CN216491590U - 一种电控柜的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控柜的密封结构，包括箱体，所述箱体的内部通过隔断分为上腔体与下腔体，所述隔断上设置有用于连通上腔体与下腔体的通道，所述隔断的一端设置有隔断密封件；所述上腔体的开口处设置有上盖，所述上腔体的开口与上盖之间设置有上密封件；所述下腔体的开口处设置有下盖，所述下腔体的开口与下盖之间设置有下密封件；本实用新型能够在双开门的密封箱的箱盖单独开启时实现对另一个箱盖处的有效密封。

Description

一种电控柜的密封结构

技术领域

本实用新型属于电控密封箱的技术领域，具体涉及一种电控柜的密封结构。

背景技术

通常的电控柜箱体只有一个腔体以及一个盖板，此时仅需要对腔体与盖板进行密封即可。但是在实际使用中，为了实现电控元件的分隔，通常需要将箱体分隔成两个单独的墙体，每一个腔体单独设置盖板。但是传统的双腔体箱体与盖板之间通常只设置一组密封件，即通过一组密封件同时实现对两个盖板的密封。但是在需要单独开启一个盖板时，即一个盖板开启一个盖板需要处于关闭状态时，传统的一组密封件就不能实现对两个盖板进行有效密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控柜的密封结构，实现对双腔体的箱体的双箱盖进行有效密封。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电控柜的密封结构，包括箱体，所述箱体的内部通过隔断分为上腔体与下腔体，所述隔断上设置有用于连通上腔体与下腔体的通道，所述隔断的一端设置有隔断密封件；所述上腔体的开口处设置有上盖，所述上腔体的开口与上盖之间设置有上密封件；所述下腔体的开口处设置有下盖，所述下腔体的开口与下盖之间设置有下密封件。

上盖通过卡扣或安装螺栓直接安装在上腔体的开口处，上盖与上腔体开口之间设置有上密封件，通过上密封件对上盖与上腔体开口之间的结合间隙进行密封；下盖通过卡扣或安装螺栓直接安装在下腔体的开口处，下盖与下腔体开口之间设置有下密封件，通过下密封件对下盖与下腔体开口之间的结合间隙进行密封。箱体开口处位于上盖与下盖之间设置有隔片，隔断的一端对应隔片设置有隔断密封件，通过隔断密封件实现箱体开口与隔片之间的密封。

同时在箱体的内部位于上腔体与下腔体之间设置有朝向箱体开口延伸的隔断，通过隔断对上腔体与下腔体进行分隔，隔断上设置有通道，通过通道实现上腔体与下腔体连通。上腔体和下腔体中安装电控元件，通过隔断上的通道保证上腔体与下腔体中的气压平衡。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上密封件包括设置在上腔体的开口与上盖之间的上密封板，所述上密封板靠近上腔体的开口的一侧设置有上腔密封圈，所述上密封板靠近上盖的一侧设置有上盖密封圈。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上密封板靠近上盖的一侧端面上设置有受压斜面，所述上盖靠近上密封板的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上腔体的开口处设置有上定位凹槽，所述上定位凹槽中设置有上密封板，所述上密封板与上定位凹槽的定位端面之间设置有上腔密封圈。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上密封板靠近上盖的一侧端面上设置有受压斜面，所述上盖靠近上密封板的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下密封件包括设置在下腔体的开口与下盖之间的下密封板，所述下密封板靠近下腔体的开口的一侧设置有下腔密封圈，所述下密封板靠近下盖的一侧设置有下盖密封圈。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下密封板靠近下盖的一侧端面上设置有受压斜面，所述下盖靠近下密封板的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下腔体的开口处设置有下定位凹槽，所述下定位凹槽中设置有下密封板，所述下密封板与下定位凹槽的定位端面之间设置有下腔密封圈。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述隔断靠近上盖的一端对应上密封件的一侧设置有上弹性触头。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述隔断靠近上盖的一端对应下密封件的一侧设置有下弹性触头。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过隔断将箱体分为上腔体与下腔体，对应上腔体设置上盖，对应下腔体设置下盖，同时在上盖与上腔体的开口之间设置上密封件实现上盖与上腔体之间的密封，在下盖与下腔体的开口之间设置下密封件实现下盖与下腔体之间的密封；进而实现对上腔体与下腔体之间的单独密封，不影响上腔体与下腔体的单独开启；

（2）本实用新型通过在上腔体的开口处设置上密封板，并在上密封板的两侧分别设置与上腔体开口接触上腔密封圈与上盖接触的上盖密封圈，上盖关闭时对上腔密封圈、上盖密封圈、上密封板进行挤压，实现对上腔体开口的有效密封；

（3）本实用新型通过在下腔体的开口处设置下密封板，并在下密封板的两侧分别设置与下腔体开口接触下腔密封圈与下盖接触的下盖密封圈，下盖关闭时对下腔密封圈、下盖密封圈、下密封板进行挤压，实现对下腔体开口的有效密封；

（4）本实用新型通过在隔断靠近箱体开口的一端设置隔断密封件，进而实现对箱体的进一步密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为箱体的结构示意图。

其中：1-箱体；2-隔断；3-上盖；4-上密封件；5-下盖；6-下密封件；7-隔断密封件；01-上腔体；02-下腔体；41-上密封板；42-上腔密封圈；43-上盖密封圈；61-下密封板；62-下腔密封圈；63-下盖密封圈；03-上弹性触头；04-下弹性触头。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种电控柜的密封结构，如图1-图3所示，包括箱体1，所述箱体1的内部通过隔断2分为上腔体01与下腔体02，所述隔断2上设置有用于连通上腔体01与下腔体02的通道，所述隔断2的一端设置有隔断密封件7；所述上腔体01的开口处设置有上盖3，所述上腔体01的开口与上盖3之间设置有上密封件4；所述下腔体02的开口处设置有下盖5，所述下腔体02的开口与下盖5之间设置有下密封件6。

箱体1的一侧设置有开口，箱体1的内部朝向开口方向设置有隔断2，通过隔断2将箱体1内部分隔为上腔体01与下腔体02，上腔体01的开口端设置有上密封件4。上盖3安装在上腔体01的开口处，实现对上密封件4的压合，进而实现对上腔体01开口处的密封。下腔体02的开口端设置有下密封件6，下腔体02的开口端设置有下密封件6。下盖5安装在下腔体02的开口处，实现对下密封件6的压合，进而实现对下腔体02开口处的密封。

隔断2靠近箱体开口的一端设置有隔断密封件7，隔断密封件7的两端分别与上密封件4以及下密封件6接触构成“日”字形结构，进而对箱体1开口进行进一步密封。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1和图2所示，所述上密封件4包括设置在上腔体01的开口与上盖3之间的上密封板41，所述上密封板41靠近上腔体01的开口的一侧设置有上腔密封圈42，上密封板41靠近上盖3的一侧设置有上盖密封圈43。

上腔密封圈42呈“口”形或呈开口向下的“U”形沿着上腔体01的开口处设置，上盖密封圈43沿着上盖3的安装面的边缘设置。上腔密封圈42与上盖密封圈43分别位于上密封板41的两侧。上盖3安装至上腔体01的开口处时，进而对上腔密封圈42、上盖密封圈43、上密封板41压紧，进而实现对上腔体01开口的密封。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图1和图2所述上腔体01的开口处设置有上定位凹槽，所述上定位凹槽中设置有上密封板41，所述上密封板41与上定位凹槽的定位端面之间设置有上腔密封圈42。

沿着上腔体01开口的轮廓设置有朝向箱体1内部凹陷的上定位凹槽，上密封板41对应压合安装在上定位凹槽中，同时在上密封板41与上定位凹槽的定位端面之间设置有上腔密封圈42，上密封板41安装至上定位凹槽中会挤压上腔密封圈42，进而对上腔体01的开口实现有效密封。

进一步的，所述上密封板41靠近上盖3的一侧端面上设置有受压斜面，所述上盖3靠近上密封板41的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。上盖3安装至上腔体01的开口处时，上盖3一侧的挤压斜块与上密封板41一侧上的受压斜面接触，进而使得挤压斜块朝向箱体1内部的方向挤压受压斜面，进而将上密封板41有效压紧实现密封。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图1所示，所述下密封件6包括设置在下腔体02的开口与下盖5之间的下密封板61，所述下密封板61靠近下腔体02的开口的一侧设置有下腔密封圈62，所述下密封板61靠近下盖5的一侧设置有下盖密封圈63。

下腔密封圈62呈“口”形或呈开口向上的“U”形沿着下腔体02的开口处设置，下盖密封圈63沿着下盖5的安装面的边缘设置。下腔密封圈62与下盖密封圈63分别位于下密封板61的两侧。下盖5安装至下腔体02的开口处时，进而对下腔密封圈62、下盖密封圈63、下密封板61压紧，进而实现对下腔体02开口的密封。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，所述下腔体02的开口处设置有下定位凹槽，所述下定位凹槽中设置有下密封板61，所述下密封板61与下定位凹槽的定位端面之间设置有下腔密封圈62。

沿着下腔体02开口的轮廓设置有朝向箱体1内部凹陷的下定位凹槽，下密封板61对应压合安装在下定位凹槽中，同时在下密封板61与下定位凹槽的定位端面之间设置有下腔密封圈62，下密封板61安装至下定位凹槽中会挤压下腔密封圈62，进而对下腔体02的开口实现有效密封。

进一步的，所述下密封板61靠近下盖5的一侧端面上设置有受压斜面，所述下盖5靠近下密封板61的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。下盖5安装至下腔体02的开口处时，下盖5一侧的挤压斜块与下密封板61一侧上的受压斜面接触，进而使得挤压斜块朝向箱体1内部的方向挤压受压斜面，进而将下密封板61有效压紧实现密封。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，如图1和图2所示，所述隔断2靠近上盖3的一端对应上密封件4的一侧设置有上弹性触头03；所述隔断2靠近上盖3的一端对应下密封件6的一侧设置有下弹性触头04。

上弹性触头03对应上密封板41的一侧设置，下弹性触头04对应下密封板61的一侧设置，通过上弹性触头03对上密封板41施加预压力，通过下弹性触头04对下密封板61施加预压力。

本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电控柜的密封结构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部通过隔断（2）分为上腔体（01）与下腔体（02），所述隔断（2）上设置有用于连通上腔体（01）与下腔体（02）的通道，所述隔断（2）的一端设置有隔断密封件（7）；所述上腔体（01）的开口处设置有上盖（3），所述上腔体（01）的开口与上盖（3）之间设置有上密封件（4）；所述下腔体（02）的开口处设置有下盖（5），所述下腔体（02）的开口与下盖（5）之间设置有下密封件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述上密封件（4）包括设置在上腔体（01）的开口与上盖（3）之间的上密封板（41），所述上密封板（41）靠近上腔体（01）的开口的一侧设置有上腔密封圈（42），所述上密封板（41）靠近上盖（3）的一侧设置有上盖密封圈（43）。

3.根据权利要求2所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述上密封板（41）靠近上盖（3）的一侧端面上设置有受压斜面，所述上盖（3）靠近上密封板（41）的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。

4.根据权利要求3所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述上腔体（01）的开口处设置有上定位凹槽，所述上定位凹槽中设置有上密封板（41），所述上密封板（41）与上定位凹槽的定位端面之间设置有上腔密封圈（42）。

5.根据权利要求4所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述上密封板（41）靠近上盖（3）的一侧端面上设置有受压斜面，所述上盖（3）靠近上密封板（41）的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述下密封件（6）包括设置在下腔体（02）的开口与下盖（5）之间的下密封板（61），所述下密封板（61）靠近下腔体（02）的开口的一侧设置有下腔密封圈（62），所述下密封板（61）靠近下盖（5）的一侧设置有下盖密封圈（63）。

7.根据权利要求6所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述下密封板（61）靠近下盖（5）的一侧端面上设置有受压斜面，所述下盖（5）靠近下密封板（61）的一侧上对应受压斜面设置有挤压斜块。

8.根据权利要求7所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述下腔体（02）的开口处设置有下定位凹槽，所述下定位凹槽中设置有下密封板（61），所述下密封板（61）与下定位凹槽的定位端面之间设置有下腔密封圈（62）。

9.根据权利要求1所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述隔断（2）靠近上盖（3）的一端对应上密封件（4）的一侧设置有上弹性触头（03）。

10.根据权利要求9所述的一种电控柜的密封结构，其特征在于，所述隔断（2）靠近上盖（3）的一端对应下密封件（6）的一侧设置有下弹性触头（04）。

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