阀门组件启动工作时，气嘴25与分气通道连通的同时，气嘴25打开与导气管4 连通，将气瓶5内的气体输送出去。该结构的设计可以更好的实现快速泄气。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种苏打水机，其特征在于，包括

底座组件(1)，所述底座组件(1)包括底座本体(11)、进气组件(12)和第一进气凸起(13)，所述进气组件(12)和所述第一进气凸起(13)设置在所述底座本体(11)上，所述进气组件(12)与所述第一进气凸起(13)连通，所述第一进气凸起(13)上设有第一排气口；

阀门组件(2)，所述阀门组件(2)通过导气管(4)与所述进气组件(12)连接，所述阀门组件(2)用于与气瓶(5)连接，所述阀门组件(2)用于开启所述气瓶(5)或闭合所述气瓶(5)；

瓶体组件(3)，所述瓶体组件(3)包括瓶体(31)和第一盖体(32)，所述瓶体(31)上设有第一开口，所述第一盖体(32)盖设在所述第一开口上，所述第一盖体(32)上设有进气凹槽，所述进气凹槽的内壁上设有进气孔(324)，所述第一盖体(32)与所述第一进气凸起(13)相适配，所述第一盖体(32)与所述第一进气凸起(13)相适配安装时，所述第一排气口与所述进气孔连通。

2.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述第一盖体(32)包括第一盖体本体(321)和第二进气凸起(322)，所述第一盖体本体(321)的底壁上设有所述第二进气凸起(322)，所述第二进气凸起(322)朝向所述第一盖体本体(321)内侧延伸，所述第二进气凸起(322)内侧形成进气凹槽，所述第二进气凸起(322)上设有所述进气孔(324)，所述第二进气凸起(322)与所述第一进气凸起(13)相适配。

3.根据权利要求2所述的苏打水机，其特征在于，所述第二进气凸起(322)包括凸台(3221)和凸柱(3222)，所述凸台(3221)设置在所述凸柱(3222)上，所述凸台(3221)与所述凸柱(3222)内侧形成所述进气凹槽，所述进气孔(324)设置在所述凸柱(3222)上，所述第一进气凸起(13)延伸到所述凸柱(3222)内。

4.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，还包括第二盖体(33)，所述瓶体(31)还设有第二开口，所述第二盖体(33)设置在所述瓶体(31)上，所述第二盖体(33)盖设在所述第二开口处。

5.根据权利要求4所述的苏打水机，其特征在于，所述第二盖体(33)包括第二盖体本体(331)、第一导气柱(332)和阀门(334)，所述第二盖体本体(331)的内侧设有所述第一导气柱(332)，所述第一导气柱(332)设有第一贯通孔，所述第一贯通孔一侧与所述瓶体(31)连通，所述第一贯通孔另一侧与外界连通，所述阀门(334)设置在所述第一导气柱(332)上，所述阀门(334)用于开启或封闭所述第一贯通孔。

6.根据权利要求5所述的苏打水机，其特征在于，所述阀门(334)包括塞子(3341)、弹簧(3342)和限位块(3343)，所述塞子(3341)位于所述第一贯通孔内，所述限位块(3343)设置在所述第一导气柱(332)上，所述弹簧(3342)一端与所述塞子(3341)相抵，所述弹簧另一端与所述限位块(3343)相抵，所述塞子(3341)远离所述弹簧(3342)的一端与所述第二盖体本体(331)相抵。

7.根据权利要求5所述的苏打水机，其特征在于，还包括第二导气柱(333)和阀门块(335)，所述第二盖体本体(331)的内侧设有所述第二导气柱(333)，所述第二导气柱(333)设有第二贯通孔，所述第二贯通孔一侧与所述瓶体(31)连通，所述第二贯通孔另一侧与外界连通，所述阀门块(335)设置在所述第二导气柱(333)上，所述阀门块(335)用于开启或封闭所述第二贯通孔。

8.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述进气组件(12)包括进气组件本体(121)、第一密封件(122)、第二密封件(123)和限位件(124)，所述进气组件本体(121)呈L型，所述进气组件本体(121)内侧设有第三贯通孔，所述进气组件本体(121)一端外部设有第一密封件(122)，所述第一密封件(122)所在的一侧插设在所述底座本体(11)处，所述第一密封件(122)位于所述进气组件本体(121)与所述底座本体(11)之间，所述进气组件本体(121)另一端的内部设有所述第二密封件(123)，所述限位件(124)设置在所述进气组件本体(121)上，所述导气管(4)插设在所述第二密封件(123)处，所述限位件(124)用于对所述导气管(4)进行限位；和/或

还包括第四密封件(125)，所述进气组件本体(121)上设有所述第一密封件(122)一端的反向延长的另一端设置有第五开口，所述第五开口上设有所述第四密封件(125)，所述第四密封件(125)用于防止所述进气组件本体(121)泄露气体。

9.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，还包括机身(14)、第三盖体(15)和阀门盖(16)，所述底座本体(11)上设有所述机身(14)，所述机身(14)设有容置槽，所述机身(14)上设有第三开口，所述第三开口与所述容置槽连通，所述气瓶(5)位于所述容置槽内，所述第三盖体(15)设置在所述机身(14)上，所述第三盖体(15)盖设在所述第三开口处，所述盖体(15)上设有第四开口，所述阀门组件(2)的至少部分由所述第四开口延伸而出，所述阀门盖(16)设置在所述第三盖体(15)上，所述阀门盖(16)可以相对所述第三盖体(15)转动，所述阀门盖(16)相对所述第三盖体(15)转动时可以与所述阀门组件(2)相抵；和/或

还包括第一密封圈(17)，所述第一密封圈(17)设置在所述第一进气凸起(13)上，所述第一密封圈(17)环绕所述第一进气凸起(13)设置；和/或

所述底座本体(11)上设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)环绕所述第一进气凸起(13)设置，所述第一凹槽(18)与所述第一盖体(32)相适配。

10.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述阀门组件(2)包括泄压底座(21)、支撑座(22)、操作板(23)、分气管(24)和气嘴(25)，所述支撑座(22)设置在所述泄压底座(21)上，所述操作板(23)设置在所述支撑座(22)上，所述操作板(23)可以相对所述支撑座(22)转动，所述分气管(24)设置在所述泄压底座(21)上，所述分气管(24)设有分气通道，所述分气管(24)用于与气瓶(5)相适配，所述气嘴(25)设置在所述分气管(24)上，所述气嘴(25)与所述分气通道连通，所述气嘴(25)与所述导气管(4)连通。

Images